CS243724B1 - Způsob vytvoření ledeburitické vrstvy funkčních ploch strojních součástí ze šedé litiny - Google Patents

Abstract

Způsob vytvoření ledeburitické vrstvy funkčních plooh strojních součástí ze šedé litiny netavením povrchu součástí elektrickým obloukem do hloubky 0,2 až 6 mm v ochranné atmosféře, po kterém následuje ochlazení vlivem okolní atmosféry a vlastni hmotnosti součástí a elektrický oblouk se řídí uměle vneseným magnetickým polem o hodnotě od 20 do 80 mT.

Description

(54) .Způsob vytvoření ledeburitické vrstvy funkčních ploch strojních součástí ze šedé litiny

Způsob vytvoření ledeburitické vrstvy funkčních plooh strojních součástí ze šedé litiny netavením povrchu součástí elektrickým obloukem do hloubky 0,2 až 6 mm v ochranné atmosféře, po kterém následuje ochlazení vlivem okolní atmosféry a vlastni hmotnosti součástí a elektrický oblouk se řídí uměle vneseným magnetickým polem o hodnotě od 20 do 80 mT.

243 724

243 724

Vynález se týká způsobu vytvoření ledeburitické vrstvy natavenim řízeným elektrickým obloukem funkčních ploch etroj nich součástí ze šedé litiny, například různých dílů automobilu nebo dílů různých etrojů a zařízení· se.,

Dosud/používalo k vytvoření ledeburitické vrstvy na funkčních plochách strojních součástí způsobu odlévání šedé legované nebo nelegované litiny na chladítka vyrobená ze šedé litiny nebo z oceli, buá jako samostatné díly, vždy pouze pro jednu plochu, nebo ve formě tzv. klecí pro zachlazování více ploch současně.

Známý způsob tvorby ledeburitické vrstvy spočívá v tom, že se povrch součásti netaví vysoce koncentrovaným tepelným zdrojem,na příklad elektrickým obloukem, laserem, elektronovým paprskem.

Nevýhodou použití vysoce koncentrovaného laserového a elektronového paprsku*^%elmi malá plocha dopadové stopy! a tím i hloubka protavení, případné zvětšení vyžaduje vysoké energetické zdroje, což je pro tento účel neekonomické. Při použití elektrického oblouku nelze dostatečně zajistit stabilitu hoření oblouku a směrovost jeho dopadové stopy, to je na příklad známý fyzikální jev - foukání oblouku. Dalším předpokladem k pokrytí větších povrchů je potřebný velmi složitě definovaný vzájemně relativní pohyb mezi hořákem a natavóAým povrdhem.

Uvedené nevýhody jsou odstraněny způsobem vytvoření ledeburitické vrstvy podle vynálezu tak, že funkční plochy strojních součástí ze šedé litiny ďe netav/ elektrickým obloukem řízeným uměle vneseným magnetic- 2 243 724 kým polem o hodnotě od 20 do 80 mT do hloubky 0,2 až 6 mm v ochranné atmosféře,po kterém následuje ochlazeni vlivem okolní atmosféry a vlastní hmotnosti součásti.

Magnetické pole zlepšuje stabilitu hoření oblouku, vhodně tvaruje dopadovou stopu na povrchu dílů a zvýší též homogenitu netaveného kovu intensivním promícháním netavené litiny, ktevézpůsobí jemnou strukturou netavené vrstvy. Uměle vyvolané magnetické pole,působící současně s elektrickým obloukem na povrch součástí,může být vytvořeno solenoidem napájeným z vnějšího zdroje buzeni buá stejnosměrným, nebo střídavým proudem. Při použití navrhovaného způsobu dochází k úspoře elektrické energie a především ke snížení pracnosti a zkrácení výrobních časů. Způsob podle vynálézu je snadno automatizovetelný.

Příklad provedení:

Způsobem podle vynálezu byla zhotovena ledeburitická vrstva na povrchu zvedátka ventilů ze Šedé litiny o složení* C-3,0 až 3,5 %, Si-1,6 až 2,3 %, Mn-0,3 až 0,8 S.0,03 až

0,1 %. Zvedátko ventilu bylo předehřáto na hodnotu 300°C, při proudové hodnotě 350 A, budicím proudu solenoidu 0,5 A při magnetické hodnotě 30 mT. Vrstva byla netavena do hloubky 6 mm v průběhu 8 a v inertní ochranné atmoaféřcfargonu, který v v zároveň kryje netavenou lázeň.

Způsob podle vynálezu ae používá ve výrobě litinových strojních součástí všude tam, kde je požadován tvrdý kluzný povrch s velikou odolností proti opotřebeni. Způsob podle vynálezu se uplatňuje například u zvedátek ventilů, vahadel, vačkových hřídelů, nábojů, objímek, pouzder, válců pro různé účely a^pod. Dosahovaná tvrdost je v rozmezí 52 až 56 HRC.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNALEZU

   243 724

   Způsob vytvoření ledeburitícké vrstvy funkčních ploch strojních součástí ze šedé litiny netavení*povrchu součástí elektrickým obloukem do hloubky 0,2 až 6 mm v ochran né atmosféře, po kterém následuje ochlazení vlivem okolní atmosféry á vlastní hmotnosti součástí,vyznačené .tím, že elektrický oblouk se řídí uměle vneseným magnetickým polem o hodnotě od 20 do 80 mT.