CS243841B1 - Cylindrokónický tank pro studené provozy v pivovarském a jiném kvasném průmyslu - Google Patents

Abstract

Zařízení se týká cylindrokonického kvasného tanku pro pivovarský a jiný kvasný průmysl, který je zhotoven z plátovaných plechů, přičemž vnitřní vrstvu tvoří nerezový plech a vnější vrstvu tvoří plech z uhlíkaté oceli.

Description

(54) Cylindrokónický tank pro studené provozy v pivovarském a jiném kvasném průmyslu

Zařízení se týká cylindrokonického kvasného tanku pro pivovarský a jiný kvasný průmysl, který je zhotoven z plátovaných plechů, přičemž vnitřní vrstvu tvoří nerezový plech a vnější vrstvu tvoří plech z uhlíkaté oceli.

Vynález se týká cyllndrokónických tanků pro studená provozy v pivovarském a jiném kvasném průmyslu, u kterých je možno použít chlazení pomocí přímého odparu NHj, nepřímého chlazení, anebo je zhotovit - pro další fázi kvasného procesu - i bez teplosměnných ploch.

Cylindrokonické tanky se v současné době zhotovují z velmi kvalitních, drahých, nejezových materiálů, plechů. Vhitřní povrch nádob je brouěen, hlazen a leětěn, aby odpouětění kvasnic a sedimentů bylo co nejsnazěí.

Proto je plně zdůvodněna i volba výchozích nerezových materiálů, rozměrných plechových tabulí, obsahujících desítky procent chrómu a niklu. Tím spíž, když dnes vždy požadované automatizované strojní mytí pracuje s tlaky až sedmi a více megapascalů, s teplými louhy tříprocentní koncentrace, s kyselinami podobných vlastností, kyselinu dusičnou nevyjímaje, s intensivními výplachy vodou a desinfekčními činidly.

Bylo by jistě možné vyrobit eylindrokónlcký tank průměru příkladně 4,35 metrů, výšky 17, 22 a více metrů, s obsahy 200 m , 250 m a víc z nelegované, konstrukční oceli. Vhitřní povrch pak chránit hladkými nátěry, jichž by potravinářským účelům vyhovovala celá řada, včetně smaltů, byla-li by tak velká smaltovací pec k dispozici.

Také galvanické či chemické poniklování a chromování skýtá jen malou záruku* životnosti zařízení. Mimoto: tisíciny milimetru tenké ochranná vrstvičky těchto kovů nezáhladí případné a nahodilé vrypy a téměř neviditelné nerovnosti povrchu, který i tak by musel být broušen a leětěn.

Povrchy musí jeětě odolat potenciálu vodíkových iontů: pH kolísá mezi hodnotami 5,5 až 6. Výroba dosavadních nerezových cyllndrokónických tanků využívá nerezového, asi Šest milimetrů silného plechu, svařeného z velkého počtu malorozměrových tabulí v potřebný velký celek.

Z něho vyrobená válcová část cylindrokónického tanku '/vychlazovaného typu/ má zvenčí . navařeny - z nerezových polotrubek nebo jim podobných U či L profilů vyrobené - teplosměnná, duplikátové plochy;

Procházející chladicí médium, tj. v tomto případě sekundární chladicí médium, solanka* glykol, odvádí kvašením vzniklé teplo. Toto chladivo má malý tlak, sváry duplikátových profilů smějí - dle předpisů - křížit sváry válcové části, vyrobené ze zmíněného velkého počtu malých tabulí.

Pro křížení svárů však zde nesmí být použito hospodárného, třicet procent él. energie šetřícího chlazení přímým odparem NH^. A tenké, asi šest milimetrů silné, cenově ještě přijatelné, plechy nerezové, v potřebných křížení avárů vylučujících velkých formátech pří-’ kladně 2 krát 7 nebo 2 krát 14 metrů vyrobit nelze: pro vysoká procenta legujícíchpřísad/ rychlé chladnutí a strukturální změny austenicko-martensitické povahy, á to ani s početnými meziohřevy na 1 350 °C. Na válcovacích tratích dochází k enormnímu nárůstu deformační práce a tlakům, které jsou mimo možnosti soudobé válcovací techniky. .

Výše uvedené nevýhody jsou odstraněny sestrojením cyllndrokónických tanků podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že jsou zhotoveny z plátovaných plechů, přičemž, vnitřní vrstva tvoří nerezový plech a vnější vrstvu tvoří plech z konstrukční oceli.

Výhody cyllndrokónických tanků sestrojených podle vynálezu spočívají v tom, že z daného, přísně bilancovaného a přidělovaného množství drahého nerezu lze vyrobit i třikrát víc cylindrokónických tanků, uspokojit třikrát víc, též zahraničních odběratelů, úměrně zvětšit* plánovaný zisk.

Další výhody spočívají v možnosti použít přímý odpař NH^, tím zlevnit provozní i póři3 zovací náklady. Použitím levnějšího výchozího materiálu, plátovaných plechů velkorozměrových formátů, až na jednu desetinu zkrátit délky potřebných svárů, tím snížit pracnost ve výrobě, rozumí se ve srovnání s použitím srovnatelného množství malých, celonerezových tabulí plechů, používaných k výrobě srovnatelného tanku.

Příklad konkrétního provedení cylindrokónického tanku obsahu 200 m³ podle vynálezu:

Válcová část má vnitřní průměr 4 350 mm, výšku 14 000 mm. tl. stěny 8+2 mm. Vnější válcová část může být v závislosti na účelu a použití tanku opatřena teplosměnnými plochami. TlouSEky stěn vyplynou ze statických výpočtů, zpřesněných případně tenzometrickým měřením.

Kuželová dolní část tanku výšky 2 400 mm může být provedena z téhož plátovaného materiálu, tj. z 8 milimetrové uhlíkové oceli s 2milimetrovým vnitřním nerezovým plátováním. Kuželový vrchlík nádoby výšky příkladně 1 400 mm lze provést obdobně.

Nádoba Je vybavena příslušnou výstrojí, zajištující požadované funkce a jištění. Cylindrokónický tank bude podle účelu též izolován, nejlépe polyuretanem s vnější povrchovou úpravou oplachováním.

Přesné cenové srovnání vyplyne očekává se pokles ceny na polovinu, s nepřímým chlazením se snižuje asi konstrukci různého provedení.

Claims (1)

1. PŘEDMfiT VYNÁLEZU

   Cylindrokónický tank pro studené provozy v pivovarském a jiném kvasném průmyslu vyznačený tím, že je zhótoven z plátovaných plechů, přičemž vnitřní vrstvu tvoří nerezový plech a vnější vrstvu tvoří plech z uhlíkové oceli.