CS237642B1 - Shed and float warp thead stock forming device weaving looms especially with looms with proceeding shed - Google Patents
Shed and float warp thead stock forming device weaving looms especially with looms with proceeding shed Download PDFInfo
- Publication number
- CS237642B1 CS237642B1 CS939483A CS939483A CS237642B1 CS 237642 B1 CS237642 B1 CS 237642B1 CS 939483 A CS939483 A CS 939483A CS 939483 A CS939483 A CS 939483A CS 237642 B1 CS237642 B1 CS 237642B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- shed
- wedge
- warp
- looms
- release
- Prior art date
Links
Landscapes
- Looms (AREA)
Abstract
Vynález řeší tvorbu prošlupu a zásobu volných nití pro vytváření prošlupního klinu. U vysokých pracovních rychlostí je třeba zmenšit otevírání prošlupu a snížit '. hmotnost součástí k jeho tvorbě. Proto v rovině kolmo ležící na základní rovinu osnovnich nití před tvorbou prošlupu, je uspořádán výkyvný vodič o vodicím očkem. Výkyvný vodič s osnovní volnou nití ee vzhledem k její rovině pohybuje kolmo a před ,, prošlupem vytváří klín silovým polem, jehož velikost je vůči otevřenému prošlupu nepřímo jiměma. Tento klín je tvořen podél přilehlé strany k prošlupu.The invention solves shed and stock formation loose threads for shedding wedge. At high working speeds it is need to reduce shed opening and reduce. the weight of parts to make it. Therefore, in a plane perpendicular to the base plane of the warp threads before shed formation is arranged Swivel wire with guide eye. Swinging wire with free warp yarn ee appearance to her plane moves perpendicularly and before ,, the shed creates a wedge with a force field the size is against the open shed indirectly to them. This wedge is formed along adjacent sides to shed.
Description
Předmětem vynálezu je zařízení k vytváření prošlupu a zásoby volných nití osnovních za úěelem uspořádání prošlupního klinu pro průchod za sebou postupujících zanašešů s útkem podál tkací roviny. Úkolem je zlepšit dynamické podmínky vhodným zařízením na vytváření prošlupu a zvýšení výkonu zejméne víceprošlupnich tkacích strojů. K dosažení vysokých pracovních rychlostí je třeba maximálně zmenšit otevření prošlupu a jednak snížit hmotnost pohybujících se souěástí k tvorbě prošlupu.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a shed forming device and a supply of free warp threads for arranging a shed wedge for passing successive tubular weft feeders through a weaving plane. The object is to improve the dynamic conditions with a suitable shed-forming device and to increase the performance of, in particular, multi-shed weaving machines. In order to achieve high working speeds, the shed opening must be reduced as much as possible and the weight of the moving shed forming parts reduced.
Dosud známé řešení daného úkolu, ze kterého jsme sami vycházeli, je zařízení k vytváření prošlupu dle pat. spisu NSR č. 2 738 616, kde k uvolňování Sásti osnovních nití je použit jednak vysouvací mechanismus a jednak proud vzduchu působící podél osnovních nití a uvolněnou nit navádí k tvorbě prošlupu několikrát lomenou drahou. Tento podélný proud vzduchu vyvolává vychýlení nití z jejich normální polohy, a tím se vytváří proělup. Zařízení je kromě prostředků k uvolňováni osnovních nití vybaveno prostředky pro uvolňování a napínání hotové tkaniny, a tím také pracuje jeko přlrazové ústrojí. Řešení podle známého dosavadního způsobu má základní nevýhodu v tom, že nepříznivě ovlivňuje konečnou strukturu tkaniny tím, že osnovní nitě i hotová tkanina přechází přes značný počet ohybů se střídavým pohybem vpřed a vzad, což je příčinou velkých oděrů a častých přetrhů osnovních nití. Dále podélné ofukování osnovních nití je dlouhodobé. To je příčinou zvýšené chlupatosti osnovních nití a nebezpečí vzájemného záchytu chlupů sousedních nití. Kromě toho podélné proudění vzduchu má poměrně slabý účinek při vyhýbání nití v oblasti tvorby prošlupu a proělup je před změnou niťové polohy nečistý.The hitherto known solution of the task, from which we have started ourselves, is a shed-forming device. German Patent No. 2,738,616, wherein a release mechanism is used to release a portion of the warp yarns and, on the other hand, an air flow acting along the warp yarns and the loosened yarn leads to shed formation several times over a broken path. This longitudinal airflow causes the yarns to deflect from their normal position, thereby forming a shear. In addition to the warp thread release means, the device is provided with means for releasing and stretching the finished fabric, and thus also works as a breaker device. The solution according to the known prior art has the basic disadvantage that it adversely affects the final structure of the fabric in that both the warp yarns and the finished fabric pass through a considerable number of bends with alternating forward and backward movement, causing large abrasions and frequent warp yarn breakages. Further, the longitudinal blowing of the warp threads is long-lasting. This causes increased hairiness of the warp threads and the risk of interception of the hairs of adjacent threads. In addition, the longitudinal air flow has a relatively weak effect in thread shedding in the shed formation area and the shed is unclean before changing the yarn position.
Všechny tyto nedostatky dosavadního stavu techniky jaou odstraněny řešením podle našeho vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že zásoba volných osnovních nití před tvorbou prošlupu je vytvořena v rovině kolmo ležící na základní rovinu výkyvným vodičem tak, že lomená dráha osnovní nitě je ^usměrňována do tvaru klínu. Výkyvný vodič ukončený vodicím očkom jo kyvně uložen bud na počátku lomená dráhy osnovy nebo na počátku tvorby prošlupu a je posuvný ve amšru přilehlá nebo protilehlá etreny klínu vůči prošlupu. Vodicí očko výkyvného vodiče tak zaujímá místo v kterémkoliv bodě přilehlé či protilehlé strany klínu z osnovních nití od maximální oblasti do uvolňovací oblasti e velikost plně otevřeného prošlupu je k velikosti uvolňovací oblasti klínu nepřímo úměrná. Silové pole, vytvářející prošlup z volných osnovních nití, zapjímá na základní rovinu těchto nití přibližně kolmý směr k tvorbě klínu a kyvný pohyb výkyvného vodiče s oanovními nitěmi pro tvorbu uvolňovací oblasti klínu je s--výhodeu prováděn podél přilehlá strany klínu k prošlupu.All these drawbacks of the prior art are overcome by the solution according to our invention, which is characterized in that the stock of loose warp threads before shedding is formed in a plane perpendicular to the ground plane by a pivot guide so that the warp thread warp is directed into shape. wedge. The pivoting wire terminated by the guide loop is pivotally mounted either at the beginning of the warp path or at the beginning of shed formation, and is movable in the amphraser adjacent or opposite to the wedge against the shed. The pivot guide guide thus occupies a point at any point of the adjacent or opposite side of the warp thread wedge from the maximum region to the release region e the size of the fully open shed is inversely proportional to the size of the wedge release region. The shed force field from the loose warp yarns takes an approximately perpendicular direction to the wedge to the base plane of the yarns, and the swinging movement of the pivot guide with the yarn yarns to form the wedge release region is preferably carried along the adjacent side of the wedge to the shed.
Toto řešení podle našeho vynálezu odstraňuje všechny nevýhody známých zařízení a navíc je proti stavu techniky velice jednoduchá. Vzhledem k tomu, že počet ohybů, přes která musí uvolňovaná a napínaná nit konat pohyb vpřed a vzad, je zredukován na jediný, je odírání a počet přetrhů ne výkyvném vodiči zanedbatelný. Tím, že silová pole působí na uvolněné nitě kolmo, je nit tomuto působení vystavena kratší dobu, je likvidováno zamotávání uvolněných vláken a snižuje se tvoření chlupatosti a zanášení nečistot do prošlupu. Kromě toho jo způsob vytvoření příčného silového pole jednodušší, nož při silovém působeni podélném.This solution according to our invention eliminates all the disadvantages of the known devices and, moreover, is very simple compared to the prior art. Since the number of bends through which the loosened and tensioned yarn has to move forward and backward is reduced to a single, the abrasion and the number of breaks on the pivotable conductor are negligible. By acting perpendicularly on the loosened yarns, the yarn is subjected to this action for a shorter period of time, the entanglement of the loose fibers is eliminated and the formation of hairiness and fouling into the shed is reduced. Furthermore, the method of generating a transverse force field is simpler, the knife being longitudinal under the force action.
Zařízeni k vytváření zásoby volných osnovních nití podle vynálezu je názorně vyjádřeno pomocí přiloženého výkresu, který představuje acháme vedení oanovní nitě základní rovinou v oblasti uvolňování a tvorby prošlupu.The apparatus for generating a stock of loose warp yarns according to the invention is illustrated by means of the attached drawing, which represents the achame of the yarn guide in the base plane in the area of shed release and shed formation.
Tkací stroj k vytváření tkaniny obsahuje obecně známá zařízení pro přivádění osnovních nití, na odvádění hotového zboží, na zanášení útku do prošlupu a na příraz tkaniny. Každá osnovní nit £ jo vedena jednak oblastí AB klínu 6 uvolňování a jednak oblastí £C tvorby prošlupu £. Základní rovina g osnovních nití 1 je v uvolňovací oblasti AB přes opěrný váleček g prostřednictvím výkyvného vodiče £ naváděna do tvaru klínu £ ohraničeného protilehlou atranou 13 a přilehlou stranou 12 k počátku B tvorby prošlupu £. Konec výkyvného vodiče £ je opatřen vodicím očkem 2 sloužícím k ovládání osnovní nitě 1· Výkyvný vodič £ s vodicím očkom 2 pohybující ao vždy podél přilehlé či protilehlé etreny 12. 13 klínu 6 například ve směru šipky g vratného pohybu, umožňuje maximální oblast i klínu 6 snižovat a měnit na uvol novací oblast II klínu 6. Změna klínu 6 a velikost uvolňovací oblaati II je vůči následnému otevřeni proělupu £ nepřímo úměrná, při přímé úměrnosti dálky uvolňovaného úseku B a výěky vrcholu 2 od základní roviny 8 při otevření H proělupu £ působením silového pole P. Proělupní oblast BC následuje ihned v koncovém bodu oblasti AB uvolňovacího klínu 6 * končí u přírazu neznázorněného útku na počátku čela C tvořené tkaniny 11. Silové pole P v oblasti tvorby proělupu £ působí kolmo na esnovní nitě vycbylujíci ae z uvolňovací oblasti AB klínu 6 do oblasti BC proělupu £. Protože silové pole P může být například elektroo statické nebo vytvářené proudem vzduchu proudícím kolmo na osnovní nitě £, aá vrchol 2 proělupu £ obloukový tvar a k usměrnění osnovních nití £ jo oblast BC proělupu £ vybavena přední a zadní opěrou 2, 10.The weaving machine for forming a fabric comprises generally known devices for feeding the warp threads, for removing the finished goods, for inserting the weft into the shed, and for striking the fabric. Each warp thread 6 is guided on the one hand by the region AB of the release wedge 6 and on the other hand by the shed forming area C. The base plane g of the warp yarns 1 is guided in the release region AB via the support roller g by means of a pivot guide 8 into the shape of a wedge 8 bounded by the opposite edge 13 and the adjacent side 12 to the shed formation beginning B. The end of the swivel guide 6 is provided with a guide loop 2 for controlling the warp thread 1. The swivel guide 4 with the guide loop 2 movable along each of the adjacent or opposed spindles 12, 13 of the wedge 6, e.g. The change of the wedge 6 and the size of the releasing area II is inversely proportional to the subsequent opening of the shed 6, with a direct proportion of the distance of the released section B and the height of the apex 2 from the base plane 8 when the shed H is opened. The peel-off region BC immediately follows at the end point of the wedge-release region AB * at the weft stroke (not shown) at the beginning of the fabric face 11. The force field P in the peel-forming region β acts perpendicular to the yarn extending from the wedge release region 6 into the BC region of the port. Since the force field P can, for example, be electro-static or produced by an air flow flowing perpendicularly to the warp threads, the apex 2 of the shank 6 has an arcuate shape and is provided with front and rear abutments 2, 10 to guide the warp yarns.
Zařízení podle vynálezu pracuje tak, že osnovní nit £ je vedena uvolňovací oblastí AB přes opěrný váleček £ vodicím očkem 2 výkyvného vodiče 2 áále na počátek B tvorby proělupu £. Dálo osnovní nit £ vstupuje proělupní oblastí BC pod opěry ΙΔ · silovým polom P na ně kolmo působícím vytvoří proělup £ a vrcholem Osnovní nit £ jako taková přírazem vytváří současně s naznázorněným přiraženým útkám čelo £ tkaniny ££. Silové pole P podle vynálezu nevytváří na osnovní nit £ žádná příčné působení. Podle obr. 1 je-li výkyvný vodič 2 v uvolňovací poloze II, je příslušná osnovní nit £ uvolněna a v proělupní oblasti BC já silové polo P vysune do vrcholu £. Tím jo vytvořen potřebný proělup £, přičemž so poměrně malým úsekem uvolnění B zdvihu výkyvného vodiče 2 dosáhne značného proělupního otevření H. Větěí hmota působí tedy na krátké dráze a téměř zanedbatelná hmota osnovní nitě £ na dlouhé dráze proělupního otevření H, což je výhodou z hlediska dynamiky celého zařízení.The device according to the invention operates in such a way that the warp thread 4 is guided through the release zone AB through the support roller 4 through the guide eyelet 2 of the pivot guide 2 at the beginning B of the shear formation. Further, the warp thread 6 enters through the progression area BC below the abutments ovým, the force field P perpendicularly acting on it, and through the apex of the warp thread 8, as a stroke, forms the front of the fabric £, simultaneously with the shown weft wefts. The force field P according to the invention does not create any transverse action on the warp thread. According to FIG. 1, when the pivoted conductor 2 is in the release position II, the respective warp thread δ is released and in the peel-off region BC i the force half P extends to the apex.. In this way, the required shear 6 is formed, and with a relatively small stroke release section B of the pivot guide 2, it achieves a considerable shear opening H. The greater mass thus acts on a short path and the almost negligible warp thread mass 5 on the long shear opening path H. dynamics of the whole device.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS939483A CS237642B1 (en) | 1983-12-14 | 1983-12-14 | Shed and float warp thead stock forming device weaving looms especially with looms with proceeding shed |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS939483A CS237642B1 (en) | 1983-12-14 | 1983-12-14 | Shed and float warp thead stock forming device weaving looms especially with looms with proceeding shed |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS237642B1 true CS237642B1 (en) | 1985-09-17 |
Family
ID=5444391
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS939483A CS237642B1 (en) | 1983-12-14 | 1983-12-14 | Shed and float warp thead stock forming device weaving looms especially with looms with proceeding shed |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS237642B1 (en) |
-
1983
- 1983-12-14 CS CS939483A patent/CS237642B1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2182938C2 (en) | Apparatus for controlling warp threads in the process of manufacture of interwoven fabric on textile products manufacture machine | |
US3229725A (en) | Weaving machines | |
US4185667A (en) | Positioning and holding mechanisms for filling yarns in a shuttleless loom | |
US4905741A (en) | Weft thread inserting device for pneumatic looms | |
US3297057A (en) | Device for grasping and guiding travelling ends of wefts | |
US3024814A (en) | Device for collecting a thread, as well as a weaving loom provided with this device | |
CZ110598A3 (en) | Weaving machine with pneumatic insertion of weft thread | |
JPS626025B2 (en) | ||
JPH0748750A (en) | Warp driving device | |
JP3455538B2 (en) | Needle for narrow loom and narrow loom | |
CS249521B2 (en) | Weaving machine | |
CS237642B1 (en) | Shed and float warp thead stock forming device weaving looms especially with looms with proceeding shed | |
CA2280088C (en) | Weaving loom with pneumatic weft thread insertion | |
JPH0610239A (en) | Selvage forming device being operated with fluid in loom | |
CZ277792A3 (en) | Method of inserting weft thread into shed on air-jet loom and apparatus for making the same | |
US4553570A (en) | Process for the insertion in the form of a loop of a weft yarn in the shed of a weaving machine and weaving machine equipped with a device for carrying out this process | |
US3434508A (en) | Apparatus for weaving stiff filamentary material | |
CS223971B2 (en) | Loom | |
CN215628533U (en) | Air-jet towel loom | |
CS201525B2 (en) | Device for guiding weft inserters in sheds of weaving looms | |
US3720237A (en) | Arrangement for holding weft threads | |
US2072159A (en) | Weaving loom for continuous weaving in which the weft is inserted by means of pirnless shuttles | |
JPH0373663B2 (en) | ||
JPH0315578Y2 (en) | ||
CS196206B2 (en) | Gripper guiding system for inserting weft into shed in shuttleless weaving looms |