CS240318B1 - Sposob výroby vinylacetátu - Google Patents

Sposob výroby vinylacetátu Download PDF

Info

Publication number
CS240318B1
CS240318B1 CS566384A CS566384A CS240318B1 CS 240318 B1 CS240318 B1 CS 240318B1 CS 566384 A CS566384 A CS 566384A CS 566384 A CS566384 A CS 566384A CS 240318 B1 CS240318 B1 CS 240318B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
acetic acid
catalyst
vinyl acetate
synthesis mixture
temperature
Prior art date
Application number
CS566384A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Imrich Ondrus
Gustav Guba
Jozef Papp
Jozef Kordik
Original Assignee
Imrich Ondrus
Gustav Guba
Jozef Papp
Jozef Kordik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Imrich Ondrus, Gustav Guba, Jozef Papp, Jozef Kordik filed Critical Imrich Ondrus
Priority to CS566384A priority Critical patent/CS240318B1/cs
Publication of CS240318B1 publication Critical patent/CS240318B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

240318 3
Vynález sa týká spósobu výroby vinylace-tátu z kyseliny oc.ovej a acetylénu za pří-tomnosti chlórovaných uhlovodíkov pri de-finovaných podmienkach pre kvapalnú a par-nu fáz.u. Výroba vinylacetátu v priemyselnom roz-sahu nie je spojená so žiadnými technologic-kými potiažami. Ukázalo sa však, že pri od-pařovaní kyseliny octovej v odparovači do-chádza postupom času k čmstočnému zaná-šaniu výměnných plůch a spojovacích potru-bí v kvapalnej fáze ako aj k znižovaniuvolného objemu pórov katalyzátoru zanáše-ním pórov polymérnymi a inýml nedefino-vatelnými látkami. Tieto negativné účinkysposobujú jednak zvýšenie spotřeby energie,zníženie fondu pracovnej doby, ako aj zní-ženie doby pracovného cyklu katalyzátore,čo všetko má za následok zníženie produk-cie výroby vinylacetátu. Pri prevádzkovanísa ukázalo taktiež,'že pri používaní aktív-ných katalyzátorov dochádza k náhlémuzvýšeniu reakčnej teploty („úlet reakcie“)čo má za následok deštrukčný rozpad vstup-ných surovin za nadměrného uvolňovaniatepla, čoho dósledkom je nekontrolovatelnýpriebeh reakcie, ktorý može vyvolat hava-rijní stav vo výrobní vinylacetátu. Uvedenýstav vo výťobé vinylacetátu je velmi nebez-pečný, pretože pri dlhšom jeho priebehudochádza, k rozžeraveniu niektorých častítechnologického zariadenia až do červenéhožiaru.
Podl'a tohto vynálezu sa sposob výroby vi-nylacetátu z kyseliny octovej a acetylénu zapřítomnosti inhibítora polymerizácie usku-točňuje tak, že ku kyselině octovej použitejna přípravu syntéznej zmesi a/alebo do syn-téznej zmesi před vstupom na reaktor sapridávajú chlórované uhlovodíky s počtomatómov uhlíka 1 až 3, s výhodou trichlór-etylén, v množstve 0,001 až 5 % hmot. počí-tané na pridanú kyselinu octovú v syntéznejzmesi.
Pre případ začiatku nekontrolovatelnéhopriebehu reakcie („úlet“) pri výrobě vinyl-acetátu je možné reakciu zvládnut' bez od-stavenia výroby vinylacetátu prídavkom 1,1,2--trichlóretylénu priamo do syntéznej zmesipřed vvstupom do reaktora v množstve 20až 200 ppm na celkové množstvo syntéznejzmesi.
Hlavnou výhodou spósobu podl'a vynálezuje zabezpečenie dlhodobého, rovnoměrnéhoa taktiež efektívneho chodu odparovaciehozariadenia kyseliny octovej pre přípravusyntéznej zmesi jak v kvapalinovej tak i vplynnej fáze. Ďalšou výhodou je, ,že na po-vrchu katalyzátora v reaktore zabraňuje pří-tomnost 1,1,2-trichlóre.tylénu upchávaniu pó-rov katalyzátora produktami polymerizač-ných a kondenzačných reakcií a tak predlžujeprodukčnú činnost katalyzátora. Zároveňnízká koncentrácia 1,1,2-trichlóretylénu vsyntéznej zmesi v množstve 2 až 15 ppm,stabilizuje aktivitu velmi aktívnych kata-lytických centier na nižšej úrovni a tým za- 4 braňuje ich urýchlenej dezaktivácii, čím sadoslahne vyššej produkcie katalyzátora. Zá-roveň svojim stabilizujúcim účinkom na ak-tivně centrá 1,1,2-trichlóretylénu znižujeňebezpečie „úletu“ reakcie, čo zvyšuje rov-noměrnost chodu výroby a najma jej bez-pečnost.
Zvlášť pre bezpečnost výroby vinylacetátumá značná výhodu sposob pódia vynálezu,že je možné bez odstavenia výroby v případezačiatku nekontrolovatelného priebehu re-akcie prídavkom 1,1,2-trichlóretylénu zvlád-nut reakciu a stabilizovat ju v priebehu 0,51,0 hmot. ,
Prídavok 1,1,2-trichlóretylén má v postu-pe komplexný účinok, keď zabraňuje tvorběnežiaducich látok. v kvapalnej aj plynnej fá-ze, ale aj stabilizuje aktivitu katalyzátora azabraňuje nekontrolovatelnému priebehu re-akcie, čo prináša úsporu energie, zefektiv-ňuje výrobu a zvyšuje fond pracovnej doby.
Niektoré možnosti aplikácie vynálezuukazujú ďalej uvedené příklady prevedenia.Přikladl
Do laboratórnej kontinuálnej aparatúry navýrobu vinylacetátu s reaktorom, ktorý ob-sahuje 100 ml katalyzátora (octan zinočnatýna aktívnom uhlí) sa privádza kontinuálnědo odparovača kyseliny octovej 5 g/h čistejkyseliny octovej a 5 g/h regenerovanej ky-seliny octovej z výroby vinylacetátu, ktoráobsahuje 0,27 % hmot. vinylacetátu ako aj0,07 % hmot. 1,1,2-trichlóretylénu.
Po 96 hodinách kontinuálneho chodu od-parovača kyseliny octovej sa zvýši odparokv obsahu banky o 69,3 % hmot. pri porov-návacom pokuse bez pridania 1,1,2-trichlór-etylénu sa odparok zvýši za rovnakú dobupri rovnakých prietokoch kyseliny octovejo 142,7 % hmot. Příklad 2 V rovnakej aparatúre ako v příklade 1 sadávkuje na 100 ml katalyzátora 10 g kyse-liny octovej (zloženia, 1 d. čistej kyselinyoctovej a 1 d. regenerovanej kyseliny octovejs obsahom vinylacetátu 0,27 % hmot.) š ob-sahom 0,01 % hmot. 1,1,2-trichlóretylénu a25 N 1/h acetylénu pri teplote katalyzátora170 až 185 °C.
Po 240 hodinách nepřetržitého chodu apa-ratúry poklesne celkový objem pórov kata-lyzátora o 7,2 °/o. Pri porovnávacom pokuseza rovnakých podmienok ale bez 1,1,2-tri-chlóretylénu poklesne celkový objem kata-lyzátora o 10,6 %. Příklad 3 V rovnakej aparatúre ako v příklade 1 sadávkuje na 100 ml katalyzátora 10 g kyselinyoctovej, zloženia ako v příklade 2, s obsahom0,002 % hmot. 1,1,2-trichlóretylénu a 25 N 1/h

Claims (2)

  1. 240318 5 acetylénu. Za uvedených podmienok sa v in-tervale teploty katalyzátorů 170 až 180 °Cvyrobilo o 2,1 % hmot. viac vinylacetátu akov porovnávacom pokuse za rovnakých pod-mienok bez přídavku 1,1,2-trichlóretylénu. Příkladě V rovnakej aparatúre ako v příklade 1 sadávkuje na 100 ml katalyzátoru 10 g kyselinyoctovej rovnakého zloženia ako v příklade
  2. 2 B a 25 N 1/h acetylénu. Postupným zvyšovánímteploty sa dosiahne náhlého vzostupu teplotyv katalyzátore. Pri teplote 210 °C v katalyzá-tore sa začne kontinuálně do predohrievačasyntéznej zmesi privádzať 1,1,2-trichlóretyléntak, aby jeho koncentrácia v celkovej syntéz-nej zmesi bola 170 až 190 ppm. V priebehu45 minut za dodržanla reakčných podmienokuvedených na začiatku příkladu teplota vkatalyzátore sa stabilizuje na 180 °C. PREDMET Sposob výroby vinylacetátu z kyselinyoctovej a acetylénu za přítomnosti inhibítorapolymerizácie, vyznačujúci sa tým, že ku ky-selině octovej, použitej na přípravu syntéznejzmesi a/alebo do syntéznej zmesi před vstu- VYNALEZU pom na reaktor, sa pridávajú chlórovanéuhlovodíky s počtom atómov uhlíka 1 až 3,s výhodou trichlóretylén, v množstve 0,001až 5 % hmot. počítané na pridanú kyselinuoctová v syntéznej zmesi.
CS566384A 1984-07-23 1984-07-23 Sposob výroby vinylacetátu CS240318B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS566384A CS240318B1 (sk) 1984-07-23 1984-07-23 Sposob výroby vinylacetátu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS566384A CS240318B1 (sk) 1984-07-23 1984-07-23 Sposob výroby vinylacetátu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS240318B1 true CS240318B1 (sk) 1986-02-13

Family

ID=5401907

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS566384A CS240318B1 (sk) 1984-07-23 1984-07-23 Sposob výroby vinylacetátu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS240318B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5055282A (en) Method of decomposing ammonia using a ruthenium catalyst
US5334751A (en) Ethyl acetate from ethanol
GB1572168A (en) Hydrogenation catalyst and process
US3856876A (en) Disproportionation of saturated hydrocarbons employing a catalyst that comprises platinum and tungsten
JPS6344131B2 (cs)
US3980762A (en) Production of singlet oxygen
US4940687A (en) Catalyst and process for hydrogenation of unsaturated hydrocarbons
KR920003917B1 (ko) 인-바나듐 촉매의 재활성화 방법
US2413496A (en) Production of vinyl cyanide
US5304678A (en) Acetic acid from ethylene
CS240318B1 (sk) Sposob výroby vinylacetátu
EP0255948A2 (en) Process for producing isobutylene
US4649205A (en) Process for the manufacture of maleic anhydride utilizing catalysts reactivated with alkyl esters of orthophosphoric acid in the presence of water
US4524235A (en) Olefin disproportionation and catalyst therefor
EP0195013B1 (en) Preparation and use of co-formed catalyst
US2564696A (en) Hydrocarbon synthesis
US3475328A (en) Treatment of hydrocarbons and catalysts therefor
US3663452A (en) Hydrogenation catalyst
US3305492A (en) Ethylene oxidation catalyst composition comprising silver on alpha-alumina
US2398810A (en) Chemical process
US4438021A (en) Catalyst for dehydrocoupling of toluene or xylene
US2437307A (en) Fluorohydrocarbons by reacting hydrogen fluoride with acetylenic hydrocarbons
US2098842A (en) Peepabation of acetaldehyde and a
US2698351A (en) Purification of phosphoric acid polymer feed stock
US2398820A (en) Production of vinyl esters