CS239585B1 - Sposob výroby súčiastok tvárněním s ostrou vonkajšou hranou - Google Patents

Description

Vynález rieši spôsob výroby súčiastok tvárnením s ostrou vonkajšou hranou. V súčasnosti sa takéto súčiastky vyrábajú pri menších sériách buď trieskovým obrábaním, tvárnením s následným kalibrovaním alebo pri väčších sériách valcovaním.

Okrem ich výroby obrábaním ani jeden z ostatných spôsobov neumožňuje dosiahnutie ostrej hrany v mieste vonkajšej hrany. V prípade ich výroby tvárnením je veľkosť vonkajšieho polomeru závislá od veľkosti dovoleného minimálneho polomeru a jeho samotná existencia je nevyhnutným sprievodným javom procesu výroby súčiastok · tvárnením.

Pri výrobe profilových súčiastok tvárnením za tepla môže dôjsť k zmenšeniu dovoleného polomeru ohybu a tým aj k zmenšeniu veľkosti vonkajšieho polomeru ohybu v porovnaní s tvárnením za studená, na druhej strane sa však zhorší rozmerová a geometrická presnosť a v dôsledku nutného ohrevu sa tiež zhorší- kvalita povrchu, čo v konečnom dôsledku vedie ku zvýšeným nárokom na dokončovanie operácie.

Uvedené nedostatky odstraňuje spôsob výroby súčiastok tvárnením s ostrou vonkajšou hranou vyznačujúci sa tým, že v prvej operácii sa polotovar predtvárni so zaoblenou vonkajšou hranou a v druhej operácii sa predtvárnený polotovar dokončí pěchováním, dopredným a spätným pretláčaním, súčasne alebo jednotlivo, pričom predtvárnený polotovar je orientovaný tak, aby premiestňovanie materiálu vyvolané spätným pretláčaním a pěchováním súčasne a-lebo jednotlivo prebiehalo smerom k miestu vzniku ostrej vonkajšej hrany.

Spôsob výroby podľa vynálezu sa vyznačuje jednoduchosťou a umožňuje vyrábať súčiastky s ostrou vonkajšou hranou, pričom nedochádza k porušeniu vlákien materiálu, naopak, materiál v mieste ostrej hrany je výrazne spevnený, čo vytvára predpoklad zníženia kritickej hrúbky súčiastky. Vyrobené súčiastky vykazujú vysokú geometrickú a rozmerovú presnosť. V porovnaní s doterajším stavom umožňuje spôsob podľa vynálezu vyrábať súčiastky s rôznou kombináciou hrúbky ramien a dna, resp. steny a dna.

Príklad výroby profilovej súčiastky tvaru U a L spôsobom podľa vynálezu je schematicky znázornený na priloženom výkrese.

Na obr. 1 je znázornený východzí polotovar, na obr. 2 je zobrazený postup pre pre-dohýbanie v prvej operácii, na obr. 3 a 4 sú znázornené výtvarky po prvej operácii a na obr. 5 je znázornený priebeh druhej operácie. Na obr. 6 je znázornená hotová súčiastka a na obr. 7 je zobrazený priebeh vyhotovenia súčiastky v tvare L.

Spôsob výroby profilovej súčiastky tvaru U, ktorý je predmetom ochrany vynálezu, pozostáva z dvoch operácií. V prvej operácii sa východzí polotovar 1 predohne pomocou ohybníka 2 a ohybnice 3 do tvaru U tak, aby dĺžka 1 dna predo-hnutého polotovaru 4 bola väčšia alebo prinajmenšom rovná šírke 10, dutiny ohybnice 3. Tým sa v 1. operácii zaistí prebytok materiálu v dne predohnutého polotovaru 4. Pri spätnom pohybe ohybníka 2 vyhodí vyhadzovač S predohnutý polotovar 4 z ohybnice 3. V druhej operácii sa ukončí ohnutie predohnutého polotovaru 4 na hotovú súčiastku 9 redukovaním v redukčnej ohybnici B pôsobením pretláčacieho a zároveň ubi jačieho tŕňa 7 na vonkajšiu plochu dna predohnutého polotovaru 4, proti ktorému pôsobí súčasne tlak ubíjacieho a zároveň vy-hadzovacieho tŕňa 8. V druhej operácii sa .oblúk vytvorený v prvej operácii vyrovnáva za súčasného redukovania ramien a ubíjania dna. Tým dochádza k usmerneniu toku materiálu do miesta ohybu a v konečnom dôsledku k vytvoreniu ostrej hrany v mieste vonkajšieho polomeru ohybu.

Tento postup je možné použiť tak pri vý- ' robe profilových súčiastok tvaru L, obr. 7, ako aj pri výrobe dielcov buď s čiastočne, alebo celkom uzavretým profilom. Z ďalších výhod, ktoré plynú z využitia vynálezu, ide hlavne o skutočnosť, že pri konštrukcii súčiastok s ostrou vonkajšou hranou nie je ich výroba tvárnením limitovaná veľkosťou minimálneho dovoleného zaoblenia, nakoľko jeho veľkosť pri využití spôsobu podľa vynálezu môže byť prakticky nulová.

Claims (1)

1. fredmetvynalezu Spôsob výroby súčiastok tvárnením s ostrou vonkajšou hranou ve dvou po sebe idúcich operáciách, vyznačujúci sa tým, že v prvej operácii sa polotovar predtvárni so zaoblenou vonkajšou hranou a v druhej o-perácii sa predtvárnený polotovar dokončí kombináciou pechovania dopredného a spät ného pretláčania súčasne alebo jednotlivo, pričom orientácia predtvárneného polotovaru umožňuje premiestňovanie materiálu vyvolané spätným pretláčaním a pěchováním súčasne .alebo jednotlivo smerom k miestu vzniku ostrej vonkajšej hrany.