CS243742B1

CS243742B1 - Yarn length measuring device on shuttless loom

Info

Publication number: CS243742B1
Application number: CS745684A
Authority: CS
Inventors: Stanislav Klimes; Vincenc Smetak; Ladislav Plicka; Jaroslav Kalina
Original assignee: Stanislav Klimes; Vincenc Smetak; Ladislav Plicka; Jaroslav Kalina
Priority date: 1984-10-02
Filing date: 1984-10-02
Publication date: 1986-06-12
Also published as: FR2571067A1; JPS61167058A; GB2165863A; DE3534599A1; GB8524297D0; GB2165863B; CH668442A5

Abstract

A drum for measuring yarn length in shuttleless weaving machines, enabling the removal of weft yarn breakages and securing a continuous and easy withdrawal of the measured length of yarn upon insertion. This is achieved by the foot of the depositing surface (21) of at least one radially adjustable element (20) of the drum being advanced, relative to the foot of the depositing surface (21) of stationary element (19) in the direction (A) of withdrawal of yarn (2). <IMAGE>

Description

V^yiález se ' týká zařízení- k odměřování dálky příze na bezčl trnkovém tkacím stroji.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for measuring the distance of yarn on a headless weaving machine.

U bezčlumkových tkacích strojů Je nutné, při zvyšování JeJloh výkonu a při používání přízi nižSích pevnooSi zajistit malé napětí útkové příze s co možná nejmenéími odchylkami při Jeho zanášeni do prošlupu.With no-weaving looms, it is necessary to ensure a low tension of the weft yarn with as little deviation as possible when it is introduced into the shed when increasing the power output and when using yarns of lower tensile strength.

Známé bezčlunkové a ze,jména tryskové tkací stroje poiUIŽvají odměřovací zařízení s rotujícím hřídeltm, kterým Je útková příze navíjena na pevný buben mezi prvky uinišeče, které rozřazuj oviny na jetdintlivé prohozní délky, obvod bubnu Je tvořen zpravidla Jedním pevným prvkem přiřazený k uiaaeči a několika radiálně stavitenýmL prvky, Těmito radiálně stavitennými prvky se provádí zvětšování nebo změnšování obvodu bubnu, čímž se mění velikost odrnmřenó délky útkové příze. Prvky mohou být vytvořeny - bud Jako plošné, například z plechu, a nebo - tyčové z drátu. Každý prvek má vytvořenou ukládaci plochu na níž rotační křidlo ukládá přízi. Tato ukládaci - plocha Je šitmo skloněná dopředu ve směru odtahu příze. Na ukládaci plochu navazuje přechovávači plocha skloněná stenn^m směrem Jako ukládaci, ale pod menším úhlem. , Jednooiivé oviny ' Jsou navíjeny rotačním křídlem na patu ukládaci plochy bubnu kolmo k Jeho podélné ose. Vždy několik ovinů tvořících Jednu prohozní - délku Je navinuto mezi prvky unaěeče, , které bud spojitě a nebo přetržitě p^esou^f^J^:í takto odměřenou délku přízeKnown seamless and weaving machines use rotary shaft metering devices by which the weft yarn is wound on a rigid drum between the harness elements, which divide the yarns into jet-intensive picking lengths, the circumference of the barrel is generally composed of one fixed element associated with the harness These radially adjustable elements increase or decrease the circumference of the drum, thereby varying the size of the weft yarn length. The elements may be formed either as planar, for example of sheet metal, or or of a rod of wire. Each element has a receiving surface on which the rotary wing stores the yarn. This receiving surface is inclined forwardly in the yarn withdrawal direction. The storage surface is adjoined by the storage surface inclined by the wall in the direction of the storage, but at a smaller angle. The "single-winding" windings are wound by a rotary wing on the heel of the mounting surface of the drum perpendicular to its longitudinal axis. A plurality of coils forming one pick - length is wound between the elements of the yarn, which either continuously or continuously over the yarn length thus measured.

243 742 na přechovávači plochu, kde ji uvolňují k odtahu. Všechny prvky vytvářející obvod bubnu jsou unístěny ve stejné axiální vzdálenosti kolmé k podélné ose bubnu. Tím, že jsou paty ukládaoích ploch vytvořeny v rovině - kolmé k podélné ose - bubnu, jsou i nasoukané oviny příze na ni kolmé a kopírují v daném průřezu nejmenší obvod bubnu. Přesouváním ovinů prvky unašeče v horní části bubnu přestáván^ být tyto kolmé k jeho podélné ose a i přes mírné sklonění přechovávači plochy ee přesouvají na větší obvod, čímž doohází k jejich napínání. Vzniklým napětím nasoukané útkové příze dochází k jejímu praskání a v důsledku toho k zastavení stroje. Napětím příze na bubnu se snižuje schopnooti lehkého odtahu při vlastním prohozu.243 742 on the holding surface, where it is released for recovery. All elements forming the periphery of the drum are positioned at the same axial distance perpendicular to the longitudinal axis of the drum. Since the heels of the bearing surfaces are formed in a plane - perpendicular to the longitudinal axis - of the drum, the wound yarns of the yarn are perpendicular to it and follow the smallest circumference of the drum in a given cross-section. By moving the wrapping elements of the carrier in the upper part of the drum, they cease to be perpendicular to its longitudinal axis and, despite a slight inclination, the transfer surface ee moves to a larger circumference, thereby stretching them. The tension of the packed weft yarn causes it to break and, as a result, to stop the machine. The tension of the yarn on the drum reduces the ability to pull easily during the picking process.

Výše uvedené nevýhody odstremuje zařízení podle vynálezu, jehož podstatou je, ' že pata alespoň jednoho radiálně staviteln4fao prvku - bubnu je vůči patě pevného prvku předeazená ve smíru odtahu příze.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the device according to the invention, which is based on the fact that the heel of the at least one radially adjustable drum element is tapered relative to the heel of the fixed element in the direction of the yarn withdrawal.

Výhodou zařřzení podle vynálezu je,'že příze'navíjená křídlem na paty prvků bubnu není kolmá k podélné ose bubnu, při přesouvání člpny unašeče se příze tím, že je posouvána do roviny kolmé k podélné ose bubnu na Jeho obvodu uvolňuje a při vlastním prohozu _ ji lze lehce stahovat. Navíc se zde zoela odstraňuje praskání a přetrhy příze v místě bubnu vzniklé ' při jejím přesouvání.An advantage of the device according to the invention is that the yarn wound by the wing on the heel of the drum elements is not perpendicular to the longitudinal axis of the drum, when the yarn carrier moves the yarn by shifting to a plane perpendicular to the longitudinal axis of the drum. it can be easily downloaded. In addition, the cracking and breakage of the yarn at the point of the drum resulting from its displacement is eliminated here.

Předmět vynálezu je zobrazen na výkresech, kde obr. 1 představuje řez podélnou osou bubnu a zařízena obr. - 2 znázorňuje čelní pohled - zepředu na zařízení.The object of the invention is shown in the drawings, wherein Fig. 1 is a cross-sectional view of the longitudinal axis of the drum, and Fig. 2 shows a front view of the device.

Na neznázorměném rámu tkacího stroje je připevněn nosič i zařízení k odměřování příze 2. V nosiči^e na lsžislιásh 3 otočně uložen dutý hřídel 4 opatřený řemenicí g. ^oumni-oe - ^5, je opásánaA carrier and a yarn measuring device 2 are attached to a weaving machine frame (not shown). A hollow shaft 4 provided with a pulley g.

243 742 ozubeným ře^mcnE^m 6 poháněným od neznázorněného hlavního hřídele. Na pravém konci dutého hřídele 4 je v radiálním ložisku 7 uloženo těleso &, ke kterému je noznázorněnými-Šrouby přichyceno zadní čelo 9 se zadním krytem 10 a přední čelo 11 s předním krytem 12. .243 742 a toothed belt 6 driven from a main shaft (not shown). At the right end of the hollow shaft 4, in the radial bearing 7, there is a body 6, to which the rear face 9 with the back cover 10 and the front face 11 with the front cover 12 are fastened by means of screws.

' fy'fy

M - zadnímu čelujje upevněna převodovka 13 poháněná od dutého hřídele 4 dvojicí ozubených kol 14. Uvnitř převodovky 13 je uaíetěn neznázorněný šnekový'převod a na neznázorměném - výstupním hřídeli uchycen unášeč 15, jehož prvky Jsou tvořeny zuby 16. Na u čepech 17 předního čela 11 je pomocí matic 18 přiohycenzutiašelč» 15 pevný prvek 19 bubnu a po obvodu radiálně stavitelné prvky 20. Každý prvek 19, 20 má vytvořenou ukládací plochu 21 skloněnou šikmo ve směru odtahu příze 2. Na ukládací - plochu 21 navazuje přechovávači - plocha 22« která Je skloněna stejném smírem, ale pod menším úhlem. Od pevného prvku 19 vytvářejícího horní část bubnu jsou po jeho obvodu pravidelně rozmístěny radiálně stavitelné prvky 20 tak, že prvek £0, který je unístěn protilehle pevněnu prvku 19 je axiálně předsazený vejniTu odtahu příze 2· Ostatní radiálně stavitelné prvky 20 jsou pak předsazený do místa obvodové spojnice - pevného prvku 19 a protilehlého radiálně sta^ii^i^:Lného prvku 20. Před řemeencí 5 Je na dutém hřídeli 4 upevněno křídlo 23 pro vyvedení útkové příze 2 na obvodovou plochu bubnu. Na horní straně nosiče 1 je v místě unášeče 15 upevněn přidržovač 24 příze 2 a drážkou 25 pro zuby 16 unašsče 15, které jí procházejí. Při tkaní otáčí neznázorměnýrn ^hlavním hřídelem hnaný ozubený řemen 6 přes řemeenci 5 dutým hřídelím 4 a s ním i rotačním křídlem 23« Dutým hřídelem 4 a křídlem 23 je navedena útková příze 2, která je otáčením konce křídla 23 nad obvodem bubnu ukládána na paty ukládacíth ploch 21 prvků 19, 20. Přes převodovku 13 - poháněný unášeč 15 se plynule otáčí a jeho zuby 16 kryté shora přidržovačem 24 vždy - stejný počet ovinů příze 2 do jednot243 742 livýcli prohozních délek, otáčením unašoče 15 se jednotlivé délkyA gearbox 13 driven from the hollow shaft 4 by a pair of gears 14 is fastened to the rear face. is by means of nuts 18 a fixed drum element 19 and radially adjustable elements 20 circumferentially 15. Each element 19, 20 has a deposition surface 21 inclined obliquely in the direction of the yarn draw-off. inclined in the same direction, but at a smaller angle. Radially adjustable elements 20 are regularly spaced from the fixed element 19 forming the upper part of the drum around its circumference so that the element 20 which is positioned opposite the fixed element 19 is axially offset by the yarn draw-off element 2. The other radially adjustable elements 20 are then offset Before the belt 5, a wing 23 is mounted on the hollow shaft 4 for guiding the weft yarn 2 to the peripheral surface of the drum. On the upper side of the carrier 1, a yarn retainer 24 and a groove 25 for the teeth 16 of the carrier 15 passing therethrough are fastened in place of the carrier 15. During weaving, a toothed belt 6 driven by a shaft ⁽ not shown ⁾ rotates through the belt 5 through the hollow shaft 4 and with it the rotary wing 23. The hollow shaft 4 and the wing 23 21 of the elements 19, 20. Through the gearbox 13 - the driven carrier 15 is continuously rotated and its teeth 16 covered from above by the retainer 24 - always the same number of twines of yarn 2 into the units243 742 of picking lengths, by turning the carrier 15

Λ příze přesouvají z ukládacích ploch 21 pevného prvku 19 na přechovávači plochu 22 a původně šikmo na soukaná zásoba příze 2 je v místě unaáeče 15 vyrovnána, oviny uvolněny a po zajetí předcházejícího zubu 16 unaáeče 15 pod přechovávači plochu 22 pevného prvku 19 jsou připraveny pro zanesení do neznázoraěného prošlupu.Λ the yarns are moved from the mounting surfaces 21 of the fixed element 19 to the storage surface 22 and initially at an angle to the wound supply of the yarn 2 is flattened at the driver 15, loosened and wrapped after the previous driver 16 into the shed (not shown).

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A device for measuring the length of a yarn on a sliding weaving machine comprising a rotary wing mounted in the axis of the device by which the yarn is guided between the yarn carrier elements to the circumference of a winding drum formed at the top by a fixed element assigned to the yarn; the element consists of an inclined downwardly inclined bearing surface and a lower inclined storage surface adjoining it at the foot, characterized in that the foot of the bearing surface (21) of the at least one radially adjustable drum element (20) is relative to the foot of the bearing surface (21) i fixed element (19) hanging in the direction of yarn draw-off (2) ·

Device according to claim 1, characterized in that the heels of the bearing surfaces (21) of the radially adjustable elements (20) distributed around the drum periphery are located in a plane passing through the heels of the bearing surfaces (21) of the fixed element (19) ^and 2O).

Device according to Claims 1 and 2, characterized in that the most offset is the foot of the bearing surface (21) of the radially adjustable element (20) located opposite the fixed element (19).