CS239296B1 - Anchor of electric motor,namely for metallurgical workshops and method of its producing - Google Patents
Anchor of electric motor,namely for metallurgical workshops and method of its producing Download PDFInfo
- Publication number
- CS239296B1 CS239296B1 CS841931A CS193184A CS239296B1 CS 239296 B1 CS239296 B1 CS 239296B1 CS 841931 A CS841931 A CS 841931A CS 193184 A CS193184 A CS 193184A CS 239296 B1 CS239296 B1 CS 239296B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- tongue
- shaft
- ring
- groove
- rotor
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 8
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 230000036316 preload Effects 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
Kotva elektrických strojů, zejména pro hutní provozy, se svazkem rotorových plechů na peru a souměrným předpětím okolo osy a také s našikmenými drážkami pro vinutí, která má naklopitelný stahovací kruh s drážkou pro pero opatřený obrobenou dosedací plochou kolmou na osu hřídele a na hřídeli nalisovaný uzavírací stahovací kruh bez drážky pro pero.Anchor of electric machines, especially for metallurgical operations, with rotor plate bundle on the pen and a symmetrical preload about the a-axis also with angled winding grooves, which has a tiltable ring with groove for pen with machined bearing surface perpendicular to the shaft axis and pressed on the shaft closing ring without groove for pen.
Description
(54) Kotva elektrického stroje, zejména pro hutní provozy, a způsob jejího zhotovení(54) Anchor of electric machine, especially for metallurgical operations, and method of its manufacture
Kotva elektrických strojů, zejména pro hutní provozy, se svazkem rotorových plechů na peru a souměrným předpětím okolo osy a také s našikmenými drážkami pro vinutí, která má naklopitelný stahovací kruh s drážkou pro pero opatřený obrobenou dosedací plochou kolmou na osu hřídele a na hřídeli nalisovaný uzavírací stahovací kruh bez drážky pro pero.Anchor for electrical machines, in particular for metallurgical operations, with a rotor blade bundle on the tongue and symmetrical bias around the axis, as well as inclined winding grooves having a tiltable retractable ring with a tongue groove provided with a machined bearing surface perpendicular to the shaft axis and retractable ring without keyway.
Vynález se týká kotvy elektrického stroje, zejména pro hutní provozy a způsob jejího zhotovení.The invention relates to an anchor of an electric machine, in particular for metallurgical plants and to a method for its manufacture.
Rotory stejnosměrných válcovenských motorů, kde rotorový svazek je uložen na šikmém peru, se dosud vyrábějí tak, že na pomocný trn s perem se složily mezi pomocné desky přední stahovací kruh a plechy rotoru.The rotors of DC cylindrical motors, where the rotor bundle is mounted on an inclined tongue, have so far been produced by folding a front shrink ring and rotor blades between the auxiliary plates with the tongue.
Po stažení rotorového svazku se pomocný trn ze svazku vytlačil a svazek s předním stahovacím kruhem se za tepla nasadil na hřídel. Po zchladnutí rotorového svazku a po demontáži pomocných desek se za tepla nasadil na hřídel zadní stahovací kruh a dolisoval se předepsanou silou na rotorový svazek.After removal of the rotor beam, the auxiliary mandrel was pushed out of the beam and the beam with the front shrink ring was placed on the shaft while hot. After the rotor bundle had cooled down and the auxiliary plates had been removed, the rear shrink ring was mounted on the shaft while pressing in the prescribed force on the rotor bundle.
Nevýhodou tohoto postupu bylo dolisování zadního stahovacího kruhu na rotorový svazek, přičemž vlivem úkosóvosti rotorového svazku docházelo k průhybu hřídele, poněvadž rotorový svazek neměl na obvodě konstantní axiální předpětí.The disadvantage of this procedure was the compression of the rear shrink ring on the rotor beam, whereby the bending of the rotor beam caused a deflection of the shaft because the rotor beam did not have a constant axial bias on the circumference.
Průhyb hřídele se pak ohřátím rotoru při provozu zvětšoval, až způsoboval vznik nevyváženosti, která se projevovala zvýšeným chvěním stroje.The shaft deflection increased by heating the rotor during operation, causing an imbalance, which was manifested by increased machine vibration.
Tyto nevýhody odpadají u rotorů, kde rotorový svazek má axiální předpětí na obvodu konstantní a je uložen na hřídeli se šikmým perem podle tohoto vynálezu.These disadvantages are avoided in rotors where the rotor beam has a constant axial bias and is mounted on the bevel shaft according to the invention.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že kotva elektrického stroje má na hřídeli naklopitelný stahovací kruh s drážkou pro pero opatřený obrobenou dosedací plochou kolmou na osu hřídele, a na hřídeli nalisovaný uzavírací stahovací kruh bez drážky pro pero.The principle of the invention consists in that the armature of the electric machine has a tiltable ring groove with a tongue groove having a machined bearing surface perpendicular to the shaft axis, and a press-fit closure ring without a tongue groove pressed on the shaft.
Na přírubu pomocného trnu se připevní uzavírací stahovací kruh s otvorem pro hřídel bez axiální drážky pro pero, do drážky pro pero v pomocném trnu, směrem od příruby jednostranně axiálně otevřené, se nasadí pero, nasunou se plechy rotoru a naklopitelný stahovací kruh, načež se oba stahovací kruhy rovnoměrně stáhnou montážními svorníky, prostrčenými ventilačními kanály a dosedajícími na opěrných plochách na jedné straně na uzavírací stahovací kruh a na druhé straně na mezikruhovou desku, uloženou na naklopitelném stahovacím kruhu, ha kterém se pak opracuje kolmo na osu pomocného trnu čelní dosedací plocha pro opření na nákružek hřídele, pomocný trn se po demontáži šroubů z uzavíracího stahovacího kruhu vylisuje, přičemž pero zůstane ve vrtání plechů rotoru, pero se pak vyjme, rotorový svazek stažený axiálně přes ventilační kanály se za tepla nasadí na hřídel a po zchladnutí se svorníky a mezikruhové deska demontují.A clamping ring with a shaft hole without axial tongue groove is attached to the auxiliary mandrel flange, a tongue is inserted from the flange one-sided axially open from the flange, the rotor plates and the tilting shrink ring are inserted, then both the clamping rings are evenly pulled by the mounting bolts pushed through the ventilation ducts and abutting on the abutment surfaces on one side on the closing clamping ring and on the other side on an annular plate supported on the tilting clamping ring. Supporting the shaft collar, the auxiliary mandrel is pressed out after the screws have been removed from the clamping ring, leaving the key in the bore of the rotor plates, then the key is removed, the rotor bundle pulled axially through the ventilation ducts is warmed onto the shaft and cooled. the non-circular plate is removed.
Podmínkou proveditelnosti popsaného postupu je, aby uzavírací stahovací kruh byl opatřen pouze kruhovým vybráním pro Část pera, přečnívající axiálně přes plechy rotoru, a jeho otvor nebyl přerušen drážkou pro pero. Potom přeT>írá uzavírací stahovací kruh i funkci pojišťovací zděře.A condition for the feasibility of the described procedure is that the closing tightening ring is provided only with a circular recess for the portion of the tongue projecting axially over the rotor plates and its opening is not interrupted by the tongue groove. It then overlaps the closure ring and the function of the locking pin.
Na přiložených výkresech je příkladné provedení vynálezu, na obr. 1 je znázorněna sestavená kotva elektrického stroje podle vynálezu a na obr. 2 je znázorněn způsob zhotovení kotvy pomocí trnu a příruby.In the accompanying drawings, an exemplary embodiment of the invention is shown, FIG. 1 shows an assembled armature of an electric machine according to the invention, and FIG.
Na hřídeli 2 /obr. 1/ je nasazen naklopitelný stahovací kruh 2. opírající se o nákružek 3, plechy 4. a uzavírací stahovací kruh 2· Našikmení rotorových drážek je zajištěno perem 6. usazeným do hřídele 2*On the shaft 2 / fig. 1 / the tiltable tightening ring 2 is fitted, leaning against the collar 3, sheets 4. and closing tightening ring 2
Uzavírací stahovací kruh 2 a plechy rotoru 4. jsou na hřídeli 2 nasazeny s takovým přesahem, že nemusí být proti uvolnění pojištěny. Ve stahovacích kruzích 2. a 2 a v plechách rotoru 4 jsou vytvořeny axiální ventilační kanály T.The clamping ring 2 and the blades of the rotor 4 are mounted on the shaft 2 with such an overlap that they do not have to be secured against being released. Axial ventilation ducts T are formed in the tightening rings 2 and 2 and in the plates of the rotor 4.
Naklopitelný stahovací kruh 2. se stýká s hřídelem 2 v úzkém sedle 2 a na zbylé části svého vrtání má odlehčení 2· Úzká sedlo 2 má dovolit určitou naklopitelnost stahovacího kruhu na hřídeli 1_ a má vzhledem ke hřídeli 2 jen takovou vůli, která potřebné naklopení umožní.The tiltable ring 2 contacts the shaft 2 in the narrow seat 2 and has a relief 2 on the remaining part of its bore. .
Ve vrtání uzavíracího stahovacího kruhu je provedeno vybrání 10 pro pero 6_ a mezi axiálními ventilačnímKkanály 7_ jsou provedeny závitové otvory 11 Vrtání uzavíracího stahovacího kruhu 2 nemá axiální drážku pro pero.A recess 10 for the tongue 6 is provided in the drilling of the closure ring 7 and threaded holes 11 are provided between the axial ventilation channels 7. The drilling of the closure ring 2 does not have an axial groove for the tongue.
Na pomocném trnu 12 /obr. 2/ s přírubou 13 je nasazen uzavírací stahovací kruh 5_, který je k přírubě 13 přitažen šrouby 14. Na peru 2 jsou nasazeny plechy rotoru 4_ a naklopitelný stahovací kruh 2_.On the auxiliary mandrel 12 / FIG. 2 / with a flange 13, a closing clamping ring 5 is fitted, which is tightened to the flange 13 by screws 14. The rotor plates 4 and a tiltable clamping ring 2 are mounted on the tongue 2.
Drážka 15 pro pero v pomocném trnu 12 je prodloužena až k osazení 16. Na straně odvrácené od příruby 13 je na pomocném trnu 12 proveden kuželový náběh 17 pro usnadnění skládání plechů rotoru 4.The tongue groove 15 in the auxiliary mandrel 12 is extended up to the shoulder 16. On the side facing away from the flange 13, a conical taper 17 is provided on the auxiliary mandrel 12 to facilitate the folding of the rotor plates 4.
V přírubě 13 a v osazení 16 jsou upraveny středící důlky 18. Středicí důlky 18 slouží k vystředění trnu 12 s přírubou 13 pro přerovnání plochy '27 na soustruhu. Stahovací kruhy 2,5 a plechy rotoru 4 jsou staženy svorníky 19, procházejícími axiálními ventilačními kanály 2·Centering pits 18 are provided in the flange 13 and in the shoulder 16. Centering pits 18 serve to center the mandrel 12 with the flange 13 to align the surface 27 on the lathe. The tightening rings 2.5 and the rotor plates 4 are tightened by bolts 19 passing through the axial ventilation ducts.
V přírubě 13 jsou kruhové otvory 20, jimiž procházejí šestihranné matice 21, které jsou pojištěny proti otáčení vidlicemi 22, upevněnými na přírubě 13 Hlavy 23 svorníků 19 jsou vytvořeny maticemi přivalenými sváry 24 ke svorníkům 19 a opírající se o mezikruhovou desku 25.In the flange 13 there are circular holes 20 through which the hexagon nuts 21 pass, which are secured against rotation by the forks 22, mounted on the flange 13. The heads 23 of the bolts 19 are formed by nuts rolled by welds 24 to bolts 19 and supported on an annular plate 25.
Protože axiální ventilační kanály T_ js°u našikmeny, je opěrná plocha 26 šestihranných matic 21 a hlav 24 svorníků 19 provedena ve tvaru koule. Po složení a rovnoměrném stažení plechů pomocí momentového klíče se opracuje čelní dosedací plocha 27 na naklopitelném stahovacím kruhu 2/ jíž se tento stahovací kruh opírá o nákružek 2 na hřídeli 2 /°t>r· 1/·Because the axial ventilation channels T_ j of u ° slanting, the abutment surface 26 of the hex nuts 21 and the head 24 of the bolt 19 made in the shape of a sphere. After folding and uniform removal of the sheets by means of a torque wrench, the end face 27 is machined on the tiltable clamping ring 2 / by which this clamping ring is supported on the shoulder 2 on the shaft 2 / ° t> r · 1 / ·
Zarovnání se provede na průměru D a je znázorněno značkou ve tvaru písmene V /obr. 2/. Po přerovnání čelní dosedací plochy 27 na naklopitelném stahovacím kruhu 2 se šrouby 14 odstraní a pomocný trn 12 s přírubou 13 se ze staženého rotorového svazku vylisuje, přičemž pero 2 zůstane ve vrtání 2 8 plechů rotoru 4..The alignment is performed on the diameter D and is indicated by a V-shaped mark / fig. 2 /. After aligning the face 27 on the tilting ring 2 , the bolts 14 are removed and the auxiliary mandrel 12 with the flange 13 is pressed from the retracted rotor bundle, leaving the tongue 2 in the bore 28 of the rotor blades.
Nyní se stažený rotorový svazek po vyjmutí pera 2 ohřeje a nasadí zatepla na hřídel.Now the retracted rotor bundle is heated after removal of the tongue 2 and fits warm on the shaft.
Po zchladnutí se odstraní svorníky 19 s šestihrannými maticemi 21 a mezikruhová deska 25.After cooling, the bolts 19 with hexagon nuts 21 and the annular plate 25 are removed.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS841931A CS239296B1 (en) | 1984-03-19 | 1984-03-19 | Anchor of electric motor,namely for metallurgical workshops and method of its producing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS841931A CS239296B1 (en) | 1984-03-19 | 1984-03-19 | Anchor of electric motor,namely for metallurgical workshops and method of its producing |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS193184A1 CS193184A1 (en) | 1985-05-15 |
CS239296B1 true CS239296B1 (en) | 1986-01-16 |
Family
ID=5354930
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS841931A CS239296B1 (en) | 1984-03-19 | 1984-03-19 | Anchor of electric motor,namely for metallurgical workshops and method of its producing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS239296B1 (en) |
-
1984
- 1984-03-19 CS CS841931A patent/CS239296B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS193184A1 (en) | 1985-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4267759A (en) | Tool safety lock ring | |
US4350463A (en) | Arrangement for mounting a cutter | |
CN1131754C (en) | Machining tools especially for steel workpieces | |
US4988231A (en) | Bushing | |
JP2001150221A (en) | End mill chucking structure | |
US4305678A (en) | Coupling for a mill roll | |
JPH10338420A (en) | Rotational supporting device for barrel winding drum | |
CS239296B1 (en) | Anchor of electric motor,namely for metallurgical workshops and method of its producing | |
US20040134051A1 (en) | Thread milling or cutting tool and method for the production thereof | |
US5915896A (en) | Adjustable machine tool assembly | |
US2977859A (en) | Chuck for machine tool | |
US4991993A (en) | Lock coupling | |
US20070226985A1 (en) | Apparatus and method for an adjustable tool holder | |
JP3834159B2 (en) | Shaft fastening device for shaft coupling | |
CN115009992B (en) | A method for installing a coupling of a diesel generator set | |
US3727957A (en) | Forming roll | |
US4242008A (en) | Rigid coupling | |
US3645459A (en) | Rotor for a roll crusher | |
JP2000179563A5 (en) | ||
JP4097050B2 (en) | Cutter mounting device for internal crankshaft mirror | |
GB2305023A (en) | Stator core and housing for an alternator | |
JP3391757B2 (en) | End mill unchucking method and unchucking jig | |
US6095784A (en) | Repair device for damaged shafts or journals | |
JPH06170258A (en) | Mounting structure for moving teeth of rotary crusher | |
GB1587692A (en) | Arrangement for mounting a cutter on a driven spindle |