CS239049B1

CS239049B1 - Equipment for simultaneous two-sided machining

Info

Publication number: CS239049B1
Application number: CS837903A
Authority: CS
Inventors: Miroslav Kupsky; Karel Kocman
Original assignee: Miroslav Kupsky; Karel Kocman
Priority date: 1983-10-27
Filing date: 1983-10-27
Publication date: 1985-12-16
Also published as: CS790383A1

Abstract

Zařízení je určeno k současnému oboustrannému obráběni především součásti přírubového charakteru a to při jednom upnutí. Zařízení k současnému oboustrannému obrábění tvoří duté základní těleso, které nese nástrojový držák s nástrojem pro obrábění jedné strany obrobku, a ve kterém je uloženo vnitřní těleso, kterým prochází ozubená tyč, jejíž ozubeni je v záběru přes ozubena kola b ozubenými čepy. Na straně obrobku je základní těleso opatřeno unášecími drážkami, do kterých zasahují unášecí pera vrtací tyče s nejméně jedním nástrojem pro opracování druhé strany obrobku. Vnitřní těleso je dále opatřeno vratným čepem a je v něm otočně uloženo opěrné pouzdro opatřené kloubovým ložiskem umístěným v opěrné desce s táhly základních dorazů.The device is designed for current double sided machining of mainly flanged parts character in one clamping. Equipment for simultaneous double-sided machining forming a hollow base body that carries a tool holder with a tool for machining one side of the workpiece, and in which the inner body that it passes through is stored a toothed rack whose toothing is engaged through gears b with cogs. The body is provided on the workpiece side the driving grooves into which they engage driving pens at least one tool for the other side of the workpiece. The inner body is further fitted with a reversible pin and is rotatable therein a support sleeve fitted with an articulated sleeve a bearing located in the support plate with the base stops.

Description

(54)(54)

Zařízení k současnému oboustrannému obráběníEquipment for simultaneous two-sided machining

Zařízení je určeno k současnému oboustrannému obráběni především součásti přírubového charakteru a to při jednom upnutí. Zařízení k současnému oboustrannému obrábění tvoří duté základní těleso, které nese nástrojový držák s nástrojem pro obrábění jedné strany obrobku, a ve kterém je uloženo vnitřní těleso, kterým prochází ozubená tyč, jejíž ozubeni je v záběru přes ozubena kola b ozubenými čepy.The device is designed for simultaneous double-sided machining, especially of flanged parts, with one clamping. The device for simultaneous two-sided machining comprises a hollow base body which carries a tool holder with a tool for machining one side of the workpiece and in which an inner body is received, through which a toothed rack passes.

Na straně obrobku je základní těleso opatřeno unášecími drážkami, do kterých zasahují unášecí pera vrtací tyče s nejméně jedním nástrojem pro opracování druhé strany obrobku. Vnitřní těleso je dále opatřeno vratným čepem a je v něm otočně uloženo opěrné pouzdro opatřené kloubovým ložiskem umístěným v opěrné desce s táhly základních dorazů.On the workpiece side, the base body is provided with driving grooves into which the drill rods of the drill rod with at least one tool engage for machining the other side of the workpiece. The inner body is further provided with a return pin and a support sleeve rotatably supported therein with a spherical bearing located in the support plate with the rods of the base stops.

239 049 (51) Int. Cl.’239 049 Int. Cl. '

B 23 Q 5/52, B 23 B 29/12B 23 Q 5/52, B 23 B 29/12

- 1 239 049 vynález se týká zařízení k současnému oboustrannému obrábění zejména přírubovitých součástí při jednom upnutí.The invention relates to a device for simultaneous double-sided machining of, in particular, flange-like components in one clamping.

Dosud známá zařízení, na kterých se provádí obrábění součásti ze dvou protilehlých stran, vyžadují bu3 přepnutí součásti za současného otočení, nebo se součást obrábí sice na oboustranném stroji, ale z každé strany samostatně. Další řešení spočívá v konstrukci dvoupolohového postupového stroje.Previously known devices where machining of a part from two opposite sides requires either the part to be switched while rotating, or the part being machined on a double-sided machine, but separately from each side. Another solution consists in the construction of a two-position transfer machine.

Hlavní nevýhody dosud známých zařízení spočívají především ve velké náročnosti na výrobní časy a poměrně vysoké pořizovací· ceně.The main disadvantages of the prior art devices are mainly the high demands on production times and a relatively high purchase price.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje zařízení k současnému oboustrannému obrábění podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že ho tvoří duté základní těleso, ve kterém je na jedné straně uloženo vnitřní těleso, opatřené vratným čepem a průchozím otvorem, kterým prochází ozubená tyč , nacházející se v záběru přes ozubená kola s ozubenými čepy, opatřenými táhly a zasahující do otočně uloženého opěrného pouzdra, na jehož vnějším konci je upraveno kloubové ložisko, které je umístěno v opěrné desce a je opatřeno táhly základních dorazů, přičemž na druhé straně základního tělesa je upraven alespoň jeden nástrojový držák s nástrojem pro opracování jedné strany obrobku a v dutině základního tělesa jsou vytvořeny unášecí drážky, do kterých zasahují unášecí pera vrtací tyče s nejméně jedním nástrojem pro opracování druhé strany obrobku.The above-mentioned drawbacks are eliminated by the simultaneous double-sided machining device according to the invention, which consists in that it consists of a hollow base body in which an inner body is provided on one side, provided with a return pin and a through hole through which a toothed rod meshing via gearwheels with toothed pins, provided with rods and extending into a rotatably supported support sleeve, at the outer end of which a spherical bearing is provided, which is located in the support plate and is provided with rods of the base stops, a tool holder with a tool for machining one side of the workpiece, and in the cavity of the base body, driving grooves are formed into which the driving tongues of the drill rod with at least one tool for machining the other side of the workpiece engage.

Zařízení k současnému oboustrannému obrábění je výrobně levné a jednoduché. Možnost současného obrábění součásti z obou stran snižuje podstatně výrobní časy odstraněním ztrátových časů při manipulaci s obrobkem.The machine for simultaneous double-sided machining is cheap and simple to manufacture. The possibility of simultaneous machining of the part from both sides significantly reduces production times by eliminating the loss of workpiece handling time.

Příkladné provedení zařízení k současnému oboustrannému obrábění podle vynálezu je schématicky znázorněno na přiloženém výkrese v podélném řezu. 239 049An exemplary embodiment of a simultaneous two-sided machining device according to the invention is schematically shown in the attached drawing in longitudinal section. 239 049

V dutém základním tělese 7 je na jedné straně uloženo Vnitřní těleso 18 s přírubou 28, která nese vratný čep 22, opatřený pružinou 10 a uložený v otvoru 29 vytvořeném v plášti základního tělesa 7. Ve vnitřním tělese 18 je vytvořen průchozí otvor 30, kterým prochází ozubená tyč 8, která je v záběru s ozubenými koly 11, které zabírají dále do ozubených čepů 17, opatřených stavěcím táhlem 21, na jehož obou koncích je stavěči šroub 20. Na straně, která zasahuje do opěrného pouzdra 19 je ozubená tyč 8 opatřena axiálním ložiskem 26,O které se opírá z druhé strany vymezovací pružina 13. Opěrné pouzdro je uloženo na axiálně-radiálních ložiskách 27, a jeho vnější konec je opatřen kloubovým ložiskem 16, jímž je uložen v opěrné descelS, na jejímž obvodu jsou upevněna táhla £4, které nesou dvojice kolmo na sebe orientovaných základních dorazů 12.In the hollow body 7 there is on one side an inner body 18 with a flange 28 carrying a return pin 22 provided with a spring 10 and housed in an opening 29 formed in the housing of the base body 7. In the inner body 18 a through hole 30 is provided. a toothed rack 8 which engages the gearwheels 11 which engage further in the toothed pins 17 provided with an adjusting rod 21, at both ends of which an adjusting screw 20 is provided. On the side extending into the support sleeve 19 the toothed rack 8 is axially The support sleeve is supported on axially-radial bearings 27, and its outer end is provided with a spherical bearing 16, which is mounted in a support plate, on whose circumference the tie rods 44 are fixed. which carry pairs of perpendicular base stops 12.

Na druhé straně základního tělesa 7 jsou upevněny držáky 23 nástrojů 24, které obrábějí jednu stranu obrobku £,' upevněného v upínači £. Ve vnitřní stěně pláště základního tělesa 7 jsou vytvořeny unášecí drážky 6, do kterých zasahují odpružená unášecí pera 5 zasazená do vodicí části 4 vrtací tyče £. Vrtací tyč 3 je osazena nejméně jedním nástrojem 25 pro opracování obrobku 2 a její čelní plocha na straně ozubené tyče nese stavitelný doraz 9.On the other side of the base body 7 are fixed tool holders 23 which machine one side of the workpiece 4, fixed in the fixture 4. Driving grooves 6 are formed in the inner wall of the housing of the base body 7, into which spring-loaded driving springs 5 engage in the guide part 4 of the drill rod 6. The drill rod 3 is fitted with at least one tool 25 for machining the workpiece 2 and its end face on the toothed side side carries an adjustable stop 9.

V upínači 1 je upnut obrobek 2, na kterém se obrábějí rotační plochy z obou stran. Vrtací tyč 3 obrábí řeznými nástroji 25 jednu stranu obrobku 2. Rotační pohyb vrtací tyče 3 je odvozen od nezakresleného náhonu stroje, přímočarý pohyb od rovněž nezakreslené posuvné jednotky. Rotační pohyb vrtací tyče 3 se přenáší prostřednictvím odpružených unášecích per 5 v její vodicí části 4 a unášecích drážek 6 na základní těleso 7. Po najetí dorazu vrtací tyče 3 na ozubenou tyč 8 se přenese přímočarý pohyb vrtací tyče 3 ozubenými koly 11 a ozubenými čepy 17 přes stavěči táhla 21 a šrouby 20 na základní těleso 7. Tím se vyvodí přímočarý protisměrný pohyb základního tělesa 7 směrem k obrobku 2 a nástroje 24 v nástrojovém držáku 23 počnou opracovávat druhou stranu obrobku 2. Po ukončení pracovní operace se základní těleso 7 vrátí působením vratných pružin 10 do základní polohy.The workpiece 2 is clamped in the chuck 1, on which the rotary surfaces are machined from both sides. The drilling rod 3 machines one side of the workpiece 2 with the cutting tools 25. The rotary movement of the drilling rod 3 is derived from the machine drive not shown, the linear movement from the feed unit also not shown. The rotary movement of the drill rod 3 is transmitted by means of spring-loaded driving springs 5 in its guide part 4 and driving grooves 6 to the base body 7. After the drill rod 3 has reached the toothed rack 8, the linear movement of the drill rod 3 is transmitted by gears 11 and toothed pins 17. via the adjusting rods 21 and screws 20 to the base body 7. This results in a linear counter-directional movement of the base body 7 towards the workpiece 2 and the tools 24 in the tool holder 23 begin machining the other side of the workpiece 2. the springs 10 to their initial position.

239 049 a průchozím otvorem (30), kterým prochází která je v záběru přes ozubená kolazs^239 049 and a through hole (30) through which it engages through the gear wheels

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Device for simultaneous two-sided machining of especially flanged parts in one clamping, characterized in that it consists of a hollow base body (7), in which the inner body (18) is provided on one side, provided with a return pin (22) toothed rack (8) toothed pins (17), provided with rods (21) and extending into a side-mounted support sleeve (19), the outer end of which is provided with a spherical bearing (16), which is located in the support plate (15) and provided with rods ( 14) base stops (12), wherein at least one tool holder (23) with a tool (24) for machining one side of the workpiece (2) is provided on the other side of the base body (7) and entrained in the cavity of the base body (7) grooves (6) into which the driving tongues (5) of the drill rod (3) engage with at least one tool (25) after machining the other side of the workpiece (2).