CS238356B2

CS238356B2 - Friction clutch and membrane spring sub-assembly composition device

Info

Publication number: CS238356B2
Application number: CS680076A
Authority: CS
Inventors: Peter F Grawfort; Kenneth P Fairbrother; William E Hubbard; Robert Hyde
Original assignee: Automotive Prod Co Ltd
Priority date: 1975-10-22
Filing date: 1976-10-21
Publication date: 1985-11-13
Also published as: ES452610A1; DE2647703C2; DE2647703A1; FR2328883B1; FR2328883A1; JPS5253168A; JPS6159404B2

Abstract

A method of assembling a vehicle clutch includes forming a sub assembly of a coupling cover and a plate spring with with a number of radially inwards directed tongues, the spring being fixed to the coupling cover by a number of projections near the radial outer ends of the tonques. The projections extend from the cover through slots between adjacent teeth enclosing the plate spring, the plate spring being flattened and each projection being bent radially outwards, using a forming tool. The coupling cover (11) is pre-shaped with parallel projections (17) to the plate spring (16) axis, and each projection (17) at the point where it passes back through the plate spring (16) is held against a radially inwards directed displacement whilst being bent radially outwards.

Description

Vynález se týká zařízení pro sestavování montážní podskupiny třecí spojky s membránovou pružinou, přičemž složky montážní podskupiny zahrnují víko, membránovou pružinu, která má větší počet prstů směřujících radiálně dovnitř a je nesena víkem u radiálně vnějších konců těchto prstů větším počtem patek, které před sestavením vyčnívají z víka výřezy mezi sousedními prsty pružiny ve směru v podstatě rovnoběžném s osou membránové pružiny, přičemž zařízení obsahuje prostředky pro zploštění membránové pružiny, jakož i tvaravací ttěleso pro ohnutí každé patky radiálně směrem ven pro pevné uložení membránové pružiny na víku.The invention relates to a device for assembling a friction clutch assembly with a diaphragm spring, the components of the assembly comprising a lid, a diaphragm spring having a plurality of fingers facing radially inward and supported by a lid at the radially outer ends of these fingers with a plurality of feet from the lid, cut-outs between adjacent spring fingers in a direction substantially parallel to the axis of the diaphragm spring, the device comprising means for flattening the diaphragm spring, as well as a molding body for bending each foot radially outward to firmly seat the diaphragm spring on the lid.

U jednoho známého provedení třecí spojky s membránovou pružinou shora uvedeného druhu je membránová pružina uložena a umístěna na víku patkami, které procházejí od víka výřezy mezi sousedními prsty pružiny, a.které po sestavení b.yly ohnuty radiálně směrem ven za účelem držení membránové pružiny na víku na protilehlé straně membránové pružiny. Po obou stranách pružiny mohou být umístěny .podpěrné kroužky, takže patky podpírají pružinu pomocí těchto podpěrných kroužků. Bylo však zjištěno, že je nesnadné, ohnout.patky tak, aby membránová pružina byla jimi pevně a přesně uložena. Bez správného uložení membránové pružiny nebude přítlačná deska rovnoměrně zabírat a bude se. posouvat Není-li dále membránová pružina pevně uchopena víkem, neoddálí se přítlačná deska od hnacího členu dostatečně, aby úplně wšla ze záběru s hnanou deskou, protože zatížení, kterým membránová pružina působí na víko, kolísá od hodnoty rovné svěracímu zatížení na hnanou desku, která má reakci v jednom směru, к hodnotě rovné uvolňovacímu zařízení na radiálně vnitřní konce prstů membránové pružiny, které mají reakci v opačném směru. Není-li pružina správně uchopena, poměry se rychle zhorší třením mezi membránovou .pružinou a ostatními složkami, zejména v motorovém vozidle, .kde hnací linka je podrobena torsním kmitům.In one known embodiment of a diaphragm spring friction clutch of the above type, the diaphragm spring is mounted and placed on the lid by feet that extend from the lid through slots between adjacent spring fingers and which after assembly b have been bent radially outward to hold the diaphragm spring on cover on the opposite side of the diaphragm spring. Support rings may be provided on both sides of the spring so that the feet support the spring by means of these support rings. However, it has been found difficult to bend the feet so that the diaphragm spring is firmly and accurately seated therewith. Without the correct mounting of the diaphragm spring, the thrust plate will not evenly engage and will engage. If the diaphragm spring is no longer firmly gripped by the lid, the thrust plate will not move away from the drive member sufficiently to fully engage the driven plate, since the load on the diaphragm spring varies from a value equal to the clamping load on the driven plate, which it has a reaction in one direction equal to the release device to the radially inner ends of the diaphragm spring fingers which have a reaction in the opposite direction. If the spring is not properly gripped, the conditions will deteriorate rapidly by friction between the diaphragm spring and the other components, especially in a motor vehicle, where the drive line is subjected to torsional oscillations.

Účelem vynálezu proto je dosáhnout pevného a přesného uložení membránové pružiny na víku ve spojce s membránovou pružinou shora uvedeného druhu, přičemž toto uložení užívá patek pro podepření membránové pružiny.It is therefore an object of the present invention to provide a rigid and accurate fit of the diaphragm spring on the lid in conjunction with the diaphragm spring of the aforementioned type, which use uses feet for supporting the diaphragm spring.

Podle vynálezu je zařízení pro sestavování montážní podskupiny, třecí spojky s membránovou pružinou shora uvedeného druhu vyznačeno tím, že s každou patkou, procházející osově membránovou pružinou, jsou ve styku opěry.According to the invention, a device for assembling a subassembly, a friction clutch with a diaphragm spring of the above-mentioned type, is characterized in that abutments are in contact with each foot extending axially through the diaphragm spring.

Podle jednoho provedení vynálezu jsou opěry ve tvaru pohyblivých bloků podepřeny vačkou, která dosedá na komole kuželovitý povrch sbíhavé patky spojené s tvarovacím tělesem.According to one embodiment of the invention, the movable-block abutments are supported by a cam which abuts the truncated conical surface of the convergent foot connected to the molding body.

Podle jiného provedení vynálezu je opěra ve tvaru ozubu nebo pohyblivých bloiků ve styku s drátěným podpěrným kroužkem umístěným vůči membránové pružině na opačné. straně víka.According to another embodiment of the invention, the abutment in the form of a tooth or movable block is in contact with a wire support ring placed opposite to the diaphragm spring. side lids.

Podle dalšího provedení vynálezu jsou opěry ve tvaru ozubů upraveny na nosném kroužku.According to another embodiment of the invention, the toothed abutments are provided on the support ring.

Nyní bude popsáno několik příkladů provedení vynálezu v souvislosti s výkresy.Several embodiments of the invention will now be described with reference to the drawings.

Obr. 1 je nárys třecí spojky s membránovou pružinou, která byla sestavena za použití zařízení podle vynálezu, obr. 2 řez .podle čáry II — H .na obr. .1, obr.,3.pohled na řez .jednoho provedení zařízení pro sestavení montážní .podskupiny třecí spojky s membránovou .pružinou podle vynálezu, přičemž některé složky spojky znázorněné na obr. 1 jsou znázorněny v poloze před-sestavením, obr. 4 pohled podobný jako na obr. 3 a znázorňuje totéž zařízení, které již prošlo jedním obdobím sestavovacího děje, obr. 5 je další pohled podobný jako na obr. 3 a znázorňuje stejné zařízení, které prošlodruhým obdobím sestavovacího úkonu, obr. 6 je pohled na průřez dalším provedením zařízení podle vynálezu,.které je podobno..provedení podle obr. 3.až 5, přičemž ty složky, které jsou znázorněny v obr. 3 až 4, prošly dalším obdobím sestavovacího děje, obr. 7 je řez jiným provedením zařízení pro sestavování montážního podcelku třecí spojky s membránovou pružinou podle vynálezu a znázorňuje ty složky třecí 'Spojky, které byly popsány v souvislosti:s obr. 1 a 2 a znázorněny na obr. 3 až 6, ve stejném období jejich sestavování, jaké je znázorněno na obr. 5, obr. 8 znázorňuje další provedení zařízení pro sestavování montážní podskupinytřecí -spojky s membránovou pružinou .nndle .vynálezu a znázorňuje ty složky spojky, které byly popsány v souvislosti s obr. 1 a 2 .a jsou znázorněny na obr. 3 až 7 v poloze před sestavením, o-br. 9 je pohled podobný jako na obr. 8 a znázorňuje stejné zařízení, které prošlo jedním obdobím sestavovacího děje a obr. 10 je další pohled podobný jako na obr. 8 a znázorňuje stejný přístroj, který prošel dalším obdobím sestavovacího děje.Giant. 1 is a front elevation view of a diaphragm spring friction clutch that has been assembled using the apparatus of the present invention; FIG. 2 is a section along line II - H in FIG. 1; FIG. The diaphragm-friction clutch subgroups of the present invention wherein some of the clutch components shown in Fig. 1 are shown in the pre-assembly position; Fig. 4 is a view similar to Fig. 3 and illustrates the same device that has already passed one assembly period Fig. 5 is a further view similar to Fig. 3 and showing the same device as during the second period of the assembly operation; Fig. 6 is a cross-sectional view of another embodiment of the device according to the invention similar to Figs. 5, wherein the components shown in FIGS. 3 to 4 have undergone another period of assembly process; FIG. 1 and 2 and shown in FIGS. 3 to 6, in the same assembly period as shown in FIGS. 5, FIG. 8 shows a further embodiment of a device for assembling a friction coupling assembly with a diaphragm spring according to the invention and shows those coupling components which have been described in connection with FIGS. 1 and 2 and are shown in FIGS. position prior to assembly, o-br. Fig. 9 is a view similar to Fig. 8 showing the same device that has passed one assembly period and Fig. 10 is another view similar to Fig. 8 showing the same device that has passed another assembly period.

Podle obr. 1 a 2 sestává třecí spojka s membránovou pružinou, která byla sestavena podle vynálezu, z lisovaného ocelového víka 11, které může být svorníky připevněno к hnacímu členu v podobě setrvačníku 12 vozidla. Přítlačná. deska 13 je uváděna v otáčení se setrvačníkem 12 třemi tečnými styčnicemi 14, které jsou přinýtovány к výstupku 15 na přítlačné desce 13 а к víku1 and 2, the diaphragm friction clutch assembled according to the invention consists of a pressed steel cover 11, which can be fastened to the drive member in the form of a vehicle flywheel by bolts. Thrust. the plate 13 is rotated with the flywheel 12 by three tangent girders 14 which are riveted to the projection 15 on the pressure plate 13 and to the lid

11. Membránová pružina 16 je na víku 11 nesena a uložena pomocí patek 17, které jsou provedeny v- jednom celku s víkem 11 a probíhají oď víka 11 výřezy 18 mezi sousedními prsty 19 membránové .pružiny 16. Při sestavování spojiky byly patky 17 ohnuty radiálně směrem ven za účelem .podepření podpěrného kroužku 21 na opačné -straně11. The diaphragm spring 16 is supported on the cover 11 by means of feet 17 which are integral with the cover 11 and run from the cover 11 through slots 18 between adjacent fingers 19 of the diaphragm spring 16. When assembling the coupling, the feet 17 have been bent radially outwardly to support the support ring 21 on the opposite side

238358 na membránovou pružinu 16 a na víko 11, přičemž mezi membránovou pružinu 16 a víko 11 je vložen druhý podpěrný kroužek 24. U jejího radiálně vnějšího, obvodu působí membránová pružina 16 zatížením na přítlačnou desku 13 za účelem uchycení hnané desky 22 na setrvačník 12. Hnaná deska 22 se uvolní zatížením, působícím za pomoci uvolňovacího ložiska 23 na radiálně vnitřní konce prstů 19 membránové pružiny 16 ve směru k setrvačníku 12.238358 on the diaphragm spring 16 and the cover 11, with a second support ring 24 interposed between the diaphragm spring 16 and the cover 11. At its radially outer circumference, the diaphragm spring 16 acts on the thrust plate 13 to secure the driven plate 22 to the flywheel 12. The driven plate 22 is released by a load applied by the release bearing 23 to the radially inner ends of the fingers 19 of the diaphragm spring 16 in the direction of the flywheel 12.

Podle obr. 3 .až 5 jsou membránová pružina . 16, podpěrné (kroužky 21, 24 a víko 11 umístěny na základní desce 25 jednoho provedení zařízení pro sestavení uvedených ' složek spojky do montážní podskupiny spojky s membránovou pružinou 16 znázorněné na obr. 1 a 2. Víko 11 je. znázorněno ve tvaru, ve kterém se dostane po lisování, přičemž patky 17 z něho vyčnívají ve směru, který je v podstatě rovnoběžný s osou 30 membránové pružiny 16, když pružina je v noioze kdy patky 17 procházejí výřezy 18.3 to 5 are a diaphragm spring. 16, support rings (rings 21, 24, and cover 11 disposed on the base plate 25 of one embodiment of the device for assembling said clutch components into the diaphragm spring clutch assembly subassembly 16 shown in FIGS. 1 and 2. which is obtained after pressing, wherein the feet 17 protrude therefrom in a direction substantially parallel to the axis 30 of the diaphragm spring 16 when the spring is in the noose position when the feet 17 pass through the slots 18.

Víko 11 je ustáleno kolíky 26 ve třech hmoždinkových otvorech 27, přičemž kolíky 26 jsou na základní desce 25 neseny sloupky 2-8. Celistvý nosný kroužek . 29 nesený základní deskou 25 má opery 31 v podobě ozubů, které procházejí výřezy 18 v membránové pružině 16, ustřeďují membránovou pružinu 16 a umosťují ji v její správné poloze v obvodovém směru před sestavením.The lid 11 is fixed by pins 26 in the three dowel holes 27, the pins 26 being supported on the base plate 25 by columns 2-8. Solid bearing ring. 29 supported by the base plate 25 has claw supports 31 that extend through the slots 18 in the diaphragm spring 16, center the diaphragm spring 16 and position it in its correct circumferential position prior to assembly.

Základní deska 25 je uzpůsobena pro připojení ;ke spodní základové desce svislého lisu. Horní deska 32 je uzpůsobena pro připojení k horní základové desce lisu a nese za pomoci nosného bloku 33 tvarovací těleso 34.The base plate 25 is adapted to be attached to the bottom base plate of the vertical press. The upper plate 32 is adapted to be connected to the upper base plate of the press and supports the shaping body 34 by means of the support block 33.

Horní deska 32 také nese prstencové razidlo 35, které je pružinou zatíženo ve směru dolů pomocí šesti obvodově rozestavěných pružin 36. Tři obvodově rozestavěné kolíky 37 s hlavou, zašroubované do horní desky 32, vedou prstencové razidlo 35 příslušnými stupňovitými vývrty 38 a zadržují razidlo 35 proti předběžnému zatížení pružinami 36. Spodní strana prstencového razidla . 35 . má prstencový okolek 39, přičemž vybrání vytvořené okolkem 39 tvoří kluzné uložení pro nosný kroužek 41. Nosný kroužek 41 je zatížen pružinou ve směru dolů šesti obvodově rozestavenými spirálovými pružinami 42, přičemž pohyb je omezen třemi obvodově rozestavenými kolíčky 43, které jsou zašroubovány do nosného kroužku 41 a klouzají v příslušných svislých výřezech 44 prrstencového okolku 39.The top plate 32 also carries an annular punch 35 which is spring loaded downward by six circumferentially spaced springs 36. Three circumferentially spaced head bolts 37 screwed into the top plate 32 guide the annular punch 35 through respective stepped bores 38 and retain the punch 35 against pre-loading of springs 36. Underside of annular die. 35. it has an annular flange 39, wherein the recess formed by the flange 39 forms a sliding fit for the support ring 41. The support ring 41 is spring loaded by six circumferentially spiral springs 42, the movement being limited by three circumferentially spaced pins 43 which are screwed into the support ring. 41 and slide in respective vertical slots 44 of the annular flange 39.

Dvanáct obvodově rozestavených opěr 45 ve tvaru ozubu na nosném kroužku 41 jsou radiálně vyrovnány do jedné čáry s patkami 17, přičemž patky 17 a opery 45 ve tvaru ozubu leží v jedné čáře se dvanácti rovnoběžnými drážkami 46 v nosném kroužku 41, jejichž stěny jsou rovněž rovnoběžné. Tvarovací těleso 34 má rovněž dvanáct drážek 47 s rovnoběžnými stěnami a tyto drážky jsou úhlově přestaveny od úrážek 46, aby tvarovací těleso 34 mohlo proklouznout nosným kroužkem 41. Drážky 47 ve tvare vacím tělesu 34 vymezují podélná žebra 48, z nichž každé má šikmou koncovou plochu 49, která leží v jedné čáře s jednou z patek 17.The 12 circumferentially spaced toothed abutments 45 on the support ring 41 are radially aligned with the feet 17, with the feet 17 and the toothed abutments 45 being aligned with the twelve parallel grooves 46 in the support ring 41, the walls of which are also parallel. . The molding body 34 also has twelve grooves 47 with parallel walls and these grooves are angularly offset from the grooves 46 so that the molding body 34 can slip through the support ring 41. The grooves 47 in the molding body 34 define longitudinal ribs 48, each having an inclined end face. 49, which lies in line with one of the feet 17.

Na obr. 3 jsou složky znázorněny v jejich polohách před zahájením sestavovacího děje, avšak horní deska 32 a jí přiřazené složky se již -pohnuly nepatrně směrem k zadní desce 25. Když horní deska 32 pokračuje ve svém pohybu, přijde prstencový okolek 39 razidla 35 a nosný kroužek 41 do styku s membrránovou pružinou 16. Avšak ' předběžné zatížení pružin 36 je takové, že prstencové razidlo 35 se pohybuje dále dolů . s horní deskou 32, takže membránová pružina 16 se deformuje z kuželovitého tvaru, znázorněného na obr. 3, do plochého tvaru, znázorněného· na obr. 4. Nastavitelné zarážky 51 na základní desce 25 přijdou do styku s hlavami 52 na prstencovém razidlu 35 a zabrání tomu, aby membránová . pružina 16 nebyla odchýlena za plochou polohu. Zatímco je membránová pružina 16 vychylována, posouvá se nosný kroužek 41 ve vybírání vytvořeném -prstencovým okolkem 39 proti poměrně nepatrnému zatížení spirálových pružin 42.In Figure 3, the components are shown in their positions prior to the start of the assembly process, but the top plate 32 and its associated components have already moved slightly toward the back plate 25. When the top plate 32 continues to move, the annular flange 39 of the punch 35 comes. however, the preload of the springs 36 is such that the annular punch 35 moves further downwards. with the top plate 32 such that the diaphragm spring 16 deforms from the conical shape shown in Fig. 3 to the flat shape shown in Fig. 4. The adjustable stops 51 on the base plate 25 come into contact with the heads 52 on the annular die 35 and prevents the membrane. the spring 16 was not deflected beyond the flat position. While the diaphragm spring 16 is deflected, the support ring 41 slides in the recess formed by the annular flange 39 against a relatively low load on the coil springs 42.

Když se horní deska 32 pohybuje dále dolů, stlačí se pružiny 36 a prstencové razidlo 35 je drženo zarážkami 51. Nosný blok 33 a tvarovací těleso 34 se pohybují prstencovým razidlem 35 a přitom šikmé plochy 49 na tvarovacím tělesu 34 vejdou do styku s patkami 17, takže každá patka 17 se přibližně o .55° přehne přes přilehlý oblouk podpěrného kroužku 21. Při ohýbání patek 17 je podpěrný kroužek 21 držen . proti pohybu radiálně směrem ven · dosedacími plochami, které jsou tvořeny radiálně vnitřními stranami opěr 45 v podobě narážek na nosném kroužku 41, takže opěry 45 v podobě narážek tvoří operu pro podpěrný kroužek 21 na těch obloucích tohoto kroužku, které jsou uchopeny patkami 17. Patka 17 je tam, kde prochází výřezem 18 v membránové pružině 16, držena proti radiálně vnitřnímu pohybu při ohýbání dosedací plochou tvořenou operou v podobě ozubu 31 na pevném nosném kroužku 29. Jak je znázorněno na obr. 5, uchytí se membránová pružina 16 velmi pevně patkami 17 mezi dvěma podpěrnými kroužky 21, 24, přičemž patka 17 a podpěrný kroužek 21 je umístěn v pohotovosti pro příští období sestavovacího· děje, i když pro zabránění přepnutí patek 17 je použito dorazu 53, aby omezil zdvih lisu tím, že na něj dosedne tvarovací těleso· 34.As the upper plate 32 moves further down, the springs 36 are compressed and the annular punch 35 is held by the stops 51. The support block 33 and the molding body 34 are moved by the annular punch 35 while the inclined surfaces 49 on the molding body 34 come into contact with the feet 17, so that each foot 17 is folded by approximately 55 ° over the adjacent arch of the support ring 21. When the feet 17 are bent, the support ring 21 is held. against movement radially outwardly by abutment surfaces formed by the radially inner sides of the abutments 45 in the form of abutments on the support ring 41, so that the abutments 45 in the form of abutments form an abutment for the support ring 21 on those arcs of this ring which are gripped by 17, where it extends through the cutout 18 in the diaphragm spring 16, is held against radial internal movement when bent by the abutment surface formed by a tooth 31 on the fixed support ring 29. As shown in FIG. 17 between the two support rings 21, 24, the foot 17 and the support ring 21 being placed ready for the next period of the assembly event, although a stop 53 is used to prevent the feet 17 from being moved to limit the stroke of the press by body · 34.

Když se lis zvedne, proklouzne tvarovací těleso 34 a nosný . blok 33 zpět prstencovým razidlem 35 do jejich poloh znázorněných na obr. 4, ale protože se horní deska 32 dále pohybuje vzhůru, je montážní podskupina víka 11, membránové pružiny 16 a obou podpěrných. kroužků 21, 24 unášena vzhůru nosným kroužkem 41 v důsledku toho, že patky 17 byly přehnuty za -opery 45 v podobě narážek. Protože víko 11 je nyní prosto stavěčích kolíků 26, může být montážní podskupina natočena - přibližně o 1'5°, takže patky 17 jsou v jedné čáře s vybráními mezi opěrami 45 v podobě narážek a montážní podskupina může být z přístroje vyňata.When the press is lifted, the molding body 34 and the support slip. block 33 back by the annular punch 35 to their positions shown in Fig. 4, but since the top plate 32 continues to move upwardly, the subassembly of the lid 11, the diaphragm spring 16, and both are supporting. of the rings 21, 24 are carried upwardly by the carrier ring 41 due to the feet 17 being folded by the abutments 45 in the form of stops. Since the lid 11 is now free of the set pins 26, the subassembly can be rotated by approximately 15 ° so that the feet 17 are aligned with the recesses between the abutments 45 and the subassembly can be removed from the apparatus.

Přístroj znázorněný na -obr. 6 je stejný jako přístroj znázorněný v obr. 3 až 5, . až na to, že odlišné tvarovací těleso 54 nahrazuje jak tvarovací těleso 34, tak i nosný kroužek 29, přičemž druhý nosný kroužek 41 a odraz 53 jsou vynechány. Tvarovací těleso 54 je podobno tvarovacímu tělesu 34 až -na to, že koncové plochy ' 55, které odpovídají koncovým plochám 49 - na tvarovacím tělesu 34 na obr. 3 a 4, jsou každá tvarována -na konečný žádaný tvar patky 17. Koncové plochy 55 splývají s vnějšími plochami opěr 56 ve tvaru ozubů na -spodní straně tvarovacího tělesa 54 za účelem podpírání každé patky 17 v místě, kde prochází membránovou pružinou 16. Při práci se membránová pružina 16 zploští prstencovým razidlem 35, opěry 56 ve tvaru ozubů procházejí membránovou pružinou -16 za účelem podepření pateik 17 a patky 17 se ohnou dále přes přilehlé oblouky podpěrného- kroužku 21 tvarovanými plochami 55 na tvarovacím tělesu 54 do poloh znázorněných na obr. 6. Tím je dokončena montážní podskupina víka 11, membránové pružiny 16 a dvou podpěrných kroužků - 21, 24.The apparatus shown in FIG. 6 is the same as the apparatus shown in FIGS. 3 to 5; except that the different molding body 54 replaces both the molding body 34 and the support ring 29, the second support ring 41 and the reflection 53 being omitted. The molding body 54 is similar to the molding body 34 through that the end surfaces 55 that correspond to the end surfaces 49 of the molding body 34 in FIGS. 3 and 4 are each molded to the final desired shape of the foot 17. End surfaces 55 coincide with the outer faces of the toothed abutments 56 on the underside of the molding body 54 to support each shoe 17 at the point where it passes through the diaphragm spring 16. In operation, the diaphragm spring 16 is flattened by the annular punch 35; -16 in order to support the heels 17 and the foot 17 are bent further over the adjacent arches of the support ring 21 by the shaped surfaces 55 on the molding body 54 to the positions shown in FIG. 6. This completes the subassembly of the cover 11, diaphragm spring 16 and two support rings. - 21, 24.

U jedné obměny přístroje znázorněné na obr. 3 až 5 jsou vypuštěny pružiny 42 a kolíčky 43 a nosný kroužek 41 je volná složka, která se umístí na patřičné místo na. membránovou pružinu 16, dříve než se lis spustí. Sled operací je stejný, jaik bylo popsáno· shora, avšak když celý děj je ukončen a horní deska 32 se zvedá, -zůstane nosný kroužek 41 na svém místě na montážní podskupině - spojky, která sama zůstane na svém místě na základní desce 25. Nosný kroužek 41 se pak otočí přibližně o 15° za účelem jeho oddělení od montážní podskupiny spojky, která pak je připravena pro působení popsané v souvislosti s obr. 6.In one variation of the apparatus shown in FIGS. 3-5, springs 42 and pins 43 are omitted, and the carrier ring 41 is a loose component that is placed in place on the. a diaphragm spring 16 before the press is lowered. The sequence of operations is the same as described above, but when the entire process is complete and the top plate 32 is lifted, the support ring 41 remains in place on the assembly sub-assembly, which itself remains in place on the base plate 25. the ring 41 is then rotated approximately 15 ° to detach it from the clutch subassembly, which is then ready for the operation described with reference to FIG. 6.

U dalšího provedení přístroje k provádění úkonů popsaných v souvislosti s obr. 3 až 5, které je znázorněno- na -obr. 7, spočívá víko 11 spojky na základní desce 61, která nese opěru 62 v podobě nosného kroužku prakticky identického s nosným kroužkem 29. Základní deska 61 je uzpůsobena pro spojení se základovou deskou svislého lisu. Horní základovou deskou lisu je nesena horní deska 63, která nese prostřednictvím mezilehlé desky 64 a nosné desky 65 tvarovací těleso 66 podobné tvarovacímu tělesu 34.In a further embodiment of the apparatus for carrying out the operations described in connection with FIGS. 3 to 5, FIG. 7, the clutch cover 11 rests on a base plate 61 which supports a support 62 in the form of a carrier ring practically identical to the carrier ring 29. The base plate 61 is adapted to be connected to a base plate of a vertical press. An upper plate 63 is supported by an upper base plate of the press, which carries a molding body 66 similar to the molding body 34 through the intermediate plate 64 and the support plate 65.

Vodicí kroužek 67 nesený mezilehlou deskou 64 vede prstencové razidlo 68, které je pružně zatíženo směrem dolů -šesti obvodově - rozestavenými pružinami' - 69. Prstencové razidlo 68 nese dvanáct opěr 71 v podobě dosedacích bloků, z nichž každý může - radiálně volně- klouzat v příslušném vybrání z dvanácti obvodově rozestavených vybrání v prstencovém razidle 68 a je veden -drážkami 72 ve stranách vybírání a příslušnými jazýčky 73- v opeře 71 v podobě dosedacího bloku.The guide ring 67 carried by the intermediate plate 64 guides an annular punch 68 which is resiliently loaded downwardly by six circumferentially-spaced springs 69. The annular punch 68 carries twelve abutments 71 in the form of abutment blocks, each of which can - radially freely slide in the recess of the twelve circumferentially spaced recesses in the annular die 68 and is guided by grooves 72 in the recess sides and respective tongues 73 in the support 71 in the form of a bearing block.

V poloze znázorněné na -obr. 7 se lis posunul až- na hranici jeho- sestupného pohybu omezeného bloky 74 připojenými k vodícímu - kroužku 67, přičemž patky 17 byly deformovány tvarovacím tělesem - 66 způsobem popsaným v souvislosti s obr. 3 až 5. Pří tvářecím ději zabránila opěra 62 v- podobě nosného kroužku -radiálně vnitřnímu pohybu patek 17, kde prochází membránovou pružinou 16, a každá opěra 71 v podobě pohyblivého bloku podpírala přilehlý oblouk podpěrného kroužku 21 proti radiálnímu pohybu směrem ven.In the position shown in FIG. 7, the press has moved up to the limit of its downward movement limited by blocks 74 attached to the guide ring 67, wherein the feet 17 have been deformed by the molding body 66 in the manner described with reference to FIGS. 3-5. of the support ring - radially the internal movement of the feet 17, where it passes through the diaphragm spring 16, and each movable block support 71 supported the adjacent arch of the support ring 21 against radial outward movement.

Činnost přístroje znázorněného na- obr. 7 může být pochopena z popisu- sledu pohybů různých částí přístroje, když se horní deska 63 zvedne lisem z polohy znázorněné -na obr. 7. V této poloze podpírají opěry 71 v podobě dosedacích bloků podpěrný kroužek 21 tím, že protilehlá koncová strana každé opěry 71 dosedne na vývrt vodícího kroužku 67. Když horní deska 63 se zvedá, unáší s sebou mezilehlou desku 64, nosnou desku 65, tvarovací těleso 66 a vodicí kroužek 67, přičemž prstencové razidlo - 68 a opěry 71 zůstávají v jejich polohách, jak jsou znázorněny, v- důsledku toho, že pružiny - 69 drží prstencové razidlo - 68 ve styku s nastavitelnými zarážkami 75, které odpovídají nastavitelným· zarážkám 51, znázorněným v obr. 3 až- 5. Pohyb prstencového razidla 68 vůči vodícímu kroužku 67 je -omezen -bloky 74. Avšak před tím,' než bloky 74 dojdou k prstencovému razidlu 68, posune se každá opěra 71 radiálně směrem ven pod vlivem příslušné pružiny 76,. přičemž šikmý úsek 78 na koncové straně každé opěry 71 u vodícího- kroužku 67 a spolupracující vačky 77 ve vodicím kroužku 67 představují potřebné vačkové ústrojí. Každá pružina 76 dosedá na válcový povrch nosné desky 65 a tvarovací těleso 66 prostřednictvím kluzného, plunžru 79.The operation of the apparatus shown in FIG. 7 can be understood by describing the movements of the various parts of the apparatus when the top plate 63 is lifted by the press from the position shown in FIG. 7. In this position the abutments 71 in the form of bearing blocks support the support ring 21 thereby. As the upper plate 63 is raised, it carries with it the intermediate plate 64, the support plate 65, the molding body 66 and the guide ring 67, with the annular punch 68 and the abutments 71 remaining. in their positions as shown, due to the springs 69 holding the annular punch 68 in contact with the adjustable stops 75 corresponding to the adjustable stops 51 shown in Figures 3 to 5. The movement of the annular punch 68 relative to the guide ring 67 is limited by the blocks 74. However, before the blocks 74 reach the annular die 68, each support 71 is moved radially outwardly under the influence of the respective spring 76. wherein the inclined section 78 at the end of each abutment 71 of the guide ring 67 and the cooperating cams 77 in the guide ring 67 represent the necessary cam mechanism. Each spring 76 abuts the cylindrical surface of the support plate 65 and the molding body 66 by a slide plunger 79.

Přístroj znázorněný na obr. 7 až 10 je ob-‘ měnou přístroje znázorněného a popsaného' v souvislosti s obr. 3 až 5, avšak umožňuje, aby montážní podskupina víka 11, membránové pružiny 16 a podpěrných kroužků 21, 24 byla dokončena v- jediném úkonu bez potřeby dalšího přístroje, jak je popsán v souvislosti s obr. 8. Přístroj obsahuje základní desku 81, která může být připojena k základové desce svislého lisu, - a desku 82, která může - být připojena k horní základové desce tohoto lisu. K základní desce 81 j'e připojena nosná deska 83, na které spočívá výlisek víka 11, které je ve hmoždinkových - otvorech 27 zajištěno· třemi - kolíčky -84, z nichž každý· — 9 je připojen k příslušnému bloku 85, který zase je připojen к nosné desce 83.7 to 10 is a variation of the apparatus shown and described in connection with FIGS. 3 to 5, but allows the subassembly of lid 11, diaphragm spring 16 and support rings 21, 24 to be completed in a single 8. The apparatus comprises a base plate 81 which can be attached to the base plate of the vertical press, and a plate 82 that can be attached to the upper base plate of the press. Attached to the base plate 81 is a support plate 83 on which the lid molding 11 rests, which is secured in the dowel holes 27 by three pins -84, each of which is connected to a respective block 85, which in turn is attached to the carrier plate 83.

Jak je znázorněno na obr. 8, je víko 11 ve tvaru získaném po lisování, přičemž patky 17 z něho vybíhají ve směru v podstatě rovnoběžném s osou 30 membránové pružiny 16, která byla umístěna do patřičné polohy společně s podpěrnými kroužky 21, 24. Dvanáct opěr 86 ve tvaru pohyblivých bloků, které v nárysu mají lichoběžníkový tvar, je umístěno v drážkách s rovnoběžnými stěnami, vytvořenými ozuby 87 na kroužku 88 připojeném k základní desce 81. Ozuby 87 jsou tak rozmístěny, že každá lichoběžníková opera 66 prochází příslušným výřezem 18 v membránové pružině 16 a každá opera 86 obsahuje úzkou stojinu 89. Drážka 91 v radiálně vnější straně 92 každé opery 86 spolupracuje s okolkem 93 pravoúhlého průřezu na vodicím kroužku 94 připojeném k ozubenému kroužku 68 za účelem zabránění opeře 86 ve svislém pohybu.As shown in FIG. 8, the lid 11 is in the shape obtained after pressing, the feet 17 extending therefrom in a direction substantially parallel to the axis 30 of the diaphragm spring 16, which has been placed in position with the support rings 21, 24. Twelve movable block abutments 86 having a trapezoidal front elevation are disposed in grooves with parallel walls formed by the teeth 87 on the ring 88 attached to the base plate 81. The teeth 87 are so spaced that each trapezoidal support 66 extends through a respective slot 18 in the groove 91 in the radially outer side 92 of each support 86 cooperates with a rectangular cross-section flange 93 on the guide ring 94 attached to the toothed ring 68 to prevent the support 86 from vertically moving.

Každá opěra 86 v podobě pohyblivého· bloku má předpětí radiálně dovnitř vytvořované příslušnou pružinou 90, která dosedá na ku má předpětí radiálně dovnitř v-ytvářekolíček 100, takže její šikmá strana tvořící vačku 95 dosedá na komole kuželový povrch 96 sbíhavé patky 97. Sbíhavá patka 97 má předpětí směrem vzhůru, vyvolané spirálovou pružinou 98 z drátu o obdélníkovém průřezu, která je uložena ve středovém vývrtu v základní desca 81 a tlačí na desku 99 uloženou ve vybrání ve spodní straně základní desky 81. Vzestupný pohyb sbíhavé patky 97 je omezen kolíkem 101, který má závitový úsek 102, jenž zase spolupracuje se souhlasně závitovým úsekem 103 odstupňovaného průběžného vývrtu ve sbíhavé patce 97, přičemž kolík 101 prochází deskou 99 a je zadržován hlavou 104. Kolík 101 je co do své osové polohy vůči sbíhavé patce 97 nastavitelný spolupůsobením závitů 102,103, přičemž tyto závity jsou blokovány šroubem 105, který tlačí hlavici 106 na válcové prodloužení 107 sbíhavé patky 97. Kolíku 101 je bráněno v otáčení uvnitř desky 99 závrtným šroubem 108, který má výčnělek 109, který se těsně posouvá v podélné drážce 111 v kolíku 101.Each movable block abutment 86 has a bias radially inwardly formed by a respective spring 90 which abuts against the bias has a bias radially inwardly in the shape of the pin 100 so that its inclined cam forming side 95 abuts the truncated cone surface 96 of the tapered foot 97. has an upward bias caused by a coil spring 98 of rectangular wire which is disposed in a central bore in the base plate 81 and urges the plate 99 disposed in a recess in the underside of the base plate 81. The upward movement of the converging foot 97 is limited by pin 101, which has a threaded section 102 which in turn cooperates with a coincidently threaded section 103 of a graduated continuous bore in the tapered foot 97, the pin 101 extending through the plate 99 and retained by the head 104. The pin 101 is adjustable in its axial position relative to the tapered foot 97 , at EMZ these threads are blocked by a screw 105 which presses the head 106 on the cylindrical extension 107 of convergent lugs 97. The pin 101 is prevented from rotating inside the plate 99 stud 108 having a protrusion 109, which slides tightly in a longitudinal groove 111 in the pin one hundred and first

Prstencové razidlo 112 je pružinou zatíženo ve směru dolů směrem od horní desky 82, a to obvodovým uspořádáním pružin 113 z drátu o pravoúhelníkovém průřezu a je zadržováno v poloze znázorněné na obr. 8 větším počtem kolíků 114 s odstupňovaným průměrem, připojeným k horní desce 92 a zabírajících do odpovídajících odstupňovaných vývrtu 115 v razidle 112. Prstencové razidlo 112 má prstencový -okolek 116, který má na svém vnitřním povrchu dvanáct narážek 117. Narážky 117 spolupracující se dvanácti žebry 118 pravoúhelníkového průřezu na vnějším povrchu tvarovacího tělesa 119, které je připojeno k horní desce 82 nosným blokem 121.The annular punch 112 is spring loaded downwardly away from the top plate 82 by the circumferential arrangement of the springs 113 of rectangular wire and is retained in the position shown in Figure 8 by a plurality of graduated diameter pins 114 attached to the top plate 92, and The annular punch 112 has an annular ring 116 having on its inner surface twelve hinges 117. The hinges 117 cooperate with twelve ribs 118 of rectangular cross section on the outer surface of the molding body 119, which is attached to the upper surface. the plate 82 by the support block 121.

ИNo.

Tvarovací těleso· 119 má průběžný závitový vývrt 122, do kterého je vloženo válcové pouzdro 123 a odpovídajícími závity pro pružinu 124 z drátu o pravoúhelníkovém průřezu, která tvoří předběžné zatížení pro hlavu 125 kolíku 126, «který je veden v průběžném vývrtu 127. pouzdra 123 a je zadržován maticí 128.The molding body 119 has a continuous threaded bore 122 into which a cylindrical sleeve 123 is inserted and corresponding threads for a spring 124 of rectangular wire that forms a preload for the head 125 of the pin 126 which is guided in the continuous bore 127 of the sleeve 123 and is retained by the nut 128.

Když horní deska 82 se pohybuje působením svislého lisu k základní desce 81, přijde prstencový okolek 116 na prstencovém razidle 112 do styku s membránovou pružinou 16 a zploští ji, jak je znázorněno’ na obr.When the top plate 82 is moved by a vertical press to the base plate 81, the annular flange 116 on the annular die 112 contacts and flattenes the diaphragm spring 16 as shown in FIG.

9. Membránová pružina 16 se nevychýlí až za plochou polohu v důsledku podložek 129 na prstencovém razidle 112, které přijdou do styku s nastavitelnými zarážkami 131 na prstencové -nosné desce 83. Ve stejném čase, kdy je membránová pružina 16 zplošťována, je podpěrný kroužek 21, který je na té straně membránové pružiny- 16, která je protilehlá k víku 11, držen drážkou 132- o průřezu V ve spodní straně každé z narážek 117. Zatímco prstencové razidlo 112 zplošťuje membránovou pružinu 16, vejde hlava 125 kolíku 126 zatíženého pružinou do styku s hlavicí 106 na konci sbíhavé patky 97, čímž pohybuje sbíhavou patkou 97 směrem dolů proti předběžnému zatížení pružinou 98, neboť předběžné zatížení pružiny 124 je větší než pružiny 98. Sbíhavá patka 97 působí ve spojení se šikmými plochami 95 na operách .86 v podobě .pohyblivých bloků jako- vačkové ústrojí, které pohybuje lichoběžníkovými operami 86 radiálně směrem ven, takže každá opěra 86 dosedne svou plochou 92 na přiřazenou patku 17 tam, kde patka 17 prochází přiřazeným výřezem 18 v -membránové pružině 16. I když opery 86 jsou na obr. 9 znázorněny, jako kdyby byly posunuty do styku s patkami 17, není podstatné, aby toto nastalo přesně ve stejné době, kdy se pružina 16 zploští, jelikož, zatímco prstencové razidlo 112 zůstane ve své poloze, omezené nastavitelnými zarážkami 131, pohybuje se tvarov-ací těleso 119 dále dolů s horní deskou 82, takže kolík 126 může dále pohybovat sbíhavou patkou 97, až odpor vyvolaný operami 96 dosedajícími na patky 17 je postačující pro vyvolání stlačení pružiny 124.9. The diaphragm spring 16 does not deflect beyond the flat position due to washers 129 on the annular die 112 which come into contact with the adjustable stops 131 on the annular plate 83. At the same time as the diaphragm spring 16 is flattened, the support ring 21 which, on the side of the diaphragm spring 16 opposite the lid 11, is held by a V-groove 132 in the underside of each of the stops 117. While the annular dies 112 flatten the diaphragm spring 16, the head 125 of the spring-loaded pin 126 contacting the head 106 at the end of the toggle foot 97, thereby moving the toe foot 97 downstream of the spring preload 98 since the preload spring 124 is greater than the springs 98. The toe foot 97 acts in conjunction with the inclined surfaces 95 on the abutments 86 in the form of movable blocks such as a cam mechanism that moves the trapezoidal o the tongues 86 radially outwardly, so that each abutment 86 abuts with its surface 92 on the associated foot 17 where the foot 17 passes through the associated cutout 18 in the diaphragm spring 16. Although the abutments 86 are shown in FIG. with the feet 17, it is not essential that this occurs exactly at the same time as the spring 16 flatts, since while the annular punch 112 remains in its position, limited by adjustable stops 131, the molding body 119 moves further down with the top plate 82 so that the pin 126 can further move the converging shoe 97 until the resistance caused by the abutments 96 abutting the shoe 17 is sufficient to cause compression of the spring 124.

Při dalším sestupném pohybu tvarovacího tělesa 119 a poté, když se lichoběžníkové -opery. 86 posunuly až do dosednutí na patky 17, přijdou volné konce patek 17 do styku s profilovanou spodní stranou 133 žeber 118, takže patka 17 se ohne do- tvaru znázorněného na obr. 10. Při ohýbání je podpěrný kroužek 21 zadržován proti radiálnímu pohybu směrem ven drážkami 132 tvaru V v -prstencovém razidle 112 a každá patka 17 je zadržována proti pohybu radiálně dovnitř, když prochází výřezem. 18 v membránové pružině 16, působením dosedacích ploch 92 -na lichoběžníkových operách 86.On a further downward movement of the molding body 119 and after the trapezoidal-opers. 86, the free ends of the feet 17 come into contact with the profiled lower side 133 of the ribs 118 so that the feet 17 bend in the shape shown in FIG. 10. When bending, the support ring 21 is retained against radial outward movement the V-shaped grooves 132 in the annular die 112 and each foot 17 is retained against movement radially inward as it passes through the slot. 18 in the diaphragm spring 16, under the action of the abutment surfaces 92 on the trapezoidal supports 86.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

1. - Apparatus for - Assembling a diaphragm friction clutch assembly sub-assembly; wherein the components of the subassembly include a lid, a diaphragm spring having a plurality of fingers directed radially inwardly and supported by the lid radially outwardly. after all. of these fingers by a plurality of feet which, prior to being assembled, protrude from the lid cut-outs between. - adjacent fingers of the spring in a direction substantially parallel to the axis of the diaphragm spring, the device comprising means for flattening the diaphragm spring, as well as a molding body for bending each foot radially outward to firmly seat the diaphragm spring on the lid; A support (31, 45, 56; 62, 71, 86) is in contact with each shoe (17) extending axially through the diaphragm spring [16].

Device according to claim 1, characterized in that the movable block-shaped abutments (86) are supported by a cam (95) which bears on a truncated conical surface (96) of a convergent foot (96). 97) connected to the - molding - body (119)}.

3. A device according to claim 1, characterized by: by the fact that - the support (45, 71) in the form of a cog or movable block - is in contact - with the wire support ring (21) positioned with respect to the diaphragm spring (16). on the other side of the lid -.

4. The device according to claim 3, characterized in that the tooth-shaped supports (45) are provided on the support ring (41).

Device according to Claims 1 - 3, characterized in that - the movable block-shaped supports (71) are supported by a guide cam (77). a ring (67) which is connected to the molding body (66), wherein each support (71) is provided with an inclined section. Cooperating with the cam -.