CS243831B1 - Způsob výroby usni, zejména z hovězin a vepřovic - Google Patents
Způsob výroby usni, zejména z hovězin a vepřovic Download PDFInfo
- Publication number
- CS243831B1 CS243831B1 CS844125A CS412584A CS243831B1 CS 243831 B1 CS243831 B1 CS 243831B1 CS 844125 A CS844125 A CS 844125A CS 412584 A CS412584 A CS 412584A CS 243831 B1 CS243831 B1 CS 243831B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- bath
- tanning
- leather
- ionic
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
(Tčelem způsobu výroby usní chromočiněním, při němž se využívá výhod tzv. "zkrácené lázně", je dosáhnout dokonalejšího vyčerpávání chromítých solí z činící' lázně a zamezit chemickému vázáni vody v-usních, což znesnadňuje jejich sušení. Uvedeného účelu se dosahuje tím, že se na holinu působí při piklování v objemu 20 až 30 8 piklovací lázně za přídavku 0,1 až 2,0 % neionogenního přípravku, obsahujícího hmotnostně 35 až 40 8 chlorparafinu s délkou řetězce C20-35 a obsahem chlóru od 40 do 43 8, 15 až 20 8 polypropylenového oleje, 6 až 8 8 močovino-formaldehydové pryskyřice, 7 až 7)5 8 neionogenního tenzidu na bázi kopolymeru propylénoxidu s etylenoxidem o obsahu etylenoxidu 37,5 až 42,5 8, 5,8 až 6,2 8 neionogenního emulgátoru na bázi oxyetylovaných vyšších mastných alkoholů a 24 až 25,5 8 vody a. potom při činění ve shodném objemu činicí lázně s obsahem 0,9 až 2,0 8 CrjOg.při shodné přítomnosti tohoto neionogenního přípravku, kdy jak objemy lázní, tak také množství neionogenního přípravku a činících solí jsou vztaženy na holinovou hmotnost zpracovávaných hovězin nebo/a vepřovic.
Description
Tento vynález řeší způsob výroby usní, zejména z hovězin a vepřovic, při némž se na holinu působí v průběhu alespoň jedné z operací mokrého opracování ve vodné lázni, za přítomnosti látky snižující množství vodné lázně nezbytné pro opracování.
Je známo, že využití chramitých solí v operaci činění je ovlivňováno mnoha faktory, z nichž se doposud nedaří využívat působení krátké lázně se současným účinkem vyššího koncentračního spádu chramitých solí.
Snížení objemu lázně způsobuje těžkosti z hlediska zvýšeného mechanického opotřebení činících nádob, nutného zvýšeni příkonu pohonných motorů a konečně nebezpečí poškození líce usní vlivem velkého tření mezi usněmi a vnitřním povrchem sudu.
U míchaček, kde je sice možno zvýšené namáhání motoru překonat, však existuje zvýšené nebezpečí poškození líce a dokonce velká pravděpodobnost zauzlování usní. Mimoto nelze vyčiněné usně, především hověziny, bez lázně z míchačky vyprázdnit.
Pro využití výhod minimální lázně lze sice použít nově zaváděných speciálních pomocných přípravků snižujících tření, jak mezi usněmi navzájem, tak také mezi usněmi a vnitřním povrchem sudu nebo míchačky.
Jedná se povětšinou o přípravky na bázi polymerů obsahujících karboxylové skupiny, rozpustných ve vodě, s molekulovou hmotností řádově v milionech, jako jako například polymery kyseliny akrylové nebo metakrylové, částečně zmýdelněných polymetakrylesterů atd., nebo o přípravky na bázi zahušEovadel přírodního organického charakteru nebo organicky modifikovaných škrobů či celulózy, např. agar-agaru, esterů celulózy atd. /FR č. 2 461 756, DE č. 2 942 858, DE fi. 29 30 342, GB č. 2 054 642, nebo DE č. 30 27 637/.
Avšak nasazení těchto přípravků, v potřebném množství pro dosažení efektu sníženého tření, prokazatelně způsobuje větší vázání vody v usni, minimálně 61 % a více, což není žádoucí z hlediska dalšího mechanického opracování, zejména postruhování, které může být vázanou vodou značně ztíženo, až znemožněno, nebot charakter vyždímaných usní je gumovitý a příliš vláčný, takže při postruhování se usně lepí na podávači válec a jsou strhávány do stroje.
Popsané nevýhody se nevyskytují u způsobu výroby usní, zejména z hovězin a vepřovic, při němž se na holinu působí v průběhu alespoň jedné z operací mokrého opracování ve vodné lázni za přítomnosti látky snižující množství vodné lázně nezbytné pro opracování, jehož podstata podle vynálezu spočívá v tom, že se na holinu působí při piklováni v objemu 20 až 30 % piklovací lázně za přídavku 0,1 až 2,0 % nelonogenního přípravku, obsahujícího hmotnostně 35 až 40 % chlorparafinu s délkou řetězce c2o-35 a °*Jsa*iem chlóru od 40 do 43 procent, 15 až 20 % polypropylenového oleje, 6 až 8 % močovino-formaldehydové pryskyřice, 7 až 7,5 % nelonogenního tenzidu na bázi kopolymerů propylenoxidu s etylenoxidem o obsahu etylenoxldu . 37,5 až 42,5 procent, 5,8 až 6,2 % nelonogenního emulgátoru na bázi oxyetylovaných vyšších mastných alkoholů a 24 až 25,5 % vody a potom při činění ve shodném objemu činící lázně s obsahem 0,9 až 2,0 % Crj°3 Při shodné přítomnosti tohoto nelonogenního přípravku, kdy jak objemy lázní, tak také množství nelonogenního přípravku a činících solí jsou vztaženy na holinovou hmotnost zpracovávaných hovězin nebo/a vepřovic. Ve výhodnějším alternativním provedení způsobu podle vynálezu se teplota lázně v průběhu působení na holinu regulovaně zvyšuje až na, resp. přes 40 °c.
Základní, a možno také konstatovat, že zásadní výhodou způsobu vynálezu je skutečnost, že zajišĚuje všechny výhody činění s minimálním objemem účinné lázně, ale bez nežádoucího vedlejšího účinku zvýšeného vázání vody v usni.
Způsob podle vynálezu v důsledku svého složení lázně zabezpečuje tedy nejen snížené tření holiny mezi sebou a stěnami činící nádoby, ale navíc působí rovněž nevratně rozvlákňujícím a tím také změkčovacím účinkem na usně a chemicky zvyšuje množství chrómu vázaného ,v usních.
Mezi další výhody patří zvýšení koncentračního gradientu chromitých solí, cbž dovoluje jejich nižší nasazení do činících lázní, až na hranici 1,3 % Cr,O,, vztaženo na holinovou hmotnost.
Při zvýšená teplotě lázně na hranici 40 °C je příznivě ovliyněna hydrolýza chromitých komplexů s následným efektem vyššího vyčerpání lázně, takže dochází k rovnoměrnějšímu rozložení chrómu ve struktuře usně a ke zvýšené měkkosti usní.
Způsob podle vynálezu se provádí následovně. Koželužská surovina, zejména hověziny nebo vepřovice se obvyklými postupy perou, odvápňují a moří. Po operaci praní následujícím po moření se lázeň vyprázdní na minimum tak, jak to dovolují konkrétní provozní podmínky, optimálně na 30 až 30 %.
Přidá se NaCl v množství 3 až 8 i, čímž se omezí kyselé zbotnání a potřebně se odvodní mezivláknitá prostory holiny, případně s přídavkem pufrujíčích solí. Potom se přidá potřebné množství kyseliny a následně se dávkují 0,1 až 2,0 % neionogenního přípravku, obsahujícího hmotnostně 35 až 40 % chlorparafinu s délkou řetězce C2Q_35 a obsahem chlóru od 40 do 43 procent, 15 až 20 % polypropylenového oleje, 6 až 8 4 močovino-formaldehydové pryskyřice, 7 až 7,5 % neionogenního tenzidu na bázi kopolyméru propylenoxidu s etylenoxidem o obsahu etylenoxidu 37,5 až 42,5 procent 5,8 až 6,2 % neionogenního emulgátoru na bázi oxyetylovaných vyšších mastných alkoholů a 20 až 25,5 % vody.
Po dosažení potřebného propiklování se do sudu dávkuje 0,9 až 2,0 % chromitého činiva, načež se v průběhu činění přidá nový podíl shora popsaného neionogenního přípravku, opět v množství od 0,1 do 2,0 %.
Odpadní lázeň po činění obsahuje 0,05 až 0,15 % Cr2O3, což vzhledem k běžně používaným násadám chromitých břeček představuje 94 až. 98% využití. Způsob podle vynálezu lze použít při zpracování hovězin i vepřovic všech hmotnostních tříd bez ohledu na provenienci» není limitován minimální ani maximální dobou činění a lze ho aplikovat jak v klasických koželužských sudech, tak také v míchačkách. Veškerá procenta jsou procenta hmotnostní a pokud se týká složek lázní, jsou vztažena na holinovou hmotnost.
Příklad 1
Surovina: holina po štípání.
Praní, odvápňovéni, moření běžné. Jakmile je skončeno praní po moření, točí se sudem s
| děrovaným víkem 20 minut. Převážná část | lázně se vypustí. | |
| Piklování: zůstatek lázně po praní | 20 až 30 | % |
| postupně se přidává: | ||
| mravenčen vápenatý | 0,5 | % |
| chlorid sodný | 7 | %, točí se 10 minut |
| kyselina sírová | 1,3 | % |
| Liktan SE | 0,3 | % točí se 60 minut . |
| činění: redukovaná břečka | 11 | % točí se 30 minut |
| Lovinit | 0,2 | % |
| Liktan SE | 1 až 1,5 | % 300 minut se točí, do rána |
| se ponechá v klidu. | ||
| Ráno teplotě lázně 40 °C, | pH 3,6-3,8 | |
| + HaHCO3 | 0,2 | %, točí se 60 minut |
Příklad 2
000 kg holiny po štípání z hovězin hmotnostní obsahující 5 kg mravenčenu vápenatého a 70 kg NaCl v třídy 30 až 35 kg/ks se pikluje v lázni
200 až 300 1 vody.
Po deseti minutách pohybu sudu se přidá 13 kg kyseliny sirové a 3 kg Liktanu SE a točí se dále 60 minut. Do téže lázně se pak přidá 110 1 redukované chromité břečky, tj. 1,65 % Cr2°3 na holinovou hmotnost, ke které se po třiceti minutách přidá otupující přípravek Lovinit a dalěí dávka Liktanu Se - 10 až 15 kg.
Poté se sud točí jeětě 300 minut a zůstává do rána v klidu. Ráno má lázeň teplotu okolo 40 °C a pH v rozmezí 3,6 až 3,8. K dokončení otupování se přidá 2 kg NaHC03 a točí se 60 minut, přičemž je činění ukončeno.
Příklad 3
000 kg holiny po Štípání z vepřovic hmotnostní třídy nad 5 kg se nahodí do míchačky, kde se pikluje v lázni obsahující 350 kg Naci v 1 000 v 1 500 1 vody. Po.deseti minutách točení míchačky se přidá 25 kg kyseliny mravenčí a 30 kg kyseliny sírové.
Zároveň se přidá 20 kg Liktanu SE a operace se provádí po dobu 90 minút. Do téže lázně se přidá 500 1 kombinované chromité břečky, tj. 15 4 Cr2°3 na holinovou hmotnost a nechá se točit 60 minut,
Potom se aplikuje první dávka otupujícího přípravku v množství 10 kg NaHCO3 a Liktan SE v množství 50 kg. Následují 4 hodiny točení a do rána klid. Ráno je lázeň teplá 35 až 40 °C, pH 3,7 až 3,9. Ráno se dokončí otupování pomocí 10 kg NaHC03. Konečná lázeň má pH 4,0 až 4,1.
Claims (2)
- p&edm£t vyn£lezi>1. Způsob výroby usní, zejména z hovězin a Vepřovic, při němž se na- holinu působí v průběhu alespoň jedné z operací mokrého opracování ve vodná lázni za přítomnosti látky snižující množství vodné lázně nezbytné pro opracování, vyznačující se tím, že se na holinu působí při piklování v objemu 20 až 30 % piklovací lázně za přídavku, 0,1 až 2,0 % neionogenního přípravku, obsahujícího hmotnostně 35 až 40 ,4 chlorparafinu s délkou řetězce C2O_35 a obsahem chlóru od 40 do 43 1, 15 až 20 4 polypropylenového oleje, 6 až 8 4 močovlno-formaldehydové pryskyřice, 7 až 7,5 4 neionogenního tenzidů na bázi kopolymeru própylenoxidu s etylenoxidem o obsahu etylenoxidu 37,5 až 42,5 procent, 5,8 až 6,2 4 neionogenního emulgátoru na bázi oxyetylovených vyěžích mastných alkoholů a 24 až 25,5 4 vody a potom při činění ve shodném objemu činicí lázně s obsahem 0,9 až 2,0 4 Cr2O3 při shodné přítomnosti tohoto neionogenního přípravku, kdy jak objemy, tak také množství neionogenního přípravku a činících solí jsou vztaženy na holinovou hmotnost zpracovávaných hovězin nebo/a vepřovic. .
- 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že teplota lázně se v průběhu působení na holinu regulovaně zvyžuje až na, resp. přes 40 °C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS844125A CS243831B1 (cs) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | Způsob výroby usni, zejména z hovězin a vepřovic |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS844125A CS243831B1 (cs) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | Způsob výroby usni, zejména z hovězin a vepřovic |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS412584A1 CS412584A1 (en) | 1985-06-13 |
| CS243831B1 true CS243831B1 (cs) | 1986-07-17 |
Family
ID=5383313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS844125A CS243831B1 (cs) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | Způsob výroby usni, zejména z hovězin a vepřovic |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS243831B1 (cs) |
-
1984
- 1984-06-01 CS CS844125A patent/CS243831B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS412584A1 (en) | 1985-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4443221A (en) | Tanning method | |
| CN113913563B (zh) | 一种脱灰-软化-浸酸一体化清洁制革方法及其应用 | |
| NZ207769A (en) | Wet degreasing of raw hides using proteolytic enzymes and synthetic interface-active substances | |
| Zeng et al. | A cleaner deliming process using sodium gluconate for reduction in nitrogen pollution in leather manufacture | |
| FI61917C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av laeder och paelsvaror | |
| HU181796B (en) | Process for liming of raw hides with respect of the environment | |
| US4999024A (en) | Leather tanning process | |
| CS243831B1 (cs) | Způsob výroby usni, zejména z hovězin a vepřovic | |
| CN114787390A (zh) | 用于对毛皮、生皮或皮毛进行脱毛和浸灰的方法 | |
| JPH022920B2 (cs) | ||
| EP0495873A1 (en) | SKIN TREATMENT PROCESS. | |
| WO1988010317A1 (en) | Process for the treatment of hides | |
| US2955904A (en) | Rapid process for tanning hides | |
| US2516806A (en) | Process of desalting pickled hides and skins | |
| US2228133A (en) | Treatment of hides and skins | |
| RU2406765C2 (ru) | Способ обезволашивания шкурок кроликов с применением ферментного препарата протосубтилин г10х | |
| US3133002A (en) | Treatment of hides | |
| RU1839192C (ru) | Способ выработки кож из шкур рыб | |
| SU795502A3 (ru) | Способ изготовлени кожи или ме-ХОВОй шКуРы | |
| CN102534058A (zh) | 毛革两用皮的鞣制方法 | |
| SU1134599A1 (ru) | Способ обработки свиных шкур | |
| US602476A (en) | John w | |
| US1256974A (en) | Process of tanning fish-skins. | |
| RU2174151C1 (ru) | Способ золения-обезволашивания кожевенного сырья | |
| KR810001057B1 (ko) | 가죽의 처리방법 |