CS243801B1 - Zařízení na kontinuální sušení sypkých materiálů - Google Patents
Zařízení na kontinuální sušení sypkých materiálů Download PDFInfo
- Publication number
- CS243801B1 CS243801B1 CS841239A CS123984A CS243801B1 CS 243801 B1 CS243801 B1 CS 243801B1 CS 841239 A CS841239 A CS 841239A CS 123984 A CS123984 A CS 123984A CS 243801 B1 CS243801 B1 CS 243801B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- sub
- belt
- subbands
- dryer
- tray
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 240000004160 Capsicum annuum Species 0.000 description 2
- 235000008534 Capsicum annuum var annuum Nutrition 0.000 description 2
- 239000001511 capsicum annuum Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
fiešení se týká,zařízení na kontinuální
sušení sypkých materiálů, u něhož se řeší
uspořádání prvků sušárny. Zařízení je tvořeno
tak, že pásy v jednotlivých etážích
jsou děleny na dílčí pásy, přičemž první
a druhý dílčí pás v jedné etáži je uložen
šikmo se stoupáním ve směru průchodu materiálu.
Vodorovný dílčí pás je uložen vodorovně.
Mezi dílčími pásy a jednotlivými
etážemi jsou umístěny mechanické čeřlče.
Jednotlivé dílčí pásy jsou opatřeny samostatnými
pohony, pro nezávislou regulaci
a nastavení výšky vrstvy materiálu.
Description
(54) Zařízení na kontinuální sušení sypkých materiálů fiešení se týká,zařízení na kontinuální sušení sypkých materiálů, u něhož se řeší uspořádání prvků sušárny. Zařízení je tvořeno tak, že pásy v jednotlivých etážích jsou děleny na dílčí pásy, přičemž první a druhý dílčí pás v jedné etáži je uložen šikmo se stoupáním ve směru průchodu materiálu. Vodorovný dílčí pás je uložen vodorovně. Mezi dílčími pásy a jednotlivými etážemi jsou umístěny mechanické čeřlče. Jednotlivé dílčí pásy jsou opatřeny samostatnými pohony, pro nezávislou regulaci a nastavení výšky vrstvy materiálu.
o cr
Vynález ae týká zařízení na kontinuální sušení sypkých materiálů v nehybná profukované vrstvě materiálu dopravovaného sušicím prostorem na perforovaných pásech, jejichž uspořádání napomáhá rovnoměrnému vysoušení procházejícího materiálu.
Kontinuální sušení různých materiálů zrnitého nebo vláknitého charakteru se v technické praxi provádí bu3 v nehybné eventuálně mechanicky promíchávané profukované vrstvě anebo v proudu disperzní směsi plyn - tuhé částice.
Při sušení materiálů v nehybné vrstvě je proudu sušicího prostředí vystaven velký povrch relativně malých vysoušených částic, jejichž odpor proti vnitřnímu vedení vlhkosti je většinou velmi malý.
To způsobuje, že u sušáren s nehybnou profukovanou vrstvou materiálu je docilováno poměrně vysokých měrných odpařivostí vztažených na plochu roštu nebo pásu. Pro kontinuální sušení sypkých materiálů v nehybné profukované vrstvě doznaly největšího rozšíření pásové sušárny, ve kterých jsou umístěny jeden nebo více transportních pásů nad sebou.
Jejich výhodou je šetrné sušení materiálů a dobrá regulovatelnost doby pohybu částic v zařízeni. Jako nevýhody pásových sušáren se uvádí nutnost používání nízkých vrstev sušeného materiálu s. ohledem na rovnoměrnost vysoušení materiálu po výšce vrstvy a nebezpečí možnosti zapaření materiálu na povrchu vrstvy při kondenzaci vlhkosti vystupujícího sušicího prostředí z vrstvy materiálu, a to zejména při víceetážovém uspořádání, kdy dochází k postupnému nasycování a zchlazování sušicího prostředí při průchodu přes jednotlivé pásy s materiálem.
K odstranění možnosti kondenzace na povrchu vrstvy jsou často instalovány mechanické čeřiče vrstvy, jejichž úkolem je promíchání částic ve vrstvě, a tím vyrovnání jejich vlhkosti po celé výšce vrstvy.
Mechanické čeřiče jsou obvykle instalovány v horní etáži sušárny /při nejčastějším případu průchodu sušicího prostředí od spodní k horní etáži sušárny/. Účinnost mechanických čeřičů zejména u vláknitých materiálů je však velmi nízká, protože narušují kompaktnost procházející vtstvy bez potřebného promíchání částic. Tím vznikají průduchy ve vrstvě a snižuje se intenzita sušení. K částečnému vyrovnání vlhkosti po výšce vrstvy dochází pouze při přesypu materiálu na pás níže položené etáže.
Výše uvedené nedostatky pásových sušáren jsou odstraněny zařízením na kontinuální sušení sypkých materiálů podle vynálezu, jehož podstatou je takové uspořádání, že pásy jednotlivých etáží jsou děleny na první, druhý a vodorovný dílčí pás, přičemž první dílčí pás a druhý dílčí pás v jedné etáži je uložen šikmo se stoupáním ve směru průchodu materiálu a za nimi je uložen vodorovný dílčí pás.
Mezi první, druhý a vodorovný dílčí pás a jednotlivé etáže je umístěn mechanický čeřič, pro dokonalou homogenizaci vrstvy materiálu v celém jejím průřezu. Jednotlivé dílčí pásy jsou opatřeny samostatnými pohony.
V navrhovaném uspořádání se uvažuje instalace jednou nebo vícekr.áte děleného pásu v etá žích sušárny tak, že první až předposlední dílčí pás v etáži je uložen šikmo se stoupáním ve směru transportu sušeného materiálu a poslední dílčí pás v etáži je uložen vodorovně.
. Na etážích tak vzniká potřebný počet přesypů mezi jednotlivými dílčími pásy. K dokonalému promíchání materiálu na jednotlivých dílčích pásech napomáhají mechanické čeřiče instalované v místech přesypu materiálu mezi jednotlivými dílčími pásy.
Umístěním mechanických čeřičů v místech přesypu materiálu nedochází k narušování a tvorbě průduchů ve vrstvě materiálu, která se vytváří na následujícím dílčím pásu. Při nezávisle regulovatelném chodu jednotlivých dílčích pásů lze pak regulovat výšku vrstvy procházejícího materiálu, což dovoluje používat vyšších výšek vrstvy v etáži bez nebezpečí kondenzace a zapaření materiálu a připouští i možnost vyššího nasycení procházejícího sušicího prostředí a zavedení částečné recirkulace sušicího prostředí.
Navrhované uspořádání zařízení umožňuje tedy dosažení vyšší měrné odpařivosti, resp. výkonu sušárny a snížení energetických spotřeb. Podle uspořádání sušárny a druhu sušeného materiálu lze volit optimální počet dílčích pásů.
Tak například při víceetážovém uspořádání pásové sušárny s prouděním sušicího prostředí od spodní k horní etáži sušárny bude ve většině případů technické praxe dostatečná instalace dílčích pásů v horní etáži sušárny, do které je přiváděn mokrý materiál.
Na výkresech je uvedeno schéma uspořádání zařízení na kontinuální sušení sypkých materiálů podle vynálezu, kde na obr. 1 je znázorněn schematicky nárys tříetážové pásové sušárny na sušení papriky a na obr. 2 je sušárna v půdorysu se vzduchotechnickými rozvody.
Tříetážová pásová sušárna sestává na vstupu z dopravníku' 1, ke kterému v nej vyšší etáži je umístěn první dílčí pás' 2 uložený se stoupáním ve směru pohybu materiálu. Na konci prvního dílčího pásu' 2 je umístěn první mechanický čeřič 3 a druhý dílčí pás' £ šikmo uložený.
Na konci druhého dílčího pásu' 4_ je umístěn druhý mechanický čeřič' S a vodorovný dílčí pás 6, za nímž je umístěn třetí mechanický čeřič T_. Na třetí mechanický čeřič navazuje pás' 8 střední etáže, který na svém druhém konci je opatřen čtvrtým mechanickým čeřičem 9.
Na čtvrtý mechanický čeřič' 2 navazuje pás' 10 spodní etáže, k jehož druhému konci je umístěno odváděči dopravníkové zařízení' 14. Rozvod sušicího prostředí sestává ze dvou samostatných okruhů. Vstupní okruh' 12 je připojen z boku sušárny pod pás' '10 spodní etáže a pás jí střední etáže.
Recirkulační okruh 11 je propojen z výstupu na vrchní straně sušárny pod první, druhý a vodorovný dílčí pás' 2.,' 4/ £ horní etáže sušárny. Dále je sušárna opatřena samostatným odvodem *13 pro odvod využitého prostředí.
Vlhký materiál je dopravníkem' ,1 vynášen na první dílčí pás' 2 šikmo uložený se stoupáním ve směru pohybu materiálu horní etáží sušárny. Na konci prvního dílčího pásu 2_ se materiál přesýpá přes první mechanický čeřič 3 na druhý dílčí pás' 4 a z něho se přesýpá přes druhý mechanický čeřič 5^ na vodorovný dílčí pás' £.
Z vodorovného dílčího pásu' 6_ horní etáže se materiál přesýpá přes třetí mechanický čeřič 7. na pás' střední etáže sušárny, který pro případ sušení papriky není třeba dále dělit na dílčí pásy s mechanickými čeřiči.
Dále materiál přepadává přes čtvrtý mechanický čeřič 9_ na pás '10 spodní etáže, kterým je dopravován k odváděcímu dopravníkovému zařízení' 14. Sušárna je vybavena čtyřmi pohonnými jednotkami, které zajištují samostatně ovladatelný a nezávisle regulovatelný pohon dopravníku 2 a prvního dílčího pásu 2_ horní etáže, druhého a vodorovného dílčího pásu 4_, 6_ horní etáže, pásu' 8 střední etáže a pásu' 2 spodní etáže sušárny.
V recirkulačním okruhu' 11 je využité sušicí prostředí odváděné ze sušárny vedeno přes ohřívač zpět pod první, druhý a vodorovný dílčí pás 2^ 4_, £ horní etáže vzduchotechnickým rozvodem z boku sušárny. Ve vstupním okruhu' 12 se nasává sušicí prostředí přes ohřívač pod pás* 10 spodní etáže a pás' £ střední etáže, kam je rovněž přiváděno rozvodem z boku sušárny.
Ze sušárny je odváděno sušicí prostředí samostatným odvodem 13 s odsávacím ventilátorem do atmosféry. Část využitého prostředí může být též odváděna z recirkulačního okruhu.
Claims (3)
1. Zařízení na kontinuální sušení sypkých materiálů, a to v nehybné profukované vrstvě na pohyblivých pásech v nejméně jednoetážovém uspořádání, vyznačující se tím, že pás v alespoň jedné etáži je dělen na první, druhý a vodorovný dílčí pás /2, 4, 6/, přičemž první dílčí pás /2/ a druhý dílčí pás /4/ je uložen šikmo se stoupáním ve směru průchodu materiálu a za nimi je uložen vodorovný dílčí pás /6/.
2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že mezi první druhý a vodorovný dílčí pás /2, 4, 6/ a jednotlivé etáže je umístěn mechanický čeřič,/3, 5, 7, 9/.
3. Zařízení podle bodu 1 a 2, vyznačující se tím, že jednotlivé dílčí pásy /2, 4, 6/ jsou opatřeny samostatnými pohony.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS841239A CS243801B1 (cs) | 1984-02-23 | 1984-02-23 | Zařízení na kontinuální sušení sypkých materiálů |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS841239A CS243801B1 (cs) | 1984-02-23 | 1984-02-23 | Zařízení na kontinuální sušení sypkých materiálů |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS123984A1 CS123984A1 (en) | 1985-09-17 |
CS243801B1 true CS243801B1 (cs) | 1986-07-17 |
Family
ID=5346280
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS841239A CS243801B1 (cs) | 1984-02-23 | 1984-02-23 | Zařízení na kontinuální sušení sypkých materiálů |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS243801B1 (cs) |
-
1984
- 1984-02-23 CS CS841239A patent/CS243801B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS123984A1 (en) | 1985-09-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1094313A (en) | Multiple stage grain dryer with intermediate steeping | |
US2671968A (en) | Drier system | |
CA1332391C (en) | Treatment device for particulate materials | |
RU2462674C2 (ru) | Сушильный аппарат для топливного материала | |
US6115939A (en) | Process and apparatus for the treatment of flat-form material especially of printed circuit boards | |
US3060589A (en) | Drying granular materials | |
CS203981B2 (en) | Control system for drying plants | |
CS243801B1 (cs) | Zařízení na kontinuální sušení sypkých materiálů | |
WO2008038528A1 (fr) | Dispositif de séchage de grain | |
US2469424A (en) | Means for drying grain | |
US1723917A (en) | Apron drier | |
CA2274450C (en) | Method and apparatus for drying grain | |
EP2859292A2 (en) | Dryer and method for drying material | |
EP0343407A1 (de) | Vorrichtung zur Einbringung des zu verwirbelnden Gutes in ein Wirbelbett, insbesondere Trocknungsanlage | |
US3955288A (en) | Continuous flow grain drying apparatus | |
RU2063592C1 (ru) | Устройство для подсушивания семян | |
US2395933A (en) | Drying apparatus | |
RU2227880C2 (ru) | Зерносушильная установка | |
SU1098528A3 (ru) | Устройство дл сушки изделий | |
US4888882A (en) | Method and apparatus for drying a particulate material such as bark | |
US1751472A (en) | Drying process and apparatus | |
CZ296016B6 (cs) | Flotační vzduchové sušicí zařízení a způsob regulace vzduchu ve flotačním vzduchovém sušicím zařízení | |
RU2127405C1 (ru) | Способ сушки сыпучего материала, преимущественно зерна и установка васина ф.п. для его осуществления | |
NL1042123B1 (en) | Apparatus and method for drying a temperature-sensitive substance | |
SU1170240A1 (ru) | Рециркул ционна зерносушилка |