CS237669B1 - Kompozit z epoxidové matrice s termoplastickou výztuží - Google Patents

Kompozit z epoxidové matrice s termoplastickou výztuží Download PDF

Info

Publication number
CS237669B1
CS237669B1 CS136083A CS136083A CS237669B1 CS 237669 B1 CS237669 B1 CS 237669B1 CS 136083 A CS136083 A CS 136083A CS 136083 A CS136083 A CS 136083A CS 237669 B1 CS237669 B1 CS 237669B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
epoxy
reinforcement
epoxy matrix
thermoplastic reinforcement
matrix composite
Prior art date
Application number
CS136083A
Other languages
English (en)
Inventor
Ondrej Kebrle
Helena Marincova
Jaroslav Novak
Ilja Uhmann
Pavel Stejskal
Otakar Zemanek
Original Assignee
Ondrej Kebrle
Helena Marincova
Jaroslav Novak
Ilja Uhmann
Pavel Stejskal
Otakar Zemanek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ondrej Kebrle, Helena Marincova, Jaroslav Novak, Ilja Uhmann, Pavel Stejskal, Otakar Zemanek filed Critical Ondrej Kebrle
Priority to CS136083A priority Critical patent/CS237669B1/cs
Publication of CS237669B1 publication Critical patent/CS237669B1/cs

Links

Landscapes

  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Abstract

Kompozity z epoxidové matrice a termoplastické výztuže, vhodné pro výrobu mechanicky silně namáhaných táhel, tyčí nebo jiných mechanických spojovacích prvků v prostředí plynného fluoridu sírového s výskytem zplodin hoření elektrického oblouku.

Description

Vynález se týká kompozitu na bázi epoxidové pryskyřice jako matrice a příslušné výztuže, určených pro výrobu mechanicky velmi namáhaných dílců, vystavených působení zplodin hoření elektrického oblouku v plynném fluoridu sírovém,
V současné době se v konstrukcích elektrických přístrojů vysokého ai velmi vysokého napětí vyskytují izolační materiály ve formě táhel, podpěr apod,, pracujících v prostředí plynného fluoridu sírového, Z izolačních materiálů, používaných v prostředí fluoridu sírového, je to např, skelný laminát s povrchovou ochranou, tvořenou povlakem, zabraňujícím difúzi zploďin hoření elektrického oblouku v tomto druhu plynného media ďo skelného laminátu. Laminát bývá obvykle ve formě táhel, podpěr, tyčí, pouzder nebo jiných mechanických spojovacích prvků, tvořících současně izolační předěl mezi rozdílnými potenciály elektrického napětí, obvykle vysokého nebo velmi vysokého napětí* Pro stejný účel se užívá i samotný termoplastický polyester ve formě vytlačovaných tyčí.
Nevýhody skelného laminátu jsou v obtížné ochraně proti difúzi zmíněných zplodin hoření, které způsobují podstatné snížení původní mechanické pevnosti, a tím celkové snížení mechanické stability a životnosti výrobků z tohoto materiálu. Nevýhoda termoplastického polyesteru spočívá v neúměrně nízkých hodnotách mechanické pevnosti.
Popsané nevýhody odstraňuje kompozit podle vynálezu, jehož podstata je v tom, že epoxidová matrice kompozitu je tvořena pružnou směsí epoxidových pryskyřic nebo epoxidovou změkčenou pryskyřicí, přičemž výztuž je tvořena termoplastickým polyesterovým vláknem.
Výhody kompozitu podle vynálezu spočívají v tom, že obě základní složky kompozitu, to jest matrice i výztuž, jsou odolné proti působení zplodin hoření oblouku v prostředí plynného fluo-2- 237 βθθ ridu sírového. Mechanické hodnoty kompozitu, především jeho rázová houževnatost, je podstatně vyšší než u výrobků vytlačených z: homogenního termoplastu. Případnému šíření poruchy matrice v kompozitu je zabráněno použitím výztuže ve formě tkaniny.
Pfiklod t
V prvním příkladu provedení kompozitu podle vynálezu je jako epoxidová matrice použita pružná směs epoxidových pryskyřic sestávající z nízkomolekulární nemodifikované epoxidové pryskyři ce (např. ChS Epoxy 15) a modifikované pružné epoxidové pryskyři ce (např. ChS Epoxy 1582) s tvrdidlem diaminodifenylmetaném ve hmotnostních poměrech obou pryskyřic v rozsahu 1:1 až 1:4. Jako výztuž je použito vlákno z termoplastického polyesteru ve formě tkaniny s plátnovou vazbou. Tkanina má počet nití v dostavě osnovy a útku 200-450, modul pružnosti vlákna v tahu je větší než 1000 MPa.
Příklad a.
Ve druhém příkladu provedení je pro kompozit použita jako epoxidová matrice epoxidová impregnační směs, tvořená nízkomotekutém! nemodifikovanou epoxidovou pryskyřicí (např. ChS Epoxy 15) a polyetylenglykolem jako změlcčovadlem a s tvrdidlem tetrahydroftalanhydridem ve hmotnostních poměrech pryskyřice a změkčovaďla 100:15. Jako výztuž je použito stejné vlákno jako v prvním příkladu provedení.
Kompozity podle vynálezu lze využít při výrobě mechanicky velmi namáhaných prvků v elektrotechnice, zejména v oblasti vn a vvn v prostředí SFg. Výhodné je i použití v chemickém průmyslu a ve strojírenství, zejména při použití v agresivním prostředí.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    237 669
    Kompozit z epoxidové metrice s termoplastickou výztuží pro výrobu mechanicky značně namáhaných dílců,vystavených chemickým vlivům zplodin hoření elektrického oblouku v plyn ném fluoridu sírovém,vyznačený tím,že epoxidová matrice je tvořena pružnou směsí epoxidových pryskyřic nebo epoxidovou změkčenou pryskyřicí,přičemž výztuž je tvořena termoplastickým polyesterovým vláknem.
CS136083A 1983-02-28 1983-02-28 Kompozit z epoxidové matrice s termoplastickou výztuží CS237669B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS136083A CS237669B1 (cs) 1983-02-28 1983-02-28 Kompozit z epoxidové matrice s termoplastickou výztuží

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS136083A CS237669B1 (cs) 1983-02-28 1983-02-28 Kompozit z epoxidové matrice s termoplastickou výztuží

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS237669B1 true CS237669B1 (cs) 1985-09-17

Family

ID=5347800

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS136083A CS237669B1 (cs) 1983-02-28 1983-02-28 Kompozit z epoxidové matrice s termoplastickou výztuží

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS237669B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3956564A (en) Graded filamentary composite article and method of making
Searle et al. Victrex® poly (ethersulfone)(PES) and Victrex® poly (etheretherketone)(PEEK)
US5538781A (en) Composite reinforcing fabric
US2800423A (en) Molded article of stretchable glass cloth
US3002534A (en) Reinforced thermoplastics
US4533589A (en) Composite materials
KR950018182A (ko) 프리프레그 및 그의 제조방법
KR960023523A (ko) 철근 콘크리트 구조물의 보강방법
SE7606184L (sv) Armering for elastmaterial
Sajeeb et al. Evaluation of mechanical properties of natural fiber reinforced melamine urea formaldehyde (MUF) resin composites
FR2376185A1 (fr) Compositions renforcees de resine de poly(oxyde de phenylene)
CS237669B1 (cs) Kompozit z epoxidové matrice s termoplastickou výztuží
EP0801113A3 (en) Engineering plastics compositions containing a wholly aromatic polyester
KR100367826B1 (ko) 불포화 폴리에스테르계 난연성 벌크 몰딩 컴파운드의 제조방법
Chen et al. Biaxial flexural fatigue of composite plates
HAYASHI et al. Compressive strength of unidirectionally fiber reinforced composite materials
Hancox et al. Hybrid carbon/glass-fibre resin composites
Ohira et al. Measurement of material properties of carbon/epoxy composites- Case of tension applied parallel to fibers
Wilson Fire Resistance of Phosphazene Rubber Coated Fabrics
FR2374363A1 (fr) Composition perfectionnee de polyoxymethylene a mouler, armee de fibres et capable de former des articles composites ayant de meilleures proprietes physiques, et articles obtenus
JPS647800A (en) Sound generating diaphragm
KR890009604A (ko) 섬유강화 복합재료의 제조방법
US344250A (en) Steam-hose and the manufacture of the same
JP2000230525A (ja) 止め輪
Komorowski et al. Edge effects on the compression dominated fatigue resistance of graphite-epoxy laminates