CS241735B1

CS241735B1 - Žárupevná ocel pro pyrolýzní pece

Info

Publication number: CS241735B1
Application number: CS842857A
Authority: CS
Inventors: Miloslav Vyklicky; Hanus Tuma; Jaroslav Kudlicka; Petr Ondracek; Karel Chalupa; Vladimir G Djakov; Jurij S Medvedev; Chaja I Ceskis; Nadezda M Levtonova; Boris F Kornejev; Jevgenij V Gerlivanov
Original assignee: Miloslav Vyklicky; Hanus Tuma; Jaroslav Kudlicka; Petr Ondracek; Karel Chalupa; Vladimir G Djakov; Jurij S Medvedev; Chaja I Ceskis; Nadezda M Levtonova; Boris F Kornejev; Jevgenij V Gerlivanov
Priority date: 1984-04-16
Filing date: 1984-04-16
Publication date: 1986-04-17
Also published as: CS285784A1

Abstract

Řešení se týká žárupevné oceli, která se vyznačuje vysokou odolností proti nauhličování, svařitelností a žárupevností a je určena pro výrobu trubek pecí pro pyrolýzu uhlovodíků pracujících v uhlovodíkovém prostředí při teplotách 950 až 1 060 °C. Podstata žárupevné oceli na základě železa, obsahující uhlík, křemík, nikl, chrom, niob, hliník, spočívá v tom, že obsahuje cer a zvýšený obsah uhlíku při následujícím vztahu komponentů v % hmotnosti: 2 uhlík křemík chrom nikl niob hliník cer železo 0,40 až 0,60 2,0 až 2,5 19 až 23 32 až 36 0,5 až 1,9 0,5 až 1,5 0,08 až 0,12 zbytek Řešení najde uplatnění při výrobě trubek pro pecní systémy chemického a petrochemického průmyslu.

Description

Vynález se týká žárupevné oceli, která se vyznačuje vysokou odolností proti nauhličování, svařitelností a žárupevností a je určena pro výrobu trubek pecí na pyrolýzu uhlovodíků pracujících v uhlovodíkovém prostředí při teplotách 950 až 1 060 °C.

Jsou známy žárupevné oceli na základě železa, doporučované pro vysoké pracovní teploty a uhlovodíkové prostředí, které mají následující složení v hmotnosti: uhlík 0,05 až 0,85 0,30 až 0,90 0,44 až 0,50 mangan 0,2 až 4,0 0,80 až 4,0 2,0 křemík 0,2 až 3,0 0,90 až 3,5 2,0 až 2,4 nikl 20,0 až 40,0 15,0 až 35,0 25,0 až 30,0 chrom 20,0 až 35,0 18,0 až 30,0 24,0 až 28,0 wolfram 0,3 až 4,5 — —. niob 1,0 až 8,0 — 1,0 až 2,5 dusík 0,02 až 0,2 — — železo zbytek zbytek zbytek Oceli typu 1 a 2 mají velké mezní hodnoty uhlík 0,40 až 0,60 u základních legujících prvků. Nízký obsah nikl 32 až 36 křemíku a také nepřítomnost hliníku v nich chrom 19 až 23 i ve třetím typu oceli nezajišťuje vysokou o- křemík 2,0 až 2,5 dolnost proti nauhličení těchto slitin, a tím niob 0,5 až 1,9 u výrobků z nich vysokou životnost v uhlo- hliník 0,5 až 1,5 vodíkovém prostředí. cer 0,08 až 0,12 Jako nejvýhodnější pro popsané pracovní železo zbytek. prostředí a vysoké teploty se jeví žárupevná ocel na základě železa o následujícím sloze- Zvýšení odolnosti proti vytvoření trhlin ní v _%-JimotnostL: _______ za tepla při svařování se dosahuje zvýšením horní hranice obsahu uhlíku do 0,60 i°/o uhlík 0,09 až 0,50 hmot., tim se neutralizuje negativní vliv kře- nikl 32 až 36 míku na odolnost proti trhlinám při svařo- chrom 19 až 23 vání a zvyšuje se její žárupevnost. křemík 2,0 až 2,5 Provedené zkoušky při svařování tvarovek hliník 0,5 až 1,5 z oceli o navrhovaném složení s použitím o- železo zbytek. celi stejného složení jako přísadového ma-

Ocel obsahuje jako příměs mangan do 1,5 procent, fosfor do 0,05 % a síru do 0,05 % hmotnosti.

Tato ocel má vysokou odolnost proti nauhličení na úkor vztahu mezi niklem a chromém v ní, zvýšeného obsahu křemíku a přítomnosti hliníku. Přesto při některých tavbách s vysokým obsahem křemíku a hliníku byla zjištěna snížená svařitelnost na úkor vytvoření trhlin za tepla. Cílem vynálezu je zlepšení svařitelností při současném zvýšení žárupevností popsané oceli.

Tohoto cíle je dosaženo žárupevnou ocelí pro pyrolýzní pece podle vynálezu vytvořenou na základě železa, obsahující uhlík, křemík, chrom, nikl, niob, hliník, jejíž podstata spočívá v tom, že navíc obsahuje cer a zvýšený obsah uhlíku při následujícím vztahu komponentů v % hmotnosti: teriálu ukázaly, že při uváděném obsahu ceru a uhlíku se ve švovém svaru nevyskytovaly trhliny. Další zvyšování obsahu uhlíku již není vhodné, pro jeho negativní vliv na tvárnost oceli.

Zlepšení svařitelností a zvýšení žárupevnosti a odolnosti proti nauhličení, umožní zvýšit produktivitu práce při výrobě a opravách trubkových sekcí a prodloužit jejich životnost v pecích na pyrolýzu uhlovodíkových plynů a současně zvýšit teplotní mez užití oceli. Prodloužením životnosti trubkových systémů vzniká současně i úspora materiálu, který obsahuje deficitní kovy.

Technologie tavby žárupevné oceli podle vynálezu se nemění ve srovnání s technologií užívanou pro známou ocel.

Vynález najde uplatnění při výrobě trubek pro pecní systémy chemického a petrochemického průmyslu.

Claims

PREDMET vynalezu Žárupevná ocel pro pyrolýzní pece na zá- uhlík 0,40 až 0,60 kladě železa, obsahující uhlík, křemík, křemík 2,0 až 2,5 chrom, nikl, niob, hliník, vyznačené tím, že chrom 19 až 23 obsahuje cer a zvýšený obsah uhlíku při ná- nikl 32 až 36 sledujícím vztahu komponentů v % hmot- niob 0,5 až 1,9 nosti: hliník 0,5 až 1,5 cer 0,08 až 0,12 železo· zbytek.