CS242862B2 - Method of loupes forming from fine-grained and/or very finegrained,in first step pre-burnt dolomite - Google Patents

Method of loupes forming from fine-grained and/or very finegrained,in first step pre-burnt dolomite Download PDF

Info

Publication number
CS242862B2
CS242862B2 CS801023A CS102380A CS242862B2 CS 242862 B2 CS242862 B2 CS 242862B2 CS 801023 A CS801023 A CS 801023A CS 102380 A CS102380 A CS 102380A CS 242862 B2 CS242862 B2 CS 242862B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
dolomite
fine
grained
sintered
furnace
Prior art date
Application number
CS801023A
Other languages
English (en)
Other versions
CS102380A2 (en
Inventor
Walther Hakenberg
Benno Krueger
Original Assignee
Salzhemmendorf Dolomitwerk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Salzhemmendorf Dolomitwerk filed Critical Salzhemmendorf Dolomitwerk
Publication of CS102380A2 publication Critical patent/CS102380A2/cs
Publication of CS242862B2 publication Critical patent/CS242862B2/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2/00Lime, magnesia or dolomite
    • C04B2/10Preheating, burning calcining or cooling
    • C04B2/104Ingredients added before or during the burning process

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Description

(54) Způsob vytváření hrudek z jemně zrnitého a/nebo velmi jemně zrnitého, v prvém stupni předpáleného dolomitu
Způsob vytváření hrudek z jemně zrnitého a/nebo velmi jemně zrnitého, v prvém stupni předpáleného dolomitu, při němž se z předpáleného dolomitu za použití nanejvýš 2,5 % pojivá lisují kousky až takové pevnosti, že je lze po vylisování zavážet do pece, např. šachtové pece, kde se podrobí druhému, slinujícímu pálení a odkud se pak dolomit vyváží jako hrudkový materiál, vyznačující se tím, že se dolomit i v prvém, předpalovacím stupni slinuje, a jakožto dolomit se zpracovává jemnozrnný podíl, získávaný při předpalu surového dolomitu v peci, zejména v šachtové peci. Jako pojivá lze použít oleje pro naftové motory nebo jiných druhů olejů, nebo i poměrně nízkovisko'zních dehtových frakcí.
Vynález se týká způsobu vytváření hrudek z jemně zrnitého a/nebo jemně zrnitého, v prvém stupni předpáleného dolomitu.
Jemnozrnné slinuté podíly, odpadající při pálení dolomitu v šachtové peci, jsou jen omezeně použitelné. Pro účely vyzdívání metalurgických tavících zařízení nepřicházejí jemnozrnné podíly, které při pálení odpadají v množství až 15 %, vůbec v úvahu. Briketování těchto velmi jemnozrnných dílů nevede k upotřebitelnému řešení, protože takto vyrobené brikety nemají požadovanou pevnost. Byly sice už konány pokusy, vyrábět brikety vyšší pevnosti složitějšími briketovacími postupy pomocí pojiy, avšak vynaložené úsilí a výsledky jsou velmi neuspokojivé. Zpravidla je tedy nutno zhodnotit jemnozrnné podíly jiným způsobem, např. jejich použitím jako hnojivo. Cena, které lze přitom docílit, je však řádově nižší než cena, jíž lze dosáhnout za jakosti, které jsou vhodné pro metalurgické účely.
Jsou sice už známy způsoby, při nichž se prášková nebo jemně zrnitá surovina pro výrobu páleného vápna nebo dolomitu granuluje a v granulované podobě vnáší do pece. Spolu se surovinou se přidává i úplet z pece, který spolu se surovinou se podrobí granulačnímu postupu. Takovéto způsoby jsou však pro slinutý, jemně zrnitý materiál nevhodné, poněvadž voda, použitá při granulaci, vede k okamžitému hydratování slinutého materiálu poněvadž tento je silně hygroskopický - a tím se tento materiál stává nevhodný pro zamýšlený účel použití. .
Dále je z literatury (Hutnická keramika, 10, č. 7, 1969, str. 39 až 53) známo, podrobit velmi jemně mletý dolomit dvojímu pálení, při němž se první pálení, tzv. předpa^ provádí při teplotách neevujících 1 05° °C·, za vzniku tzv. kaus^ku. Při popisovaném způsobu se dolomit před prvním pálením nejprve mele na velmi jemné zrnění. Naopak, při způsobu podle vynálezu se dolomit nemele, nýbrž se používá odpadního produktu tj. jemného a velmi jemného odpadu, získávaného při obvyklém pálení surového dolomitu. Dalším odlišným význakem je, že při způsobu podle vynálezu se předpal provádí při teplotách, při nichž doczí ke slinutí použitého dolomitu, tj. při teplotách nad 1 600 °C.
Ckolem vynálezu je, upravit velmi jemně a jemně zrnité podíly tak, že se získávají jak hrubozrnné podíly, které mají tytéž nebo i lepší vlastnosti ve srovnání s obvyklým kausticky páleným hrubozrnným materiálem.
Vynález řeší tento úkol způsobem vytváření hrudek z jemně zrnitého a/nebo velmi jemně zrnitého, v prvém stupni předpáleného dolomitu, při němž se z předpáleného dolomitu za použití nanejvýš 2,5 % pojivá lisují kousky až takové pevnosti, že je lze po vylisování zavážet do pece, např. šachtové pece, kde se podrobí druhému, slinujícímu pálení a odkud se pak dolomit vyváží jak hrudkový materiál, kterýžto způsob spočívá v tom, že se dolomit i v prvém, předpalovacím stupni slinuje, a jakožto dolomit se zpracovává jemnozrnný podíl, získávaný při předpalu surového dolomitu v peci, zejména v šachtové peci..
Jako pojivá je možno použít oleje pro naftové motory nebo jiných druhů olejů. Ukázalo se, že jako pojivá lze použít i poměrně nízkovisko^zních dehtových frakcí.
Příklad
Při výrobě slinutého dolomitového materiálu v Šachtové peci odpadá v důsledku mechanického namáhání při průchodu pecí průměrně 20 % z pecního propadu v podobě jemných popřípadě velmi jemných podílů o zrnění až 2 mm, přičemž asi 90 % odpadajících jemných popřípadě velmi jemných podílů má zrnění v rozmezí 0,063 až 1,0 mm.
Tento materiál o zrnění až 2 mm se v mísiči mísí s běžným topným olejem (EL) použitým v hmotnostním množství 2,2 % a promísená směs se pak přivádí do briketovacího stroje.
Specifickým lisovacím tlakem 155 kN.cm * se pak z tohoto materiálu lisují ve válcovém briketovacím strssi výlisky v podobě vcjčitých briket. Tyto brikety malí rozměry přibližně 30 mm x 20 mm x 12 mm. Jejich hmoonost činí průměrně asi 20 g. Brikety se nejprve skladují v meeZzásobníku, kde zůstávvií po dobu 1 ai 2 dní,· načež se přidávaj k surovému dolomitu o zrnění 60 ai 90 mm, jimi se obvykle zaváží šachtová pec, a v ní se tak podrobí slinování při přiblinně 1 650 °C.
Každý průchod pecí trvá 32 ai 34 hodiny.
Po výpalu vykazují brikety pevnost v tlaku asi 2,8 kN.cm , zatímco normání hrubo_2 zrnný slinutý Μα^^ΛΙ pouze asi 1,9 kN.cm . Kromě toho maj brikety zvýšenou hustotu 3,4 g.cm 3 tpeosi normálnímu slnnutému matteiálu. Pokusy s hydreHz^! dvakrát slinovaných briket ukázaly, ie tpeosi normálnímu sl.i^\téém^u maateiálu doclházá u nich k patrné hydr-atiz^! ai po dvojnásob dlouhé době. Vzhledem k vyšší hustotě popřípadě niiší póroovtosti těchto dvakrát slinovaných briket je tento mattciál vhodný i pro výrobu žáruvzdorných cihel a je srovnatelný se sHnutým dolomitem, obvykle získávaným v rotační peci. Pórovitost dvakrát páleného maateiálu je v rozm^i^íí asi slinutého 18 ai 30 %. Slinutý matteiál 'z ai 10 %.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT
    EZ
    1. Způsob vytváření hrudek z jemně zrnitého a/nebo velmi jemně zrnitého, v stupni předpáleného dolomitu, při němi se z předpáleného dolomitu za potuití nanejvýš 2,5 % pojivá lisují kousky ai takové pevnnosi, ie je lze např. šachtové pece, kde se podrobí druhému, slínuj^ímu vyváží jako hrudkový mateií^l, vyznntuUící se tím, ie se dolomit i v prvém, předpalovacím stupni slinuje, a jtktiet dolomit se zpracovává jemnozrnný poddl, získávaný při předpalu surového dolomitu v peci, zejména v šachtové peci.
    prvém po vylisování zavážet do pece, pálení a odkud se pak dolomit
CS801023A 1979-03-01 1980-02-14 Method of loupes forming from fine-grained and/or very finegrained,in first step pre-burnt dolomite CS242862B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792907944 DE2907944A1 (de) 1979-03-01 1979-03-01 Verfahren zur aufbereitung von feinkoernigen erdalkalioxiden, insbesondere von in schachtoefen anfallendem feinkoernigem kaustisch gebranntem dolomit

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS102380A2 CS102380A2 (en) 1985-08-15
CS242862B2 true CS242862B2 (en) 1986-05-15

Family

ID=6064177

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS801023A CS242862B2 (en) 1979-03-01 1980-02-14 Method of loupes forming from fine-grained and/or very finegrained,in first step pre-burnt dolomite

Country Status (6)

Country Link
BE (1) BE881966R (cs)
CS (1) CS242862B2 (cs)
DE (1) DE2907944A1 (cs)
FR (1) FR2450242A2 (cs)
GB (1) GB2045219B (cs)
IT (1) IT1141265B (cs)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1912894A (en) * 1930-09-13 1933-06-06 Garnett Cecil Stevenson Basic refractory brick or other article
US2579886A (en) * 1948-10-07 1951-12-25 Kaiser Aluminium Chem Corp Process of making pebble-shaped magnesia refractory
GB910330A (en) * 1959-12-17 1962-11-14 British Periclase Company Ltd Improvements in or relating to the manufacture of dead-burned magnesia and dead-burned dolomite
LU38954A1 (cs) * 1960-07-15 1960-09-15
AT240242B (de) * 1961-08-25 1965-05-25 Oesterr Amerikan Magnesit Verfahren zur Herstellung von Sintermagnesia
FR1348350A (fr) * 1963-02-26 1964-01-04 Didier Werke Ag Procédé pour la préparation de magnésie frittée

Also Published As

Publication number Publication date
IT1141265B (it) 1986-10-01
GB2045219A (en) 1980-10-29
FR2450242A2 (fr) 1980-09-26
GB2045219B (en) 1983-03-30
DE2907944A1 (de) 1980-09-11
BE881966R (fr) 1980-06-16
CS102380A2 (en) 1985-08-15
IT8020318A0 (it) 1980-02-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102516994B1 (ko) 코킹 재료의 다중 모달 베드
US3030222A (en) Process for manufacture of aggregate material and product obtained thereby
US2806779A (en) Method of producing iron
US3759693A (en) Method of producing reduced iron ore pellets
US4015977A (en) Petroleum coke composition
US2417493A (en) Metallurgical briquette and method of making same
US6921427B2 (en) Process for cold briquetting and pelletization of ferrous or non-ferrous ores or mineral fines by iron bearing hydraulic mineral binder
JPH0660314B2 (ja) 燃料ブリケットの製造方法
US3938987A (en) Process for preparing a smelter furnace charge composition
US3151041A (en) Coking method
US4483840A (en) Synthetic carbonaceous granules having high mechanical characteristics
RU2292405C2 (ru) Способ безобжиговой переработки мелкозернистых железосодержащих отходов металлургического производства, содержащих замасленную окалину
US3323901A (en) Process of pelletizing ores
US3060042A (en) Production of dead burned grain
JPH01162729A (ja) 燒結用ブリケットの製造方法
CS242862B2 (en) Method of loupes forming from fine-grained and/or very finegrained,in first step pre-burnt dolomite
WO1997017307A2 (en) Method for preparing hardened granules from a particulate material
US2724656A (en) Lime-brick and method for its production
RU2462521C2 (ru) Шихта для получения брикетов для доменного и ваграночного производства чугуна
US3304188A (en) Process for dead-burning dolomite
US2897057A (en) Process of winning elemental phosphorus
US1205944A (en) Process for sintering fine ores, flue-dust, purple ore, and the like.
RU2078120C1 (ru) Топливный брикет и способ его получения
US4806326A (en) Phosphate feed material for phosphorus electric furnace
JPH06136365A (ja) コークス製造法