CS239157B1 - Sposob výroby laktózového Sirupu - Google Patents

Sposob výroby laktózového Sirupu Download PDF

Info

Publication number
CS239157B1
CS239157B1 CS836019A CS601983A CS239157B1 CS 239157 B1 CS239157 B1 CS 239157B1 CS 836019 A CS836019 A CS 836019A CS 601983 A CS601983 A CS 601983A CS 239157 B1 CS239157 B1 CS 239157B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
whey
lactose syrup
calcium hydroxide
concentrated
proteins
Prior art date
Application number
CS836019A
Other languages
Czech (cs)
English (en)
Other versions
CS601983A1 (en
Inventor
Jan Barabas
Original Assignee
Jan Barabas
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Barabas filed Critical Jan Barabas
Priority to CS836019A priority Critical patent/CS239157B1/cs
Publication of CS601983A1 publication Critical patent/CS601983A1/cs
Publication of CS239157B1 publication Critical patent/CS239157B1/cs

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Description

Vynález sa lýka výroby čiastočne demi.neralizovaného laktózového sirupu o zvýšenej sladivosti.
Pri doterajších spósoboch výroby laktózového sirupu srvátka vzniklá pri výrobě syrov, alebo pri ultrafiltrácii mlieka sa nákladnými demineralizačnými postupmi, najčastejšie elektrodialýzou, alebo na iontomeničoch demineralizuje, čiastočne demineralyzovaná srvátka sa buď kontinuálně, alebo diskontinuálne ošetří enzýmom beta galaktozidáza s cielom zvýšenia sladivosti roztoku pri čom laiktóza srvátky sa čiastočne -rozloží na glukózu a galaktózu. Na inaktivizáclu beta galaktozidázy sa srvátka zahrieva na vyššiu teplotu a pot-om sa následné koncentruje na vakuových odparkách. Při záhreve srvátky dochádza ku interakcii v srvátke přítomných bielkovín s monosacharidami za vzniku nežiadňceho hnědého zafarbenia. ..........
Doterajšie sposoby výroby laktózového sirupu vyžadujú investičně a prevádzkové drahé demineralizačné zariadenia, vysoká spotřebu elektrickej energie, alebo chemikálií na regeneráciu iontomeničov. Okrem toho zariadenia na demineralizáciu srvátky a betagalaktozidázu je potřebné nakupovat za devizové prostriedky z nesocialistických štátov.
Nevýhody doterajšieho sposobu výroby odstraňuje sposob výroby podlá vynálezu, pri ktorom sa upraví pH srvátky hydroxidem vápenatým, alebo kysličníkom vápenatým. Po pasterizovaní srvátky precipitované minerálně soli a bielkoviny sa sedimentačným spósobom, alebo centrifugáciou oddelia. Vzniklý roztok sa následné zahušťuje, s výhodou na vákuových odparkách.
Výhodou spósobu výroby podlá vynálezu sú nízké investičné a prevádzkové náklady, výroba nevyžaduje nákup nákladných zariadení z nesocialistických štátov. Spósob výroby podlá vynálezu zároveň interakčným pósobením hydroxidu vápenatého zvyšuje sladivosť roztoku za vzniku laktátu vápenatého a znižuje slanost roztoku v dósledku čiastočnej demineralizácie a obme-dzí možnosť vzniku neželatelných farebných zmien. Pri separácii vzniklý odpadný produkt má vyššiu biologicko-nutrltívnu hodn-otu ako srvátka vdaka vyššiemu obsahu minerálií a bielkovín a je ho možné výhodné využit ku krmným účelom.
Přikladl
Aktívna kysl-osť srvátky sa upraví prídavkom hydroxidu vápenatého na hodnotu pil 7,7 a následné sa srvátka pasterizuje. Pasterizovaná srvátka sa na odstredivke vyčisti od koagulovaných častíc a zahustí na 40% sušinu.
P r i k 1 a d 2
Aktívna kyslosť srvátky sa upraví prídavkom kysličníka vápenatého na hodnotu pH. 7,9. Po pasiterizácii sa mi-krofiltráciou separujú koagulov-ané částice zo srvátky a srvátka sa následné zahustí na 30% sušinu.
P r i k il a d 3
Po přídavku hydroxidu vápenatého pasterizovaná srvátka o pH 8,0 ša nechá sedimentovať. Srvátka so sediment-ovanými časticami sa oddělí a ostávajúca časť srvátky sa zahustí na sušinu 2!6 %.
Přikládá
Aktívna kyslosť srvátky vzniklej pri ultrafiltrácii mlieka sa upraví prídavkom hyddroxidu vápenatého na hodnotu pH 8,6. Po Úpravě pl-Ι sa pasterizuje. Použitím Čistiacej •odstředivky srvátka sa vyčistí od koagulovanýcih častíc a zahusti na 58% sušinu. Příklad 5
Srvátka po úpravě aktívnej kyslosti na hodnotu pH 7,0 sa pasterizuje a nechá sedimentovať. Sediment sa oddělí a srvátka sa zahusti na 24% sušinu.

Claims (1)

  1. Sposob výroby laktózového sirupu tepelnou úpravou srvátky, vzniklej pri výrobě syrov, alebo pri ultrafiltrácii mlieka, vyznačený tým, že sa upraví aktívna kyslosť srvátky prídavkom hydroxidu vápenatého, alebo kysličníka vápenatého na hodnotu pH 7,0
    YNALEZO až 8,6, potom sa srvátka pasterizuje a po pasterizácii sa zo srvátky fyzikálnymi spósobami, s výhodou odstreďovaniam čiastočne až úplné odstránia precipitované minerálle a bielkoviny a roztok sa zahustí, s výhodou na vákuových odparkách.
CS836019A 1983-08-17 1983-08-17 Sposob výroby laktózového Sirupu CS239157B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS836019A CS239157B1 (cs) 1983-08-17 1983-08-17 Sposob výroby laktózového Sirupu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS836019A CS239157B1 (cs) 1983-08-17 1983-08-17 Sposob výroby laktózového Sirupu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS601983A1 CS601983A1 (en) 1985-05-15
CS239157B1 true CS239157B1 (cs) 1985-12-16

Family

ID=5406310

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS836019A CS239157B1 (cs) 1983-08-17 1983-08-17 Sposob výroby laktózového Sirupu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS239157B1 (sk)

Also Published As

Publication number Publication date
CS601983A1 (en) 1985-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4138501A (en) Demineralization of whey
US6288222B1 (en) Method of filtration of a dairy stream
AU620964B2 (en) Production process of sialic-acids-containing lactose
US3930039A (en) Method of preparing a protein concentrate from whey
RU2114177C1 (ru) Способ производства сахарного сиропа из сахаросодержащего сырья
US11406111B2 (en) Method for the demineralisation of whey and whey thus obtained
US4043990A (en) Process for the recovery of whey protein having improved solution clarity using polyphosphates
US3447930A (en) Process of treating whey
EP0765125B1 (en) Process for the fractionation of whey constituents
US4844923A (en) Method for removing serum proteins from milk products
US2555211A (en) Method of making lactose
JPH034742A (ja) 脱塩乳類の製造方法
US4400315A (en) Method of removing phosphate materials from deproteinized cheese whey
EP0249368A2 (en) One step lactose process
GB1575089A (en) Process for the treatment of whey and whey permeate and products resulting therefrom
CS239157B1 (cs) Sposob výroby laktózového Sirupu
WO2007100264A1 (en) Dairy product and process
FI58430B (fi) Foerfarande foer tillvaratagning av protein med foerbaettrad loesningsklarhet
JPH02261343A (ja) シアル酸類を含有する脱塩濃縮乳および脱塩粉乳の調製方法
CN119546192A (zh) 从液体乳制品流中去除柠檬酸钙的方法
IES950430A2 (en) Process for the fractionation of whey constituents
IE46137B1 (en) Process for the treatment of whey and whey permeate and products resulting therefrom
JPS5934848A (ja) 酸ホエ−の処理方法
PL161321B1 (pl) Sposób produkcji kwasu mlekowego z płynów zawierających cukry zwłaszcza z serwatki
PL157326B1 (pl) Sposób oczyszczania serwatki naturalnej PL