CS239590A2 - Method of sludges dewatering - Google Patents

Method of sludges dewatering Download PDF

Info

Publication number
CS239590A2
CS239590A2 CS902395A CS239590A CS239590A2 CS 239590 A2 CS239590 A2 CS 239590A2 CS 902395 A CS902395 A CS 902395A CS 239590 A CS239590 A CS 239590A CS 239590 A2 CS239590 A2 CS 239590A2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
sludge
drying
dryer
dewatering
control valve
Prior art date
Application number
CS902395A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Franz Ing Disler
Original Assignee
Planungs Beratungs Und Ingenie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Planungs Beratungs Und Ingenie filed Critical Planungs Beratungs Und Ingenie
Publication of CS239590A2 publication Critical patent/CS239590A2/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/02Treatment of water, waste water, or sewage by heating
    • C02F1/04Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
    • C02F1/048Purification of waste water by evaporation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/13Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by heating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/18Treatment of sludge; Devices therefor by thermal conditioning

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Description

Vynález se týká -hučdování a suooní—fe průmyslových odpadní*a .sv.&tz/ýs''.The present invention relates to the cleaning and suooning of industrial waste and ampoules.

Odstraňování ka:ších úloh civilizace,suspense , které obs*nichž 2/3 lze opět ziobrovských množstvíclpadních vod způsobemfekálie při chovu zv:sta,kde je nedostateldaleko od míst kde kívodnování kalů , s c:drolivou hmotu bez zíbízet na trhu,velký ipodářství zejména telamoniak mohou zužitkctoku čpavku, rovněž ; l známy mechanické, chemi- i ostupy. Takovýmito těch- klad dekantace,filtrace lií jako vločkovací pro- akoš i vaření,vypařováni, • Známé návrhy spojují aostupy často do více stup- ém způsobu provádí šar-_ //protlačování z dekan-iačež se filtrát přivádímikrofiltraci a obráce-rační koláč se vede k su- j sou vedle vysokých in-;lady,ke kterým docházíl údržbu a nízký termickýu zatěžování životního.žecími prostředky a vloč-niakem,který bez použi-je spolu s odpadní vo -ze uvést nedostatky su- odpadního vzduchu kou-emi prachu·Removing all civilization tasks, suspending that 2/3 can again be found in the amount of wastewater in the breeding habitat where it is far from where the sludge is poured, sc: crumbly material without the need for a market, especially the industry. can zužitkctoku ammonia, also; l known mechanical, chemistry, and loudspeakers. Such decanting, filtering as flocculant and cooking, evaporation, known designs combine the procedures and often perform a multi-step process of extruding from the decanter to bring the filtrate to filtration and reversing the cake. This leads to the addition of high maintenance and low thermal loading to the living media and flocculants, which, without being used together with the waste, can present deficiencies in the exhaust air. dust ·

-3--3-

JC £ rJC £ r

1.1.

Při jiném způsobu se s ohledem na zvyšování přestu-pu tepla při procesu sušení,přimíchává dokalu na dobutrvání procesu parafin.Nedostatky tohoto způsobu jsouvedle problémů s kalovými plyny jako například amonia-kem, ztráty parafinu a vysoké investiční a provozní ná -klady.In another method, paraffin is admixed with a view to increasing the heat transfer during the drying process. The deficiencies of this process are due to problems with sludge gases such as ammonium, paraffin losses and high investment and operating costs.

Jiný známý způsob umožňuje vypuštění srážecích avločkovacích prostředků, tím,že se kal pomocí vytápě-né tenkovrstvé odparky odvodní/ za použití vakua až nasušinu, a brýdové kondenzáty se vedou zpět jako ochlaze-ná odpadní voda do čiřícího zařízení.Another known method allows draining precipitating means by dewatering the sludge with a heated thin-film evaporator (using vacuum to dryness), and vapor condensates are returned as a cooled wastewater to the clarifier.

Nedostatky tohoto způsobu jsou mimořádně vysokéinvestiční, provozní a udržovací náklady.K posledně uve-deným dochází opotřebením,nebo/ částice písku obsaženév kalu působí mezi rotujícím stíračem a válcovým pláš-těm tenkovrstvé odparky jako brusné prostředky. Předložený vynález si klade za úlohu vytvořit kon-tinuální a automatický způsob pro výrobu komerčních su-chých hnojiv,bez použití chemikálií,bez rušících emisí,za odvádění čistší,vlažné a tedy pro odvodní stoku kon-formní odpadní vody,při zastupitelných investičních ná-kladech a co možná nejvyšší hospodárnosti. -4-The drawbacks of this process are the extremely high investment, operating and maintenance costs. Thin film evaporators act as abrasive agents between the rotating wiper and the cylindrical shell by wear or / or sand particles contained in the sludge. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a continuous and automatic process for the production of commercial dry fertilizers, without the use of chemicals, without emissions, for the removal of cleaner, lukewarm, and thus for effluent sewers, with substitutable investment and the highest possible economy. -4-

Podle vynálezu je tato úloha vyřešena znaky význa-kové části bodu 1 definice předmětu vynálezu·According to the invention, this object is solved by the features of the significant part of item 1 of the definition of the subject matter.

Pomocí přiloženého schematického výkresu .se vyná-lez vysvětluje například následovně: Z kalového sila 1 ,které je použitelné podle mí -sta výskytu pro různá, místa na kterých odpadá kal /na-příklad usazovací kádě a vyhnívací nádrže čiřících za-řízení, zásobní nádrže zařízení pro bioplyny atd./ se -kaX-dop-ravwj-e-se sušinou 4 .až 10. $ ., p ř itlaku-15 —barů dávkovači® čerpadlem 2 do ohřívače , V ohřívači »který je vytápěn blokovou teplárnou 12 s chlazením mo-toru 14 vodou a výfukovými plyny 13, a nebo plyny a pá-rami odplyňovací nádrže 4 , se kal zahřívá na 180 až200 °C. Pomocí této teploty se plyny / jako amoniak adiorid uhličitý/ odhánějí z kalu. Po akumulování v pá-ro jemu odplyňovací nádrže 4 se tyto plyny vypouští re-gulačním ventilem 15 a spalují v blokové teplárně 12nebo se při využití jejich tepelného obsahu pro zahří-vání kalu kondenzují v ohřívači na využitelný vodnýroztok amoniaku nebo se zpracováním s kyselinou sírovoupřevádí ve využitelný amoniumsulfid. Kal se dopravujepomocí tlaku 10 až 15 barů,panujícího v ohřívači £ ,přes vypouštěcí ventil do odpařovače 6 . V odpařova-či 6 se kal zahpštuje asi na 18$ sušinu asi při teplotě110 °C a za tlaku 1,0 baru. Brýdy unikající z odpařova- če 6 vytápějí zařízení Q pro předsoušení. Brýdy uni-kající ze zařízení Q pro předsoušení slouží opětpro vytápění odpařovaěe 6 po průchodu brýd-kompreso-rem 17 poháněným "blokovou teplárnou 12. Kal z odpařo-vače 6 se čerpá čerpadlem 7 do zařízení 3 pro předsou-šení „ V zařízení 8 pro předsoušení sušiny kalu se zavyloučení přístupu vzduchu zvýší obsah sušiny asi při100 °C asi na 65 $· Ze zařízení £5 pro předsoušení seještě vlhký pastovitý kal vynáší přes granulátor £ veformě granulátu na zařízení pro dosušování. Sušenígranulátu kalu na zařízení 10 pi*o dosušování se pro-vádí teplým vzduchem.Vzduch se ohřívá asi 95 až 100 °Cteplými kondenzáty brýd pocházejícími z Vytápění od-pařovače 6 a zařízení 3 pro předsoušení. Ohřívánímvzduchu se ochladí kondenzáty brýd až asi na 50 °C a mohou se zavádět přímo do odvodní stoky.Na zařízení10 pro dosušování se granuláty vysuší naž na 9θ sh su-šiny. Tyto se mohou po průchodu zařízením 10 pro předsušování plnit do komerčních balení nabose mohou « skladovat v silu 16 .With the aid of the accompanying schematic drawing, the invention is explained, for example, as follows: from a sludge silo 1 which can be used at different locations for sludge / sludge deposition and digesters, storage tanks biogas plant etc./ with -kaX-dop-ravwj-e-with a dry matter of 4 to 10 $, a pressure-15-bar with a pump 2 to the heater, in a heater that is heated by a 12-s block heating plant by cooling the engine 14 with water and exhaust gases 13, and / or the gases and vapors of the degassing tank 4, the sludge is heated to 180 to 200 ° C. With this temperature, gases (such as ammonia and carbon dioxide) are removed from the sludge. After accumulation at the degassing tank 4, these gases are discharged by a control valve 15 and are combusted in a block heating plant 12 or, by utilizing their thermal content to heat the sludge, condense in a heater to a usable aqueous ammonia solution or by sulfuric acid treatment in the heater. ammonium sulfide. The sludge is conveyed through a pressure of 10 to 15 bar in the heater 6 via a discharge valve to the vaporizer 6. In the evaporator, the sludge is concentrated to about 18% dry matter at about 110 ° C and a pressure of 1.0 bar. The vapors escaping from the evaporator 6 heat the pre-drying device Q. The vapors emanating from the pre-drying device Q again serve to heat the vaporizer 6 after passing through the vapor-compressor 17 driven by the " block heating plant 12. " The sludge from the vaporizer 6 is pumped by the pump 7 to the pre-drying device 3 at " pre-drying the sludge solids to an air inlet will increase the dry matter content at about 100 ° C to about 65 ° C. From the pre-drying device 5, the wet pasty slurry is discharged through the granulator 6 to form the granulate on the drying apparatus. The air is heated to about 95-100 ° C by the condensate vapor condensate from the defroster heating 6 and the pre-drying device 3. The air heating is cooled to about 50 ° C and can be introduced directly into the effluent. On the drying apparatus 10, the granulates are dried on 9θ shaxine they may, after passing through the pre-drying device 10, fill the commercial packaging with the container may be stored in the silo 16.

Claims (10)

rŽ-g-SMŽ I—Y ¥ E-a urZ-g-SMZ I — Y ¥ E-a u 1. Způsob odvodňování kalů pro -zahnět ování a su-šení kalů z domovních,hospodářských,a průmyslových #í<zr-<é .ra, afaJet "odpadních vod, ^vyznačující se tím, že se kal nejdřívepůsobením tlaku a teploty odplyní a pote sé1 předsušézv/?»až na mokře -vynášení· asi 65 > sušiny.·A method for dewatering sludges for the firing and drying of sludges from domestic, commercial, and industrial wastewater, characterized in that the sludge is degassed by the action of pressure and temperature, and then pre-drying / wetting up to about 65> dry matter. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, žese pro odplynění použije nádrž s parojemem a oddělo-vání plynu z hladiny kalu se reguluje regulačním ven-tilem //jý.2. A process as claimed in claim 1, wherein a steam tank is used for degassing, and the gas separation from the sludge level is controlled by a control valve. 3. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že-sevynášení kalu z nádrže pro odplynění sa provádíregulovaně čerpadlem nebo regulačním ventilem/Z^J .3. A process according to claim 1 wherein the sludge is discharged from the degassing tank by a pump or a control valve. 4. Způsob podle bodu 3» vyznačující se tím, žese regulace čerpadla nebo regulačního ventilu pro-vádí v závislosti na funkci hladinv kalu. V4. Method according to claim 3, characterized in that the control of the pump or the control valve is performed depending on the function of the sludge level. IN 5. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím,žese pro zahuštění použije alespoň jeden spádový pří-5. A method according to claim 1, wherein at least one downcomer -7- vod nebo vařák s oběhem. $. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím,že sepro sušení použije alespoň jeden lopatkový sušič.-7- water or digester with circulation. $. 4. A method according to claim 1, wherein at least one paddle dryer is used for drying. 7. Způsob podle bodu 4, vyznačující se tím,že sepro sušení použije dodatečně pásový sušič nebo sušičs fluidním ložem.7. A method according to claim 4, wherein a belt dryer or fluid bed dryer is additionally used for drying. 8. Způsob podle bodu 5» vyznačující se tím,že sepásový sušič a sušič s fluidním ložem vytápí vzduchem.8. A method according to claim 5, wherein the sepasin dryer and the fluidized bed dryer are heated by air. 9. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že sevyloučené plyny spalují nebo pomocí chemikálií převádína hnojivá.9. A method according to claim 1, wherein the excreted gases are combusted or fertilized by chemicals. 10. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že seteplo plynů a par po odplvnění podle bodů 1 až 4 ,použije pro předehřívání kalu z odvodňování kalů.10. A method according to claim 1, characterized in that the gasses of the gases and vapors are removed from the sludge dewatering step 1 to 4 for preheating the sludge dewatering sludge. 11. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se pá-ry po odplvnění podle bodů 1 až 4 a 10 kondenzují a splyny tvoří vodný roztok salmiaku. PATENTS RAHA 1 •Z1 v11. Process according to claim 1, characterized in that the vapors are condensed after the flooding of points 1 to 4 and 10 and the gas forms an aqueous solution of salmiac. PATENTS RAHA 1 • Z1 v
CS902395A 1989-05-16 1990-05-16 Method of sludges dewatering CS239590A2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1810/89A CH677787A5 (en) 1989-05-16 1989-05-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS239590A2 true CS239590A2 (en) 1991-11-12

Family

ID=4219139

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS902395A CS239590A2 (en) 1989-05-16 1990-05-16 Method of sludges dewatering

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0397953A1 (en)
CH (1) CH677787A5 (en)
CS (1) CS239590A2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5188741A (en) * 1992-04-01 1993-02-23 Texaco Inc. Treatment of sewage sludge
DE102007034642A1 (en) * 2007-07-23 2009-01-29 Abb Ag Process and plant for the treatment of organically highly polluted waste
DE102011121598A1 (en) 2011-12-17 2013-06-20 Wolfgang Jaske Apparatus useful for simultaneous sterilizing and recovering ammonia from biological residue material, in which biological residue material is simultaneously, thermally sterilized, and ammonia bound to immobile ammonium ions, is recovered
ITNA20130033A1 (en) * 2013-06-18 2014-12-19 Giovanni Perillo THERMAL TREATMENT OF CIVIL AND INDUSTRIAL BIOLOGICAL SLUDGES TO CHANGE THE PHYSICAL STATE AND MAKE THEM FILTERABLE

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE381162C (en) * 1923-09-17 Heinrich Blunk Process for dewatering sludge with the participation of its gas content
GB806699A (en) * 1955-04-04 1958-12-31 Mieczyslaw Walenty Siekierski Apparatus for the removal of water from sewage sludge by evaporation and drying
GB1129361A (en) * 1965-01-27 1968-10-02 Farrer William E Ltd Apparatus for the heat treatment of sewage and other organic sludges
GB1176471A (en) * 1965-10-20 1970-01-01 Norstel And Templewood Hawksle Method of Purifying Supernatant Water
GB1129369A (en) * 1966-03-10 1968-10-02 Farrer William E Ltd Treatment of sewage and other organic sludges
DE2137453C3 (en) * 1971-07-27 1980-07-03 Vereinigte Kesselwerke Ag, 4000 Duesseldorf Methods and devices for the treatment of sewage sludge

Also Published As

Publication number Publication date
CH677787A5 (en) 1991-06-28
EP0397953A1 (en) 1990-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5342482A (en) Leachate evaporation system
CN101492231B (en) Method for innocent treatment of bottom oil sludge, scruff and active sludge in petro-chemical industry
WO2006117934A1 (en) Organic waste disposal facility and method of disposal
KR101860295B1 (en) Treatment Apparatus of FGD Wastewater by using Vacuum Evaporation and Method Thereof
PT91200B (en) A PROCESS AND DEVICE FOR THE TREATMENT OF PICKLES AND MINERAL SALTS OR MIXTURES OF SALTS WITH IMPURITIES
CN111847824A (en) Three-stage type dewatering and drying system and method for sludge in domestic sewage treatment plant
JPH0215672B2 (en)
JP2007105565A (en) Apparatus and method for drying sludge
EP0623041A1 (en) Evaporative concentration of clay slurries
CN205473157U (en) Acrylonitrile effluent treatment plant
CS239590A2 (en) Method of sludges dewatering
JPH03207499A (en) Processing of organic waste by drying and device using said device
CN208440312U (en) A kind of processing system of desulfurization wastewater
JP2011218334A (en) System for treating food-industry wastewater
KR101047506B1 (en) Waste oil purification device and control method accordingly
JP2662687B2 (en) Efficient incineration of organic sludge
CN212610195U (en) Sludge three-section type dehydration and drying system in domestic sewage treatment plant
KR102235341B1 (en) Complex system for resource recovery from organic waste water and separation of organic acids
KR20090018403A (en) Apparatus and method for purifying waste-water using a distillation under reduced pressure
FR2499426A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE RECOVERY OF AMINES FROM EXHAUST-CONTAINING AIR
JP2011139985A (en) Sludge dehydration system
JPH08206691A (en) Treatment of sludge
KR960001397Y1 (en) Waste water treatment apparatus
KR20090122773A (en) Livestock waste water treatment apparatus
WO2024136675A1 (en) System for dewatering and hygienization of wet waste streams