CS240488B1

CS240488B1 - Dosing device especially of tablets from storage reservoirs on conveyer

Info

Publication number: CS240488B1
Application number: CS846539A
Authority: CS
Inventors: Josef Jedlicka
Original assignee: Josef Jedlicka
Priority date: 1984-08-30
Filing date: 1984-08-30
Publication date: 1986-02-13
Also published as: CS653984A1

Abstract

Vynález sa týká riešenia zariadenia na dávkovanie tabliet zo zásobníkov na dopravník. Zariadenie pozostáva zo zůvíhacieho mechanizmu, ktorého skrutka ovládá maticu uchytenú na nosnom třni zasahujúcim do rúrkového zásohníka. Presúvací mechanizmus je uložený nad rúrkovým zásobníkom na vedení a je tvořený presúvacím hrebeňom. Nad rúrkovým zásobníkom je uložený kontrolný palec. Všetky krajné polohy mechanizmov sú ovládané mikrospínačmi.The present invention relates to a device solution dispensing tablets from containers onto a conveyor. The device consists of a stall mechanism, whose screw controls the nut attached to the nasal spine extending into pipe coupler. Moving mechanism is located above the tubular container on the conduit and is formed by a transfer comb. It is stored above the tubular container control thumb. All extreme positions of the mechanisms are controlled by microswitches.

Description

Vynález sa týká riešenia zariadenia na dávkovanie najmá tabliet zo zásobníkov na dopravník.The invention relates to a solution for dispensing at least tablets from containers for a conveyor.

Doteraz sa tablety dávkujú na dopravníky ručně. Nevýhodou ručného dávkovania je velká práicnosť a zdraviu škodlivé prostredie vplyvom ich karcinogénnosti.Until now, tablets are dosed manually onto the conveyors. The disadvantage of manual dosing is the high dustiness and health-damaging environment due to their carcinogenicity.

Vyššie uvedené nevýhody odstraňuje zariadenie na dávkovanie najmá tabliet zo zásobníkov na dopravník, ktorého’ podstatou je, že každý zdvíhací mechanizmus je tvořený skrutkou spojenou s elektromagnetickou spojkou přepojenou reťazou s elektrickým motorom. Na skrutke je uložená matica s pevne uchyteným nosným tfňom val’ne uloženým vo vedení a zasahujúcim do rúrkového zásobníka. Rúrkový zásobník je pevne uložený na odklápacom nosiči. Presúvací mechanizmus uložený nad rúrkovým zásobníkem je tvořený základnou doskou s vytvořeným přepadovým otvorom nad dopravníkom. Nad základnou doskou sú pevne uchytené vedenia, na ktorých je posuvné uložený presúvací hřeben spojený s ovládacím valcom. Nad každým rúrkovým zásobníkem je pevne prestavitelne uložený kontrolný palec korešpondujúci s horným mikrospínačom. Na vedeniach v úrovni přepadových otvorov sú uložené odpružené dorazy korešpondujúce z tavým a pravým mikrospínačom.The aforementioned disadvantages are eliminated by the dispensing device of at least the tablets from the conveyor cartridges, the essence of which is that each lifting mechanism consists of a screw connected to an electromagnetic clutch connected by an electric motor chain. A nut is mounted on the bolt with a fixed retaining barrel val’ne mounted in the guide and extending into the tubular magazine. The tubular container is fixedly mounted on the hinged carrier. The transfer mechanism located above the tubular container is formed by a base plate with an overflow opening formed above the conveyor. Above the base plate are fixedly fixed guides on which the sliding rack is connected to the control cylinder. A control thumb corresponding to the upper microswitch is fixedly adjustable over each tubular container. Suspension stops corresponding to the melting and right microswitches are mounted on the lines at the level of the overflow openings.

Zariadením na dávkovanie najma tabliet zo zásobníka na dopravník sa docieli odstránenie ručnej zdraviu škodlivej práce, vylúči sa priamy styk obsluhy s tabletami a dosiahne sa plynulé dávkovanie tabliet s automatickou kontrolou vyprázdnenia zásobníkov a nadávkovanie tabliet.The device for dispensing, in particular, the tablets from the container onto the conveyor, eliminates manual harmful work, eliminates direct contact of the operator with the tablets and achieves a continuous dosage of the tablets with automatic control of the emptying of the containers and the dispensing of the tablets.

Na připojených výkresoch je znázorněné příkladné riešenie zariadenia, kde na obr. 1 je nakreslený nárys s čiastočnými rezmi a na obr. 2 je nakreslený pédorys zariadenia.In the accompanying drawings, an exemplary embodiment of the device is shown. 1 is a partial cross-sectional front view, and FIG. 2 is a plan view of the device.

Zariadenie na dávkovanie tablet zo zásobníkov na dopravník pozostáva zo· štyroch zdvíhacích mechanizmov 22 uložených vo fréme 26. V dolnej časti trémy 26 je uchytený elektrický motor 3 a štyri striedavo za sebou uchytené elektromagnetické spojky 2, ktoré sú s elektrickým motorom 3 spojené reťazou 4. Každá elektromagnetická spojka 2 je opatřená skrutkou 1, na ktorej je uložená matica 5 s pqvne uchyteným nosným tfňom 6, ktorý je velne uložený vo vedení 7 a zasahuje do rúrkového zásobníka 8. V koncových polohách matic 5 sú umiestnené koncové mikrospínače 9.The device for dispensing the tablets from the cartridges to the conveyor consists of four lifting mechanisms 22 mounted in the frame 26. At the bottom of the stage 26, an electric motor 3 and four alternately mounted electromagnetic clutches 2 are attached to the electric motor 3. Each electromagnetic clutch 2 is provided with a screw 1 on which a nut 5 with a fixed carrier 6 is mounted, which is extensively mounted in a conduit 7 and extends into the tubular magazine 8. In the end positions of the nuts 5 the end microswitches 9 are located.

Rurkové zásobníky 8 sú uložené na odklápacích nosičoch 10. Nad rúrkovými zásobníkmi 8 je umiestnený presúvací mechanizmus 23 pozostávajúci zo základnej došky 12, na ktorej sú vytvořené nad dopravníkom 25 štyri přepadové otvory 24. Nad základnou doskou 12 po jej okrajoch sú pevne uchytené dve vedenia 16. Na vedeniach 16 je posuvné uložený presúvací hřeben 15 spojený s ovládacím valcom 17 pevne uchyteným na fréme 26. Nad každým rúrkovým zásobníkom 8 je pevne prestavitelne uložený kontrolný palec 13 korešpondujúci s horným mikrospínačom: 14. Na vedeniach 16 v úrovni přepadových otvorov 24 sú uložené odpružené dorazy 18 korešpondujúce s 1'avým mikrospínačom 19 a pravým mikrospínačom 20. Na pravom konci vedenia 16 je pevne uložený mikrospínač 21, krajnej polohy presúvacieho hrebeňa 15.The tubular cartridges 8 are supported on the hinged carriers 10. Above the tubular cartridges 8 there is a displacement mechanism 23 consisting of a base that 12, on which four overflow openings 24 are formed above the conveyor 25. Above the base plate 12 at its edges two guides 16 are fixed. A guide pin 13 corresponding to the upper microswitch 13 is fixed over each tubular container 8 on the guides 16 at the level of the overflow openings 24. the spring stops 18 corresponding to the left-hand microswitch 19 and the right-hand microswitch 20. At the right end of the guide 16 a microswitch 21 is fixed, the extreme position of the shifting ridge 15.

Funkcia zariadenia na dávkovanie tabliet zo zásobníkov na dopravník je nasledovná: Rúrkové zásobníky 8 sa naplnia tabletami 11 a vložia sa na odklápacie nosiče 10. 0vládací válec 17 presunie presúvací hřeben 15 do polohy nad rúrkové zásobníky 8. Mikrospínač 21 zaznamenává jeho koncovú polohu a zároveň dává pokyn na vysúvanie stlpca tabliet 11. Tým sa zopne elektromagnetická spojka 2, ktorá začne otáčať skrutku 1 a táto prostredníctvom matice 5 vysúva nosný tfň 6 prechádzajúci dnom rúrkového zásobníka 8, čím dvíha štipec tabliet 11. Horná tableta 11 v hornej koncovej polohe narazí na kontrolný palec 13, ktorý zopne horný mikrospínač 14 a ten vyšle impulz na vypnutie elektromagnetické] spojky 2, čím sa zdvíhanie stlpca tabliet 11 ukončí. Keď sú všetky horné mikrospínače 14 zopnuté, dostane impulz ovládací válec 17, ktorý prostredníctvom presúvacieho hrebeňa 15 presunie tablety 11 nad dopravník 25, pričom tablety 11 odtlačia odpružený doraz 18 ďo koncovej polohy, ktorá je snímaná 1'avým mikrospínačom 19. Okrem snímania koncovej polohy tablety 11, má odpružený doraz 10 za úlohu ulahčiť nadávkovanie tabliet 11 cez přepadový otvor 24 na dopravník 25. havý mikrospínač 19 potom vyšle impulz ovládaciemu valcu 17 na presunutie presúvacieho hrebeňa 15 do východiskovej polohy, pričom sa vřátia do východiskovej polohy aj odpružené dorazy 18, ktoré zapnú pravý mikrospínač 20, a tak je zariadenie připravené k vykonaniu dalšieho cyklu.The function of the tablet dispensing device from the cartridges to the conveyor is as follows: The tubular cartridges 8 are filled with tablets 11 and inserted on the hinged carriers 10. The control roller 17 moves the transfer comb 15 to a position above the tubular cartridges 8. In this way, the electromagnetic clutch 2, which starts to rotate the screw 1 and which, by means of the nut 5, extends the carrier pin 6 passing through the bottom of the tubular container 8, raises the tablet pin 11. The upper tablet 11 hits the control position in the upper end position. the thumb 13, which closes the upper microswitch 14, and this sends a pulse to disengage the electromagnetic clutch 2, thereby stopping the lifting of the tablet column 11. When all the upper microswitches 14 are closed, the control cylinder 17 receives the pulse, which moves the tablets 11 over the conveyor 25 via the displacement ridge 15, pushing the spring stop 18 toward the end position which is sensed by the left-hand microswitch 19. tablet 11, the spring stop 10 has the task of facilitating the dispensing of the tablets 11 through the overflow opening 24 onto the conveyor 25. the microswitch 19 then impulses the control roller 17 to move the shifting ridge 15 to the starting position, including spring stops 18, that turn on the right microswitch 20, and so the device is ready to perform the next cycle.

Claims

SUBJECT

Apparatus for dispensing, in particular, tablets from conveyor cartridges comprising at least one lifting mechanism and a transfer mechanism, characterized in that each lifting mechanism (22) is formed by a screw (1) connected to an electromagnetic clutch (2) interconnected by an electric motor (4) (3), wherein a bolt (1) is provided with a nut (5) with a fixed retaining mandrel (6) loosely mounted in the guide (7) and extending into the tubular magazine (8), while the tubular magazine (8j is supported on the hinged carrier) (10), while the transfer mechanism (23) is positioned above the tubular containers (8)

BACKGROUND OF THE INVENTION is formed by a base plate (12) with an overflow opening (24) formed above the conveyor (25), wherein above the base plate (12) are fixedly fixed lines (16) on which the sliding rack (15) is movably mounted (17), while a control thumb (13 J corresponding to the upper microswitch (14) corresponding to the upper microswitch (14) is fixedly adjustable over each tubular container (8) and spring-loaded stops (18) corresponding to To the left microswitches (19) and the right microswitches (20).