CS240912B1 - Způsob odstraňováni termoreaktivnich polyepoxidovýoh pryskyřic z kovových součástí - Google Patents

Způsob odstraňováni termoreaktivnich polyepoxidovýoh pryskyřic z kovových součástí Download PDF

Info

Publication number
CS240912B1
CS240912B1 CS844892A CS489284A CS240912B1 CS 240912 B1 CS240912 B1 CS 240912B1 CS 844892 A CS844892 A CS 844892A CS 489284 A CS489284 A CS 489284A CS 240912 B1 CS240912 B1 CS 240912B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
pressure
metal parts
dimethylformamide
reactors
parts
Prior art date
Application number
CS844892A
Other languages
English (en)
Other versions
CS489284A1 (en
Inventor
Jan Makovicka
Jiri Klejch
Karel Smrcek
Olga Marholova
Original Assignee
Jan Makovicka
Jiri Klejch
Karel Smrcek
Olga Marholova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Makovicka, Jiri Klejch, Karel Smrcek, Olga Marholova filed Critical Jan Makovicka
Priority to CS844892A priority Critical patent/CS240912B1/cs
Publication of CS489284A1 publication Critical patent/CS489284A1/cs
Publication of CS240912B1 publication Critical patent/CS240912B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)

Abstract

Účelem řešení je dosažení destrukce dostatečné účinnosti na věechny běžně používané polyepoxidové sloučeniny, odstranění poškozování kovových dílů a odstranění závadnosti procesu po stránce zdravotní. Tohoto účelu je dosaženo tím, že součásti se ponoří do směsi jednomocných fenolů, obsahující přísadu 1 až 99 % dimethylformamidu za teploty 90 až 230 °C a tlaku 0,11 až 2 MPa. Po uplynutí reakční doby se součásti propláchnou čistým dimethylformamidem, za tlaku 0,1 MPa. Zařízení k prová­ dění tohoto způsobu sestává ze dvou tlakových reaktorů, které jsou propojeny přepouštěcím potrubím pro odvod par, spojeným s chladičem. Výstup chladiče je propojen potrubím pro odvod kondenzátu ze zá­ sobníkem, který je prostřednictvím rozvodného potrubí spojen s tlakovými reaktory. Každý reaktor je opatřen topným tělesem.

Description

Vynález se týká způsobu odstraňování termoreaktivních polyepoxidových pryskyřic z kovových součástí»
Epoxidové pryskyřice spolu s tvrdidly, plnivy a případně dalšími aditivy /katalyzátory, urychlovači, pigmenty apod./ tvoří zalévací nebo lisovací hmoty používané k technologii lisování nebo zalévání prvků užité elektroniky a elektrotechniky např. k zapouzdřování polovodičových diod, tyristorů, tranzis* torů, integrovaných obvodů, jakož i elektrických odporů, kondenzátorů, transformátorů apod.
V praxi často dochází k požadavku takto zapouzdřené elektrické a mechanické součásti znovu rozpouzdřit. Tato nutnost nastává v případě vadné funkce elektrických prvků v důsledku např. techno* logické závady.
Postup rozpouzdření má vést k znovu získání zabudovaných komponentů a jejich použití pro montáž nebo k objasnění vzniká závad.
Až dosud je tato otázka řešena mechanickou cestou nebo chemickými postupy. Mechanický postup odstraňování plastu má ovšem vážné nevýhody: při destrukci plastu dochází často k poškození zapouzdřených dílů a součástek, které potom nejsou v řadě případů znovu použitelné. Chemicky se působí na plast anorganickými sloučeninami, jako je koncentrovaná kyselina dusičná, koncentrovaná kyselina sírová nebo organickými sloučeninami jako jsou jednomocné fenoly, dimethylformamid, dimethylsulfoxid, diethylentria* min, octan ethylnatý a další. Nevýhodou anorganických kyselin je
240 912 vážné narušení kovových dílů, nevýhodou organických činidel, ktoré kovové díly neatakují vůbec nebo jen v malé míře, je selek· tivní působení pouze na některé epoxidové sloučeniny· Např· diet· hylentriamin působí za zvýšených teplot účinně na epoxidové pryskyřice dlaňového typu vytvrzované alifatickými aminy, ale je prakticky neúčinný na stejnou epoxidovou pryskyřici vytvrzovanou aromatickými aminy, Dimethylformamid je na dlaňovou epoxidovou pryskyřici vytvrzovanou dlamlnodifenylmethanem za zvýšených tep· lot účinný, ale je nevhodný na rozpouštění epoxidových novolaků vytvrzovaných novolakovými pryskyřicemi· Jednomocné fenoly /fenol, kresoly, xylenoly, chlorfenol atd*/ jsou jako destrukční činidlo použitelné na všechny běžné typy polyepoxidovýoh sloučenin, avšak jejich použití je limitováno zdravotní závadnosti a obtížnou likvidací kapalných odpadů, které vznikají při oplaohu fenolu z rozpouzdřených dílů·
Uvedené nedostatky vylučuje způsob podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že součásti se ponoří do směsi jednomoe· ných fenolů, obsahující přísadu 1 až 99 % dimethylformamidu za teploty 90 až 230° C a tlaku 0,11 až 2 MPa, po uplynutí reakční doby so součásti opláchnou čistým dimethylformamidem za tlaku 0,1 MPa·
Zařízení k provádění způsobu sestává ze dvou tlakových reaktorů, které jsou propojeny přepouštěcím potrubím pro odvod par spoje· ným s chladičem· Výstup chladiče je propojen potrubím pro odvod kondenzátu se zásobníkem, který jo prostřednictvím rozvodného potrubí spojen s tlakovými reaktory· Každý reaktor je opatřen topným tělesem*
Výhodou tohoto postupu destrukce je dostatečná účinnost na všech· ny běžně používané polyopoxidové sloučeniny, přičemž nedochází k poškození kovových dílů, dále zdravotní nezávadnost procesu, a to, že nevzniká žádný kapalný odpad» oddestilovaná kapalná směs je použitelná v dalším cyklu pro oplach nebo po doplnění jedno· mocným fenolem pro rozpzouzdření dalších součástek* Celé zařízení pak pracuje kontinuálně·
Na přiloženém výkresu je schematicky zobrazeno zařízení pro prováděni způsobu odstraňování termoreaktivních polyepoxidovýoh pryskyřic podle vynálezu·
Zařízení sestává ze dvou tlakových reaktorů i a 2, Které jsou
240 912 propojeny přepouStěcím potrubím 2 8 chladičem £, jehož výstup je propojen protrubím £ pro odvod kondenzátu se zásobníkem 6· Zásobník 6 je prostřednictvím rozvodného potrubí χ spojen s tlakovými reaktory | a 2» Každý z těchto reaktorů je opatřen topným tělesem 8·
Příklad provedení 1
Polovodičové součástky zapouzdřené v epoxidové lisovací hmotě o síle stěny 20 mm se umístí v koši, který se vloží do prvního tlakového reaktoru 1, naplněného směsí hydroxybenzenu s 50 % dimethylformamidu. Teplota je nastavena na 190° C a tlak na
1,5 MPa· Po uplynutí 4 hodin se destrukční směs přepustí do druhého tlakového reaktoru 2. V prvním tlakovém reaktoru 1 se sníží tlak na 0,1 MPa , teplota na 70° C a provede se oplach čistým dimethylformamidem· Potom se dimethylformamid předestiluje při teplotě 160° C mimo tlakový reaktor přes chladič £ do zásobníku Tlakový reaktor 1 se poté otevře vyjme se koš s polovodičovými součástkami a odpouzdřené díly se separují· Koš se znovu naplní dalšími polovodičovými součástkami a první tlakový reaktor X se uzavře· V druhém tlakovém reaktoru 2 mezitím proběhne destrukce epoxidové lisovací hmoty stejným způsobem· Celý proces se opakuje přičemž pro oplach se použije přectetilovaná kapalina ze zásohníku £ a po uplynutí tří cyklů a doplnění fenolem na 50 % se použije jako destrukční činidlo·
Příklad provedení 2
Polovodičové součástky zapouzdřené v epoxidové licí hmotě o tlouštce stěny 5 mm se umístí v koši , který se vloží do prvního tlakového reaktoru 1 naplněného směsí methylhydroxybenzenu s 90 % dimethyformamidu· Teplota je nastavena na 100° C a tlak na 0,5 MPa Po uplynutí 2 hodin se přepustí destrukční směs do druhého tlakové ho reaktoru 2· V prvním tlakovém reaktoru 1 se sníží tlak na 0,1 MPa , teplota na 50° C a provede se oplach čistým dimethylformamidem, načež se kapalina destiluje při teplotě 16O°C přes chladič 4 do zásohníku 6. Po otevření prvního tlakového reaktoru 1 se koě vyjme a provede se separace odpouzdřených dílů, přičemž ocelové díly se oddělí magneticky· Koš se znovu naplní zapouzdřenými součástkami a první tlakový reaktor 1 se uzavře. V druhém tlakovém reaktoru mezitím proběhne destrukce výše popsaným způsobem a celý
240 912 proces se opakuje· Pro oplach se použije předeetilovaná kapalina ze zásobníku £, , která se po proběhnutí pěti cyklů použije po doplnění fenolem na obsah 10% jako destrukční činidlo*

Claims (2)

Předmět vynálezu 240 912
1. Způsob odstraňování termoreaktivních polyepoxidových prysky· řic z kovových součástí, vyznačený tím , že součásti se ponoří do směsi jednomooných fenolů, obsahující přísadu 1 až 99 % dlmethylformamldu za teploty 90 až 230° C a tlaku 0,11 až 2 MPa, po uplynutí reakční doby se součásti propláchnou čistým dimethylformamidem za tlaku 0,1 MPa·
2« Zařízení k provádění způsobu podle bodu 1 , vyznačené tím , že sestává ze dvou tlakových reaktorů /1/ a /2/, které jsou propojeny přepouštěcím potrubím /3/ pro odvod par, spojeným s chladičem /4/, jehož výstup je propojen potrubím /5/ pro odvod kondenzátu se zá· sobníkem /6/, který je prostřednictvím rozvodného potrubí /7/ spojen s tlakovými reaktory /1/ a /2/, přičemž každý reaktor /1/ a /2/ je opatřen topným tělesem /8/·
CS844892A 1984-06-26 1984-06-26 Způsob odstraňováni termoreaktivnich polyepoxidovýoh pryskyřic z kovových součástí CS240912B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS844892A CS240912B1 (cs) 1984-06-26 1984-06-26 Způsob odstraňováni termoreaktivnich polyepoxidovýoh pryskyřic z kovových součástí

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS844892A CS240912B1 (cs) 1984-06-26 1984-06-26 Způsob odstraňováni termoreaktivnich polyepoxidovýoh pryskyřic z kovových součástí

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS489284A1 CS489284A1 (en) 1985-07-16
CS240912B1 true CS240912B1 (cs) 1986-03-13

Family

ID=5392677

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS844892A CS240912B1 (cs) 1984-06-26 1984-06-26 Způsob odstraňováni termoreaktivnich polyepoxidovýoh pryskyřic z kovových součástí

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS240912B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS489284A1 (en) 1985-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4806277A (en) Decontaminating solid surfaces
US6439247B1 (en) Surface treatment of semiconductor substrates
US5011542A (en) Method and apparatus for treating objects in a closed vessel with a solvent
US4119560A (en) Method of treating radioactive waste
JP2001504381A (ja) 複雑な形状を有するマイクロパーツの洗浄
EP0953418A3 (en) Method and apparatus for decomposition treating article having cured thermosetting resin
FR2682524B1 (fr) Procede de conditionnement ou de recyclage de cartouches ioniques usagers.
US3457108A (en) Method of removing adherent materials
CN114774919B (zh) 一种密封脱钴装置、试剂、方法和应用
CS240912B1 (cs) Způsob odstraňováni termoreaktivnich polyepoxidovýoh pryskyřic z kovových součástí
HU220399B (hu) Eljárás és berendezés szerves savat tartalmazó oldat ártalmatlanítására
DE4336704A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von scheibenförmigen Werkstücken mit einer Flüssigkeit
JP4927210B2 (ja) 腐食生成物の化学的溶解方法
JP6499168B2 (ja) 金属酸化物の放射性核種を含む原子力発電所構成機器表面の周囲温度における除染
JP2003305418A (ja) 基体表面の有機被膜の除去装置
RU2397558C1 (ru) Способ очистки и дезактивации оборудования атомных электрических станций (варианты)
JPH01196599A (ja) 化学除染廃液処理方法
CS243969B1 (cs) Destrukční postup odstraňování termoreaktivních polyepoxidových pryskyřic
KR100338358B1 (ko) 역삼투막과 유브이/과산화수소 광산화법을 이용한 방사성 세탁폐액 처리방법 및 장치
JPS6263898A (ja) 化学除染廃液の処理方法および装置
KR100454475B1 (ko) 사출 금형 냉각라인 무전해도금장치
KR101197530B1 (ko) 방사성 오염 금속 폐기물의 화학적 제염방법 및 이를 이용한 금속 폐기물과 제염용액의 재활용방법
JPH03152499A (ja) 部品の洗浄方法
JP2002116295A (ja) 除染方法及び除染装置
TW527231B (en) Device and method for cleaning heater