CS240139B1 - Způsob přípravy alkydových pryskyřic - Google Patents

Způsob přípravy alkydových pryskyřic Download PDF

Info

Publication number
CS240139B1
CS240139B1 CS847438A CS743884A CS240139B1 CS 240139 B1 CS240139 B1 CS 240139B1 CS 847438 A CS847438 A CS 847438A CS 743884 A CS743884 A CS 743884A CS 240139 B1 CS240139 B1 CS 240139B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
alkyd resins
phthalic anhydride
rosin
maleic anhydride
reaction
Prior art date
Application number
CS847438A
Other languages
English (en)
Other versions
CS743884A1 (en
Inventor
Jaroslav Novotny
Milan Rejzl
Frantisek Kadlecek
Original Assignee
Jaroslav Novotny
Milan Rejzl
Frantisek Kadlecek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroslav Novotny, Milan Rejzl, Frantisek Kadlecek filed Critical Jaroslav Novotny
Priority to CS847438A priority Critical patent/CS240139B1/cs
Publication of CS743884A1 publication Critical patent/CS743884A1/cs
Publication of CS240139B1 publication Critical patent/CS240139B1/cs

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)

Abstract

Účelem řešení byl způsob přípravy alkydových pryskyřic bez použití fenolických nebo alkylfenolických resolů. Účelu bylo dosaženo tím, že polyesterifikace produktů alkoholýzy ftalanhydridem se provádí za přítomnosti maleinanhydridu, při molárnim poměru kalafuna—maleinanhydrid—ftalanhydrid 1: 0,1 až 0,5 : 2 až 2,5.

Description

Vynález se týká způsobu přípravy alkydových pryskyřic určených jako pojivo pro základní nátěrové hmoty, přetíratelné syntetickými i nitrocelolózovými emaily.
Alkydové pryskyřice tvoří v současné dobět velmi rozsáhlou skupinu lakařských pojiv. Pro základní nátěrové hmoty je použitelný jen takový typ alkydu, který je po zaschnutí odolný vůči alifatickým, aromatickým i kyslíkatým rozpouštědlům, protože na základní nátěr jsou nanášeny další vrstvy ze syntetických nebo nitrocelulózových nátěrových hmot obsahujících uvedená rozpouštědla. Proto jsou pro přípravu základních nátěrových hmot používány alkydy, které obsahují vedle lněného oleje vyšší podíl dřevného oleje a modifikované fenolic- kými nebo alkylfenolickými pryskyřicemi resolového typu. Použití dřevného oleje a fenolické pryskyřice vede ke zvýšení odolú nosti pojivá vůči rozpouštědlům. Použití uvedených složek má však i své nevýhody. Používané alkylresolové pryskyřice se vyrábí z drahé nedostatkové suroviny, druh a složení pryskyřice ovlivňují výsledné vlastností alkydové pryskyřice co do filtrovatelnosti jejího roztoku v důsledku různého obsahu výšemolekulárních podílů vznikajících během reakce resolu s dvojnými vazbami olejové složky alkydu a jiné.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob přípravy alkydových pryskyřic vhodných zejména jako pojivo nátěrových hmot reakcí olejů, polyolů a karboxylových kyselin a polyesterifikací produktů alkoholýzy ftalanhydridem za přítomnosti monokarboxylových kyselin, obsažených v kalafuně a následnou modifikací vzniklého produktu dřevným olejem podle vynálezu tím, že se polyesterifikace provádí za přítomnosti maleinanhydridu, při molárním poměru kalafuna: : malenanhydrid : ftalanhydrid 1 : 0,1 až 0,5 :
: 2 až 2,5.
Výhodou způsobu přípravy alkydových pryskyřic podle vynálezu je možnost přípravy alkydů pro základní nátěrové hmoty • bez použití fenolického nebo alkylfenolického resolu, a to reakcí rostlinných olejů, polyolů a karboxylových kyselin, respektive jejich anhydridů.
Další podstatnou výhodou postupu podle vynálezu je vedle úspory drahé nedostatkové suroviny pro přípravu alkylfenolického resolu a snížení znečištění odpadních vod vznikající při přípravě, tohoto resolu i odstranění vlivu kvality resolu na filtrovatelnost a vlastnosti nátěrového filmu v důsledku jeho kolísající reaktivity.
Alkydová pryskyřice se připravuje v prvém stupni reakcí lněného oleje s glycerinem při teplotě 235 až 255 °C po dobu 0,5 až 3 hodin v molárním poměru 1: 4,5 až 5,5 za katalýzy kysličníkem či jinou solí těžkého kovu v množství 100 až 250 g, vztaženo na 1 kg molu oleje. Reakční směs se ochladí na 140 až 180 CC a podrobí esteriíikaci směsi mono- a dikarboxylových kyselin a jejich anhydridů za teploty do 250 CC v inertní atmosféře až do poklesu čísla kyselosti pod 25 mg KOH/g v takovém množství, aby výchozí poměr hydroxylových a karboxylových skupin byl 1,05 až 1,3 a obsah maleinanhydridu ve směsi kyselin a anhydridů 2 až 8 % hmot., vztaženo na násadu kalafuny, ftalanhydridu a maleinanhydridů. Získaný produkt se podrobí reakci s dřevným olejem při teplotě do 250 CC až do dosažení požadovaných hodnot čísla kyselosti a viskozity, poté se ochladí a rozpustí v aromatických rozpouštědlech nebo směsi alifatických a aromatických rozpouštědel na 50- až 70% roztok.
Základní podmínkou vedle dodržení kvalitních ukazatelů lněného oleje, dřevného oleje a kalafuny je dodržení vzájemného poměru monokarbonových a dikarbonových kyselin a dodržení poměru maleinanhydridů a ftalanhydridu, které zajišťují vhodnou strukturu makromolekulami sítě. Podmínky, kladené na ostatní suroviny, jakož i způsob provedení reakce jsou v podstatě shodné jako pro jiné typy alkydů a kalafunových pryskyřic.
Příklad
Do reaktoru se předloží kalafuna, anhydrid kyseliny ftalové a maleinové a k této směsi se přidá reakční produkt alkoholýzy lněného oleje glycerinem, připravený obvyklým způsobem tak, aby výsledná teplota reaktoru nepřestoupila 180 °C. Obvyklým způsobem provedení alkoholýzy se rozumí vedení reakce za výše uvedeného molárního poměru složek a katalýzy kysličníkem či jinou solí těžkého kovu při teplotě 230 až 250 CC.
Další postup přípravy po přidání reakčního produktu alkoholýzy je závislý na volbě zařízení.
Při tavícím způsobu se obsah reaktoru za míchání postupně vyhřívá při zavádění nebo tvorbě inertní atmosféry na teplotu 240° Celsia za odchodu esterifikačních vod, které odcházejí především v první fázi vyhřívání. Při azeotropním způsobu se estrifikační vody odvádějí pomocí 2 až 3 % hmot. (vztaženo na násadu] azeotropního rozpouštědla jako například xylenu, a voda se oddestilovává jako azeotrop.
Při teplotě 235 až 255 °C se obsah reaktoru udržuje až do poklesu čísla kyselosti pod 25 mg KOH/g obvykle po dobu 3 až 4 hodin, přičemž rychlost reakce je ovlivněna reakční teplotou, intenzitou míchání a uvádění inertního plynu. Poté se k reakční směse přidá dřevný olej, teplota se upraví na 230 až 250 CC a po dosažení požadované viskozity pryskyřice a čirosti se provede naředění na 50- až 70% roztok v aromatickém, nebo směsi aromatického a alifatického ropouštědla, obvykle techn. xylenu a lakového benzinu.

Claims (1)

  1. PREDMET
    Způsob přípravy alkydových pryskyřic vhodných zejména jako pojivo nátěrových hmot reakcí olejů, polyolů a karboxylových kyselin a polyesterifikací produktů alkoholýzy ftalanhydridem za přítomnosti monokarboxylových kyselin, obsažených v kalavynAlezu funě a následnou modifikací vzniklého produktu dřevným olejem, vyznačený tím, že se polyesterifikace provádí za přítomnosti maleinanhydridu, při molárním poměru kalafuny : maleinanhydridu : ftalanhydridu 1 :_0,l až 0,5 : 2 až 2,5.x
CS847438A 1984-10-01 1984-10-01 Způsob přípravy alkydových pryskyřic CS240139B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS847438A CS240139B1 (cs) 1984-10-01 1984-10-01 Způsob přípravy alkydových pryskyřic

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS847438A CS240139B1 (cs) 1984-10-01 1984-10-01 Způsob přípravy alkydových pryskyřic

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS743884A1 CS743884A1 (en) 1985-06-13
CS240139B1 true CS240139B1 (cs) 1986-02-13

Family

ID=5423518

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS847438A CS240139B1 (cs) 1984-10-01 1984-10-01 Způsob přípravy alkydových pryskyřic

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS240139B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS743884A1 (en) 1985-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2021048879A1 (en) Polyester based wood coating composition
US2653142A (en) Ester resins for varnishes and inks using monomeric phenolic ethers of aliphatic polyhydroxy alcohols
US2091965A (en) Phenol resin ester and method of preparing
JPS623187B2 (cs)
DE2502282C2 (de) Überzugsmittel
US2495305A (en) Esters of pentaerythritol dehydration products
CS240139B1 (cs) Způsob přípravy alkydových pryskyřic
US3106550A (en) High softening point maleic modified tall oil rosin glycerol esters
US5164446A (en) Modified rosin esters and their use in printing inks
GB962974A (en) Process for preparing oil-containing binders suitable for the preparation of water-based binder compositions
US4251406A (en) Water-borne alkyds
US2206171A (en) Unsaturated acid glycol resin complex and process of making same
US2952646A (en) Synthetic resin and method of producing the same
US3129192A (en) Alkyd resins from complex acids
US6265481B1 (en) Rapidly absorbed printing inks and their use
JP3518674B2 (ja) 印刷インキ用バインダーおよび印刷インキ組成物
US2513825A (en) Preparation of ketenes
US4105607A (en) Modified air-drying alkyd resins
US1853049A (en) Resinous condensation product
US2861047A (en) Low temperature preparation of alkyd resins from long chain fatty acids
US2146012A (en) Synthetic resins and method of producing
US4250066A (en) Modified phenolic resinates and inks
US2971932A (en) Oil-modified alkyd composition with halogenated coal acids
CS240140B1 (cs) Alkydová pryskyřice na bázi lněného a dřevného oleje pro přípravu základních barev a laků
US20050107549A1 (en) Aromatic carboxylic acid-modified cyclopentadiene-based hydrocarbon resins