CS242113B1 - Lapping element for weft insertion into shed with a knitting and weaving machine - Google Patents

Lapping element for weft insertion into shed with a knitting and weaving machine Download PDF

Info

Publication number
CS242113B1
CS242113B1 CS847023A CS702384A CS242113B1 CS 242113 B1 CS242113 B1 CS 242113B1 CS 847023 A CS847023 A CS 847023A CS 702384 A CS702384 A CS 702384A CS 242113 B1 CS242113 B1 CS 242113B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
laying
arm
shed
knitting
weft insertion
Prior art date
Application number
CS847023A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS702384A1 (en
Inventor
Vladimir Zivny
Frantisek Hajek
Original Assignee
Vladimir Zivny
Frantisek Hajek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Zivny, Frantisek Hajek filed Critical Vladimir Zivny
Priority to CS847023A priority Critical patent/CS242113B1/en
Publication of CS702384A1 publication Critical patent/CS702384A1/en
Publication of CS242113B1 publication Critical patent/CS242113B1/en

Links

Landscapes

  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

Jedná se o tvar kladecího členu (13) pro zanášení útku do prošlupu na pletenotkacím stroji. Kladecí člen (13) je vytvořen jako jednodílný útvar z kovového drátu, který vykazuje jednak dřík (35) uzpůsobený pro uložení v lůžku (14) a opatřený ve spodní části ozubem (36) pro záběr s hnacím mechanismem (25) a jednak . kladecí rameno (22) s vodicím očkem (37). Vodicí očko (37) je tvořeno otvorem (38) spojujícím čelo volného konce kladecího ramene (22) s jeho obvodovou plochou (39). Kladecí rameno (22) je v celé délce přímé a napojeno na dřík (35) ve směru kolmém na jeho osu.This is the shape of the laying member (13) for weft insertion in shed on knitting machine. The laying member (13) is formed as a one-piece metal structure a wire that has a stem (35) adapted to be seated in the seat (14) and provided with in the lower part of the tooth (36) for engagement with the drive mechanism (25) and secondly. a guide arm (22) with a guide eye (37). The eyelet (37) is an opening (38) connecting the face of the free end arm (22) with its peripheral surface (39). The laying arm (22) is straight along its length and connected to the stem (35) in a direction perpendicular on its axis.

Description

Vynález se týká kladecího členu pletacího mechanismu pletenotkacího stroje, který je známý.The invention relates to a laying member of a knitting mechanism of a knitting machine known in the art.

Příkladným provedením tkacího stroje tohoto typu je tkaeí stroj, opatřený zařízením pro vytváření prošlapu z osnovních nití a pletacím mechanismem pro vytváření osnovní vazby, vykazující sloupky oček umístěné mezi skupinami osnovních nití, které provazují ve tkalcovské vazbě se spojovacími kličkami oček· Pletací mechanismus se skládá jednak ze soustavy pletacích jehel s uzavíratelnými háčky, uspořádaných v řadě napříč vytvářené textilie a pohybujících se ve směru podstatně souběžném s osnovními nitěmi z vnější výchozí polohy do pracovní kladecí polohy v otevřeném proělupu a zpět, jednak ze soustavy kladecích členů s vodícími očky, v nichž jeou navedeny útkové nitě odvíjené z nehybné předlohy, výkyvné uložených v příčném lůžku souběžném se soustavou pletacích jehel· Lůžko kladecích členů je upraveno bud na bidle, nebo je nehybné· Kladecí členy zanášejí do otevřeného prošlupu současně útkové smyčky ve formě vlásenky z útkových nití, které jsou v krajních kladecích polohách zachycovány pletacími jehlami a provazovány do sloupku oček*An exemplary embodiment of a weaving machine of this type is a weaving machine provided with a warp threading device and a warp knitting mechanism, having stitch columns disposed between groups of warp threads interwoven in a weaving weave with stitch connecting loops. from a system of knitting needles with lockable hooks arranged in a row across the fabric to be formed and moving in a direction substantially parallel to the warp yarns from an external starting position to a working lay position in an open shed and back, and a set of guide members with guide eyes in guided weft yarns unwound from a stationary pattern, pivoted in a cross bed parallel to the set of knitting needles · The bed of the laying members is either fixed to the perch or is stationary · The laying members are inserted into the open shed simultaneously weft loops in the form of a hairpin from weft threads, which are caught by knitting needles in the outer laying positions and tied into the stitch column *

Jedno z dosud známých provedení kladecího členu pro zanášení útku do prošlupu na pletenotkacím stroji sestává z horního dříku, kladecího ramene s vodícím očkem a spodního dříku s ozubem pro záběr s hnacím mechanismem, vytvořeným případně ozubenou lištou poeuvně uloženou v příčném lůžku,One of the hitherto known embodiments of a weft insertion member on a sheave on a knitting machine consists of an upper shaft, a guide arm with a guide eyelet and a lower shaft with a tooth for engagement with a drive mechanism, optionally formed by a toothed bar supported in a transverse bed.

242 113 jejíž pohyb je odvozen od ovládacího ústrojí· Kladecí rameno se směrem k vodícímu očku zužuje v úhlu přibližně shodném s úhlem prošlupních rovin při otevřeném prošlupu. Kladecí člen je buď výliskem z ocelového plechu o síle 0,3 až 0,8 mm a kladecí rameno je plnou plochou, nebo je vytvarován z ocelového drátu kruhového průřezu asi o průměru 1,5 mm, přičemž kladecí rameno je vytvořeno dvěma větvemi, vybíhajícími radiálně z děleného dříku, které se sbíhají do vrcholu, v němž je upraveno vodicí očko· Hlavní nevýhodou tohoto řešení je poměrně velké hmotnost kladecích členů, omezující zvýšení rychlosti jejich výkyvů v pracovním procesu, a tím i rychlosti stroje.242 113 whose movement is derived from the control device · The laying arm tapers towards the guide eye at an angle approximately equal to the angle of the shed planes when the shed is open. The sheave is either a sheet metal blank of 0.3 to 0.8 mm thickness and the sheave is solid, or is formed from a round steel wire of about 1.5 mm diameter, the sheave is formed by two branches extending The main disadvantage of this solution is the relatively large weight of the laying members, limiting the increase in the speed of their oscillations in the working process and hence the speed of the machine.

Další známé provedení kladecího členu pro zanášení útku do prošlupu pletenotkacího strojejodle čsl. autorského osvědčení č. 154 544 je tvořeno rovněž horním dříkem, kladecím ramenem s vodicím očkem a spodním dříkem s ozubem, avšak z horního dříku a kladecího ramene je alespoň kladecí rameno z umělé hmoty a zbylá část kladecího členu je z kovu. Kovová část je uchycena v Části umělé hmoty kladecího členu zalitím nosné části.Another known embodiment of the weft inserting member for inserting the weft into the shed of the knitting machine according to the Czech patent no. No. 154,544 is also formed by an upper shaft, a guide arm with a guide eye and a lower shaft with a tooth, but the upper shaft and the laying arm are at least a plastic arm and the rest of the laying element is of metal. The metal part is retained in the plastic part of the laying member by casting the support part.

Podle jednoho provedení kladecího členu je v umělé hmotě kladecího členu zalita nosné část kovového dílu vytvořeného vodicím očkem a spodním dříkem, přičemž horní dřík tvoři s kladecím ramenem jeden díl, nebo je uchycen jakožto samostatný kovový díl v umělé hmotě kladecího ramena.According to one embodiment of the laying member, the carrier part of the metal part formed by the guide eye and the lower shaft is embedded in the plastic of the laying member, the upper shaft forming one part with the laying arm or being held as a separate metal part in the plastic of the laying arm.

Podle jiného provedení kladecího členu tvoří horní dřík a spodní dřík jeden díl, jehož nosné část je zalita v umělé hmotě kladecího ramena, přičemž v umělé hmotě kladecího ramena je současně uchyceno samostatné, kovové vodicí očko.According to another embodiment of the laying member, the upper shaft and the lower shaft are formed as one part, the supporting part of which is embedded in the plastic of the laying arm, wherein a separate, metal guide eyelet is simultaneously mounted in the plastic of the laying arm.

Podle dalšího provedení vykazuje kladecí člen horní dřík a vodicí očko, které tvoří jeden kovový díl, jehožAccording to a further embodiment, the laying member comprises an upper shaft and a guide eyelet which form a single metal part of which

242 113 nosné část je zalita v umělé hmotě kladecího ramena, přičemž v téže umělé hmotě kladecího ramena je uchycen samostatný spodní dřík. Toto řešení sice snižuje hmotnost kladecího čle nu, avšak jeho tvar je po výrobní stránce složitý a boční profil kladecího ramene vyžaduje kvalitní a úplné rozevření prošlupu osnovních nití.242 113, the support part is embedded in the plastic of the laying arm, wherein a separate lower shaft is mounted in the same plastic of the laying arm. Although this solution reduces the weight of the laying member, its shape is complicated in manufacturing and the side profile of the laying arm requires a good and complete opening of the shed of the warp thread.

Uvedené nedostatky odstraňuje kladecí člen pro zanášení útku na pletenotkacím stroji podle vynálezu, jehož podstatou je kladecí člen vytvořený jako jednodílný útvar z kovového drátu, vykazující jednak dřík uzpůsobený pro uložení v lůžku a opatřený ve spodní části ozubem pro záběr a hnacím mechanismem a jednak kladecí rameno s vodícím očkem, které je tvo řeno otvorem spojujícím čelo volného, konce kladecího ramene s jeho obvodovou plochou. Takto uspořádaný kladecí člen se vyznačuje tím, že má kladecí rameno v celé své délce přímé a napojeno na dřík ve směru kolmém na jeho osu.These drawbacks are overcome by a weft inserting member on a knitting machine according to the invention, which is based on a single-piece metal wire, having a shank adapted to be seated in the bed and provided with a tooth for engagement and a drive mechanism at the bottom and with a guide eyelet formed by an opening connecting the face of the free end of the laying arm to its peripheral surface. The laying member thus arranged is characterized in that it has a laying arm straight along its entire length and connected to the shaft in a direction perpendicular to its axis.

Hlavní výhoda kladecího členu podle vynálezu je v jedno duchosti jeho tvaru, především v jednoduchosti kladecího ramene, které umožňuje zanášení útkových nití do prošlupu již při jeho částečném otevření. Rovněž je možné používat kladecího členu v pracovní poloze takové, kdy kladecí rameno je umístěno mimo osu prošlupu.The main advantage of the laying member according to the invention is in its spirit of shape, especially in the simplicity of the laying arm, which allows the weft threads to be introduced into the shed even when it is partially opened. It is also possible to use the laying member in an operating position such that the laying arm is located off the shed axis.

Další výhodou kladecího členu podle vynálezu je jeho nízké hmotnost, která umožňuje další zvýšení rychlosti zanášení útku do prošlupu snížením setrvačných sil vyvozených především kývavým pohybem kladecích ramen.A further advantage of the laying member according to the invention is its low weight, which allows a further increase in the speed of weft insertion into the shed by reducing the inertial forces exerted mainly by the rocking movement of the laying arms.

Výhodná je i úspora materiálu na výrobu kladecího členu a.jeho výrobní jednoduchost ve smyslu vytvoření jeho tvaru.It is also advantageous to save the material for making the laying member and its manufacturing simplicity in terms of its shape.

242 113242 113

Příkladné provedení kladecího členu podle vynálezu je schematicky znázorněno na přiložených výkresech, kde na obr· 1 je kladecí člen v bočním pohledu, zabudovaný v pletacím mechanismu pletenotkacího stroje a na obr· 2 jsou v bočním pohledu polohy kladecích ramen mimo osu prošlupu. Na obr· 3 a 4 je detailní příkladné provedení otvoru vodícího očka v řezu kladecím ramenem·An exemplary embodiment of a laying member according to the invention is shown schematically in the accompanying drawings, in which FIG. 1 is a side view of the laying member embedded in the knitting mechanism of the knitting machine, and FIG. 2 is a side view of the position of the laying arms off the shed axis. Figs. 3 and 4 show a detailed exemplary embodiment of a guide eye hole in cross-section through the laying arm.

Kladecí člen 13.podle obr· 1, je uložen v lůžku 14 a vykazuje dřík 35. který je ve spodní části opatřen ozubem 36 ve tvaru ležatého písmene L, přičemž horní konec dříku 35 je ve směru kolmém na jeho oeu opatřen kladecím ramenem 22. Kladecí rameno 22 je v celé své délce přímé a je opatřeno vodícím očkem 37, přičemž při základním seřízení směřuje osa kladecího ramene 22 k hraně 24 podpěrné lišty 16· V tomto místě se sbíhají osnovní nitě £ prošlupu a vytváří se pletenotkanina 15.The pivot member 13 of FIG. 1 is housed in the seat 14 and has a shaft 35 which is provided with a L-shaped tooth at the lower part, the upper end of the shaft 35 being provided with a laying arm 22 in a direction perpendicular thereto. The laying arm 22 is straight along its entire length and is provided with a guide eye 37, with the basic adjustment of the laying arm axis 22 facing the edge 24 of the support rail 16. At this point the warp threads of the shed meet to form a knitted fabric 15.

Na obr· 2 je znázorněn kladecí člen 13 v poloze nad fteaůpróáflapu plnou čarou a čárkovaně v poloze pod oeou prošlapu· Potřebné nasměrování osy kladecího ramene 22 k hraně 24 je docíleno eeřizovaeím pootočením zde neznázorněného lůžka 14 a zajištěním této polohy·Figure 2 shows the laying member 13 in a position above the foot flap with a solid line and dashed at a position below the foot pedal. The necessary alignment of the axis of the laying arm 22 to the edge 24 is achieved by adjusting the rotation of the bed 14 not shown here.

Na obr· 3 je příkladné detailní provedení vodícího očka 37, které je tvořeno otvorem 38 vedeným souose od čela kladecího členu 22 a kolmo spojitě zahnutým k obvodové ploše 39 kladecího ramene 22.Fig. 3 shows an exemplary detailed embodiment of a guide eyelet 37, which is formed by a hole 38 extending coaxially from the face of the laying member 22 and perpendicularly curved to the peripheral surface 39 of the laying arm 22.

Na obr. 4 je příkladné provedení vodícího očka 37, kte ré je tvořeno přímým otvorem 38. jímž je čelo kladecího ramene 22 spojeno e obvodovou plochou 39. a to tak, že osa otvoru 38 je vedena šikmo k podélné ose kladecího ramene 22In Fig. 4, an exemplary embodiment of a guide eye 37 is formed by a straight hole 38 through which the face of the laying arm 22 is connected to the circumferential surface 39 such that the axis of the hole 38 extends obliquely to the longitudinal axis of the laying arm 22.

Kladecí člen 13 je vytvořen jako jednodílný útvar z ko vového drátu.The laying member 13 is formed as a one-piece metal wire structure.

Claims (1)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION 242 113242 113 Kladecí člen pro zanášení útku do prošlupu na pletenotkacím βtroji, vytvořený jako jednodílný útvar z kovového drátu, vykazující jednak dřík uzpůsobený pro uložení v lůžku a opatřený ve spodní části ozubem pro záběr s hnacím mechanismem a jednak kladecí rameno s vodícím očkem, které je tvořeno otvorem spojujícím čelo volného konce kladecího ramene s jeho obvodovou plochou, vyznačující se tím, že kladecí rameno (22) je v celé své délce přímé a napojeno na dřík (35) ve směru kolmém na jeho osu.A weft insertion member on a knitting weaving machine, formed as a one-piece metal wire structure, having a shank adapted to be seated in the bed and having a tooth at the bottom for engaging the drive mechanism and a shackle with a guide eyelet formed by an aperture connecting the face of the free end of the laying arm to its peripheral surface, characterized in that the laying arm (22) is straight along its entire length and connected to the shaft (35) in a direction perpendicular to its axis.
CS847023A 1983-10-07 1983-10-07 Lapping element for weft insertion into shed with a knitting and weaving machine CS242113B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS847023A CS242113B1 (en) 1983-10-07 1983-10-07 Lapping element for weft insertion into shed with a knitting and weaving machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS847023A CS242113B1 (en) 1983-10-07 1983-10-07 Lapping element for weft insertion into shed with a knitting and weaving machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS702384A1 CS702384A1 (en) 1985-08-15
CS242113B1 true CS242113B1 (en) 1986-04-17

Family

ID=5418570

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS847023A CS242113B1 (en) 1983-10-07 1983-10-07 Lapping element for weft insertion into shed with a knitting and weaving machine

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS242113B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS702384A1 (en) 1985-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4174738A (en) Tubular edged belting and method of making
US8333222B2 (en) Loom for producing a woven article with a profiled cross section, in particular a rope
JPH0713337B2 (en) Movement guide device of weft support gripper in shed of weaving machine
US7380573B2 (en) Method of producing on needle weaving looms a woven ribbon with the same edges in terms of weaving
JP3455538B2 (en) Needle for narrow loom and narrow loom
US5699836A (en) Method and apparatus for manufacturing slotted webbing on a needle loom
US4541461A (en) Ribbon loom
CS242113B1 (en) Lapping element for weft insertion into shed with a knitting and weaving machine
US4006758A (en) Narrow web loom
EP0311945A1 (en) Pair of weft grippers for shuttleless looms
US3735606A (en) Method and apparatus for the production of textile fabrics and the fabric produced thereby
US3736963A (en) Weft yarn control device
JP2625381B2 (en) Deformed reed and method of weaving narrow fabric using the reed
US4579151A (en) Machine for making a partly woven partly knitted fabric
US3587662A (en) Weft distributor for shuttleless loom
EP1013808B1 (en) Support and guide element for guide tracks of gripper straps in a gripper loom
EP0021285B1 (en) Shuttleless loom for weaving a narrow fabric
JP2672832B2 (en) Four-axis loom
US3788361A (en) Selvage needle motion in a narrow ware loom
US4059133A (en) Weft insert apparatus for ribbon looms
US4441530A (en) Ribbon loom or the like
US2541745A (en) Method of and apparatus for weaving leno fabric
JPH0454226Y2 (en)
US4022254A (en) Weft yarn control device
KR890002822Y1 (en) Jacquard needdlebar weaving machine