CS243205B1

CS243205B1 - Weaving machine scissor drive device

Info

Publication number: CS243205B1
Application number: CS839717A
Authority: CS
Inventors: Frantisek Konecny
Original assignee: Frantisek Konecny
Priority date: 1983-12-21
Filing date: 1983-12-21
Publication date: 1986-06-12
Also published as: CS971783A1

Abstract

Zařízení pohonu nůžek tkacího stroje, jehož účelem je dosáhnout spolehlivosti funkce nůžek při současné jednoduchosti konstrukce. Toho se dosáhne tím, že radiální ložiska (16) jsou valivá naklápěcí a v místě spoje je konec dílčí části (10) děleného hří dele (11) opatřen podélnou drážkou (13) a osovým otvorem (12), jehož hloubka je větší než délka drážky (13) a kde konec další dílčí části (14J děleného hřídele (11) je opatřen alespoň jedním unášecím členem (15J, přičemž v místě spoje je konec další dílčí části (10) děleného hřídele (lij zasunut do osového otvoru (12J dílčí části (10) děleného hřídele (lij a unášecí člen (15) do podélné drážky (13).A device for driving the scissors of a weaving machine, the purpose of which is to achieve reliability of the function of the scissors while maintaining simplicity of construction. This is achieved by the radial bearings (16) being roller-tilting and at the point of connection the end of the partial part (10) of the split shaft (11) is provided with a longitudinal groove (13) and an axial hole (12), the depth of which is greater than the length of the groove (13) and where the end of the other partial part (14J of the split shaft (11) is provided with at least one driving member (15J, whereby at the point of connection the end of the other partial part (10) of the split shaft (lij is inserted into the axial hole (12J of the partial part (10) of the split shaft (lij) and the driving member (15) into the longitudinal groove (13).

Description

{54) Zařízení pohonu nůžek tkacího stroje(54) Weaving machine scissors drive device

Zařízení pohonu nůžek tkacího stroje, jehož účelem je dosáhnout spolehlivosti funkce nůžek při současné jednoduchosti konstrukce. Toho se dosáhne tím, že radiální ložiska (16) jsou valivá naklápěcí a v místě spoje je konec dílčí části (10) děleného hřídele (11) opatřen podélnou drážkou (13) a osovým otvorem (12), jehož hloubka je větší než délka drážky (13) a kde konec další dílčí části (14J děleného hřídele (11) je opatřen alespoň jedním unášecím členem (15J, přičemž v místě spoje je konec další dílčí části (10) děleného hřídele (lij zasunut do osového otvoru (12J dílčí části (10) děleného hřídele (lij a unášecí člen (15) do podélné drážky (13).A device for driving the scissors of a weaving machine, the purpose of which is to achieve the reliability of the function of the scissors while at the same time simplifying the construction. This is achieved by the fact that the radial bearings (16) are pivotable and at the joint point the end of the split shaft part (10) is provided with a longitudinal groove (13) and an axial bore (12) whose depth is greater than the groove length. (13) and wherein the end of the further split shaft part (14J) is provided with at least one driving member (15J), wherein at the joint point the end of the further split shaft part (10J) is inserted into the axial bore (12J) 10) a split shaft (11j) and a drive member (15) into a longitudinal groove (13).

Vynález se týká zařízení pohonu nůžek tkacího stroje. Nůžky sestávají z pevného a pohyblivého nože, kde pohyblivý nůž je spřažen se svým pohonem. Během tkacího procesu je nutno zanesený útek odstříhávat na vstupní straně prošlupu a na doletové straně. V případě požadavku kráceného okraje se používá zdvojeného stříhání na odstříhávání kraje tkaniny. Při pásmovém tkaní je dále potřeba rozstříhávat jednotlivá pásma tkaniny. Při pásmovém tkaní se zpravidla mezi jednotlivými pásmy vynechají osnovní nitě a takto vytvořená zeslabená struktura tvořená pouze útkovými nitěmi je potom rozstříháváha nůžkami. Pohon nůžek je na tkacím stroji řešen bud mechanicky, nebo elektricky.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a device for driving shears of a weaving machine. The scissors consist of a fixed and movable knife, where the movable knife is coupled with its drive. During the weaving process, the clogged weft must be cut off on the shed inlet and on the range side. If a shortened edge is required, double cutting is used to cut the edge of the fabric. In band weaving, it is also necessary to cut the individual zones of the fabric. In band-weaving, warp yarns are generally omitted between the individual bands and the weakened structure formed only by the weft yarns is then cut with scissors. The scissors are driven either mechanically or electrically on the weaving machine.

Je známo provedení, kde pohyblivý nůž je přímo spřažen s elektromotorkem, který jej pohání. Toto provedení je značně ekonomicky náročné. Další známé mechanicky ovládané stříhací zařízení sestává ze dvou nožů, z nichž jeden je pevně uchycený v držáku přišroubovaném v rozpínce. Druhý nůž je pohyblivý a je uložen v držáku opatřeným radiálním ložiskem, které vytváří kladičku, jenž se odvaluje po excentru, nasazeným a pevně spojeným s hřídelem. Pohon hřídele je mechanický — odvozen od hlavního hřídele stroje přes ozubené kolo řetězu. Nevýhodou tohoto provedení je složitost převodu hnací síly pro pohon pohyblivého nože a jeho výrobní náročnost. Další provedení používané při pásovém tkaní má od hlavního hřídele zpravidla řetězem naháněný hřídel vlastního pohonu nůžek. Při osnovní šíři 280 centimetrů musí být tento hřídel dlouhý pro celou tkací šíři. Jelikož se jedná o hřídel poměrně malého průměru — asi 12 cm — není možné jeho provedení z jednoho kusu. Takovýto hřídel je proveden jako dělený, jehož díly jsou vzájemně na sebe sestaveny a pevně skolíkovány. Jednotlivé části hřídelů jsou uloženy v kluzných ložiskách, které jsou vytvořeny samomaznými pouzdry. Hlavní nevýhodou tohoto provedení však je, že u pevně sestaveného hřídele nelze dodržet požadované přítomnosti hřídele v rámci celé délky stroje a dochází výrobními nepřesnostmi k osovému křížení jednotlivých částí, což způsobuje zadírání pouzder kluzných ložisek. Tím toto zařízení zvyšuje nároky na soustavnou kontrolu a údržbu, což negativně zvyšuje nároky na obsluhu. Také je nutný velký počet náhradních dílů.An embodiment is known in which a movable knife is directly coupled to an electric motor that drives it. This embodiment is very economically demanding. Another known mechanically operated cutting device consists of two knives, one of which is fixedly fixed in a holder screwed in the expander. The second blade is movable and is housed in a holder provided with a radial bearing that forms a roller that rolls over the eccentric, mounted and firmly connected to the shaft. The shaft drive is mechanical - derived from the main shaft of the machine through the chain sprocket. A disadvantage of this embodiment is the complexity of the transmission of the driving force for driving the moving knife and its manufacturing demands. Another embodiment used in belt weaving generally has a chain-driven shaft of the shear drive itself from the main shaft. At a warp width of 280 centimeters, this shaft must be long for the entire weaving width. Since it is a shaft of relatively small diameter - about 12 cm - it is not possible to make it in one piece. Such a shaft is designed as a split shaft, the parts of which are assembled to each other and firmly juxtaposed. The individual parts of the shafts are mounted in plain bearings, which are formed by self-lubricating bushings. The main disadvantage of this embodiment, however, is that a fixed shaft cannot maintain the required shaft presence over the entire length of the machine, and manufacturing inaccuracies result in axial crossings of the individual parts, causing the bushings of the plain bearings to seize. This makes the system more demanding for constant inspection and maintenance, which negatively increases the operator's demands. A large number of spare parts is also required.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje zařízení, jehož podstatou je, že radiální ložiska jsou valivá naklápěcí a v místě spoje je konec dílčí části hřídele opatřen podélnou drážkou a osovým otvorem, jehož hloubka je větší než délka drážky a kde konec další dílčí části je opatřen alespoň jedním unášecím členem, přičemž v místě spoje je konec další dílčí části hřídele nasunut do osového otvoru dílčí části hřídele a unášecí člen do podélné drážky.The aforementioned drawbacks are eliminated by a device which is based on the fact that the radial bearings are antifriction rolling and at the joint point the end of the shaft part is provided with a longitudinal groove and an axial bore whose depth is greater than the groove length. at the joint, the end of the further shaft part is slid into the axial bore of the shaft part and the drive member into the longitudinal groove.

Výhodou zařízení je jeho jednoduchá konstrukce, snadná montáž s nastavováním jakékoliv potřebné délky při současné vysoké spolehlivosti a nenáročnosti na údržbu.The advantage of the device is its simple construction, easy assembly with adjustment of any required length while high reliability and low maintenance.

Předmět vynálezu je zobrazen na sestaveném výkresu na obr. 1 v bokoryse s částečnými řezy. Obr. 2 představuje spoj dílčích částí hřídele s uložením v ložisku v bokoryse s částečnými řezy a na obr. 3 je dílčí část hřídele opatřená na obou stranách průchozí drážkou a osovými otvory.The object of the invention is shown in the assembled drawing of Fig. 1 in a side sectional view. Giant. 2 is a side elevational view of partial cross-sectional joints of the shaft bearing portions, and in FIG. 3 the shaft portion is provided with a through groove and axial holes on both sides.

K rozpínce 1 je šroubem 2 upevněno těleso 3 vedení 4 jenž je v tělese 3 suvně uloženo a zajištěno aretačnim šroubem 5. Dolní konec vedení 4 je opatřen držákem 6 svislého pevného nože 7 upevněného v držáku 6 připevňovacím šroubem 8. Neznázorněný hlavní hřídel je s řetězovým kolem 9 náhonově spřažen neznázorněným řetězem. Řetězové kolo 9 je upevněno na dílčí části 10 děleného hřídele 11, jejíž druhý konec je opatřen osovým otvorem 12 a podélnou drážkou 13. Osový otvor 12 děleného hřídele 11 je hlubší než podélná drážka 13. Do osového otvoru 12 je svým jedním koncem nasunuta další dílčí část 14 děleného hřídele 11, která je v blízkosti svého konce opatřena unášecím členem 15, jenž je tvořen radiálním kolíkem. Tímto unášecím členem 15 je další dílčí část 14 náhonově spřažena s dílčí částí 10 děleného hřídele 11. Druhý konec další dílčí části 14 je opět opatřen unášecím členem 15, kterým je tento spřažen s druhou dílčí částí 10 opět opatřenou ve svých koncích osovým otvorem 12 a podélnou drážkou 13. Tak lze dělený hřídel 11 volně nastavovat do libovolné délky. Každá další dílčí část 14 je uložena v radiálním naklápěcím ložisku 16 a zajištěna v něm dvojicí pojistných kroužků 17. Samotné radiální naklápěcí ložisko 16 je opatřeno protiprachovými krytkami 18. Radiální naklápěcí ložisko 18 je uloženo v hřídelovém držáku 19, jenž je upevněn na pevné části tkacího stroje. Na dílčí část 10 děleného hřídele 11 je uložena vačka 20 a zajištěna na ní závrtnými šrouby 21. S obvodem vačky 20 je spřažena kladička 22 upevněná v pohyblivém držáku 23 pohyblivého nože 24, jenž je v pohyblivém držáku 23 přišroubován. Pohyblivý držák 23 je uložen odpružené výkyvné na neznázorněném čepu upevněném na pevné části stroje.The guide body 4 is fastened to the expander 1 by a screw 2 and is slidably mounted in the body 3 and secured with a locking screw 5. The lower end of the guide 4 is provided with a holder 6 of a vertical fixed knife 7 fastened in the holder 6 with a fastening screw 8. around 9 driven by a chain (not shown). The sprocket 9 is mounted on a part 10 of the split shaft 11, the other end of which is provided with an axial bore 12 and a longitudinal groove 13. The axial bore 12 of the split shaft 11 is deeper than the longitudinal groove 13. a part 14 of the split shaft 11, which is provided, in the vicinity of its end, with a driving member 15 which is formed by a radial pin. By means of this driving member 15, the other part 14 is coupled to the part 10 of the split shaft 11. The other end of the other part 14 is again provided with a driving member 15, which is coupled to the second part 10 again provided with an axial bore 12 at its ends. Thus, the split shaft 11 can be freely adjusted to any length. Each additional part 14 is mounted in a radial spherical plain bearing 16 and secured therein by a pair of snap rings 17. The radial spherical plain bearing 16 is provided with dust caps 18. The radial spherical plain bearing 18 is mounted in a shaft holder 19 which is fixed to a fixed part of the weaving loom. machinery. A cam 20 is mounted on the sub-section 10 of the split shaft 11 and secured thereon by studs 21. The cam 22 is coupled to a roller 22 mounted in a movable holder 23 of the movable knife 24 which is screwed in the movable holder 23. The movable bracket 23 is suspended in a pivotable manner on a pin (not shown) mounted on a fixed part of the machine.

Unášecí členy 15, kterými je opatřena každá dílčí část 14 děleného hřídele 11 mohou být pro záběr s průchozí drážkou 13 vytvořeny různými způsoby. Buď jak výše popsáno formou radiálních kolíků, nebo například tak, že konce každé další dílčí části 14 jsou zploštělé, přičemž šířka každé takto vytvořené plochy je větší než je vnitřní průměr osového otvoru 12 dílčí části 19 děleného hřídele 11.The driving members 15 provided with each part 14 of the split shaft 11 can be formed in various ways to engage the through groove 13. Either as described above in the form of radial pins or, for example, such that the ends of each further sub-part 14 are flattened, the width of each surface so formed being greater than the inner diameter of the axial bore 12 of the sub-part 19 of the split shaft 11.

Otáčením neznázorněného hlavního hřídele se při tkaní převodem přes neznázorněný řetěz otáčí řetězové kolo 9, kterým se převádí otáčivý převod z neznázorněného hří243By rotating the main shaft (not shown), in the case of weaving via a chain (not shown), a sprocket 9 is rotated, by which the rotary gear is converted from a not shown shaft243

S dele na dělený hřídel 11. Otáčením dílčí části 10 se přes unášecí členy 15 otáčí i další dílčí část 14 uložená v radiálním naklápěcím ložisku 16. Na děleném hřídeli 11 upevněná vačka 20 vyvozuje svým otáčením výkyv pohyblivého držáku 23 s pohyblivým nožem 24. Pohyblivý nůž .24 takto vykonává střižný pohyb proti břitu pevného nože 7, čímž se provádí stříhání krajů vznikající neznázorněné tkaniny nebo jejích jednotlivých pásem.With the split shaft 11. By rotating the sub-section 10, another sub-section 14 mounted in the radial tilting bearing 16 is rotated via the driving members 15. The cam 20 mounted on the split shaft 11 causes the pivoting of the movable holder 23 with the movable knife 24. 24 thus performs a shear movement against the blade of the fixed knife 7, thereby cutting the edges of the fabric (not shown) or its individual bands.

Claims

Subject

CLAIMS 1. A weaving machine of a weaving machine consisting of a fixed and movable knife, coupled with its drive consisting of a driven split shaft rotatably mounted in at least two radial bearings, comprising at least two interlocking shaft portions interconnected, characterized in that: the radial spherical plain bearings (16) are antifriction and, at the joint, the end of the split shaft part (10) is provided with a longitudinal groove (13) with an axial bore (12) whose depth is greater than the length of the longitudinal groove (13) the other part (14) is provided with at least one driving member (15), wherein at the joint point the end of another sub-section (14) of the split shaft (11) is slid into the axial bore (12) of the sub-section (10) of the split shaft (11) and a driver (15) into the longitudinal groove (13).

Device according to claim 1, characterized in that the drive members (15) are formed by radial pins.

Device according to claim 1, characterized in that the entrainment members (15) are formed by a flattened end of another sub-section (14) of the split shaft (11).

Apparatus according to claim 1, characterized in that the radial spherical plain bearings (16) are provided with dust covers (18) on the other parts (14J) and the longitudinal groove (13) is continuous.