CS239259B1 - A method for removing dust from electrical separators and apparatus for performing this method - Google Patents
A method for removing dust from electrical separators and apparatus for performing this method Download PDFInfo
- Publication number
- CS239259B1 CS239259B1 CS833232A CS323283A CS239259B1 CS 239259 B1 CS239259 B1 CS 239259B1 CS 833232 A CS833232 A CS 833232A CS 323283 A CS323283 A CS 323283A CS 239259 B1 CS239259 B1 CS 239259B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- dust
- separator
- mixing container
- aeration
- mixing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrostatic Separation (AREA)
Abstract
Účelem vynálezu je zlepšení způsobu odvádění odprašků z elektrických odlučovačů. Uvedeného účelu se dosáhne pneumatickým odváděním odprašků po jednotlivých dávkách ze směšovacího zásobníku. Dávka odprašků se vypouští pod tlakem provzdušněné vrstvy. Směšovací zásobník je napojen na spodek skříně elektrického odlučovače. Může být i vytvořen vložením korýtek do jehlanových výsypek odlučovače a jejich vzájemným propojením troubami.The purpose of the invention is to improve the method of removing dust from electrical separators. The stated purpose is achieved by pneumatically removing dust in individual batches from the mixing tank. The batch of dust is discharged under the pressure of the aerated layer. The mixing tank is connected to the bottom of the electrical separator housing. It can also be created by inserting troughs into the pyramidal hoppers of the separator and interconnecting them with pipes.
Description
(54) Způsob odvádění odprašků z elektrických odlučovačů a zařízení k provádění tohoto způsobu(54) A method for removing dust from electrical precipitators and apparatus for carrying out the method
Účelem vynálezu je zlepšení způsobu odvádění odprašků z elektrických odlučovačů.The purpose of the invention is to improve the method of removing dust from the electric separators.
Uvedeného účelu se dosáhne pneumatickým odváděním odprašků po jednotlivých dávkách ze směšovacího zásobníku. Dávka odprašků se vypouští pod tlakem provzdušněné vrstvy. Směšovací zásobník je napojen na spodek skříně elektrického odlučovače. Může být i vytvořen vložením korýtek do jehlanových výsypek odlučovače a jejich vzájemným propojením troubami.This is accomplished by pneumatic removal of the dust from the mixing container in batches. The dust portion is discharged under the pressure of the aerated layer. The mixing tank is connected to the bottom of the electrical separator housing. It can also be created by inserting troughs into the pyramid hoppers of the separator and interconnecting them with pipes.
OBR. 1GIANT. 1
Vynález se týká způsobu odvádění odprašků z elektrických odlučovačů směšovacím zásobníkem s provzdušňovacím zařízením a zařízení k jeho provádění.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for removing dust from electrical separators by means of a mixing container with an aeration device and an apparatus for carrying it out.
Odlučovací proces elektrických odlučovačů spočívá v kombinaci působení tíhových a elektrických sil na částice. Při tomto procesu dochází podél délky odlučovače k rozdělení výskytu, granulometrie, teploty a povrchové vlhkosti částic.The separation process of the electric separators consists of a combination of the effect of gravity and electric forces on the particles. In this process, the occurrence, granulometry, temperature and surface moisture of the particles are distributed along the length of the separator.
Ve směru průtoku spalin dochází tedy k roztřídění záchytu. V závislosti na odlehlosti klesá výskyt odprašků, snižuje se jejich teplota, zjemňuje se granulometrie a zvětšuje se vlhkost. Jejich sypné vlastnosti se zhoršují a jejich náchylnost ke klenbování se zvyšuje.Thus, the trapping is sorted in the direction of the flue gas flow. Depending on the remoteness, the occurrence of dusts decreases, their temperature decreases, granulometry is refined and moisture increases. Their flow properties deteriorate and their tendency to vault increases.
Známé způsoby odvádění odprašků z elektrických odlučovačů jsou založeny na průběžném svádění odprašků výsypkami k vyprazdňováním místům při současném jejich odvádění uzavíracími mechanismy, přičemž se odprašky podél odlučovače roztřidují tak, že v zadních místech odlučovače se jejich sypné vlastnosti a vyprazdňovací schopnost zhoršují a jejich odvádění je· tam provozně nejisté a poruchové.Known methods for removing dust from the electric separators are based on the continuous seduction of the dust through the hoppers for emptying at the same time as they are discharged by the closing mechanisms, separating the dust along the separator so that their loose properties and discharging deteriorate at the there operationally uncertain and fault.
Nevýhodami všech takových způsobů je potřeba nepřetržitého provozu vyprazdňovacích a uzavíracích mechanismů výsypek odlučovačů dimenzovaných pro špičky výskytu odprašků v odlučovači v relaci s jeho regeneračními periodami, nejistá provozní funkce odvádění odprašků v důsledku jejich roztřídění projevující se provozními poruchami způsobenými jejich zklenutím ve vyprazdňovacích místech a trvalé přisávání vzduchu uzavíracími mechanismy do výsypek odlučovačů, čímž se snižuje účinnost odlučovače a zvyšuje se úlet.The disadvantages of all such methods are the need for continuous operation of the discharge and closing mechanisms of the separator hoppers dimensioned for dust collector peaks in the separator in relation to its regeneration periods, the uncertain operational function of the dust removal due to their separation manifested by operational disturbances air to the separator hoppers, thereby reducing the efficiency of the separator and increasing the drift.
Všechny tyto nevýhody odstraňuje způsob podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že odprašky se ze směšovacích zásobníků odvádějí přetržitě po jednotlivých dávkách tak, že se odprašky začnou provzdušňovat až po nahromadění každé jednotlivé dávky, načež se dávka odprašků vypouští pod tlakem provzdušněné vrstvy a po jejím vypuštění se provzdušňování ukonč í.All of these disadvantages are overcome by the method according to the invention, which consists in removing the dusts from the mixing containers continuously in batches, so that the dusts are only aerated after accumulation of each individual batch, after which the dusts are discharged under pressure of the aerated layer. its release terminates aeration.
Podstatou zařízení k provádění tohoto způsobu podle vynálezu je, že směšovací zásobník je bezprostředně napojen na spodek skříně elektrického odlučovače. Dále je někdy výhodné, když směšovací zásobník je vytvořen vložením korýtek do jehlanových výsypek elektrického odlučovače a jejich vzájemným propojením troubami, přičemž provzdušfíovací zařízení jsou uložena na dnech korýtek a trub.The principle of the device according to the invention is that the mixing container is directly connected to the bottom of the housing of the electric separator. Furthermore, it is sometimes advantageous if the mixing container is formed by inserting the troughs into the pyramid hoppers of the electric separator and interconnecting them with pipes, the aeration devices being mounted on the bottoms of the troughs and pipes.
Způsobem odvádění odprašků podle vynálezu a zařízením k jeho provádění bylo dosaženo potřebného smísení roztříděných odprašků tak, že se zcela odstranilo vytváření kleneb a ucpávání výpustí výsypek a při řízeném vypouštění odprašků po dávkách pod tlakem provzdušněné vtstvy se vyloučilo přisávání vzduchu do odlučovače výpustmi a docílilo se kratších provozních dob příslušných vyprazdňovacích a uzavíracích mechanismů.The method according to the invention and the apparatus for carrying out the dusts have achieved the necessary mixing of the sorted dusts so that the formation of vaults and clogging of the discharge dumps is completely eliminated and the suction of air into the separator is eliminated. the operating times of the respective emptying and closing mechanisms.
Započetím provzdušňování až po nashromáždění požadované dávky dochází k optimálním provozním, podmínkám při jejím vyprazdňování ze směšovacího zásobníku a v důsledku toho k hospodárnému způsobu vyprazdňování celé dávky výkonem odpovídajícím výkonnosti návazného dopravního zařízení.By starting the aeration until the required batch has been collected, optimum operating conditions are achieved during emptying from the mixing container and, as a result, an economical way of emptying the entire batch with a power corresponding to the performance of the downstream conveyor device.
Celkově se docílilo vyšší spolehlivosti funkce odprašovacího zařízení, která vede ke snížení úletu prachových částic do ovzduší, ke zlepšení čistoty ovzduší a pracovních podmínek obslužného personálu.Overall, the reliability of the de-dusting equipment has been improved, which leads to a reduction of dust particles escape into the air, an improvement in the air cleanliness and working conditions of the operating personnel.
Příklad provedení vynálezu v nárysu podává obr. 1 a totéž v bokorysném řezu A-A' obr. 2. Pod skříní _1 elektrického odlučovače je upraven směšovací zásobník 2_ s plochým, mírně skloněným dnem 3_.The embodiment of the invention is shown in front view in FIG. 1 and the same in side section A-A ' in FIG. 2. A mixing container 2 with a flat, slightly inclined bottom 3 is provided under the electric separator housing 1.
Směšovací zásobník 2 má příčný řez o tvaru dvojitého klínu. Je vybaven provzdušňovacím .The mixing container 2 has a double wedge-shaped cross-section. It is equipped with aeration.
zařízením £, napájeným tlakovým vzduchem, přiváděným z tlakovzdušné sítě £ uzávěrem £.by means of a compressed air supply 6 supplied from the compressed air network 6 by means of a cap 6.
V dolních částech směšovacího zásobníku 2 jsou upravena výtoková hrdla £ s uzávěry £ a v jeho prostoru jsou nad sebou umístěna čidla' 12 indikátorů mezních stavů hladin odprašků.In the lower parts of the mixing container 2 there are outlet outlets 8 with caps 4 and in its space there are placed sensors 12 of limit indicators of dust levels.
Při uvedení elektrického odlučovače do provozu jsou uzávěry £ a £ uzavřeny, takže se odprašky ve směšovacím zásobníku neprovzdušňují, ani se z něj neodvádějí. Naopak, odprašky roztříděné po délce odlučovače vypadávají téměř po přítržích ze spodku skříně £ a shromažďují se ve směšovacím zásobníku Ϊ, až dosáhnou horního čidla 12 indikátoru.When the electric separator is put into operation, the shutters 8 and 8 are closed, so that the dusts in the mixing tank are neither aerated nor removed. Conversely, the dusts sorted along the length of the separator fall almost after stopping from the bottom of the housing 4 and accumulate in the mixing container až until they reach the upper sensor 12 of the indicator.
Přitom se otevřením uzávěru £ přivede provzdušňovací vzduch do soustavy provzdušňovacího zařízení £. Tím se odprašky ve směšovacím zásobníku £ provzdušňují a pod tlakem provzdušněné vrstvy se po otevření uzávěru £ při současném míšení vyprazdňují výtokovým hrdlem 7_ do navazujících nezakreslených dopravních zařízení.In this case, by opening the closure 4, the aeration air is introduced into the system of the aeration device 4. As a result, the dusts in the mixing container 4 are aerated and, under pressure of the aerated layer, after opening the closure 4 while mixing, they are emptied through the discharge nozzle 7 into the downstream conveying devices not shown.
Vyprazdňování se ukončí indikací dolního čidla 12 indikátoru, jíž se přeruší přívod provzdušňovacího vzduchu i výtok odprašků, a to na tu dobu, dokud se přívodem dalších ze skříně £ nedosáhne znovu horního čidla 12 indikátoru, kdy se děj opakuje.The emptying is terminated by indicating the lower indicator sensor 12, which interrupts both the aeration air supply and the dust outlet, until the upper indicator sensor 12 is again reached by the inlet of the housing 6, when the process is repeated.
Velikostí průřezu výtokového otvoru a výškou provzdušněné vrstvy nad ním lze snadno řídit hmotnostní průtok vypouštěných odprašků. V případě potřeby lze směšovací zásobník 2_ zcela vyprázdnit vyřazením dolního čidla 12 indikátoru z funkce, případně jeho horní mezní stav překročit vyřazením horního čidla 12.By the size of the cross-section of the outlet opening and the height of the aerated layer above it, it is easy to control the mass flow of the discharged dust. If necessary, the mixing tank 2 can be completely emptied by disabling the lower sensor 12 of the indicator or by exceeding its upper limit state by disabling the upper sensor 12.
Jiný příklad provedení vynálezu podává v nárysu obr. 3 a totéž v bokorysném řezu B - b' obr. 4. Pod skříní 1 elektrického odlučovače jsou stávající jehlanové výsypky 11 upraveny na směšovací zásobník £, vestavěním mírně skloněných korýtek £ a propojením výsypek 11 troubami £0, vybavený provzdušňovacím zařízením £, napájeným tlakovým vzduchem, přiváděným z tlakovzdušné sítě £ uzávěrem £, který má v dolních částech upravena výtoková hrdla 7_ s uzávěry £.Another embodiment of the invention is shown in the front view of FIG. 3 and the same in side section B - b 'of FIG. 4. Under the electric separator housing 1, the existing pyramid hoppers 11 are adapted to the mixing container 8, 0, equipped with a compressed air-supplied aeration device 6 supplied from the compressed air network 4 with a cap 6 having lower outlets 7 with caps 4 in the lower parts.
Za ustáleného provozu zařízení, podle obr. 3 a 4, jsou vyprazdňovací zařízení výsypek 11 trvale odstavena z provozu tak, že prostory vně korýtek £ jsou trvale zaplněny odprašky, přičemž prostory těchže výsypek 11 nad korýtky £ i prostory uvnitř korýtek £ spolu s prostorami propojovacích trub 10 tvoří funkční prostor směšovacího zásobníku £, ve kterém stav odprašků kolísá podle funkčních poloh uzávěrů £ a 8 mezi čidly 12 indikátorů, stejně jak je uvedeno v příkladu provedení vynálezu podle obr. 1 a obr. 2.3 and 4, the discharge chutes of the hoppers 11 are permanently taken out of operation so that the spaces outside the troughs 6 are permanently filled with dusts, the spaces of the same hoppers 11 above the troughs 6 and the spaces inside the troughs 6 together with the interconnection spaces. The ducts 10 form the functional space of the mixing container 8, in which the state of dusting fluctuates according to the functional positions of the shutters 8 and 8 between the indicator sensors 12, as shown in the embodiment of the invention according to FIGS. 1 and 2.
Provedení vynálezu podle obr. 3 a obr. 4 má význam zejména při adaptaci stávajících jehlanových výsypek na směšovací zásobníky u provozovaných odlučovacích zařízení. Toto provedení umožňuje po provedené rekonstrukci výsypek odvod odprašků okolo korýtek stávajícím způsobem dosavadními vyprazdňovacími mechanismy do dosavadních dopravníků, a tedy i provoz elektrického odlučovače do doby uvedení do provozu nového dopravního zařízení navazujícího na směšovací zásobník.The embodiment of the invention according to FIGS. 3 and 4 is of particular importance when adapting existing pyramid hoppers to the mixing hoppers of the separator plants being operated. This embodiment allows the removal of dust deposits around the troughs by existing discharging mechanisms to the existing conveyors and thus the operation of the electric separator until the new transport device is connected to the mixing tank.
Zařízení k odvádění odprašků z elektrických odlučovačů a způsob jejich odvádění podle vynálezu byly ověřeny provozem poloprovozního zařízení. Byly jím odstraněny nedostatky stávajícího zařízení a prokázány výhody způsobu podle vynálezu a i provozní spolehlivost zařízení k provádění tohoto způsobu.The device for the removal of dust from the electric separators and the method of their removal according to the invention have been verified by the operation of the pilot plant. It has eliminated the shortcomings of the existing apparatus and has demonstrated the advantages of the method according to the invention and the operational reliability of the apparatus for carrying out the method.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS833232A CS239259B1 (en) | 1983-05-10 | 1983-05-10 | A method for removing dust from electrical separators and apparatus for performing this method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS833232A CS239259B1 (en) | 1983-05-10 | 1983-05-10 | A method for removing dust from electrical separators and apparatus for performing this method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS323283A1 CS323283A1 (en) | 1985-05-15 |
CS239259B1 true CS239259B1 (en) | 1986-01-16 |
Family
ID=5371812
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS833232A CS239259B1 (en) | 1983-05-10 | 1983-05-10 | A method for removing dust from electrical separators and apparatus for performing this method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS239259B1 (en) |
-
1983
- 1983-05-10 CS CS833232A patent/CS239259B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS323283A1 (en) | 1985-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5425188A (en) | Suction excavator | |
CN102862781A (en) | Dust removing device and method of bucket type lifter | |
US4631124A (en) | Kinetic gravity deduster | |
CN108369004A (en) | Dust removing system | |
CN210874454U (en) | Mining equipment dust removal collecting equipment | |
US4273652A (en) | Installation for filtration of a contaminated fluid | |
CS239259B1 (en) | A method for removing dust from electrical separators and apparatus for performing this method | |
CN202828726U (en) | Dust-extraction device of bucket elevator | |
CN216308644U (en) | Side-blown smelting furnace cigarette ash closed conveying system | |
KR20170028526A (en) | Ash Air Conveying System | |
US20090010720A1 (en) | Use of air activated gravity conveyors in a continuous particulate removal process from an ESP or baghouse | |
CN210356490U (en) | Dust remover for manufacturing cement kiln head | |
GB2027611A (en) | Suction cleaning apparatus | |
CN211189430U (en) | Converter catalyst cleaning device | |
CN210728947U (en) | Separation and dust removal integrated machine | |
CN107213715A (en) | A kind of Long Bag Low Pressure Pulse Filter | |
CN103566663B (en) | Attract cover | |
CA1161396A (en) | Two stage air-entrained particle separator with re-entrainment of secondary particles | |
US2051570A (en) | Dust extraction | |
CN207736577U (en) | A kind of waste plastic grain pretreatment system | |
CN218249059U (en) | Pulse type dust removing equipment | |
US6212736B1 (en) | Tube density separator and method | |
EP0065493A1 (en) | Device to sort compost | |
CN219854037U (en) | Shot blasting machine for steel parts | |
CN214949079U (en) | Solid waste feeding device |