CS237669B1 - Kompozit z epoxidové matrice s termoplastickou výztuží - Google Patents
Kompozit z epoxidové matrice s termoplastickou výztuží Download PDFInfo
- Publication number
- CS237669B1 CS237669B1 CS136083A CS136083A CS237669B1 CS 237669 B1 CS237669 B1 CS 237669B1 CS 136083 A CS136083 A CS 136083A CS 136083 A CS136083 A CS 136083A CS 237669 B1 CS237669 B1 CS 237669B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- epoxy
- reinforcement
- epoxy matrix
- thermoplastic reinforcement
- matrix composite
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
Kompozity z epoxidové matrice a termoplastické výztuže, vhodné pro výrobu mechanicky silně namáhaných táhel, tyčí nebo jiných mechanických spojovacích prvků v prostředí plynného fluoridu sírového s výskytem zplodin hoření elektrického oblouku.
Description
Vynález se týká kompozitu na bázi epoxidové pryskyřice jako matrice a příslušné výztuže, určených pro výrobu mechanicky velmi namáhaných dílců, vystavených působení zplodin hoření elektrického oblouku v plynném fluoridu sírovém,
V současné době se v konstrukcích elektrických přístrojů vysokého ai velmi vysokého napětí vyskytují izolační materiály ve formě táhel, podpěr apod,, pracujících v prostředí plynného fluoridu sírového, Z izolačních materiálů, používaných v prostředí fluoridu sírového, je to např, skelný laminát s povrchovou ochranou, tvořenou povlakem, zabraňujícím difúzi zploďin hoření elektrického oblouku v tomto druhu plynného media ďo skelného laminátu. Laminát bývá obvykle ve formě táhel, podpěr, tyčí, pouzder nebo jiných mechanických spojovacích prvků, tvořících současně izolační předěl mezi rozdílnými potenciály elektrického napětí, obvykle vysokého nebo velmi vysokého napětí* Pro stejný účel se užívá i samotný termoplastický polyester ve formě vytlačovaných tyčí.
Nevýhody skelného laminátu jsou v obtížné ochraně proti difúzi zmíněných zplodin hoření, které způsobují podstatné snížení původní mechanické pevnosti, a tím celkové snížení mechanické stability a životnosti výrobků z tohoto materiálu. Nevýhoda termoplastického polyesteru spočívá v neúměrně nízkých hodnotách mechanické pevnosti.
Popsané nevýhody odstraňuje kompozit podle vynálezu, jehož podstata je v tom, že epoxidová matrice kompozitu je tvořena pružnou směsí epoxidových pryskyřic nebo epoxidovou změkčenou pryskyřicí, přičemž výztuž je tvořena termoplastickým polyesterovým vláknem.
Výhody kompozitu podle vynálezu spočívají v tom, že obě základní složky kompozitu, to jest matrice i výztuž, jsou odolné proti působení zplodin hoření oblouku v prostředí plynného fluo-2- 237 βθθ ridu sírového. Mechanické hodnoty kompozitu, především jeho rázová houževnatost, je podstatně vyšší než u výrobků vytlačených z: homogenního termoplastu. Případnému šíření poruchy matrice v kompozitu je zabráněno použitím výztuže ve formě tkaniny.
Pfiklod t
V prvním příkladu provedení kompozitu podle vynálezu je jako epoxidová matrice použita pružná směs epoxidových pryskyřic sestávající z nízkomolekulární nemodifikované epoxidové pryskyři ce (např. ChS Epoxy 15) a modifikované pružné epoxidové pryskyři ce (např. ChS Epoxy 1582) s tvrdidlem diaminodifenylmetaném ve hmotnostních poměrech obou pryskyřic v rozsahu 1:1 až 1:4. Jako výztuž je použito vlákno z termoplastického polyesteru ve formě tkaniny s plátnovou vazbou. Tkanina má počet nití v dostavě osnovy a útku 200-450, modul pružnosti vlákna v tahu je větší než 1000 MPa.
Příklad a.
Ve druhém příkladu provedení je pro kompozit použita jako epoxidová matrice epoxidová impregnační směs, tvořená nízkomotekutém! nemodifikovanou epoxidovou pryskyřicí (např. ChS Epoxy 15) a polyetylenglykolem jako změlcčovadlem a s tvrdidlem tetrahydroftalanhydridem ve hmotnostních poměrech pryskyřice a změkčovaďla 100:15. Jako výztuž je použito stejné vlákno jako v prvním příkladu provedení.
Kompozity podle vynálezu lze využít při výrobě mechanicky velmi namáhaných prvků v elektrotechnice, zejména v oblasti vn a vvn v prostředí SFg. Výhodné je i použití v chemickém průmyslu a ve strojírenství, zejména při použití v agresivním prostředí.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU237 669Kompozit z epoxidové metrice s termoplastickou výztuží pro výrobu mechanicky značně namáhaných dílců,vystavených chemickým vlivům zplodin hoření elektrického oblouku v plyn ném fluoridu sírovém,vyznačený tím,že epoxidová matrice je tvořena pružnou směsí epoxidových pryskyřic nebo epoxidovou změkčenou pryskyřicí,přičemž výztuž je tvořena termoplastickým polyesterovým vláknem.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS136083A CS237669B1 (cs) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | Kompozit z epoxidové matrice s termoplastickou výztuží |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS136083A CS237669B1 (cs) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | Kompozit z epoxidové matrice s termoplastickou výztuží |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS237669B1 true CS237669B1 (cs) | 1985-09-17 |
Family
ID=5347800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS136083A CS237669B1 (cs) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | Kompozit z epoxidové matrice s termoplastickou výztuží |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS237669B1 (cs) |
-
1983
- 1983-02-28 CS CS136083A patent/CS237669B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3956564A (en) | Graded filamentary composite article and method of making | |
| Searle et al. | Victrex® poly (ethersulfone)(PES) and Victrex® poly (etheretherketone)(PEEK) | |
| US5538781A (en) | Composite reinforcing fabric | |
| US2800423A (en) | Molded article of stretchable glass cloth | |
| US3002534A (en) | Reinforced thermoplastics | |
| US4533589A (en) | Composite materials | |
| KR950018182A (ko) | 프리프레그 및 그의 제조방법 | |
| KR960023523A (ko) | 철근 콘크리트 구조물의 보강방법 | |
| SE7606184L (sv) | Armering for elastmaterial | |
| Sajeeb et al. | Evaluation of mechanical properties of natural fiber reinforced melamine urea formaldehyde (MUF) resin composites | |
| FR2376185A1 (fr) | Compositions renforcees de resine de poly(oxyde de phenylene) | |
| CS237669B1 (cs) | Kompozit z epoxidové matrice s termoplastickou výztuží | |
| EP0801113A3 (en) | Engineering plastics compositions containing a wholly aromatic polyester | |
| KR100367826B1 (ko) | 불포화 폴리에스테르계 난연성 벌크 몰딩 컴파운드의 제조방법 | |
| Chen et al. | Biaxial flexural fatigue of composite plates | |
| HAYASHI et al. | Compressive strength of unidirectionally fiber reinforced composite materials | |
| Hancox et al. | Hybrid carbon/glass-fibre resin composites | |
| Ohira et al. | Measurement of material properties of carbon/epoxy composites- Case of tension applied parallel to fibers | |
| Wilson | Fire Resistance of Phosphazene Rubber Coated Fabrics | |
| FR2374363A1 (fr) | Composition perfectionnee de polyoxymethylene a mouler, armee de fibres et capable de former des articles composites ayant de meilleures proprietes physiques, et articles obtenus | |
| JPS647800A (en) | Sound generating diaphragm | |
| KR890009604A (ko) | 섬유강화 복합재료의 제조방법 | |
| US344250A (en) | Steam-hose and the manufacture of the same | |
| JP2000230525A (ja) | 止め輪 | |
| Komorowski et al. | Edge effects on the compression dominated fatigue resistance of graphite-epoxy laminates |