CS239133B1 - Šachtový protiproudý předehřívač - Google Patents
Šachtový protiproudý předehřívač Download PDFInfo
- Publication number
- CS239133B1 CS239133B1 CS839198A CS919883A CS239133B1 CS 239133 B1 CS239133 B1 CS 239133B1 CS 839198 A CS839198 A CS 839198A CS 919883 A CS919883 A CS 919883A CS 239133 B1 CS239133 B1 CS 239133B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- shaft
- countercurrent
- preheater
- auxiliary channel
- counterflow
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
Účelem zařazeni je zvýšit účinnost
tepelné výměny při současně optimalizaci
jeho tepelně-technologické funkce.
Uvedeného účelu se dosahuje v podstatě
tím, že protiproudá šachta je ve střední
nebo horni třetině opatřena alespoň jedním
pomocným kanálem pro přívod předehřátých
plynů.
Description
Vynález se týká šachtového protiproudého předehřívače, určeného pro předehřev a kalcinaci práškovitých materiálů, především cementové surovinové moučky·
Při suchém způsobu výpalu cementového slínku je pro předehřev a Částečnou kalcinaci cementové surovinové moučky před jejím vstupem do krátké rotační pece používán osvědčený protiproudý šachtový předehřívač, který je poměrně jednoduchý a kompaktní, důsledkem čehož jsou nízké investiční náklady a provozní spolehlivost· Vzhledem k malé tlakové ztrátě je nízká i spotřeba elěktrické energie pro pohon kouřových exhaustorů· Tento předehřívač je možno napojovat na souproudý i protiproudý kalcinační systém·
V poslední době vyvstává naléhavý požadavek lépe využívat energii paliv, což se projevuje přesunem pozornosti především”na zlepšení ekonomie při využívání tepla odpadních kouřový«h·plynů a dále na zvýšení účinnosti odprášení kouřových plynů i za cenu * 7 větší složitosti, při respektování požadavku nezvyšovat rozměry zařízení, zejména u linek vysokých výkonů. Objevují se nová variantní uspořádání předehřívacích a‘kalcinačních systémů s větším počtem teplovýměnných stupňů. 239 133
Praktické použití předehřívacího systému(sestávajícího z protiproudé disperzní šachty s návazným zahuštovacím a odlučovacím stupněm u cementových pecních linek při suchém způsobu výpalu přivedlo k závěru, že tepelná účinnost protiproudé šachty závisí m.j· na poměru výšky a průměru šachty. Ukázalo se však, že přírůstek tepelné účinnosti je od určitého tohoto poměru menší, než odpovídá teoretickým závěrům. Jednou z příčin je útlum tangenciálního proudění plynů v závislosti na výšce šachty, což se projevuje poklesem intenzity výměny tepla mezi préškovitým materiálem a proudícími plyny a recirkulacemi práškovitého materiálu po výšce šachty. Další nevýhodou dosavadního stavu je skutečnost, že tyto procesy nelze výrazně ovlivnit.
Uvedené nedostatky odstraňuje šachtový protiproudy předehřívač, který sestává z protiproudé šachty, přívodu kouřových plynů, přívodu práškovitého materiálu, odtahu plynů a výpadu práškovitého materiálu podle vynálezu v podstatě tím, že protiproudá šachta je ve střední nebo horní třetině opatřena alespoň jedním pomocným kanálem pro přívod předehřátých plynů. Alespoň jeden pomocný kanál je zaústěn do protiproudé šachty tangenciálně a dále alespoň jeden pomocný kanál je opatřen regulačním prvkem pro vstup plynů.
Cílem vynálezu je navrhnout takové uspořádání šachtového protiproudého předehřívače, které umožní zvýšit účinnost tepelné výměny při současné optimalizaci jeho tepelně-technologické funkce.
Pokroku je dosaženo optimalizací tepelně-technologické funkce šachtového protiproudého předehřívače a to tím, že je možno výrazně ovládat teplovýměnné procesy ve střední a horní části protiproudé šachty. Tím se dosáhne zvýšení teploty a stupně kalcinace předehřátého práškovitého materiálu, což umožní lepší využití tepla přiváděného do šachtového protiproudého předehřívače.
šachtový protiproudý předehřívač podle vynálezu je příkladně schematicky znázorněn na výkrese v nárysném pohledu.
Šachtový protiproudý předehřívač sestává z protiproudé šachty 1, do jejíž spodní části je zaústěn přívod J kouřových plynů a do jejíž horní části je zaústěn přívod J práškovitého materiálu.
Z horní části protiproudé šachty 1 je vyveden odtah £ plynů, z její dolní části výpad 6 práškovitého materiálu. Dva pomocné kanály 2 pro přívod plynů jsou zaústěny ve střední nebo horní třetině protiproudé šachty 1. Pomocné kanály 2 jsou dále opatřeny regulačními prvky 2 pro vstup plynů.
Funkce protiproudého šachtového předehřívače je následující: Předehřáté plyny vstupují· přívodem J kouřových plynů do spodní části protiproudé šachty 1 a postupují směrem nahoru při současném krouživém pohybu. Intenzita víření plynů se v závislosti na výšce šachty postupně zmenšuje, proto je do střední nebo horní třetiny protiproudé šachty 1 zaústěn alespoň jeden pomocný kanál 2, kterým jsou přiváděny předehřáté plyny z důvodu zvýšení intenzity víření prostředí ve střední nebo horní části protiproudé šachty. Intenzitu víření lze ovládat alternativně přiřazeným regulačním prvkem 2 pro vstup plynů. Plyny z protiproudé šachty 1 jsou odváděny odtahem £ do dalšího teplovýměnného stupně.
Předzpracovaná surovina je známým způsobem zaváděna do horní části protiproudé šachty 1 přívodem J práškovitého materiálu, kde vytváří mrak částic, který vlivem gravitace postupuje směrem dolů, proti proudu plynů. Působením proudu plynů alespoň z jednoho pomocného kanálu 2 dochází k výrazné změně intenzity víření mraku částic, což je doprovázeno intenzivním přestupem tepla. Výpadem 6. práškovitého materiálu je předehřátý a částečně zkalcinovaný práškoví tý materiál odváděn k dalšímu zpracování.
Claims (3)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU239 1331. Šachtový protiproudý předehřívač, který sestává z protiproudé šachty, přívodu kouřových plynů, přívodu práškovitého materiálu, odtahu plynů a výpadu práškovitého materiálu^vyznačený tím, že protiproudá šachta (1) je ve střední nebo horní třetině opatřena alespoň jedním pomocným kanálem (2) pro přívod předehřátých plynů· t·
- 2. Šachtový protiproudý předehřívač podle bodu 1/vyznačený tím, že alespoň jeden pomocný kanál (2) pro přívod předehřátých plynů je zaústěn do protiproudé šachty (1) tangenciálně·
- 3· Šachtový protiproudý předehřívač podle bodů 1 a 2jvyznačený tím, že alespoň jeden pomocný kanál (2) pro vstup předehřátých plynů je opatřen regulačním prvkem (7) pro vstup plynů.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS839198A CS239133B1 (cs) | 1983-12-08 | 1983-12-08 | Šachtový protiproudý předehřívač |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS839198A CS239133B1 (cs) | 1983-12-08 | 1983-12-08 | Šachtový protiproudý předehřívač |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS919883A1 CS919883A1 (en) | 1985-05-15 |
CS239133B1 true CS239133B1 (cs) | 1985-12-16 |
Family
ID=5443190
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS839198A CS239133B1 (cs) | 1983-12-08 | 1983-12-08 | Šachtový protiproudý předehřívač |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS239133B1 (cs) |
-
1983
- 1983-12-08 CS CS839198A patent/CS239133B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS919883A1 (en) | 1985-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101608866B (zh) | 能够处理带可燃物生料的水泥窑外预分解窑尾系统 | |
US4715811A (en) | Process and apparatus for manufacturing low sulfur cement clinker | |
CA1058864A (en) | Apparatus for calcining raw material | |
JPS6048119A (ja) | 廃ガスからの汚染物質の分離方法 | |
US4071309A (en) | Method and apparatus for making cement with preheater, kiln and heat exchanger for heating combustion air | |
WO1994002792A3 (en) | Method for improved manufacture of cement in long kilns | |
US6461153B2 (en) | Method for desulfurization of off-gases of a system for the manufacture of cement clinker | |
CN102173608A (zh) | 电石渣高比例配料五级预热器窑外分解生产水泥熟料工艺方法 | |
CN215523357U (zh) | 一种处理飞灰的装置 | |
CA1244488A (en) | Process and apparatus for manufacturing low sulfur cement clinker | |
US4226831A (en) | Apparatus for removal of sulfur from gas | |
WO2012126389A1 (zh) | 使用卧式旋风筒实现的外循环式高固气比分解反应器 | |
CN203007146U (zh) | 一种梁式蓄热石灰窑 | |
CN1011408B (zh) | 粉末原料流动焙烧用的煅烧装置 | |
CN201497351U (zh) | 水泥窑外预分解窑尾系统 | |
CA2287368A1 (en) | Removal of sulfur oxides from preheater off gases | |
CS239133B1 (cs) | Šachtový protiproudý předehřívač | |
CN104164245B (zh) | 一种固体热载体的干馏系统及其工艺 | |
CN214009940U (zh) | 一种节能型悬浮焙烧煤矸石处理系统 | |
CA1129648A (en) | Apparatus for treating solid particulate material | |
CN207298916U (zh) | 一种生物质高温超高压循环流化床锅炉烟道除灰系统 | |
CN204830904U (zh) | 一种大温差交叉料流预热预分解系统 | |
GB1518718A (en) | Rotary tube furnaces | |
CN110529841A (zh) | 一种可燃废气替代燃煤锅炉燃烧空气的利用系统及方法 | |
Warshawsky | Conversion of Existing Cement Kilns to Flash Calciners |