CS237343B2 - Alloyed solder for direct soldering of contacting materials - Google Patents

Alloyed solder for direct soldering of contacting materials Download PDF

Info

Publication number
CS237343B2
CS237343B2 CS836940A CS694083A CS237343B2 CS 237343 B2 CS237343 B2 CS 237343B2 CS 836940 A CS836940 A CS 836940A CS 694083 A CS694083 A CS 694083A CS 237343 B2 CS237343 B2 CS 237343B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
silver
solder
alloy
materials
contact
Prior art date
Application number
CS836940A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS694083A2 (en
Inventor
Willi Malikowski
Roger Wolmer
Wolfgang Boehm
Original Assignee
Degussa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Degussa filed Critical Degussa
Publication of CS694083A2 publication Critical patent/CS694083A2/en
Publication of CS237343B2 publication Critical patent/CS237343B2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
    • B23K35/3006Ag as the principal constituent

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Contacts (AREA)
  • Manufacture Of Switches (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Abstract

1. The use of alloys consisting of from 20 to 35% by weight of copper, from 0.1 to 5% by weight of palladium, and the remainder silver, for directly soldering oxide-containing silver contact materials, particularly silver tin oxide, on contact carriers.

Description

Vynález se týká sliťnových stříbrných pájek k přímému připájení kontaktových materiálů ze stříbra s obsahem oxidů, ' zejména stříbra s oxidem cíničitým, na nosič kontaktu.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention This invention relates to silver alloy solders for directly soldering contact materials of silver containing oxides, in particular silver with tin oxide, to a contact carrier.

Kontaktové materiály - ze vzácných - kovů - - s oxidy kovů, jako je - oxid kademnatý, cíničitý nebo oxid india, se obvykle připájejí na obecné nosné materiály, jako je železo, nikl nebo měď. Protože takové vrstvené materiály musejí mít pro spínání dlouhou životnost, aby pájený spoj mezi vrstvami - byl pevný.Contact materials - of precious metals - with metal oxides such as cadmium oxide, tin oxide or indium oxide are usually soldered to general carrier materials such as iron, nickel or copper. Because such laminated materials must have a long lifetime for switching, so that the soldered joint between the layers is strong.

Takové pájené spoje se zpravidla vyrábějí tak, že kontaktové plochy se opatří vrstvou z ryzího stříbra nebo slitiny stříbra a kadmia, případně cínu, kterou lze dobře pájet. Protože tyto1 přídavné vrstvy zvyšují cenu při výrobě kontaktů schopných pájení a mají vysoký obsah stříbra, existují způsoby, které obcházejí výrobu speciální pájení schopné vrstvy - a - - používají přímého· pájení.Such brazed joints are generally produced by providing the contact surfaces with a layer of pure silver or a silver-cadmium alloy or tin that can be soldered well. Since these 1 additional layers increase the cost of producing solderable contacts and have a high silver content, there are methods that circumvent the production of a special solderable layer - and - using direct soldering.

Je známé, například podle NSR spisu DAS č. 23 65 450 zalít materiály ze stříbra a oxidu kovu slitinou stříbra a mědi a potom připájet k nosiči. Rovněž nanášení reaktivních pájek na podkladě slitin mědi, stříbra a fosforu na kontaktové - materiály je známé, naříklad podle NSR spisu DOS č. 24 38 922.It is known, for example, according to German DAS No. 23 65 450 to embed silver and metal oxide materials with a silver-copper alloy and then to solder them to a support. Also, the deposition of reactive solders on the basis of copper, silver and phosphorus alloys on contact materials is known, for example according to German Patent Specification No. 24 38 922.

Přímá- pájka - podle - - NSR......spisu DOS - - čísloDirect solder - according to - - Germany ...... DOS file - - number

11 821 sestává ze dvou částí, přičemž jedna vrstva ze slitiny stříbra s fosforem má při pájení reagovat s vrstvou ze slitiny stříbra s kadmiem- na jednotnou pájku ze stříbra, mědi, kadmia a fosforu. NSR spis DOS č. 29 48 915 popisuje přímou pájku ze stříbra, mědi, kadmia, cínu a india k připájení stříbrných kontaktových materiálů s obsahem oxidů na kontaktové nosiče. Tato pájka smáčí velmi dobře stříbrné materiály s kysličníky kovů, aniž by v difúzním pásmu vznikaly křehké fáze. V NSR spise DOS č.11,821 consists of two parts, one silver-phosphorus alloy layer to be brazed with the cadmium silver-alloy layer to form a single silver, copper, cadmium and phosphorus solder. German Patent Application No. 29 48 915 discloses a direct solder of silver, copper, cadmium, tin and indium for soldering silver oxide-containing contact materials to contact carriers. This solder wets very well silver materials with metal oxides without creating brittle phases in the diffusion zone. In Germany, DOS no.

23 357 se rovněž popisuje pájka, která je obzvláště vhodná pro kontaktové materiály ze stříbra s oxidem cíničitým a sestává ze stříbra, cínu, india a germania.23 357 also discloses a solder which is particularly suitable for contact materials of silver with tin oxide and consists of silver, tin, indium and germanium.

Existuje tedy celá řada slitinových pájek, které smáčejí stříbro s obsahem oxidů kovů a nevytvářejí v difúzní oblasti mezi kontaktovými materiály a pájkou, případně mezi nosičem a pájkou křehké reakční zóny. Známé slitinové pájky jsou však použitelné pouze omezeně. Zejména u stříbrných materiálů s oxidem cíničitým spočívá hlavní -obtíž v tom, že spojovací pásmo má většinou kratší životnost než kontaktový materiál, který je velice odolný proti opalování.Thus, there are a number of alloy solders that wet the silver containing metal oxides and do not form a brittle reaction zone in the diffusion region between the contact materials and the solder, or between the carrier and the solder. However, the known alloy solders are of limited use. Particularly in the case of tin oxide silver materials, the main difficulty is that the bonding zone is usually shorter in life than the contact material, which is very resistant to tanning.

Speciální problematika kontaktových materiálů připájených na nosiče tkví v tom, že. v důsledku teplotních rozdílů vznikají mechanická napětí. Na spínací ploše kontaktů se energií -oblouku zvyšují teploty nad 1000° Celsia. Na protilehlé straně pájené součásti mají být teploty, které nepřekračují podstatně teplotu okolí. Tento- teplotní rozdíl se má vyrovnat na vzdálenost například asi 3 mm. Neustálým střídáním teplot při spínání vznikají velká smyková a tahová napětí, která mohou způsobit odlupování kontaktových dosedacích ploch. U - kontaktových ploch s mezlvrstvou z ryzího stříbra mohou být - tato napětí do- jisté míry vyrovnána plastickou deformací v této velmi tažné vrstvě. Životnost - -spájení - je však omezena nízkou pevností stříbra nebo sloučeniny stříbra se slitinou stříbra a oxidu kovu. Při přímo připájených kontaktových plochách taková vložená vrstva neexistuje a nemůže se tedy - projevit nepříznivým účinkem.A special issue of contact materials soldered to carriers is that. temperature differences create mechanical stresses. Temperatures above 1000 ° C are raised on the switch contact area with arc energy. On the opposite side of the brazed component there should be temperatures that do not substantially exceed the ambient temperature. This temperature difference should be offset over a distance of, for example, about 3 mm. Constant shifting of switching temperatures results in high shear and tensile stresses that can cause the contact surfaces to peel off. In the case of contact surfaces with a pure silver interlayer, these stresses can be compensated to a certain extent by plastic deformation in this very ductile layer. However, the service life - soldering - is limited by the low strength of the silver or silver compound with the silver-metal oxide alloy. In the case of directly soldered contact surfaces, such an intermediate layer does not exist and cannot therefore have an adverse effect.

Účelem vynálezu je vytvořit slitinové - stříbrné pájky; k přímému připájení kontaktových - materiálů ze stříbra s obsahem oxidů, zejména ze stříbra s oxidem cíničitým na nosiče - -kontaktů, aby dobře smáčely materiál ze stříbra a oxidu kovu a daly se tedy dobře - pájet. Slitinové pájky mají být tažné, aby vyrovnávaly plastickou deformací smykové a tahová napětí, a mají mít vyšší pevnost - než - - stříbro, aby - smyková - a tahová - - napětí při spínání nepřekročila mez pevnosti. Aby se zabránilo vzniku přídavných napětí, mají mít - slitinové pájky součinitel tepelné roztažnosti odpovídající ostatním složkám součásti.The purpose of the invention is to provide alloy-silver solders; for direct soldering of contact materials of silver-containing oxides, in particular of silver with tin oxide, to contact carriers, so as to wet the silver-metal oxide material well and thus to be solderable. Alloy solders should be tensile to compensate for the shear and tensile stresses by plastic deformation, and have a higher strength - than - silver, so that the - shear and tensile - stresses at switching do not exceed the breaking strength. To avoid additional stresses, the alloy solders should have a coefficient of thermal expansion corresponding to the other components of the component.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že - slitinová stříbrná pájka -obsahuje 20 až 35 % hmot, -mědi a 0,1 - až - 5 % hmot, palladia......The principle of the invention consists in that - an alloy silver solder - contains 20 to 35% by weight, - copper and 0.1 - to - 5% by weight, palladium ......

Slitinové pájky podle vynálezu splňují nečekaně v plném rozsahu všechny požadavky. - Pokud jde o životnost pájených spojů, vyrobených pomocí pájky podle vynálezu, je lepší než u konvenčního plátovaní ryzím stříbrem a než u dosavadních přímých pájek. Pokusy při spínání v různých typech stykačů ukázaly, že zejména ve spojení s kontaktovými materiály ze stříbra s oxidem cíničitým, které jsou - velice odolné proti opalování, mají součástky vyrobené s těmito slitinovými - - pájkami podstatně lepší - životnost. - Kromě - toho smáčejí- pájky velice dobře známé - stříbrné . materiály s - oxidem -kovu, aniž by reakcí na - oxid - cíničitý, - případně s oxidem cíničitým vznikala křehká - difúzní pásma.The alloy solders of the present invention unexpectedly fully meet all requirements. As to the lifetime of the solder joints produced by the solder according to the invention, it is better than with conventional pure silver cladding and than the prior art direct solder. Attempts at switching in different types of contactors have shown that especially in conjunction with tin oxide silver contact materials, which are - very resistant to tanning - components manufactured with these alloy solders have a significantly better life. - Besides - the solders are very well known - silver. materials with - metal oxide - without reaction to - tin oxide - - possibly with tin oxide - brittle - diffusion zones.

Obzvláště dobře se osvědčily slitinová pájky, které obsahují 24 až 32 - °/o hmot, palladia. Slitinové pájky s obsahem l -°/o hmot, palladia jsou ekonomicky velmi výhodné a mají - - navíc tu přednost, že mají nízkou pracovní teplotu a mírně zvýšenou životnost.Alloy solders containing 24 to 32% by weight of palladium have proved to be particularly suitable. Alloy solders containing 1% w / w of palladium are economically very advantageous and have the advantage of having a low operating temperature and a slightly increased service life.

Výhody slitinových pájek podle vynálezu dokládají následující příklady, v nichž je složení uvedeno v % hmotnostních.The advantages of the alloy solders according to the invention are illustrated by the following examples in which the composition is given in% by weight.

Příklad 1Example 1

Destičky ze slitiny 88 % stříbra a 12 % oxidu cíničitého, o rozměru 9 X 9 X 1,25 milimetru, byly připájeny pod ochranným plynem na ocelový nosič plátovaný mědí slitinovou pájkou ze stříbra s obsahem 26,6 % mědi a 5 % palladia. Pájka se přidávala ve formě pájecí fólie. Počet sepnutí ve stykači na 75 A činil v průměru 70 -000 v provozu.The alloy plates of 88% silver and 12% tin oxide, measuring 9 X 9 X 1.25 millimeters, were soldered under shielding gas to a steel carrier clad with copper alloy silver solder containing 26.6% copper and 5% palladium. The solder was added in the form of a solder foil. The number of contacts in the contactor at 75 A was on average 70 -000 in operation.

Naproti tomu dosáhly kontakty, připájené konvenčním způsobem na materiál plátovaný stříbrem, jen 30 000 sepnutí.On the other hand, the contacts soldered in conventional manner to the silver-clad material reached only 30,000 contacts.

Příklad 2Example 2

Destičky ze stejné slitiny jako v příkladě o rozměru 14 X 15 X 2,3 mm byly připájeny v atmosféře ochranného plynu na měděný nosič stříbrnou pájkou o složení s obsahem 28 % mědi a 1 % palladia. Počet sepnutí ve stykači na 250 A činil 120 000, naproti tomu u materiálu plátovaného stříbrem jen 90 000.The plates of the same alloy as in the 14 X 15 X 2.3 mm example were soldered in a shielding gas atmosphere to a copper support with a silver solder of 28% copper and 1% palladium. The number of contacts in the 250 A contactor was 120,000, compared to 90,000 for silver clad material.

Claims (1)

pRedmEt vynalezuI will invent the object Slitinová stříbrná pájka к přímému připájení kontaktových materiálů ze stříbra s obsahem oxidů, zejména stříbra s oxidem cíničitým, na nosič kontaktu, vyznačená tím, že obsahuje 20 až 35 % hmotnostních mědi a 0,1 až 5 % hmotnostních palladia.Alloy silver solder for direct soldering contact materials of silver containing oxides, especially silver with tin oxide, to a contact carrier, characterized in that it contains 20 to 35% by weight of copper and 0.1 to 5% by weight of palladium.
CS836940A 1982-09-25 1983-09-23 Alloyed solder for direct soldering of contacting materials CS237343B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823235574 DE3235574A1 (en) 1982-09-25 1982-09-25 SOLDER ALLOYS FOR SOLDERING CONTACT MATERIALS

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS694083A2 CS694083A2 (en) 1984-06-18
CS237343B2 true CS237343B2 (en) 1985-07-16

Family

ID=6174166

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS836940A CS237343B2 (en) 1982-09-25 1983-09-23 Alloyed solder for direct soldering of contacting materials

Country Status (20)

Country Link
EP (1) EP0104500B1 (en)
JP (1) JPS5961593A (en)
AR (1) AR230653A1 (en)
AT (1) ATE21058T1 (en)
AU (1) AU553712B2 (en)
BR (1) BR8305233A (en)
CA (1) CA1218882A (en)
CS (1) CS237343B2 (en)
DE (2) DE3235574A1 (en)
DK (1) DK157839C (en)
ES (1) ES525601A0 (en)
FI (1) FI74228C (en)
HU (1) HU191638B (en)
IN (1) IN161201B (en)
MX (1) MX161617A (en)
NO (1) NO157288C (en)
PL (1) PL243877A1 (en)
PT (1) PT77366B (en)
YU (1) YU43322B (en)
ZA (1) ZA836877B (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2050562B1 (en) * 1991-06-28 1994-12-16 Univ Madrid Complutense COPPER BASE ALLOY JOINING PROCEDURE WITH MEMORY EFFECT BY WELDING BY DIFFUSION WITH DUCTILE INTERMEDIARIES.
JP3034845B2 (en) * 1997-07-18 2000-04-17 エンドレス ウント ハウザー フローテック アクチエンゲゼルシャフト Use of silver / copper / palladium hard solder and method of manufacturing composite device
US6168069B1 (en) 1997-07-18 2001-01-02 Endress +Hauser Flowtec Ag Method of brazing titanium to stainless steel
DE102004040779B4 (en) * 2004-08-23 2009-06-18 Abb Technology Ag Use of silver alloys as brazing alloys
DE102004040778B4 (en) * 2004-08-23 2011-11-24 Umicore Ag & Co. Kg Silberhartlotlegierungen

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1180224B (en) * 1959-09-21 1964-10-22 Ass Elect Ind Method of soldering beryllium with the aid of a palladium-silver-copper alloy as a soldering agent
US3163500A (en) * 1962-08-03 1964-12-29 Engelhard Ind Inc Sandwich composite brazing alloy
DE2365450B2 (en) * 1973-09-06 1975-09-04 Fa. Dr. Eugen Duerrwaechter Doduco, 7530 Pforzheim Solderable silver-metal oxide electrical contact composite - has backing layer of silver-copper alloy
NZ188341A (en) * 1977-09-16 1980-05-08 Johnson Matthey Co Ltd Brazing composition:brazing alloy and thermoplastic materi
JPS57115997A (en) * 1981-01-09 1982-07-19 Mitsubishi Metal Corp Low melting point cu-ag alloy brazing filler metal of good wettability

Also Published As

Publication number Publication date
ES8501276A1 (en) 1984-11-16
ES525601A0 (en) 1984-11-16
NO832765L (en) 1984-03-26
JPS5961593A (en) 1984-04-07
AR230653A1 (en) 1984-05-31
FI833298A (en) 1984-03-26
CS694083A2 (en) 1984-06-18
CA1218882A (en) 1987-03-10
DE3364956D1 (en) 1986-09-04
DK375483A (en) 1984-03-26
NO157288C (en) 1988-02-24
IN161201B (en) 1987-10-17
DK157839B (en) 1990-02-26
MX161617A (en) 1990-11-21
YU43322B (en) 1989-06-30
DK157839C (en) 1990-07-23
HU191638B (en) 1987-03-30
NO157288B (en) 1987-11-16
EP0104500B1 (en) 1986-07-30
AU1952283A (en) 1984-03-29
BR8305233A (en) 1984-05-02
AU553712B2 (en) 1986-07-24
PT77366A (en) 1983-10-01
PT77366B (en) 1986-04-30
YU159483A (en) 1986-02-28
ATE21058T1 (en) 1986-08-15
ZA836877B (en) 1984-05-30
PL243877A1 (en) 1984-05-21
DK375483D0 (en) 1983-08-17
FI74228B (en) 1987-09-30
FI74228C (en) 1988-01-11
DE3235574A1 (en) 1984-03-29
FI833298A0 (en) 1983-09-15
EP0104500A1 (en) 1984-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101687284B (en) Joint product, process for producing the joint product, power semiconductor module, and process for producing the power semiconductor module
KR102207301B1 (en) Lead-free solder alloy with high reliability
JPH0145220B2 (en)
US4456662A (en) Electrical contact piece
US4448605A (en) Ductile brazing alloys containing reactive metals
CN101198436A (en) Solder alloy for oxide bonding
KR100328157B1 (en) Silver Alloy for Cadmium Member Solder
CS237343B2 (en) Alloyed solder for direct soldering of contacting materials
JP2013176780A (en) Junction material, method of manufacturing the same, and method of manufacturing junction structure
KR20020079898A (en) Cooling element and method for manufacturing cooling elements
US4344794A (en) Solder alloy for the direct soldering of oxide containing silver catalyst on catalyst carrier
US3078562A (en) Method for attaching silver-cadmium oxide bodies to a supporting member
US5341981A (en) Use of a cadmium-free silver alloy as brazing solder (III)
US20190134760A1 (en) Use of an alloy as a brazing alloy for an electric switch braze joint, an electric switch braze joint, an electric switch and a method of producing an electric switch braze joint
JPH09234826A (en) Metal-ceramic composite base plate and manufacture thereof
US3700420A (en) Ceramic-to-metal seal
JPH0316725A (en) Thin plate spring material
US20220375819A1 (en) Copper/ceramic assembly and insulated circuit board
KR850001485B1 (en) Contact
JPS6022459B2 (en) Backing material that adheres the contact material to the base material
CA2124423A1 (en) Coated metal band as semi-finished goods for electrical contact pieces and method for the application of such contact pieces on a carrier
JPS6367722B2 (en)
JPH01249669A (en) Ceramic circuit board
KR100743240B1 (en) Low temperature lead-free solder alloy
CA2243762C (en) Alloy, in particular a solder alloy, method for joining workpieces by soldering using the solder alloy and use of the alloy for soldering