240550240550
Vynález sa týká konstrukčně izolačnéhostavebného materiálu na báze dřeva, najmadoškového a sposobu jeho výroby. Všeobecne známe stavebné materiály súúzko specializované pre plnenie jednotli-vých funkcií v stavbě. Konštrukčnú funkciuv drevostavbách zastavajú napr. řezivo, doš-ky drevotrieskové, polotvrdé a tvrdé vlák-nité, kombinované došky z dřeva a inýchmateriálov, došky voštinové, pilino a tries-kocementové, došky na báze dřeva a odpa-dových surovin, došky a výlisky drevoplas-tové a iné. Izolačnú funkciu v stavbách'plnia dřevovláknité došky makké, panelypohlcujúce zvuk z aglomerovaného1 dřeva,došky z hmot na báze dřeva a odpadovýchsurovin, došky z vlnitej lepenky a papiero-vých voštin, došky z minerálnych vlákien,spájaných plastmi alebo cementom, rohože,pásma a plstě z minerálnych vlákien, po-rézně mástrekové výplně, došky z pěnovýchplastov, pazderové výplně, došky vláknitocementové a pod. Vačšina z popísaných ma-teriálov je hořlavá a vyžaduje zvláštnu o-chranu proti ohnu. Velká vačšina materiá-lov, uvolňuje pri používaní formaldehyd a-lebo iné toxické látky, čím sa ich použitieobmedzuje alebo je viazané na zvláštně o-šetrovanie, čo je zase značnou nevýhodoudoteraz používaných materiálov. Řovnako o-dolnosť proti vlhkosti je u vačšiny materiá-lov nutné zvyšovat nátermi alebo impregná-ciou. Aby sa dosiahlo vlastností potřebnýchu stavebných objektov, musia byť prefabri-káty alebo stavebné konštrukcie kombino-vané z viacerých druhov materiálov.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a structurally insulating wood-based, non-structural, and fabricated material. Generally known building materials specializing in the performance of individual functions in construction. For example, timber, chipboard, semi-hard and hard fiber, combined thatch made of wood and other materials, honeycomb, sawdust and cement-cement, wood-based thatch and waste materials, thatch and moldings were used for the construction of timber constructions. and others. Insulation function in construction sitesFill fiber woodcheck, panel-emitting sound from agglomerated wood, thatch from wood-based and waste materials, thatch from corrugated board and paper honeycomb, thatch from mineral fibers, bonded with plastics or cement, mats, zones and felt from mineral fibers, porous fillings, foam plastics, sheath fillings, fiber cement and the like. Most of the materials described are flammable and require special fire protection. The vast majority of the material releases formaldehyde or other toxic substances when used, thereby limiting or binding them to a particular treatment, which in turn is a considerable disadvantage of the materials used so far. Similarly, the moisture resistance of most materials needs to be increased by coating or impregnation. In order to achieve the properties of the required building objects, prefabricates or building structures must be combined from several types of materials.
Vyššie uvedené nedostatky do značnejmiery odstraňuje konstrukčně izolačný sta-vebný materiál na báze dřeva, ktorého pod-statou je to, že je tvořený zmesou 30 až70 1% hmot. lignocelulózového a 30 až 70 í%hmot. minerálneho vlákna navzájom spoje-ného 3 až 10 % hmot. syntetického lepidlazmiešaného s 1 až 5 % hmot. hydrofobizač-ných přísad a 1 až 10 % hmot. impregnač-ných látok. Sposob výroby popísaného ma-teriálu spočívá v tom, že lignocelulózovévlákno sa zmieša s minerálnym vláknom, kzískanej zmesi sa přidá syntetické lepidlo,ktoré sa zmieša s hydrofobizačnými přísa-dami a impregnačnými látkami, následné sazo získaného vlákna za sucha, polosuchá a-lebo mokra navrství vláknitý koberec 0'hrúbke 150 až 400 mm, ktorý sa predlisujeza studená na hrůbku 30 až 80 mm, pred-lisok sa Odfiltruje a potom sa lisuje pri tep-lotě 150 až 220 °C po dobu 3 až 12 minút nahrůbku 10 až 30 mm.The above-mentioned drawbacks are largely eliminated by the structurally insulating wood-based construction material, which is based on the fact that it consists of a mixture of 30 to 70% by weight. % lignocellulosic and 30-70% wt. % of a mineral fiber bonded to each other by 3 to 10 wt. % of synthetic adhesive mixed with 1 to 5 wt. % of hydrophobic additives and 1 to 10 wt. impregnated substances. The process for producing the described material is that the lignocellulose fiber is mixed with the mineral fiber, the resulting mixture is mixed with a synthetic adhesive which is mixed with the hydrophobic additives and impregnating agents, the resulting dry carbon black, semi-dry and / or wet layer. a 150 to 400 mm fibrous carpet which is preformed cold to a ridge of 30 to 80 mm, the preform is filtered and then pressed at a temperature of 150 to 220 ° C for a period of 3 to 12 minutes in a rump of 10 to 30 mm .
Konštrukčne izolačně došky podlá vyná-lezu májů univerzálně vlastnosti, ktoré sazískali popísanou kombináciou surovin. Spo-sobom výroby podfa vynálezu sa zároveňzjednoduší konštrukcia prefabrikátov alebostavieb, odstraňuje potřebu nepriepustnýchnáterov pre zastavenie emisie škodlivin, prezvýšenie ohňuvzdornosti a zvyšuje sa odol-nost stavby proti vlhkosti. Surovinová zmes obsahuje pevné, lignocelulózové, nehořla-vé, izolačně, minerálně zložky spájané le-pidlom, ktoré zaručujú uvofňovanie nanaj-výš přípustné alebo nijaké množstvo hygie-nicky závadných zložiek s přísadou hydro-fobizačných, připadne dalších impregnač-ných látok, představuje vyšší účinok oprotidoposial1 známým podobným materiálom.Takto vyrobené došky sú odolné voči ohňů,hubám, hmyzu a pod. Novost vynálezu spo-čívá v tom, že došky sa můžu využit akokotnštrukčný materiál a súčasne ako izolač-ný materiál. Příklad 1 50 % hmot. bukového vlákna o vlhkosti6 až 10 % vyrobeného na defibrátore sa vovyčesávacom mechanizme typu vrstvičky,používanej pri suchom sposobe výroby dře-vovláknitých dosák mieša s 50 % hmot. ča-dičovým vláknom skráteným na zhluky ovelkosti 20 X 20 mm. Získané zmesné vlák-no sa opatří nástrekom 10 % hmot. PVAClepidla, ku ktorému sa přidá parafínová e-mulzia v množstve 2 °/o hmot. absolútnejsušiny parafínu na absolútnu sušinu vlák-na a ako impregnačná látka sa přidá 5 i°/ohmot. fosforečnanu amonného. Z takto zís-kaného vlákna sa za sucha navrství vlák-nitý koberec o hrúbke 150 mm, ktorý saďalej predlisuje v doskovom lise za stude-ná na hrůbku 40 mm. Predlisok sa po ofor-mátovaní lisuje v etážovom lise pri teplote200 °C po dobu 10 minút na dištančnú liš-tu o hrúbke 10 mm. Získaná konštrukčneizolačná doska má pri hrúbke 10 mm obje-movú hmotnost 600 kg.m~3. Příklad 2 40 % hmot. smrekového, jedlového aleboiného ihličnatého vlákna o vlhkosti 6 až10 % sa v miešacej nádrži za mokra zmie-ša na konzistenciu 3 % so> 60 i% hmot. ča-diča o velkosti zhlukov 20 X 20 mm. Ná-sledné sa přidá 10 %' hmot. fenolického le-pidla a 2 % hmot. parafínu. Prídavkom sí-ranu hlinitého sa přísady vysrážajú na vlák-no a PH sa upraví na hodnotu 4. Z taktopripravenej látky sa formuje koberec o hrúb-ke 100 mm na odvodňovacom stroji. Potomsa vyhotoví za studená predlisok o hrúbke40 mm. Po óformovaní prebieha lisovaniena sitách pri teplote 200 °C po dobu 12 mi-nút, čím vznikne konštrukčne izolačná dos-ka o hrúbke 10 mm. Příklad 3 50 % hmot. vlákna z listnatých dřevin akosú topol', osika, breza, dub o vlhkosti 40až 70 %, vyrobeného na defibrátore sa vovyčesávacom mechanizme mieša s 50 '%hmot. čadiča, skráteného na zhluky o vel-kosti 20 X 20 mm. Do zmesi vlákna sa pri-According to the invention, structurally insulating aches have the properties which they have obtained by combining the raw materials described. At the same time, the production method of the invention simplifies the construction of prefabricated components or constructions, eliminates the need for impermeable impurities to stop pollutant emissions, increases fire resistance and increases the resistance of the building to moisture. The raw material mixture contains solid, lignocellulosic, non-flammable, insulating, mineral-bonded components which allow release at the most permissible or no amount of hygienically harmful constituents with the addition of hydrophobic or other impregnating substances, which is higher the effect of oprotidoposial1 by a known similar material. Such made thatch is resistant to fires, fungi, insects and the like. The novelty of the invention is that I can utilize an acoustic material and at the same time as an insulating material. Example 1 50 wt. of a beech fiber having a moisture content of from 6 to 10% produced on the defibrator, is mixed with 50 wt. with a tinted fiber shortened to clumps of 20 x 20 mm. The mixed fiber obtained is sprayed with 10 wt. PVAC, to which 2% w / w paraffin emulsion is added. the absolute dryness of the paraffin to the absolute dry matter of the fiber, and as the impregnating agent, 5 .mu.m / wt. ammonium phosphate. From the fiber thus obtained, a fiber mat of 150 mm is dry-lined, which is still pre-pressed in a plate press to a cold 40 mm thick. After preforming, the preform is pressed in a tray press at 200 ° C for 10 minutes onto a 10 mm spacer bar. The structural insulation board obtained has a weight of 600 kg.m ~ 3 at a thickness of 10 mm. Example 2 40 wt. spruce, fir-cone, or coniferous fibers having a moisture content of 6-10% are mixed in a wet mix tank to a consistency of 3% to > 60% by weight. of a 20 x 20 mm clump. 10% w / w is subsequently added. % phenolic resin and 2 wt. paraffin. By the addition of aluminum sulphate, the additives are precipitated on the fiber and the PH is adjusted to a value of 4. A 100 mm thick carpet is formed on the dewatering machine from the tactile fabric. It is then produced by a cold preform of 40 mm thickness. After molding, the sieves are pressed at 200 ° C for 12 minutes to form a 10 mm structurally insulating plate. Example 3 50 wt. deciduous wood fibers such as poplar, aspen, birch, oak with a moisture content of 40 to 70%, produced on a defibrator, are mixed with 50% by weight in the combing mechanism. basalt, shortened to clumps of 20 X 20 mm. The fiber mixture is