CS239201B1 - Způsob bezodpadového dělení prstenců z trubek - Google Patents
Způsob bezodpadového dělení prstenců z trubek Download PDFInfo
- Publication number
- CS239201B1 CS239201B1 CS841189A CS118984A CS239201B1 CS 239201 B1 CS239201 B1 CS 239201B1 CS 841189 A CS841189 A CS 841189A CS 118984 A CS118984 A CS 118984A CS 239201 B1 CS239201 B1 CS 239201B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- ring
- rings
- tubes
- separation
- tube
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
fiešeni se týká způsobu dělení prstenců
z trubek a jeho účelem je dosáhnout
bezodpadového oddělování prstenců i z trubek
tlustostěnných a velkého průměru.
Uvedeného účelu je dosaženo pomocí otočného
trnu, otočného kotouče a otočného pouzdra
způsobem oddělování podle vynálezu,
při kterém se konec trubky, jehož délka
odpovídá požadované šířce prstence, působením
radiální síly rozválcovává a vytváří
se tak z části trubky prstenec, který
postupně zmenšuje svoji tloušíku a zvětšuje
svůj průměr a v okamžiku, kdy vnitřní
průměr prstence dosáhne vnějšího průměru
trubky se prstenec od trubky oddělí. Po
oddělení se prstenec rozválcuje na potřebný
tvar a rozměry. Uvedený způsob dělení
prstenců z trubek pe možno použít v ložiskovém
průmyslu k výrobě polotovarů kroužků
ložisek.
Description
Vynález se týká způsobu bezodpadového dělení prstenců z trubek, zejména tlustostěnných a velkého průměru.
Dosud používané způsoby oddělování prstenců z trubek spočívají v odstřižení prstence dvěma protiběžnými noži nebo jedním přímočaře se pohybujícím nožem případně v odříznutí prsten· ce rotujícími kotoučovými noži. Uvedené způsoby nelze použít pro dělení prstenců z trubek tlustostěnných a velkých průměrů, vyžadující větší střižnou sílu. Se zvyšující se střižnou silou vzrůstá deformace v oblasti střihu a otřep na střižné ploše. Rovněž náklady na oddělovací operace a oddělovací stroje a energii se zvyšují. Oddělek je zpravidla značně zdeformován a jeho přímé zpracování obráběním většinou vyžaduje operaci kalibrování.
Uvedené nedostatky odstra°ňuje ve značné míře způsob bez-, odpadového dělení prstenců z trubek pomocí otočného trnu, otoč· ného kotouče a ďtočného pouzdra podle vynálezu, jehož podstata je v tom, že konec trubky, jehož délka odpovídá požadované šíř· ce prstence, se působením radiální síly rozválcovává a vytváří se tak z části trubky prstenec, který postupně zmenšuje svoji tlouštku a zvětšuje svůj průměr a v okamžiku, kdy vnitřní průměr prstence dosáhne vnějšího průměru trubky se prstenec od trubky oddělí. Další podstata vynálezu spočívá v tom, že prstenec se po oddělení rozválcuje na potřebný tvar a rozměry.
Výhodou uvedeného způsobu je menší síla potřebná k odděle· ní prstence z trubky, zvláště za tepla nebo poloohřevu. Způsobu lze s výhodou využít k oddělování prstenců z tlustostěnných trubek a trubek velkého průměru. Další výhodou způsobu oddělování podle vynálezu je malá deformace prstenců, malý otřep na střižné ploše a možnost dosažení tvarů a rozměrů blízkých
- 2 239 tvarům a rozměrům hotové součásti. Přínos způsobu dle vynálezu se výrazně projevuje ve velkosériové výrobě dutých rotačních součástí.
Na přiloženém výkrese je schematicky znázorněno provádění způsobu bezodpadového dělení prstenců z trubek podle vynálezu. Obr. 1 představuje v půdorysném řezu stav před oddělením prstence od trubky a obr. 2 představuje v půdorysném řezu stav po oddělení prstence od trubky a při jeho rozválcování.
Před oddělováním prstence 2 se začátek trubky 1 svým vnitř ním povrchem nasadí na otočný trn J a provleče volně otočným pouzdrem 4· Při oddělování prstence 2, svírají otočný trn a otočný kotouč 2t z nichž například otočný kotouč je poháněn, stěnu trubily 1, přičemž otočný kotouč £ se po jejím povrchu odvaluje, působíc současně radiální přítlačnou silou. Po vzniku plastického stavu materiálu na konci trubky i vlivem oboustranného radiálního tlaku se trn J a kotouč 2 současně posouvají radiálním směrem vůči volně otočnému pouzdru 4, a oddělí prstenec 2 od zbývající části trubky 1. Otočný trn J a kotouč 2 svírají svými vnějšími povrchy dále stěnu prstence 2 za současného odvalování po jeho vnitřním a vnějším povrchu, čímž se prstenec 2 rozválcovává do tvarů blízkých tvarům hotového výrobku.
Vynález lze využít při výrobě dutých rotrčních součástí, zejména polotovarů kroužků valivých ložisek.
Claims (2)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU239 2011. Způsob bezodpadového dělení prstenců z trubek pomocí otočného trnu, otočného kotouče a otočného pouzdra, vyznačený tím, že konec trubky (1), jehož délka odpovídá požadované šířce prstence (2) se působením radiální síly rozvólcovává a vytváří se tak z části trubky (1) prstenec (2), který postupně zmenšuje svoji tloušlku a zvětšuje svůj průměr a v okamžiku, kdy vnitřní průměr prstence (2) dosáhne vnějšího průměru trubky (1) se prstenec (2) od trubky (1) oddělí.
- 2. Způsob bezodpadového dělení prstenců z trubek podle bodu 1 vyznačený tím, že prstenec (2) se po oddělení rozválcuje na potřebný tvar a rozměry.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS841189A CS239201B1 (cs) | 1984-02-21 | 1984-02-21 | Způsob bezodpadového dělení prstenců z trubek |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS841189A CS239201B1 (cs) | 1984-02-21 | 1984-02-21 | Způsob bezodpadového dělení prstenců z trubek |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS118984A1 CS118984A1 (en) | 1985-05-15 |
CS239201B1 true CS239201B1 (cs) | 1986-01-16 |
Family
ID=5345665
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS841189A CS239201B1 (cs) | 1984-02-21 | 1984-02-21 | Způsob bezodpadového dělení prstenců z trubek |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS239201B1 (cs) |
-
1984
- 1984-02-21 CS CS841189A patent/CS239201B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS118984A1 (en) | 1985-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4126064A (en) | Preparation of annular blanks from tube stock | |
CN104259353B (zh) | 一种复杂薄壁钛合金异形环件锻造成形方法 | |
US1967821A (en) | Process of making raceway members | |
CN105170850B (zh) | 一种离心铸造双金属复合环件热辗扩成形工艺 | |
US3134169A (en) | Friction welding | |
CN104191165A (zh) | 一种高温合金大型异形环锻造成形方法 | |
CN104191168A (zh) | 一种钛合金大型异形环锻造成形方法 | |
CN104707924B (zh) | 航空主轴短圆柱滚子轴承外圈主辊芯辊双主动搓轧成形的方法 | |
JPH039938Y2 (cs) | ||
CN1035971A (zh) | 低应力冲击剪切法 | |
CN101844153B (zh) | 一种金属棒料、管料精密热斜轧下料的轧辊及其下料方法 | |
US3046924A (en) | Apparatus for spin extruding metal articles | |
TW339372B (en) | Production method of a spinning ring for a ring spinning machine | |
CS239201B1 (cs) | Způsob bezodpadového dělení prstenců z trubek | |
US3866449A (en) | Method for dividing an elongated body into separate pieces | |
CN111085590A (zh) | 一种深锥形零件精密成型工艺方法 | |
CN100337768C (zh) | 一次冷辗扩成形两个锥形截面环件的方法 | |
CN208495667U (zh) | 一种生产刀圈产品的工具工装 | |
US1928910A (en) | Method of forming flanged articles | |
EP3885059B1 (en) | Method of and assembly for forming seamless rings by process of ring rolling | |
US3157943A (en) | Method for forming cutter rings | |
CN209424683U (zh) | 一种金属管材内孔加工装置 | |
CN86108713A (zh) | 多点径向辗环工艺 | |
US1955195A (en) | Method of making bearing raceways | |
CN104722665B (zh) | 一种薄壁管扩口装置及其使用方法 |