CS240497B1 - Shoemaker's adhesive on base of high-crystalline and mid-crystalline polychloroprene rubber - Google Patents

Shoemaker's adhesive on base of high-crystalline and mid-crystalline polychloroprene rubber Download PDF

Info

Publication number
CS240497B1
CS240497B1 CS847578A CS757884A CS240497B1 CS 240497 B1 CS240497 B1 CS 240497B1 CS 847578 A CS847578 A CS 847578A CS 757884 A CS757884 A CS 757884A CS 240497 B1 CS240497 B1 CS 240497B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
parts
rubber
weight
crystalline
adhesive
Prior art date
Application number
CS847578A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS757884A1 (en
Inventor
Anton Oswald
Marek Herda
Original Assignee
Anton Oswald
Marek Herda
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anton Oswald, Marek Herda filed Critical Anton Oswald
Priority to CS847578A priority Critical patent/CS240497B1/cs
Publication of CS757884A1 publication Critical patent/CS757884A1/cs
Publication of CS240497B1 publication Critical patent/CS240497B1/cs

Links

Landscapes

  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Description

240497
Vynález sa týká obuvnického' lepidla nabáze polychloroprénového kaučuku, vhod-'něho najma n.a lepenie pomocných špejév -při výrobě obuvi. V obuvníckej výrobě je v súčasnosti zná-ma široká paleta lepidiel na báze syntetic-kých a prírodných kaučukov modifikova-ných pre potřeby konkrétnej obuvníckejaplikácie. Je známe lepidlo- obsahujúce po-lychloroprén, butylfenolformaldehydovú ži-vicu, oxid zinočnatý, oxid horečnatý, etyl-acetát a benzín. Pre- zvýšenie odolnosti vočikyslým prostriedikam je uvedené lepidlo mo-difikované prídavkom aduktu epoxidovej ži-vice s alifatickým amínom.
Lepidlo je vhodné na lepenie plastickýchlátok 's kovmi. Iný druh obuvnického lepid-la pozostáva z polychloroprénového' kauču-ku, polyizokyanátu, ktorý obsahuje adukt,vo formě kopolyméru butylakrylátu a afcry-lonitrllu, glycerínový ester, plnivo a rozpúš-ťadlo. Ďalej sú známe lepidlá vhodné pre apli-káciu pri výrobě obuvi, ako například le-pidlo obsahujúce polychloroprén, oxid zi-nočnatý, oxid horečnatý, butylfenylformal-dehydovú živicu, kalafunu, thiuram a roz-púšťadlo.
Pre zvýšenie pevnosti a teplostálosti sado- uvedenej zmesi přidává fenyléndiamín.Známa je lepiaca kompozícia obsahujúcachloroprénový kaučuk připravený polymeri-záciou pri nízkej teplote, regulovanou síroua thiuramom, chloroprénový kaučuk připra-vený polymerizáciou pri nízkej teplote, re-gulovanou merkaptanmi, ďalej obsahuje ka-lafunu, oxid zinočnatý, izobutylformaldehy-dovú živicu a rozpúšťadlo.
Pre zvýšenie pevnosti a odolnosti voči vo-dě sa přidává do lepidla cyklopentadién a-lebo jeho deriváty. Dobrými lepiacimi účin-Ikami sa vyznačuje nesedlmentujúce poly-chloroprénové lepidlo obsahujúce chloro-prénový polymer alebo kopolymér, modifi-kovaná termoreaktívnu alkylfenolformalde-hydovú živicu pripravenú pésobením alkyl-fenolu, například krezolu, amínofenolu, ale-bo arylfenolu, například fenylfenolu alebokumylfenolu s anhydridom v molárnom po-měre 1:1,5 za posobenia bázického kataly-zátora s nasledujúcou kopolyko.rtdenzácious alifatickým olefínom alebo diolefínom, ob-sahujúcim 4 až 5 atómov uhlíka, v množ-stve 90 % hmot. s odpovedajúcim množ-stvom alkylfenolu alebo arylfenolu. Živica móže tvoriť tiež komplex s horčí-kom. Připravená lepiaca kompozícia sa ne-rozděluje na dve vrstvy ani pri dlhotrvajú-com skladovaní a tiež v tých prípadoch, keďsa ako rozpúšťadlá použijú metyletylketón,cyklohexán a podobné. Lepidlo má dobrélepiace vlastnosti a je odolné voči teplote.
Známa je zmes lepiacich látok na bázechloroprénového polyméru připraveného e-mulznou polymerizáciou chloroprénu alebozmesi chloroprénu a kopolyméru, v přítom-nosti soli alifaticky substituovanej benzoo- vej kyseliny alebo v přítomnosti neiónovejpovrchovo aktívnej látky typu jednoduché-ho alebo zloženého esteru polyoxietylénu. V obuvníckej výrobě sa v mnohých ope-tMciách uký náhrada za polyuretanové le-pidlo používá lepidlo pozostávajúce zo 1OÓhmot. diélov vysokokryštalického polychlo-roprénového kaučuku, ktorý može byť aždo 50 hmot. percent nahradený stredne-kryštalickým polychloroprénovým kauču-kom, 8 až 10 hmot. dielov akceptorov kyse-lin a vulkanizačných přísad v podobě oxiduzinočnatého a oxidu horečnatého, 0,1 až 10hmot. dielov živičnatého polymerizátu nabáze alfametylstyrénu, 0,1 až 20 hmot. die-lov reaktívneho živičnatého kondenzátu nabáze alkylfenolformaldehydu, s přísadoupříměsí sieťujůceho činidla na báze di-, tri-,alebo tetraizokyanátu, v 300 až 500 hmot.dieloch zmesi organických rozpúšťadiel,najma toluénu, etýlacetátu, benzínu, ketonualebo cyklohexanónu.
Uvedené lepidlo vytvára pevné hlavněspoje medzi podošvou a zvrškom. Lepidloje však ekonomicky nevýhodné použit preaplikáciu na lepenie pomocných spojov; pre-tože je drahé a vyrobené z málo dostupnejsuroviny, najma živice na báze alfametyl-styrénu.
Nevýhodou uvedených lepidiel je čiastoč-ne to, že pri danej sušině kaučukov majúvysokú viskozitu a relativné .nízké hodnotypevnosti spojov. Pri manipulácii dochádzak toku viskózneho lepidla a k jeho- nerovno-měrnému nánosu na zlepované materiály.
Uvedené nevýhody odstraňuje lepidlo pó-dia vynálezu, kterého podstata spočívá vtom, že obsahuje 10 až 20 hmot. dielov vy-sokokryštalického polychloroprénovéhokaučuku, o viskozite 5 % roztoku kaučukuv toluéne od 36 do 50 m'Pa. s, 5 až 10 hmot.dielov strednekryštalického polychloropré-nového kaučuku, o viskozite 5'% roztokukaučuku v toluéne od 10 do 25 mPa. s, 3až 10 hmot. dielov fenolformaldehydovéhokondenzátu, 0,1 -až 5 hmot. dielov chlorova-ného' prírodného kaučuku s obsahom chló-ru 70 hmot. dielov, 0,1 až 2 hmot. dielovoxidu zinočnatého, 0,1 až 2 hmot. dielovoxidu horečnatého a 60 až 80 hmot. dielovorganických rozpúšťadiel.
Technický účinok lepidla pódia vynálezuspočívá v tom, že kombináciou stredne a vy-sokokryštalického polychloroprénového kau-čuku dochádza k vzniku inter- a intramole-kulárnych polymérnych štruktúr za vznikunovej štruktúry so zvýšenou kohéznou pev-nosťou vysušeného adhézneho spoja. V roztoku sa vznik novej štruktúry preja-ví nižšou viskozitou pri rovnakom obsahusušiny kaučuku. Zvýši sa počiatočná a ko-nečná pevnost pomocných spojov. Zníženímviskozity sa zvýši difúzia lepidla do lepe-ných materiálov, čo umožňuje dobrú rozo-tieratefnosť a manipuláciu.
Lepidlo pódia vynálezu bližšie ozrejmujú

Claims (4)

  1. 240497 3 následovně příklady. Všetky množstva zl-o-žiek sú uvádzané v hmotnostných -dieloch. Příklad 1 je referenčný. Přikladl Do homogenizačného zariadeinia -sa na-dávkuje 22 hmot. d. vysokokryštalickéhopolychloroprénového kaučuku, o viskozite5% roztoku kaučuku v toluene 40 mPa . s,6 hmot. d. fenolformaldehydového konden-zátu, 2 hmot. d. chlorovaného prírodnéhokaučuku, 1 hmot. d. oxidu zinočnatého, 1hmot. d. oxidu horečnatého, 24 hmot. d. to-luenu, 12 hmot. d. etylacetátu a zmes sadůkladné zhomogenizuje a potom zriedi 30hmot. d. benzínu. Připravilo sa lepidlo s viskozitou 45 mPa.. s a počiatočná pevnost spoja gumovéhovulkanizátu s usnou holá 35 N/25 mm. Příklad
  2. 2 Do homogenizačného žariadenia sa po-stupné nadávkovalo 12 hmot. d. vysokokryš-talického- polychloroprénového kaučuku, oviskozite 5% roztoku kaučuku v toluéne35 mPa . s, 10 hmot. d. strednekryštalickéhopolychloroiprénového kaučuku, o viskozite5% roztoku kaučuku v toluéne 15 mPa. s,6 hmot. d. fenolformaldehydového konden-zátu, 2 hmot. d. chlorovaného prírodnéhokaučuku, 1 hmot. d. oxidu zinočnatého, 1hmot. d. oxidu horečnatého, 24 hmot. d. to-luénu, 12 hmot. d. etylacetátu. Zmes sa do-konale zhomogenizuje a potom doriedi 34hmot. d. benzínu. Připravilo sa lepidlo sviskozitou 3 000 mPa. s a počiatočná pev-nost spoja gumového vulkanizátu s usnoubola 45 N/25 mm. 6 P r í k 1 a d
  3. 3 Do homogenizačného žariadenia sá po-stupné nadávkovalo 17 hmot. d. vysokokryš-talického polychloroprénového. kaučuku, oviskozite 5iO/o roztoku kaučuku v toluéne45 mPa. s, 5 hmot. d. strednekryštalickéhopolychloroprénového kaučuku, o viskozite5% roztoku kaučuku v toluéne 20 mPa. s,8 hmot. d. fenolformaldehydového konden-zátu, 1 hmot. d. chlorovaného prírodnéhokaučuku, 0,1 hmot. d. oxidu zinočnatého a1,5 hmot, d. oxidu horečnatého, 20 hmot. d.toluénu, 10 hmot. d. etylacetátu. Zmes sazhomogenizuje a doriedi 30 hmot. d. ben-zínu a 10 hmot. d. acetonu. Připravilo sa le-pidlo o viskozite 2 800 mPa . s a počiatočnápevnost spoja gumového vulkanizátu s us-nou holá 40 N/25· mm. Příklad
  4. 4 Do- homogenizačného žariadenia sa po-stupné nadávkovalo 15 hmot. d. vysokokryš-talického polychloroprénového kaučuku, oviskozite 5i% roztoku kaučuku v toluéne35 mPa. s, 7 hmot. d. strednekryštalickéhopolychloroprénového kaučuku, o viskozite5% roztoku kaučuku v toluéne 25 mPa. s,4 hmot. d. fenolformaldehydového konden-zátu, 3 hmot. d. chlorovaného prírodnéhokaučuku, 1,5 hmot. d. oxidu zinočnatého,0,1 hmot. d. oxidu horečnatého, 25 hmot. d.toluénu a 10 hmot. d. etylacetátu. Zmes sadokonale zhomogenizuje a doriedi 40 hmot.dietami benzínu. Připravilo sa lepidlo o- vis-kozite 2 750 mPa . s a počiatočná pevnostspoja gumového vulkanizátu s usnou bola39 N/25 mm. P R E D Μ E T Obuvnické lepidlo na báze vysokokryšta-lického a strednekryštalického polychloro-prénového kaučuku, fenolformaldehydové-ho kondenzátu, oxidu zinočnatého, oxiduhorečnatého, chlorovaného prírodného kau-čuku a organických rozpúšťadiel, vhodnénajma na lepenie pomocných spojov pri vý-robě obuvi, vyznačujúce sa tým, že obsahu-je 10 až 20 hmotnostných dieiov vysoko-kryštalického polychloroprénového kauču-ku, o viskozite 5% roztoku kaučuku v to-luene od 35 ďo 50 mPa . s, 5 až 10 hmotnost- VYNÁLEZU ných dielo-v strednekryštalického polychlo-roprénového kaučuku, o viskozite 5% roz-toku kaučuku v toluéne od 10 do 2-5 mPa . s,3 až 10 hmotnostných dieiov fenolformal-dehydového kondenzátu, 0,1 až 5 hmotnost-ných dieiov chlorovaného prírodného- kau-čuku s obsahom chlóru 7-0 hmotnostnýchdieiov, 0,1 -až 2 hmotnostných dieiov oxiduzinočnatého, 0,1 až 2 hmotnostných dieiov-oxidu horečnatého a 60 až 80 hmotnostnýchdieiov- organických rozpúšťadiel.
CS847578A 1984-10-08 1984-10-08 Shoemaker's adhesive on base of high-crystalline and mid-crystalline polychloroprene rubber CS240497B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS847578A CS240497B1 (en) 1984-10-08 1984-10-08 Shoemaker's adhesive on base of high-crystalline and mid-crystalline polychloroprene rubber

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS847578A CS240497B1 (en) 1984-10-08 1984-10-08 Shoemaker's adhesive on base of high-crystalline and mid-crystalline polychloroprene rubber

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS757884A1 CS757884A1 (en) 1985-07-16
CS240497B1 true CS240497B1 (en) 1986-02-13

Family

ID=5425211

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS847578A CS240497B1 (en) 1984-10-08 1984-10-08 Shoemaker's adhesive on base of high-crystalline and mid-crystalline polychloroprene rubber

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS240497B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS757884A1 (en) 1985-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11268000B2 (en) Aqueous adhesive composition comprising a ithermosetting resin
US5444109A (en) Monoesters of rosin acid
US2918442A (en) High strength heat-resistant neoprenephenolic adhesive cement
US7750105B2 (en) Resins and adhesive formulations therewith
US4146513A (en) Modified phenolic tackifier
US4478993A (en) Rubber containing decarboxylated rosins
US2772247A (en) Anti-blocking adhesive composition containing polyethylene, tackifying resin, and a polyvinyl ester
US2742942A (en) Blend of polychloroprene and acrylic synthetic rubbers for adhering acrylic rubbers to other materials
CN111074724A (zh) 一种水性预制型橡胶跑道及其制备工艺
CA1037185A (en) Heat resistant edge gluing filled polyamide adhesive composition
CS240497B1 (en) Shoemaker's adhesive on base of high-crystalline and mid-crystalline polychloroprene rubber
US3935135A (en) Heat-sealing adhesives
US2351735A (en) Quick curing neoprene cement
DE2320805A1 (de) Heissklebemittel
US2736679A (en) Manufacture of laminated material
US3600353A (en) Modified resorcinol-based adhesive
CN110128954A (zh) 一种热熔压敏胶膜及制备方法
JPS6185459A (ja) 液状ゴム組成物
KR102188192B1 (ko) 도로용 자착식 탄성 테이프 및 그 조성물
US2163609A (en) Plastic polymerized chloroprene adhesive compositions
CN110922744A (zh) 一种耐腐蚀防滑安全鞋
US3681168A (en) Bonding with vinyl acetate polymer modified resorcinol-base adhesive
SU1030395A1 (ru) Клеева композици дл креплени резин к металлам
US3153637A (en) Bonding and sealing agents
SU212516A1 (ru) Клеевая композиция для крепления поливинилхлорида к древесным материалам