CS239201B1

CS239201B1 - Method of metal scraples separation of rings from tubes

Info

Publication number: CS239201B1
Application number: CS841189A
Authority: CS
Inventors: Karel Sommer; Antonin Mallusek
Original assignee: Karel Sommer; Antonin Mallusek
Priority date: 1984-02-21
Filing date: 1984-02-21
Publication date: 1986-01-16
Also published as: CS118984A1

Abstract

fiešeni se týká způsobu dělení prstenců z trubek a jeho účelem je dosáhnout bezodpadového oddělování prstenců i z trubek tlustostěnných a velkého průměru. Uvedeného účelu je dosaženo pomocí otočného trnu, otočného kotouče a otočného pouzdra způsobem oddělování podle vynálezu, při kterém se konec trubky, jehož délka odpovídá požadované šířce prstence, působením radiální síly rozválcovává a vytváří se tak z části trubky prstenec, který postupně zmenšuje svoji tloušíku a zvětšuje svůj průměr a v okamžiku, kdy vnitřní průměr prstence dosáhne vnějšího průměru trubky se prstenec od trubky oddělí. Po oddělení se prstenec rozválcuje na potřebný tvar a rozměry. Uvedený způsob dělení prstenců z trubek pe možno použít v ložiskovém průmyslu k výrobě polotovarů kroužků ložisek.The present invention relates to a method for dividing rings from pipes and its purpose is to achieve them wasteless separation of rings and pipes thick and large diameter. The stated purpose is achieved by means of a rotary a mandrel, a rotating disk, and a rotating sleeve a method of separation according to the invention, in which the end of the pipe, whose length corresponds to the desired width of the ring, acting radial forces create and create so that a part of the tube is ring which it gradually decreases its thickness and increases its average and at the moment internal the diameter of the ring reaches the outer diameter the tubes separate the ring from the tube. After the compartment is rolled to the required ring shape and dimensions. The mentioned method of division rings made of pe tubes can be used in bearing industry to produce ring blanks bearings.

Description

Vynález se týká způsobu bezodpadového dělení prstenců z trubek, zejména tlustostěnných a velkého průměru.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for waste-free cutting of pipe rings, particularly thick-walled and large-diameter rings.

Dosud používané způsoby oddělování prstenců z trubek spočívají v odstřižení prstence dvěma protiběžnými noži nebo jedním přímočaře se pohybujícím nožem případně v odříznutí prsten· ce rotujícími kotoučovými noži. Uvedené způsoby nelze použít pro dělení prstenců z trubek tlustostěnných a velkých průměrů, vyžadující větší střižnou sílu. Se zvyšující se střižnou silou vzrůstá deformace v oblasti střihu a otřep na střižné ploše. Rovněž náklady na oddělovací operace a oddělovací stroje a energii se zvyšují. Oddělek je zpravidla značně zdeformován a jeho přímé zpracování obráběním většinou vyžaduje operaci kalibrování.The methods used to separate the rings from the pipes used hitherto consist of cutting the ring with two counter-rotating blades or one linearly moving blade or cutting the ring with rotating disc blades. Said methods cannot be used for cutting rings from thick-walled and large-diameter tubes requiring greater shear force. With increasing shear force, deformation in the shear area and burr on the shear surface increases. Also, the costs of separation operations and separation machines and energy are increasing. The compartment is usually highly deformed and its direct machining usually requires a calibration operation.

Uvedené nedostatky odstra°ňuje ve značné míře způsob bez-, odpadového dělení prstenců z trubek pomocí otočného trnu, otoč· ného kotouče a ďtočného pouzdra podle vynálezu, jehož podstata je v tom, že konec trubky, jehož délka odpovídá požadované šíř· ce prstence, se působením radiální síly rozválcovává a vytváří se tak z části trubky prstenec, který postupně zmenšuje svoji tlouštku a zvětšuje svůj průměr a v okamžiku, kdy vnitřní průměr prstence dosáhne vnějšího průměru trubky se prstenec od trubky oddělí. Další podstata vynálezu spočívá v tom, že prstenec se po oddělení rozválcuje na potřebný tvar a rozměry.The aforementioned drawbacks are largely eliminated by the method of separating the rings from the tubes without waste by means of a rotating mandrel, a rotating disc and a bushing according to the invention, which is characterized in that the end of the tube, the length of which corresponds to the desired ring width. As a result of the radial force, the ring is rolled to form a part of the tube which gradually decreases its thickness and increases its diameter, and when the inner diameter of the ring reaches the outer diameter of the tube, the ring separates from the tube. A further object of the invention is that after separation the ring is rolled to the required shape and dimensions.

Výhodou uvedeného způsobu je menší síla potřebná k odděle· ní prstence z trubky, zvláště za tepla nebo poloohřevu. Způsobu lze s výhodou využít k oddělování prstenců z tlustostěnných trubek a trubek velkého průměru. Další výhodou způsobu oddělování podle vynálezu je malá deformace prstenců, malý otřep na střižné ploše a možnost dosažení tvarů a rozměrů blízkýchThe advantage of this method is the lower force required to separate the ring from the pipe, particularly when hot or semi-heated. The method can advantageously be used to separate rings from thick-walled tubes and large-diameter tubes. Another advantage of the separation method according to the invention is the small deformation of the rings, the small burr on the cutting surface and the possibility of achieving shapes and dimensions close to

- 2 239 tvarům a rozměrům hotové součásti. Přínos způsobu dle vynálezu se výrazně projevuje ve velkosériové výrobě dutých rotačních součástí.- 2 239 shapes and dimensions of the finished part. The benefit of the method according to the invention is manifested in the large-scale production of hollow rotary parts.

Na přiloženém výkrese je schematicky znázorněno provádění způsobu bezodpadového dělení prstenců z trubek podle vynálezu. Obr. 1 představuje v půdorysném řezu stav před oddělením prstence od trubky a obr. 2 představuje v půdorysném řezu stav po oddělení prstence od trubky a při jeho rozválcování.The accompanying drawing shows schematically an embodiment of a method for the waste-free cutting of rings from tubes according to the invention. Giant. 1 is a plan view of the state before the ring is separated from the pipe; and FIG. 2 is a plan view of the state after the ring is separated from the pipe and rolled.

Před oddělováním prstence 2 se začátek trubky 1 svým vnitř ním povrchem nasadí na otočný trn J a provleče volně otočným pouzdrem 4· Při oddělování prstence 2, svírají otočný trn a otočný kotouč 2t ^z nichž například otočný kotouč je poháněn, stěnu trubily 1, přičemž otočný kotouč £ se po jejím povrchu odvaluje, působíc současně radiální přítlačnou silou. Po vzniku plastického stavu materiálu na konci trubky i vlivem oboustranného radiálního tlaku se trn J a kotouč 2 současně posouvají radiálním směrem vůči volně otočnému pouzdru 4, a oddělí prstenec 2 od zbývající části trubky 1. Otočný trn J a kotouč 2 svírají svými vnějšími povrchy dále stěnu prstence 2 za současného odvalování po jeho vnitřním a vnějším povrchu, čímž se prstenec 2 rozválcovává do tvarů blízkých tvarům hotového výrobku.Before the separation of the ring 2, the start of the pipe 1 to its internal side surfaces fitted onto a rotary mandrel J and is threaded freely rotatable sleeve 4 · In the separation of the ring 2, forming an arbor and rotatable disc 2 tons ^of which for instance the rotary disc is driven wall trubily 1, wherein the rotatable the disc 6 rolls on its surface, acting simultaneously with a radial pressing force. After the plastic condition of the material at the end of the tube and also due to the bilateral radial pressure, the mandrel J and the disc 2 simultaneously move radially towards the free-rotating sleeve 4, separating the ring 2 from the rest of the tube 1. the wall of the ring 2 while rolling over its inner and outer surface, thereby rolling the ring 2 into shapes close to those of the finished product.

Vynález lze využít při výrobě dutých rotrčních součástí, zejména polotovarů kroužků valivých ložisek.The invention can be used in the manufacture of hollow rotary parts, in particular rolling bearing race blanks.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

239 201

Method for waste-free cutting of rings from tubes by means of a rotating mandrel, rotating disc and rotating sleeve, characterized in that the end of the tube (1), the length of which corresponds to the desired width of the ring (2) 1) a ring (2) gradually decreasing its thickness and increasing its diameter, and when the inner diameter of the ring (2) reaches the outer diameter of the pipe (1), the ring (2) is separated from the pipe (1).

2. A method according to claim 1, characterized in that, after separation, the ring (2) is rolled to the required shape and dimensions.