SU780374A1 - Состав сварочной проволоки - Google Patents

Состав сварочной проволоки Download PDF

Info

Publication number
SU780374A1
SU780374A1 SU792781675A SU2781675A SU780374A1 SU 780374 A1 SU780374 A1 SU 780374A1 SU 792781675 A SU792781675 A SU 792781675A SU 2781675 A SU2781675 A SU 2781675A SU 780374 A1 SU780374 A1 SU 780374A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
nickel
niobium
manganese
composition
Prior art date
Application number
SU792781675A
Other languages
English (en)
Inventor
В.В. Ардентов
Д.Э. Воловельский
О.Г. Попов
А.В. Юрчак
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3700
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3700 filed Critical Предприятие П/Я А-3700
Priority to SU792781675A priority Critical patent/SU780374A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU780374A1 publication Critical patent/SU780374A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
    • B23K35/3033Ni as the principal constituent
    • B23K35/304Ni as the principal constituent with Cr as the next major constituent

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Abstract

СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ, содержащий углерод, кремний, марганец , хром, ниобий, железо, никель, отличающийс  тем, что, с целью повышени  жаропрочности и стойкости сварного шва против образовани  гор чих трещин, он дополнительно содержит молибден, вольфрам, магний, .иттрий при следующем соотношении, мае. %: 0,005-0,03 Углерод 0.1-0,3 Кремний 2,5-6,5 Марганец 18-22 Хром 1-5 Ниобий 0,2-0,5 Железо 0,5-5,0 Молибден 0,5-5,0 Вольфрам 0,001-0,1 Магний 0,005-0,1 Иттрий Остальное Никель

Description

Изобретение относитс  к металлургии сложнолегированных жаропрочных сплавов, содержащих в качестве основы никель, хром, марганец,, ниобий , молибден, вольфрам, углерод, кремний, железо, кальций, магний, иттрий, и используемых в энергетике, турбостроении ив (ругих отрасл х промышленности дл  сварки жаропрочных аустенитных сталей типа X 20НЗОБ и сплавов на никелевой основе, работающих длительное врем  при температурах 600-750С в среде газовых теплоносителей с низким окислительным потенциалом .
Известен состав сварочной проволоки , содержащий следующие компоненты.
МыС .
Углерод Ло 0,1 Кремний До 0,5 Марганец ,2, .
18-22
Хром 2,0-3.0
Ниобий
0,75
Титан Ло 3,0
Железо
00 Ло 3,0
Кобальт
о Ло 0,3
Тантал
00 Ло 0,3
Медь
ч Остальное
Никель
4
Металл шва, выполненный сварочной проволокой известного состава имеет высокую стойкость против межкристал.литной коррозии в газовой среде с низким окислительным потенциалом при температурах до 750°С. Однако он имеет низкую жаропрочность и высокую склонность к образованию гор чих трещин .
Цель изобретени  - разработка состава сварочной проволоки, обеспечивающего получение сварных швов, обладающих более высокой жаропрочностью и стойкостью против образовани  го чих трещин при рохранении высокой стойшет п1Убтй№ тШ1шшрй 1е ни  и межкристаллитной кбррбЗйй в газовой среде с низким окислительн netёнцйаЛрМ при эксплуатации при т пературах до . Поставленна  цель достигаетс  введением в-состав сварочной прово ;ки молибдена, вальфрама, магни  и иттри  при следующем соотношении к понентов, мае. %: 0,005-0,03 Углерод Кремний 0,1-0,3 2,5-6,5 Марганец 18-22 0,5-5iO Молибден 0,5-5,0 Вольфрам Ниобий 1,0-5,0 0,1-0,5 Железо Магний 0,001-0,1 0,005-0,1 Иттрий Никель Ос-гШтй&Г Введение в состав сварочной про волоки молибдена и вольфрамд по1выш ёт }й;аропрочность сварного шва при Температурах эксплуатации до счет образовани  и-фазы и упрочнен твердого раствора. Введение иттри  и магни  Jювыш ет стойкость металла сварного ва против образовани  гор чих Т1эещин за счет нейтрализации иттрием вред го вли ни  легкоплавких примесей (серы, свинца, олова и ДР. и десу фурируюи ей способности , а также повышает технологичность сос ва проволоки при гор чей пластичес обработке. Исключение из состава проволоки меди-- металла с низкой температурой -плавлени  - повышает стойкость против образовани  гор ч Т|эещин. Исключенйё кобальта способ dfeyeT уменьшению сечени  захвата
: JwJ -rt-- - ;sii&
Химический состав сварочной проёоЛоки
л  - V Л t ,. ,j 2зй#- Я в(е з Сварочна  Содержание зпенетоа. лроаолокз проаолохэ номер .-;,--.-..-. I плавки С j Si J МП j Сг I Ю) j Ге .ЙЙ2 BS W ЧSг й«: S a - Wм 3 Я«5bi й« л r 7 ferf fifJttt arsira«.ierti4-s „ ПредлагаеИзвестна 
т а б л и ц а А тепловых нейтронов металлом сварного шва. Были выполнены предлагаемого и известного составов в открытых индукционных печах с основным тиглем, проведена гор ча  пластическа  обработка, включающа  ковку и прокатку в интервале температур 118098ос и волочение, в результате это- го получена проволока 5 мм, осуществлена , ею сварка пластин толщиной 25 мм из стали марки ХН78Б2Т исследованы механические свойства, жаропрочность после выдержки 5000 ч При температуре и скльнность к образованию гор чих трещин. Химический состав сварочной проволоки приведен в т.абл. 1, механические свойства, жаропрочность и склонность металла шва к.образованию гор чих трещин - в табл. 2. При этом химический состав основного металла свариваемых листов сост тавл л, мас.% Углерод 0,2 , Кремний Марганец Ниобий Иттрий Остальное Никель Ожидаемый технико-экономический эффект, который может быть получен при использовании предлагаемого состава сварочной проволоки, выразитс  в увеличении надежности и срока службы установок, сварные соединени  которых работают при повышенных до 750° С температурах за счет повышени  жаропрочности и стойкости против образовани  гор чих трещин металла свар него шва. , V. -J i. .„.... . .-; J Ti J Со j I I Си I Но I Н I М I V никель . . - Г. . , Т Г Г 0,005 остальное 0,5 0.001 2,78 0,05 0,05 О, - 5 0,1 0,51 0,07 0,2 0.2 Механические свойства металла шва
- 78037 «
Т а б ли ц а 2
Приме мани е. 1 Результаты испытаний усреднены
по трем образцам на точку. 2, Металл шва испытан в исхрдном состо ний (без термообработки).

Claims (1)

  1. СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, ниобий, железо, никель, отличающийся тем, ч,то, с целью повышения жаропрочности и стой-
SU792781675A 1979-06-20 1979-06-20 Состав сварочной проволоки SU780374A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792781675A SU780374A1 (ru) 1979-06-20 1979-06-20 Состав сварочной проволоки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792781675A SU780374A1 (ru) 1979-06-20 1979-06-20 Состав сварочной проволоки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU780374A1 true SU780374A1 (ru) 1990-04-07

Family

ID=20834436

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792781675A SU780374A1 (ru) 1979-06-20 1979-06-20 Состав сварочной проволоки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU780374A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2465110C1 (ru) * 2011-07-27 2012-10-27 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Центральный Научно-Исследовательский Институт Конструкционных Материалов "Прометей" (Фгуп "Цнии Км "Прометей") Состав сварочной проволоки
EP3126090A4 (en) * 2014-04-04 2017-09-20 Special Metals Corporation High strength ni-cr-mo-w-nb-ti welding product and method of welding and weld deposit using the same

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2465110C1 (ru) * 2011-07-27 2012-10-27 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Центральный Научно-Исследовательский Институт Конструкционных Материалов "Прометей" (Фгуп "Цнии Км "Прометей") Состав сварочной проволоки
EP3126090A4 (en) * 2014-04-04 2017-09-20 Special Metals Corporation High strength ni-cr-mo-w-nb-ti welding product and method of welding and weld deposit using the same
EP3431222A1 (en) * 2014-04-04 2019-01-23 Special Metals Corporation Weldment and method for producing a weldment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR0180206B1 (ko) 저온인성, 용접성 및 내열성이 우수한 페라이트계 내열용 스테인레스강
JP5394715B2 (ja) 耐酸化性を有する溶接可能なニッケル−鉄−クロム−アルミニウム合金
US4703885A (en) Method of welding austenitic steel to ferritic steel with filler alloys
Zhang et al. Creep rupture properties of dissimilar metal weld between Inconel 617B and modified 9% Cr martensitic steel
CA3019556A1 (en) Welding structure member
SU780374A1 (ru) Состав сварочной проволоки
US4408709A (en) Method of making titanium-stabilized ferritic stainless steel for preheater and reheater equipment applications
CN113319468B (zh) 一种防止焊接裂纹的核电用镍基合金焊丝的成分设计方法、核电用镍基合金焊丝
US4374666A (en) Stabilized ferritic stainless steel for preheater and reheater equipment applications
US3784373A (en) Austenitic stainless steel
JPS6317038B2 (ru)
RU2155821C1 (ru) Жаростойкая, жаропрочная сталь
JPH0570694B2 (ru)
CN113579551B (zh) 一种253ma耐热不锈钢药芯焊丝及其制备方法
US2871118A (en) Resistance to hot-cracking of chromiumnickel steel welds
JP7492184B1 (ja) ソリッドワイヤ及び溶接継手の製造方法
JP7512417B2 (ja) ニッケル・クロム・鉄合金の使用
Marshall et al. Type ‘308H’austenitic stainless steel weld metals for high temperature service
US3476556A (en) Austenitic heat-resisting steel containing niobium and vanadium
JP2622516B2 (ja) クリープ強度の優れた耐熱鋼用溶接材料
RU2238831C1 (ru) Состав сварочной ленты и проволоки
Lai A suifidation-resistant nickel-base alloy
Chen et al. The Influence of Post-Weld Heat Treatments (PWHT) upon the Resistance of Ni-Mo and Ni-Cr-Mo Alloys to Chloride-Induced Stress Corrosion Cracking, Pitting, and Crevice Attack
Farrar et al. Position statement on the effect of bismuth on the elevated temperature properties of flux cored stainless steel weldments
US1563573A (en) Heat-resisting alloy and structure, etc.