CS240074B1 - Podložka pro svařování elektrickým obloukem - Google Patents

Abstract

Podložka pro svařování elektrickým obloukem, složena z podložně časti a pnchytné časti je řešena tak, že podložně část je tvořena nosičem, ke kterému je uchycena kovová lišta, s výhodou opatřena podélnou drážkou. Nosič ve formě ocelové planžety je vhodný zejména pro sváry rovinné a kovová lišta, například měděná, je ve své délce celistvá a její styková plocha je rovná. Pro sváry tvarované je nosič vytvořen z hustě tkaného ocelového pletiva a kovová lišta je ve své délce příčně dělená a stykové plochy uchycených jednotlivých dílů jsou zakřivené. Příchytná část je tvořena ramenem, v jehož středu je umístěn přítlačný prvek pro podložnou část a na koncích ramene jsou kyvně nebo pružně umístěny přichytné elementy ve formě magnetu nebo přísavky z pružného materiálu. Použití takto řešené podložky pro svařováni je výhodné především při svařování ocelových plástů dutých těles, pro podélné a obvodové sváry válcových částí, například tlakových nádob a podobně, podložka se vyznačuje vysokou životností, její výroba je laciná a jejím užíváním ae dále nezvyšují škodlivé exhalace na pracovišti.

Description

Vynález se týká podložky pro svařování elektrickým obloukem.

Při svařování ocelových plášlů dutých těles elektrickým obloukem se používá celá řada technologických postupů a l»uhů svárů. Pokud se jedná o podélné a obvodové sváry válcových částí, například tlakových nádob, potrubí a podobně, provádějí se zpravidla oboustranné. Běžný postup při provádění oboustranného sváru je, že se zhotoví nejprve vnitřní svár, vybrousí se jeho kořen a potom se provede vnější dokončující svár. Tento postup je zdlouhavý a jen obtížně se zajišlují přijatelné hygienické podmínky při svařování v částečně nebo úplně uzavřeném prostoru.

Další známý technologický postup využívá podložně pásky.

Svár je prováděn zvenčí a požadovaná kvalita a tvar kořene jednostranného sváru je docílena podložnou páskou, která sestává z hliníkové folie, ve střední části opatřené matrací ze zrnitých anorganických materiálů spojených pružnou látkou. Matrace má v podélném směru uprostřed drážku ve tvaru kořene sváru. Volné podélné plochy folie jsou opatřeny nezasychajícím lepidlem, chráněné snímatelným povlakem. Po odstranění povlaků je podložně páska připravena k nalepení na svařované díly. Nevýhodou této pásky je, že není znovu použitelná, nebol se při svařování rozpadá a znečišluje vzniklými exhalacemi pracovní prostředí.

^ejí používání při svařování je nákladné.

Uvedené nevýhody v zásadě odstraňuje řešení podložky pro svařování elektrickým obloukem složené z podložně části a přichytné části, jehož podstatou je, že podložná část je sestavena z nosiče a k němu připevněné kovové lišty. Nosič je tvořen ocelovou planžetou pro sváry rovinné nebo hustě tkaným ocelovým pletivem pro sváry na zakřivených plochách. Kovová lišta, napři240 074 klad měděná, je ve své délce celistvá nebo příčně dělená, přičemž styková plocha jednotlivých dílů je rovná nebo zakřivená. Příchytná část je tvořena ramenem, v jehož středu je umístěn přítlačný prvek pro uchycení podložně části. Na koncích ramene jsou kyvně nebo pružně umístěny držáky a příchytnými elementy pro uchycení ke svařovaným dílům.

Toto řešení podle vynálezu se vyznačuje vysokou životností proti stávajícím řešením je laciné a jeho užitím se dále nezvyšují škodlivé exhalace v pracovním prostředí.

Na přiloženém výkrese jsou uvedeny příklady provedení.

Na obr. 1 je znázorněna podložhá část v bokorysu, obr. 2 je kolmým řezem této podložně části, na obr. 3 je znázorněna příchytná část v bokoryse a ohr. 4 představuje podložnou a příchytnou část v provozním uspořádání.

Podložná část na obr. 1 je sestavena z nosiče 1, k němuž je připevněna nýty kovová lišta ?, v tomto případě příčně dělená, mající stykovou plochu rovnou. Obr. 2 představuje v řezu spojení nosiče 1 a lišty 2 pomocí nýtů, přičemž styková plocha lišty 2 může být opatřena podélnou drážkou 2» j^a^ jc znázorněno . Na obr. 3 je nakreslena příchytná část podložky, s-estávající z ramene 4, v jehož středu je umístěn přítlačný prvek 6 a konce ramene 4 jsou opatřeny kyvnými držáky pro příchytná elementy 5, například magnety. Z obr. 4 je patrno uspořádání svářených dílů 7 a 8 s kompletní podložkou pro svařování. Přítlačný prvek 6, umístěný na rameni 4 je tvořen seřizovacím šrou bem nebo může být nahrazen neznázorněnou pružinou.

Pro sváření nemagnetických materiálů je možno použít jako přícnytných elementů 2 přísavky z elastického materiálu. Při ’ použití magnetů musí mít jejich styková strana se svářeným materiálem opačné póly, aby při kladení sváru nedocházelo k jeho negativnímu ovlivňování.

Využití takto řešené podložky pro svařování elektrickým obloukem je výhodné při svařování ocelových plášlů dutých těles pro podélné a obvodové sváry válcových nádob a podobně.

Claims (6)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   240 074

   1. Podložka pro svařování elektrickým obloukem, složená z podložně části a příchytné části, vyznačená tím, že podložná část sestává z nosiče /1/ a kovové lišty /2/, příchytná část je tvořena ramenem /4/, v jehož středu je umístěn přítlačný prvek /6/ podložně části a na koncích ramene /4/ jsou umístěny držáky s příchytnými elementy /5/ ke svařovaným dílům.
2. 2. Podložka podle bodu 1, vyznačená tím, že nosič /1/ kovové lišty /2/ je tvořen ocelovou planžetou nebo hustě tkaným kovovým pletivem.
3. 3. Podložka podle bodu 1,vyznačená tím, že kovová lišta /2/ je ve své délce celistvá nebo příčně dělená, přičemž styková plocha jednotlivých dílů kovové lišty /2/ je rovná nebo zakřivená, s výhodou opatřená podélnou drážkou /3/.
4. 4. Podložka podle bodu 1_?vyznačená tím, že příchytný element /5/ příchytné části je tvořen magnetem.
5. 5. Podložka podle bodu l_z vyznačená tím, že příchytný element /5/ příchytné části je tvořen přísavkou z pružného materiálu.
6. 6. Podložka podle bodu l_z vyznačená tím, že držáky s příchytnými elementy /5/ jsou na rameni /4/ uchyceny kyvné nebo pružně.