CS239996B1 - Device for inductive heating of metallic half-finished products in protective environment - Google Patents
Device for inductive heating of metallic half-finished products in protective environment Download PDFInfo
- Publication number
- CS239996B1 CS239996B1 CS844430A CS443084A CS239996B1 CS 239996 B1 CS239996 B1 CS 239996B1 CS 844430 A CS844430 A CS 844430A CS 443084 A CS443084 A CS 443084A CS 239996 B1 CS239996 B1 CS 239996B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- inductor
- blanks
- protective atmosphere
- protective
- atmosphere
- Prior art date
Links
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title claims abstract description 27
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 title abstract 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 7
- 230000006698 induction Effects 0.000 abstract description 9
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 6
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 6
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 abstract description 5
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 abstract description 4
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 5
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000005261 decarburization Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000010301 surface-oxidation reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- General Induction Heating (AREA)
Abstract
Řešení se týká zařízení na indukční ohřev kovových polotovarů v ochranné atmosféře před tvářením za tepla, zejména komponentů ve tvaru kroužků, vyrobených práškovou metalurgií. Podstata zařízení spočívá v tom, že induktor je ve, výstupní části opatřen výpadovým otvorem, na který je napojen keramický tunel procházející vyzdívkou a pláštěm, ke kterému je připojen skluz s přívodem ochranné atmosféry. Přívod ochranné atmosféry je také umístěn v dávkovacím prostoru a ve stavitelné zátce, která je vložena do výstupní části induktoru. Základní výhodou zařízení podle vynálezu je, že polotovary jsou indukčně ohřívané v ochranné atmosféře, která brání jejich oxidaci.The solution relates to an induction device heating of metal semi-finished products in protective the atmosphere prior to hot forming, in particular ring-shaped components made powder metallurgy. The essence of the device is that the inductor is in the outlet part provided with a dropout through the opening to which the ceramic is connected tunnel passing through lining a a sheath to which a chute is attached with protective atmosphere inlet. Protective lead the atmosphere is also placed in the dispenser space and in an adjustable stopper which is inserted into the output part of the inductor. A basic advantage of the device according to the invention is that the blanks are inductive heated in a protective atmosphere that prevents their oxidation.
Description
Zařízení na indukční ohřev kovových polotovarů v ochranné atmosféřeEquipment for induction heating of metal blanks in protective atmosphere
Řešení se týká zařízení na indukční ohřev kovových polotovarů v ochranné atmosféře před tvářením za tepla, zejména komponentů ve tvaru kroužků, vyrobených práškovou metalurgií.The invention relates to an apparatus for induction heating of metal blanks in a protective atmosphere before hot forming, in particular ring-shaped components produced by powder metallurgy.
Podstata zařízení spočívá v tom, že induktor je ve, výstupní části opatřen výpadovým otvorem, na který je napojen keramický tunel procházející vyzdívkou a pláštěm, ke kterému je připojen skluz s přívodem ochranné atmosféry. Přívod ochranné atmosféry je také umístěn v dávkovacím prostoru a ve stavitelné zátce, která je vložena do výstupní části induktoru.The principle of the device consists in that in the outlet part the inductor is provided with an outlet opening, to which a ceramic tunnel passing through the lining and the casing is connected, to which a slip with a supply of protective atmosphere is connected. The protective atmosphere supply is also located in the dosing space and in an adjustable plug which is inserted into the output section of the inductor.
Základní výhodou zařízení podle vynálezu je, že polotovary jsou indukčně ohřívané v ochranné atmosféře, která brání jejich oxidaci.The basic advantage of the device according to the invention is that the blanks are inductively heated in a protective atmosphere that prevents their oxidation.
239 996239 996
Vynález se týká zařízení na indukční ohřev kovových polotovarů v ochranné atmosféře před tvářením za tepla, zejména komponentů ve tvaru kroužků vyrobených práškovou metalurgií.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for the induction heating of metal blanks in a protective atmosphere prior to thermoforming, in particular ring-shaped components produced by powder metallurgy.
Dosavadní indukční ohřevkovových polotovarů před tvářením za tepla, zejména kruhového průřezu se realizuje v průchozích vícezávitových induktorech. Jde o ohřev polotovarů převážně před kováním, před rozválcováváním nebo před protlačováním. Osa těchto induktorů je v horizontální poloze nebo je nakloněná pod úhlem několika desítek stupňů. Polotovary, které se mají ohřívat, se mechanicky zasouvají do vstupního otvoru induktoru a po průchodu induktorem v celé jeho délce na výstupní straně vypadávají ve zvoleném taktu do skluzu vedoucího k zařízení na tváření za tepla.The prior art induction heater blanks prior to hot forming, especially of circular cross-section, are realized in through-going multi-threaded inductors. It is the heating of semi-finished products mainly before forging, before rolling or extrusion. The axis of these inductors is horizontal or inclined at several tens of degrees. The blanks to be heated are mechanically inserted into the inductor inlet and, after passing through the inductor all along its length on the outlet side, fall off at a selected beat into the slip leading to the thermoforming device.
Nedostatkem dosavadních induktorů je skutečnost, že se v nich polotovary ohřívají na vzduchu. Z toho důvodu se na polo· tovarech po dobu ohřevu vytvářejí okuje a dochází k oduhličení povrchu do určité hloubky. Proto se zvětšují přídavky materiálu na opracování produktu. Další nevýhodou dosavadních induktorů je časté spékání ohřívaných polotovarů. To se projeví tím, že při zasouvání studeného kusu do induktoru vypadnou najednou dva slepené (příp. spečené) polotovary. Jeden z nich nutně před následujícím tvářením za tepla zůstává na skluzu, kde chladne. Nedostatkem těchto induktorů dále je, že poslední polotovar na výstupní straně induktoru, který je určený na vysunutí, vždy chladne směrem od vnějšího čela, které je ve styku se vzduchem o teplotě okolí. Jednotlivé polotovary mají pak po průřezuA drawback of the current inductors is that the blanks are heated in air. For this reason, scales are formed on the articles during the heating period and the surface is decarburized to a certain depth. Therefore, additions to the material for processing the product are increased. Another disadvantage of the prior art inductors is the frequent sintering of the heated blanks. This results in the fact that when the cold piece is inserted into the inductor, two glued (or sintered) blanks drop out simultaneously. One of them necessarily remains on the chute before the next thermoforming, where it cools. A further disadvantage of these inductors is that the last blank on the output side of the inductor to be ejected always cools away from the outer face that is in contact with air at ambient temperature. Individual blanks then have a cross-section
239 996 nerovnoměrnou teplotu. To zhoršuje podmínky tváření za tepla a konečné vlastnosti produktu. Tyto nedostatky induktorů dosavadní konstrukce se ještě výrazněji projevují při ohřevu spékaných pórovitých polotovarů vyráběných technologií práškové metalurgie. Ohřevem na vzduchu dochází kromě oxidace povrchu i k oxidaci povrchů pórů až do určité hloubky polotovaru v závislosti na teplotě a doby setrvání na teplotě. Takto vzniklé kysličníky na povrchu pórů v polotovaru při následujícím tváření za tepla zůstanou uzavřené v kovové matrici. Tím se za tepla tvářený produkt bučí úplně znehodnotí,nebo je potřebné podstatně zvýšit přídavky materiálu na následné třískové opracování. Tím se ztratí výhoda použití spékaného polotovaru,například na kování, kterým se má součástka vyrobit s minimálními přídavky na opracování nebo i v tolerancích rozměrů pro přímé nasazení.239 996 uneven temperature. This deteriorates the thermoforming conditions and final product properties. These drawbacks of the inductors of the prior art are even more pronounced in the heating of the sintered porous semi-finished products produced by powder metallurgy technology. By heating in air, in addition to surface oxidation, pore surfaces are oxidized up to a certain depth of the blank depending on the temperature and the residence time at the temperature. The oxides thus formed on the pore surface in the blank during the subsequent thermoforming remain enclosed in the metal matrix. As a result, the thermoformed product either deteriorates completely or it is necessary to substantially increase the material additions for the subsequent machining. This loses the advantage of using a sintered blank, for example, for a fitting with which the part is to be manufactured with minimal machining allowances or even within the dimensional tolerances for direct application.
Aby se vyloučil tento nepříznivý vliv indukčního ohřevu spékaných pórovitých polotovarů na vzduchu, ohřívají se indukčně rychle, avšak jednotlivě. To vede k zvýšení nerovnoměrného rozložení teploty po průřezu ohřívaných polotovarů, zejména o větších hmotnostech, v důsledku velkého měrného příkonu indukčního ohřevu a malé tepelné vodivosti pórovitého kovového materiálu.In order to avoid this adverse effect of induction heating of the sintered porous blanks in air, they are heated inductively quickly but individually. This leads to an increase in the uneven temperature distribution over the cross-section of the heated blanks, especially of larger weights, due to the high specific power input of the induction heating and the low thermal conductivity of the porous metal material.
Uvedené nedostatky v převážné míře odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že induktor tvořený cívkou, vyzdívkou a pláštěm, je ve výstupní části opatřen výpadovým prostorem, na který je napojen keramický tunel procházející vyzdívkou a pláštěm,k němuž je připojen skluz s přívodem ochranné atmosféry. Přívod ochranné atmosféry je rovněž umístěn v dávkovacím prostoru a ve stavitelné zátce, která je vložena do výstupní Části induktoru. V plášti a vyzdívce jsou nad výpadovým prostorem vytvořeny otvory, z nichž jeden je určen pro vyrážeč polotovaru a nad druhým je umístěn snímač teploty.The above-mentioned drawbacks are largely eliminated by the device according to the invention, characterized in that the inductor formed by the coil, the lining and the casing is provided in the outlet part with an outlet space to which the ceramic tunnel passing through the lining and the casing is connected. supply of protective atmosphere. The protective atmosphere supply is also located in the dosing space and in the adjustable plug which is inserted into the output part of the inductor. Holes are formed in the shell and the lining above the outlet space, one of which is intended for the ejector of the workpiece and above the other is a temperature sensor.
Výhodou zařízení podle vynálezu je, že polotovary jsou indukčně ohřívané v ochranné atmosféře, která brání jejich oxidaci. Ochranná atmosféra je přiváděna do dutiny induktoru jednak přes posuvnou zátku jednak gravitačním skluzem. Na výstupu gravitačního skluzu je vrtaná trubka směrovanými otvory, která umožňuje vytvořit ochrannou plynovou clonu, jež brání přístupu vzduchu do gravitačního skluzu tím, že proud ochranné atmosféry se nasměruje do ústí gravitačního skluzu. Dále jeAn advantage of the device according to the invention is that the blanks are inductively heated in a protective atmosphere that prevents their oxidation. The protective atmosphere is fed into the inductor cavity by a sliding plug and by a gravity chute. At the outlet of the gravity chute there is a drilled pipe through directed openings, which makes it possible to create a protective gas curtain that prevents air from entering the gravity chute by directing the protective atmosphere stream into the mouth of the gravity chute. Further is
239 996239 996
- 3 ~ přivedena ochranné atmosféra i na vstup do induktoru, takže celé dutina induktoru je naplněna.- a protective atmosphere is also supplied to the inductor inlet so that the entire inductor cavity is filled.
Další výhodou zařízení podle vynálezu je, že se zabrání ochlazování ohřátých polotovarů na výstupu induktoru. Ohřáté polotovary jsou vysouvané z induktoru mezerou mezi závity a tím se zabezpečí rovnoměrný ohřev polotovarů v ochranné atmosféře a udržení potřebné teploty až do doby vysunutí polotovaru z induktoru. Posuvná, nastavitelná zátka brání styku ohřátého polotovaru se vzduchem. Otvory v zátce se přivádí ochranná atmosféra především na povrchové části ohřátých polotovarů, které jsou zvlášť náchylné k oxidaci. Uvedenou posuvnou keramickou zátkou se také nastavuje potřebné šířka propadávací mezery do gravitačního skluzu pro vysouvání ohřátých polotovarů. Výhodou zařízení podle vynálezu rovněž je, že vyrážeč polotovarů v taktu posuvu vyrazí polotovar do mezery. To se osvědčuje zejména v případě, že dojde k částečnému slepení polotovarů. Měření teploty polotovarů bezdotykovým snímačem přímo v induktoru umožňuje kontinuální regulaci příkonu induktoru podle požadavků na teplotu ohřívaného materiálu.A further advantage of the device according to the invention is that cooling of the heated blanks at the output of the inductor is prevented. The heated blanks are ejected from the inductor by the gap between the threads, thereby ensuring uniform heating of the blanks in the protective atmosphere and maintaining the required temperature until the blanks are ejected from the inductor. A sliding, adjustable plug prevents the heated workpiece from coming into contact with air. A protective atmosphere is introduced through the holes in the stopper, especially on the surface parts of the heated blanks which are particularly susceptible to oxidation. The sliding ceramic plug also adjusts the required width of the gap through the gravity chute to eject the heated blanks. It is also an advantage of the device according to the invention that the workpiece ejector punches the workpiece into the gap in the feed cycle. This is particularly useful when the semi-finished products are partially glued together. Measurement of the temperature of the workpieces by a contactless sensor directly in the inductor enables continuous regulation of the inductor power input according to the temperature requirements of the heated material.
Příklad konkrétního provedení zařízení podle vynálezu je v řezu schématicky znázorněn na připojeném výkrese.An example of a specific embodiment of the device according to the invention is schematically shown in section in the accompanying drawing.
Ve směru toku materiálu je zařazen dávkovači prostor B. Kovové polotovary procházejí induktorem 1, který je tvořen cívkou 2, vyzdívkou X a pláštěm 4. Před koncem induktoru X je mezi dvěma závity vytvořen výpadový prostor A, na který navazuje keramický tunel 2 s -připojeným gravitačním skluzem 6. Na konci induktoru 1 je v dutině umístěna stavitelná zátka 8.In the direction of material flow is classified dosing space B. Metal blanks pass through the inductor 1, which consists of a coil 2, X and lining sheath 4. Before the end of the inductor X is formed between the two threads thru space A, which is linked with two ceramic tunnel -připojeným At the end of the inductor 1, an adjustable plug 8 is placed in the cavity.
Ve stavitelné zátce 8, gravitačním skluzu 6 a dávkovačím prostoru 3 jsou přívody 2 ochranné atmosféry. Na plášti 4 připevněn vyrážeč £ polotovarů a snímač 10 teploty. Pro vytvoření ochranné atmosféry je použit čistě neutrální, částečně redukční nebo mírně nauhličený plyn. Pro konkrétní volbu je rozhodná koncentra ce uhlíku v ohřívacích polotovarech a požadované vlastnosti povrchu polotovaru pro tváření za tepla.In the adjustable plug 8, the gravity chute 6 and the dosing space 3 there are inlets 2 of the protective atmosphere. A blank punch 6 and a temperature sensor 10 are mounted on the housing 4. Pure neutral, partially reducing or slightly carburized gas is used to create a protective atmosphere. The concentration of carbon in the blanks and the desired surface properties of the blanks for thermoforming are decisive for the particular choice.
Zařízení podle vynálezu pracuje tak, že ve směru toku materiálu se dávkovacím prostorem B dopravují kovové polotovary do induktoru 1. Při průchodu induktorem 1 jsou koVové polotovary ohřívány postupně až na kovací teplotu. Aby nedocházelo k okysličování povrchů, je do induktoru 1 vháněna přívody 2 ochrannáThe device according to the invention operates by conveying metal blanks into the inductor 1 in the material flow direction through the feed chamber B. Upon passing through the inductor 1, the metal blanks are heated gradually up to the forging temperature. In order to prevent oxidation of the surfaces, protective conductors 2 are blown into the inductor 1
239 996 atmosféra. Na konci induktoru 1 klasického průchozího provedení by ohřáté kovové polotovary chladly, proto je podle vynálezu v koncovém prostoru induktoru 1 vytvořen výpadový postor Δ. Tím je zaručeno, že kovové polotovary, které dosáhly kovací teploty, budou opouštět induktor 1 nezoxidov&né a neochlazené.239 996 atmosphere. At the end of the inductor 1 of the conventional continuous embodiment, the heated metal blanks would cool, therefore, according to the invention, an ejection support vytvořen is formed in the end space of the inductor 1. This ensures that metal blanks that have reached the forging temperature will leave the inductor 1 non-oxidized and uncooled.
Stavitelná zátka 8 umožňuje, že je možho měnit délky ohřívaných polotovarů až do velikosti délky výpadového prostoru Ohřáté kovové polotovary, zejména kroužky vyrobené práškovou metalurgií, mají tendenci se takzvaně lepit*' na 3ebe. Z toho důvodu je nad induktorem 1 umístěn vyrážeč polotovarů 2» který kroužky od sebe oddělí.The adjustable plug 8 makes it possible to vary the lengths of the heated blanks up to the length of the discharge space. The heated metal blanks, in particular powder metallurgical rings, tend to stick to themselves. For this reason, above the inductor 1 there is a blanks ejector 2 which separates the rings from one another.
Zařízení podle vynálezu je určeno pro indukční ohřev kovových polotovarů zejména před kováním, rozváloováváním a protlačováním jako například ložiskové kroužky. Zařízení lze s výhodou použít na ohřev spékaných pórovitých kovových polotovarů vyráběných technologií práškové metalurgie, určených k tváření za tepla zejména kováním, válcováním nebo protlačováním. Tyto spékané polotovary mají pórovitost obvykle v rozsahu 10 až 30 %, Při tomto použití se výrazným způsobem kladně projeví všechny výše uvedené výhody zařízení zhotoveného podle vynálezu, zejména indukční ohřev polotovarů v ochranné atmosféře bez vzniku okují. Tím se vytváří základní technologická podmínka výroby součástek plné hustoty z kovových prášků tvářením za tepla s minimálními přídavky na opracování. Na vlastnostech koncového produktu se kladně projeví vyloučení ochlazování čela polotovaru na výstupu induktoru a rovnoměrné rozložení teploty po celém jeho průřezu. Tyto pórovité polotovary mají menší hmotnost pro stejnou součástku v porovnání s hmotností klasického p^olotovaru a tudíž rychleji chladnou. Zařízení je možné úspěšně použít i na ohřev polotovarů z litých kovů, protože se zabrání jejich oxidaci a oduhličení povrchu. Tím se zmenší přídavky materiálu na další třískové opracování.The device according to the invention is intended for the induction heating of metal blanks, in particular prior to forging, rolling and extrusion, such as bearing rings. The device can be advantageously used for heating sintered porous metal blanks manufactured by powder metallurgy technology, intended for thermoforming, in particular by forging, rolling or extrusion. These sintered blanks generally have a porosity in the range of 10 to 30%. In this application, all the above-mentioned advantages of the apparatus made according to the invention, in particular the induction heating of the blanks in a protective atmosphere without the scale formation, have a significant positive effect. This creates a basic technological condition for the production of full density components from metal powders by thermoforming with minimum machining additions. The properties of the end product are positively influenced by the elimination of the cooling of the blank at the output of the inductor and a uniform temperature distribution throughout its cross-section. These porous blanks have a lower weight for the same component as compared to the weight of a conventional blanks and therefore cool more quickly. The device can also be used successfully to heat cast metal blanks as it will prevent oxidation and decarburization of the surface. This reduces the material additions for further chip machining.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS844430A CS239996B1 (en) | 1984-06-12 | 1984-06-12 | Device for inductive heating of metallic half-finished products in protective environment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS844430A CS239996B1 (en) | 1984-06-12 | 1984-06-12 | Device for inductive heating of metallic half-finished products in protective environment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS443084A1 CS443084A1 (en) | 1985-06-13 |
| CS239996B1 true CS239996B1 (en) | 1986-01-16 |
Family
ID=5387026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS844430A CS239996B1 (en) | 1984-06-12 | 1984-06-12 | Device for inductive heating of metallic half-finished products in protective environment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS239996B1 (en) |
-
1984
- 1984-06-12 CS CS844430A patent/CS239996B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS443084A1 (en) | 1985-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102351919B1 (en) | Process and apparatus for producing powder particles by atomization of a feed material in the form of an elongated member | |
| US20090022615A1 (en) | Method of molding complex structures using a sacrificial material | |
| JPS53120611A (en) | Sintering furnace for powder metallurgy | |
| JP5803197B2 (en) | Metal powder manufacturing apparatus and metal powder manufacturing method | |
| US5306365A (en) | Apparatus and method for tapered heating of metal billet | |
| CS239996B1 (en) | Device for inductive heating of metallic half-finished products in protective environment | |
| CN102802844A (en) | Method for continuous thermal debinding of thermoplastic molding compounds | |
| JPS60135505A (en) | Method and apparatus for manufacturing spherical metal particle | |
| JPS5534647A (en) | Continuous sintering furnace for powder metallurgy | |
| Dawson et al. | The influence of the sintering temperature profile on the mineralogy and properties of iron ore sinters | |
| GB1580932A (en) | Induction-heated temperature equalization furnace or zone | |
| CA1225536A (en) | High efficiency reduction carburization | |
| CN115682738A (en) | Carbide high temperature calcining device | |
| Benedyk | The evolution of the smart container: achieving isothermal control in extrusion | |
| JPS5457404A (en) | D. l. sintering method | |
| ES8704767A1 (en) | Die for hot extrusion. | |
| GB1250910A (en) | ||
| DE3175310D1 (en) | Process and walking-beam furnace for the heating of products used in ferrous metallurgy | |
| KR20190129420A (en) | Apparatus of manufacturing foamed metal by thermal spray | |
| KR102516451B1 (en) | Railless support of the billet inside the electric induction heating coils | |
| Saxena et al. | Predicting part temperatures during sintering under production conditions using a simple PC-based model | |
| RU2184012C1 (en) | Installation for making sintered products | |
| Howes | Production of high quality parts by hot pressing metal particulates | |
| Smarsly et al. | Influence of Combined Die Forging(CDF) of Prealloyed Ti--6 Al--4 V Powder on Microstructure and Mechanical Properties | |
| JPS6467589A (en) | Roller hearth type baking furnace |