CS237631B1

CS237631B1 - Weft beating-up device for knitting and weaving machines

Info

Publication number: CS237631B1
Application number: CS837338A
Authority: CS
Inventors: Vladimir Zivny; Frantisek Hajek
Original assignee: Vladimir Zivny; Frantisek Hajek
Priority date: 1983-10-07
Filing date: 1983-10-07
Publication date: 1985-09-17
Also published as: CS733883A1

Abstract

Zařízení pro příraz útku na pletenotkácím stroji, kde paprsek js tvořen třtinami (11) proměnné šířky, které jsou upevněny k vazbě (23) pauze svým spodním koncem. Třtina (11) je vytvarována tak, že přírazneu stranu (33) mé konkávni vzhledem k místu přírazu a zadní stranu (36) konvexní. Třtiny (11) zasahují v přírezné poleze (34) zadní stranou (36) mezi kladecí Sieny (13). Funkce zařízení podle vynálezu spoCívd, vedle vlastního přírazu útku, v rozdělení oSnevních nití (4) po colé šíři pletenotkaclho stroje a ve vymezení výkyvu kladecího ramene (22) kladecích členů v krajních polohách. Paprsek (3) umožňuje snadné navedení eanovních nití (4) do příslušných mezer mezi třtinami (11) přímo na pletenotkacím stroji.Weft picking device on knitted cloth machine where the beam is made of cane (11) variable widths that are fixed to bind (23) the pause to its bottom end. The reed (11) is shaped such that the concave side (33) of my concave appearance to the beating point and the back side (36) convex. Cane (11) extends into the blank (34) the back side (36) between the loaders Siena (13). Function of the device according to the invention beside the custom of the weft, in the division of Uniform yarns (4) in a coarse width knitting machine and in defining a swing the laying arm (22) of the laying members in extreme positions. Beam (3) allows easy threading of the anean threads (4) into the respective threads gaps between canes (11) directly on knitting machine.

Description

Vynález se týká zařízení *re příraz útku pa pletenotkacím stroji, kde paprsek je tvořen třtinami a vazbou, která je uchycena k nosníku bidla.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for rewinding a weft to a knitting machine, wherein the beam is formed by a cane and a weave which is attached to the spar beam.

Dosud známá zařízení pro příraz útku na pletenotkacía stroji mají paprsek vytvořen třtinami, které jsou uchyceny ve vazbě horním i spodním koncem, čímž je paprsek uzavřený z herní i spodní strany. Paprsek je rovněž velmi obtížně vyjímatelný ze streje, takže zavádění osnovnlch nití do paprsku se provádí přímo na stroji pomocí zaváděcího háčku a není možno použít progresivních způsobů zavádění osnovy do paprsku mime stroj. Toto jo jeden z důvodů, ktorý brání širšímu uplatnění technologie pletenotkaní.The prior art weft thrust devices on a knitting machine have a beam formed by canes which are held in bond by the upper and lower ends, thereby closing the beam from both the gaming and underside sides. The spoke is also very difficult to remove from the shaft, so that the introduction of warp yarns into the spoke is carried out directly on the machine by means of an insertion hook and it is not possible to use progressive methods of introducing the warp into the spool of a mime machine. This is one of the reasons that prevents the wider application of knitting technology.

Současný stav výrtby paprsku je takový, že v rámci platných výrobních tolerancí je ve skutečnosti omezeně docílená přesnost vlastního zhotovení paprsku v plné šíři tkacího stroje, mebet s paprskem v technologickém procesu pletenotkaní spolupracuje další element, jež jsou kladecí členy, které se pohybují v mezerách paprsku.The current state of beam production is such that within the valid manufacturing tolerances, the accuracy of the actual production of the beam in the full width of the weaving machine is in fact limited, mebets cooperate with the beam in the technological process of knitting. .

Současně vyráběné pracovní šíře paprsku pre pletenetkací zařízení jsou de 160 cm, což je též maximálně dosažitelná šíře, která ještě vyhoví v rámci povolených tolerancí požadované přesnosti vzájemného uspořádání a přesnosti uležení kladecích členů v mezerách paprsku.The current working width of the beam for the knitting device is de 160 cm, which is also the maximum achievable width, which still satisfies within the permitted tolerances the required alignment accuracy and the accuracy of the laying members in the beam gaps.

Podstata zařízení pře příraz útku na pletenotkacím stroji podle vyndlezu spočívá ve vytvoření paprsku, sestávajícího z třtin a vazby tak, že třtiny jsou k vazbě upevněny pouze svým spodním koncem. Třtiny jasu na přírazné straně konkávnl vzhledem k místu přírazu a zasahují v přírazné poleze zadní stranou mezi kladecí členy. Přitom zadní strana třtin je konvexní.The essence of the weft thrust device on the knitting machine according to the invention consists in forming a beam consisting of a cane and a binding so that the cane is fixed to the binding only by its lower end. The brightness cane on the downstream side is concave with respect to the thrust point and extends in the downstream position between the laying members. The back of the cane is convex.

Hlavní výhoda zařízení pro příraz útku na pletenotkacím stroji podle vynálezu spočívá v tom, že třtiny paprsku tlm, že nejsou jejich horní konce spojeny, umožní snazší a rychlejší návod osnovy přímo na pletenotkacím stroji. Toto platí pro návod osnovy v celé její šíři i pro znovunavádění jednotlivých přetrhnutých osnovnlch nití, nebot stačí osnovní nitě zasunout do příslušných mezer mezi třtinami paprsku. Kvalitní funkce přírazu útku paprskem i při tomto uchycení třtin je umožněna jejich vytvarováním tak, že třtiny jsou na přírazné straně konkávní vzhledem k místu přírazu.The main advantage of the weft-thrust device on the knitting machine according to the invention is that the cane dampers, their upper ends not being connected, allow easier and faster warp guidance directly on the knitting machine. This applies both to the warp guidance in its entire width and to the re-insertion of the individual broken warp threads, since it is sufficient to insert the warp threads into the respective gaps between the cane beams. The high-quality function of the weft hammering even with this cane attachment is made possible by their shaping so that the cane is concave on the upside side with respect to the point of impact.

Výhodou zařízení podle vynálezu je také zasahování zadní strany třtin v přírazné poloze mezi kladecí členy. Tlm je umožněn spolehlivý výkyv kladecích členů i při vysokých otáčkách pletenotkacíhe streje, aniž by třtiny a kladecí členy přišly de nežádoucího střetu.An advantage of the device according to the invention is also the interference of the rear side of the canes in the striking position between the laying members. The damping allows a reliable swing of the pulley members even at high revolutions of the braid, without the cane and pulley members coming into undesired collisions.

Za výhodu zařízení pre příraz útku u pletenetkacího streje podle vynálezu je možné také pokládat tu ekelnost, že vazbu paprsku je snadné vytvořit z více délkových dílců. Toto uspořádání je zvláště výhodné pro větší šíře pletenetkaeích strojů z hlediska možnosti skládání paprsku z více délkových sekcí, které se dají zhotovit velmi přesně a postupně připevnit na nosník bidla tak, aby příslušným roztečím třtin paprsku odpovídaly rezteče kladecích členů, které jsou připevněny na pevné nebe pohyblivé lůžko kladecích členů. Tímto způsobem lze jednoduše, ale přitom velice přesně realizovat jakékoliv pracovní šíře tkacích strojů.It is also an advantage of the weft breaker device of the knitting fabric according to the invention that the beam bond is easy to form from multiple lengths. This arrangement is particularly advantageous for larger widths of knitting machines in terms of the possibility of folding the beam from multiple length sections which can be made very precisely and gradually fixed to the spar beam so that the respective spacing of the cane spokes corresponds to the pulley spacers fixed to the firm sky movable bed of laying members. In this way, any working width of weaving machines can be realized in a simple but very precise manner.

Na výkresech je na ebr. 1 znázorněn schematicky boční pohled na zařízení pro příraz útku u pletenotkacíhe streje podle vynálezu a na ebr. 2 je čelní pohled směrem'”S na zařízení podle vynálezu. Obr. 3 znázorňuje uspořádání navedených osnovnlch nití do paprsku a útkových nití do kladecích členů v pohledu shora. Obr. 4 a 5 zobrazuje příkladné provedení třtin paprsku v bočním pohledu.The drawings are on ebr. 1 shows schematically a side view of the weft thrust device of the braided fabric according to the invention and in FIG. 2 is a front view of the device according to the invention. Giant. 3 shows the arrangement of the guided warp yarns and the weft yarns into the laying members in a top view. Giant. 4 and 5 show an exemplary embodiment of the beam cane in a side view.

Provedení paprsku podle vynálezu je znázorněno na obr. 1 a 2. Paprsek J je tvořen třtinami H, které jsou peuze svým spodním koncem upevněny k vazbě 22, jen® je uchycena k nosníku 20 neznázorněného bidla. V kladecích mezerách 10 paprsku J jseu umístěny kladecí členy 13 opatřené kladecími raménky 22 a uložené v lůžku JA, v kterém je umístěn neznázorněný ozubený hřeben, udělující kladecím členům J_3 pracovní pohyb. Třtina JA má beční profil vytvarován tak, že je na přírazné straně 33 konkávní vzhledem k místu přírazu.An embodiment of the beam according to the invention is shown in FIGS. 1 and 2. The beam J is formed by cane 11, which is attached to its weave 22 by its lower end only to the beam 20 of the perch (not shown). In the spacing gaps 10 of the spoke 11, the spacing members 13 are provided with the spacing arms 22 and housed in a seat 11 in which a toothed rack (not shown) is provided, imparting to the spacing members 13 a working movement. The cane JA has a side profile shaped such that it is concave on the upstream side 33 with respect to the point of upstream.

Na obr. 1 je rovněž znázorněn prošlup z osnevních nití 1 a čárkovaně přírazné poloha 34 paprsku 2, kdy útek je přirážen k hraně 31 podpěrné lišty J_š, přičemž kladecí člen JJ je zobrazen v polaze, která s čárkovaně zakreslenou polohou paprsku 2 časově koresponduje. Zadní strana 36 třtin 11 konvexního tvaru v této poloze zasahuje mezi kladecí členy 13 .FIG. 1 also shows the shed of the warp threads 1 and the dashed down position 34 of the spoke 2, where the weft is stamped against the edge 31 of the support strip 16, the laying member 11 being shown in a position corresponding to the dashed position of the spoke 2. The rear side 36 of the convex shaped cane 11 in this position extends between the laying members 13.

Zadní poloha 35 paprsku 2 je znázorněna silnou čarou. Na obr. 1 je také znázorněn směr pohledu S, v kterém je zobrazeno zařízení podle vynálezu na obr. 2, jenž znázorňuje dělení vazby 23 na délkové dílce ,29.The rear position 35 of the beam 2 is shown by a thick line. FIG. 1 also shows a view direction S in which the device according to the invention is shown in FIG. 2, showing the splitting of the weave 23 into the length members 29.

Dle obr. 3 je zřejmé, že osnovní nitě £ jsou navedeny do osnevních mezer £ mezi třtinami 11 a útkové nitě 18 jsou navedeny do otvorů 21 kladecích ramen 22 kladecích členů 13. pomocí kterých jsou za součinnosti neznázorněných pletacích jehel vytvářeny v pletenotkanině 15 očka 19 a kličky 17. které jsou přiráženy paprskem 2 u hrany 31 podpěrné lišty 16 ke kličkám 17 v pletenotkanině 15 již zatkaným. Přitom vazba 22, v které jsou svým dolním koncem uchyceny třtiny 11. sestává z délkových dílců 29 nejlépe stejné délky i provedení pro jednu šíři osnovy. Tím je umožněna větší přesnost a sériovost výroby paprsku 2 v celé šíři pletenotkacího stroje.Referring to FIG. 3, it is evident that the warp yarns 8 are guided into the warp gaps 8 between the cane 11 and the weft yarns 18 are guided into the holes 21 of the laying arms 22 of the laying members 13 by means of which and loops 17 which are stamped by the spoke 2 at the edge 31 of the support strip 16 to the loops 17 in the knitted fabric 15 already woven. The weave 22, in which the cane 11 is attached at its lower end, consists of the length elements 29 preferably of the same length and design for one warp width. This allows greater accuracy and series production of the spoke 2 over the entire width of the knitting machine.

Na obr. 4 je znázorněn boční pohled na příkladné provedení třtiny 11 paprsku 2, kde přírazná strana 33 je konkévní a zadní strana 36 konvexní. Třtina 11 má štíhlý tvar a je určena pro pletenotkací stroj, kde lůžko 14 spolu s kladecími členy 13 vykonává v pracovním procesu výkyvný pohyb.FIG. 4 shows a side view of an exemplary cane 11 of beam 2, where the bias side 33 is concave and the rear side 36 is convex. The cane 11 has a slender shape and is intended for a knitting machine where the bed 14 together with the laying members 13 performs a pivoting movement in the working process.

Příkladné provedení třtiny JJ., zobrazené na obr. 5, je vhodné pro nehybné provedení lůžka 14 kladecích členů 13 v procesu pletenotkaní, přičemž je třtina 11 opatřena nejméně jedním v tomto případě však dvěma odlehčovacía otvorem 30 pro snížení hmotnosti paprsku 2* Toto provedení se vyznačuje značnou šířkou třtin JJ. v prostoru jejich součinnosti s kladecími členy 13.The exemplary embodiment of the cane 11 shown in FIG. 5 is suitable for stationary design of the bed 14 of the laying members 13 in the knitting process, the cane 11 having at least one but in this case two relief opening 30 to reduce the beam weight. characterized by a considerable width of cane JJ. in the area of their cooperation with the laying members 13.

Funkce paprsku 2 spočívá jednak v přírazu kliček 17 útkových nití 18 a jednak v rozdělení osnevních nití 4 po celé šíři pletenotkacího stroje. Neméně důležitou funkci mají třtiny JJ. paprsku 2 v tom, že vymezují výkyv kladecího ramene 22 kladecích členů JJ v jeho krajních polohách, čímž se vylučuje možnost jejich vzájemného střetu v pracovním procesu.The function of the spoke 2 is, on the one hand, to strike the loops 17 of the weft threads 18 and, secondly, to distribute the threads 4 over the entire width of the knitting machine. No less important function cane JJ. The beam 2 in that it defines the swinging arm 22 of the laying members 11 in its extreme positions, thereby eliminating the possibility of their mutual collision in the working process.

Toto je zřejmé z obr. 1, kde kladecí ramena 22 kladecích členů 13 zasahují do obrysu,(čárkovaně zakresleného)třtin JJ. v přírazné poloze 34 paprsku 2· Pr· zajištění této skutečnosti musí být maximální šířka třtin JJ v prostoru jejich součinnosti s kladecími rameny 22, a to větší pro provedení pletenotkacího stroje s pevným uchycením lůžka 14 kladecích členů J2 (obr. 5) a menší pro provedení pletenotkacího stroje s výkyvným uležením lůžka 14 (obr. 4).This is apparent from FIG. 1, where the laying arms 22 of the laying members 13 extend into the outline (dashed line) of the cane 11. To ensure this, the maximum width of the cane 11 in the area of their interaction with the laying arms 22 must be greater for the design of the knitting machine with a fixed bed 14 of the laying members 14 (Fig. 5) and less for the knitting machine. design of knitting machine with pivoted bed 14 (Fig. 4).

Z výše uvedeného vyplývá, že kladecí členy J2 jsou alespoň zčásti vedeny třtinami JJ. a to v celém rozsahu výkyvu peprsku 2·It follows from the above that the laying members 12 are guided at least in part by the canes 11. over the whole range of Pepper fluctuation 2 ·

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

A device for striking a weft on a knitting roof, comprising a beam formed by a cane attached to a spar of the spar, which is pivotable between a pendulum and a rear position, with gaps for the passage of the laying members arranged therein, characterized in that the canes (11) they are held in weave (23) only by their lower end.

Device according to claim 1, characterized in that the cane (11) is concave on the upstream side (33) with respect to the point of impact.

Device according to claim 1, characterized in that the canes (11) engage in the striking position (34) with the rear side (36) between the laying members (13).

Device according to claim 3, characterized in that the rear side (36) is convex.