CS237478B1 - Jímač spalin zkujrtovacího zařízení, zejména konvertoru - Google Patents

Abstract

Očelem vynálezu je prodloužení životnosti jímače při současném zvýšení teplot technologického procesu. Uvedeného účelu se dosáhne tím, že vnitřní funkční plochy tvarovaných chladicích trubek (1) a pláště jímače se opatří kovovým ochranným povlakem (4), na kterém je plazmovým stříkáním nanesena ochranná vrstva (5) obsahující v procentech hmotnosti 60 až 80 % kysličníku hlinitého, zbytek do 100 % hmotnosti kysličník zirkonu .

Description

Vynález se týká jímače spalin zkujňovacího zařízení, zejména konvertoru a řeší prodloužení životnosti jímače při současném zvýšení teplot technologického procesu.

Dosud jsou známy jímače, jenž sestávají z dolního a horního obvodového odváděciho a přiváděcího potrubí. Tato potrubí jsou po celém svém obvodu propojena tvarovanými chladicími trubkami vyrobenými z poměrně kvalitní oceli a upevněnými v plášti jímače.

Některé jímače spalin jsou opatřeny hliníkovým ochranným povlakem. Po zabudování do provozního kouřového systému je v některých případech funkční povrch jímače spalin opatřen mechanicky nanesenou keramickou maltou. Všechny tyto odtahové systémy jsou obvykle chlazeny vodou.

Nevýhodou těchto jímačů spalin je vznik poměrně častého poškození a porušení povrchu pracovní plochy, způsobené tepelným působením a erozí proudících horkých kouřových plynů abrazí plynem nesených částí, zvláště v místech změny směru proudu plynů a v místech zúžení.

Nevýhodou způsobu ochrany maltou používaného po zabudování do provozního kouřového systému je jeho pracnost a nízká účinnost. Také je nevýhodou to, že poměrně malé izolační schopnosti používaných ochranných vrstev vedou ke značné spotřebě chladicí vody. Při zhoršeném chladicím účinku, způsobeném i krátkodobými poruchami, dochází obvykle k propálení dílů jímače spalin, po němž je nutno odstavit celé zařízení, k jeho opravě, případně i výměně.

Uvedené nedostatky odstraňuje jímač spalin zkujňovacího zařízení, zejména konvertoru, podle vynálezu, tvořený horním obvodovým přiváděcím a dolním obvodovým odváděcím potrubím, která jsou po celém svém obvodu propojena tvarovanými chladicími trubkami upevněnými v plášti jímače a opatřenými kovovým ochranným povlakem. Podstatou vynálezu je, že na kovovém ochranném povlaku vnitřní funkční plochy tvarovaných chladicích trubek a pláště, je plazmovým stříkáním nanesena ochranná vrstva obsahující v % hmptnosti 60 až 80 % kysličníku hlinitého, zbytek do 100 % hmotnosti kysličník zirkonu. Podstatou vynálezu je dále to, že na ochranné vrstvě je nanesena vnější těsnicí vrstva obsahující mletý grafit smísený se syntetickým ředidlem.

Výhodou jímače spalin podle vynálezu je to, že dovolí bud zvýšit pracovní teploty technologického procesu při současném prodloužení své životnosti, nebo umožní použití méně náročných, a tím i levnějších materiálů ke své výrobě. Další výhodou je to, že současně také umožni snížení spotřeby chladicí vody, nebot kiihbinovaně nanesený ochranný povrch sníží prostup tepla k základnímu materiálu. Taktéž se sníží výpadky výroby vzniklé při poruše jímače spalin a omezí se potřeba údržby.

Na přiloženém výkresu je znázorněno příkladné provedení jímače spalin podle vynálezu, kde na obr. 1 je jeho nárys v řezu a na obr. 2 detail D z obr. 1 ve zvětšeném měřítku.

Jímač spalin podle vynálezu v příkladném provedeni sestává z horního obvodového přiváděcího potrubí 2 pevně spojeného se svou přírubou _2 ^a dolního obvodového odváděciho potrubí 9, opatřeného dolní přírubou 2· Tato potrubí ji, 2 jsou po celém svém obvodu propojena tvarovanými chladicími trubkami l, upevněnými v plášti jímače. Chladicí trubky J. a plášt jsou opatřeny kovovým ochranným povlakem 4., na němž je na vnitřní funkční ploše jímače nanesena plazmovým stříkáním s vodní stabilizací ochranná vrstva 5 obsahující v % hmotnosti: 72 % kysličníku hlinitého a 28 % kysličníku zirkonu.

Alternativně je na ochranné vrstvě 2 nanesena vnější těsnicí vrstva 6, obsahující mletý grafit, smísený s acetonovým syntetickým ředidlem.

Jímačem spalin zkujňovacího zařízení, zejména konvertoru, podle vynálezu prochází v pracovní poloze horké kouřové plyny, obsahující abrazivní prachové částečky, tvořené kysličníky kovů a dalších sloučenin směrem od dolní příruby _3 k horní přírubě 2 jímače, při součas3 něm protiproudém chlazení vodou, jež proudí směrem cd horního obvodového příváděciho potrubí 8 k dolnímu obvodovému odváděcímu potrubí 9 a dále do chladicí věže. Stejným způsobem ochrany mohou být upraveny funkční plochy dílů odtahového systému spalin zkujňovacích pecí, jako například odtahových kolen tandemových pecí, rekuperátorů, hlubinných a jiných pecí, odtahových šachtic, ocelářských pecí, vodorovných i svislých kouřovodů i částí komínů.

Claims (2)

1. PŘEDMĚT VYNALEZU

   1. Jímač spalin zkujňovacích zařízení, zejména konvertoru, tvořený horním obvodovým přiváděcím a dolním obvodovým odváděcím potrubím, která jsou po celém svém obvodu propojena tvarovanými chladicími, trubkami, upevněnými v plášti jímače a opatřenými kovovým ochranným povlakem, vyznačený tím, že na kovovém ochranném povlaku (4) vnitřní funkční plochy tvarovaných chladicích trubek (1) a pláště je plazmovým stříkáním nanesena ochranná vrstva (5) obsahující v 4 hmotnosti 60 až 80 % kysličníku hlinitého, zbytek do 100 % hmotnosti kysličník zirkonu.
2. 2. Jímač spalin zkujňovacího zařízení, zejména konvertoru podle bodu 1, vyznačený tim, že na ochranné vrstvě (5) je nanesena vnější těsnicí vrstva (6) obsahující mletý grafit smíšený se syntetickým ředidlem.