CS237184B1 - Způsob zmazovatění povrchu těstových kusů v pekárenských pecích a zařízení k převádění tohoto způsobu - Google Patents
Způsob zmazovatění povrchu těstových kusů v pekárenských pecích a zařízení k převádění tohoto způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CS237184B1 CS237184B1 CS835406A CS540683A CS237184B1 CS 237184 B1 CS237184 B1 CS 237184B1 CS 835406 A CS835406 A CS 835406A CS 540683 A CS540683 A CS 540683A CS 237184 B1 CS237184 B1 CS 237184B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- steam
- dough pieces
- zone
- water
- slots
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
Účelem vynálezu je zmazovatění těstových kusů při současném sníženi spotřeby tepelné energie pro výrobu technologické páry. Rozprášená voda se v hydrometrické zóně smísí s proudem recirkulované parovzdušné směsí, nasávané ze zóny pece, načež se přemění v páru, která způsobuje zmazovatění těstových kasů. Zařízeni sestává z ventilátoru se štěrbinami, dále ze zařízeni na rozprašování vody a z vytápěcích těles, umístěných nad štěrbinami.
Description
Vynález se týká způsobu znazovatěni povrchu těstových kusů v pekárenských pecích a zařízeni k providěn i tohoto způsobu.
Po zasazeni těstových kusů de pece se pečicí prostor zapáří přivedenou technologickou vodní parou z několika trysek. Těstové kusy se nechají krátkou dobu v ovzduší nasycené· parou, po projiti v tento krátkém úseku pece /hydroternlcké zóny/ se pára edtáhne do volného ovzduší* nebo se nechá působit v dalších pečicích zónách, a to podle druhů pečených výrobků. Technologická vodní -pára se dosud vyrábí ve výrobnících páry, které jsou většinou unistěny mino pec. Množství páry, které zkondenzuje na těstových kusech je maximálně využito z 10 2 přivedené páry, ostatní množství odchází jako přehřátá párovzdušná saěs odtahy do volného ovzdušl. Množství tepla, které Se přivede výrobníku páry na vyrobeni páry se využije aaxlaálně na 85 Z. Proto tento
-i způsob hydrotérmlckého opracováni těstových kusů, za účelem dosaženi jakostního výrobku, je velni neekonnmický. Přibližně na vyráběni potřebného množství páry pro hydrotermické opracováni se spotřebuje až 40 % tepla z celkového tepelného příkonu dobře seřízené pece. Hydrotermické opracování těstových kusů vodní parou, vyrobené ve výměiUhu páry mino pec, j« způsob Investičně a provozně nákladný. 0 současných zařízeni se pára v peci velni rychle přehřeje a potom, jen malé množství se zúčastni efektivního procesu zmazovatěni povrchu těstových kusů. Tato přehřátá pára a pára z pečeni smíchaná se vzduchem jako párovzdušná směs odchází odtahy o teplotě80 až 200 °C. bosavadni způsoby a zařízeni k prováděni těchto způsobů uvádí například SSSR A0 707557, ve kterém je pou- 2 237 184 žita přiváděná pára z jiného zdroje, tj. výměníku páry. Tato pára je v hydroteraické zóně jen rozvedena a usaěrněna na těstové kusy. V čs. patentová* spisu 118789 ja patrna redrkulace parovzdušné saěsl, do která se tryskaní přivádí pára vyrobená opět v jiné· zdroji *1ao pec. V patentová* spisu DOS 2 201 884 se rozprašuje voda v zavlažovači zóně, která však nevytváří páru, ala jen orosuje těstové kusy, jako příprava pro vlastni opracováni v hydroteraické zóně parou vyrobenou v jiná* zdroji *1*o pec. Všechna uvedená řešeni používají páru vyrobenou va výrobníku páry aiao pec.
Svedená nevýhody odstraňuje způsob zaazovatěnl povrchu těstových kusů vodní parou v pekárenských pásových pecích a zařízeni k prováděni tohoto způsobu. Podstata vynálezu spočívá v ton, ža rozprášená voda v hydroteraické zóně pekárenská pece sa saisl s prouděn rad rkulované parovzdušné sněsl o teplotě alespoň 100 °C nasávané ze zóny pece, načež vznikne pára o nižší teplotě než ja teplota radrkulované parovzdušné sald. Pára v hydroteraické zóně kondenzuje na těstových kusech, jejichž povrch je vždy chladnější,a ti* se jejich povrch při určité teplotě zaazovatl a těstové kusy jsou vhodná pro další tepelná zpracováni.
Zařízeni k prováděni způsobu podle vynálezu, zahrnující hydroternlckou zónu, spočívá v ton, že hydroteraické zóna ja opatřena ventllátoren zaústěný* do kanálu, který je rozšířen a ukončen'tělese* se štěrblnaal. Nad štěrblnaal jsou ualatěna vytápěcí tělesa a zařízeni na rozprašováni vody, vytvořená soustavou trysek nebo pistoli stacionárních nebo pohyblivých, která jsou uaistěny 1 pod tělesa* sa štěrblnaal· Nad tělesa* se štěrblnaal je udstěna nádrž ne vodu a ventile*.
Způsob zaazovatěnl povrchu těstových kusů podle vynálezu je mnohonásobně účinnější než způsob dosud používaný a nepotřebuje přívod páry z jiného zdroje, to znaaená z vý3
237 lfl měniku páry, většinou umístěného v kotelně. Přibližná energetická úspora je 25 % a někdy i 40 Z tepla z celkového tepelného příkonu pece. Recirkulovaná parovzdušná směs je vháněna do hydrotermické zóny přetlakem, čímž se vytvoří mírný přetlak 1 na vstupu pece, který zabraňuje přisávánl ovzduší z pe kárný.
Na připojených výkresech jsou znázorněny dva příklady za řizeni na provedeni způsobu podle vynálezu, kde na obr.1 je znázorněn průřez zařízením po délce pece s využitím odpadního tepla z parovzdušné recirkulované směsi a rozstříku vody kolmo k pohybu pásu. Na obr.2 je znázorněn průřez pece s rozstři kem vody ve směru pohybu pásu se stejným principem využiti odpadního tepla z parovzdušné směsi a výroby páry přímo v hyd rotermické zóně, jako na obr.1.
Na obr.1 jsou těstové kusy 3. uloženy na pásu 15, hydrotermicky opracovávány vodní parou χ vytvořenou přimo v hydrotermické zóně pomoci zařízeni na rozprašováni vody 4, umístěného na boku pece a tělesa 5· Ohřev tělesa χ, které je ukončeno štěrbinami 11 pro výtok parovzdušné směsi, se zajišťuje odpadním teplem z odtahů par a zplodin pečeni ze svedených odtahů 12. Těleso 5. je upraveno pro odvod kondenzátu 8, který by se event. vytvořil na tělese £. Vytápěcí tělesa 2 jsou použita v případě potřeby přitopeni. V nádrži £ je ohřivána voda s možnosti úniku páry hrdlem 13 do kanálu 14. Výšku hladiny vody v nádrži zajišťuje automaticky napouštěci ventil 10. Ventilátor 6 zajišťuje recirkulaci parovzdušné směsi z pečicího prostoru a současně mírný přetlak v kanálu 14 tak, aby vytvořená pára proudila směrem na těstové kusy 3. Množství a teplota takto vytvořené směsi se reguluje regulačními orgány 16 tak, aby nedocházelo ke kondenzaci páry na tělese χ. Zařízeni na rozprašováni vody 4 může být upravená lakařská pistole nebo jiné rozprašovači zařízeni. Pec uzavírají pružné záclonky £.
Na obr.2 jsou těstové kusy 3 uloženy na pásu 15, hydrotermicky opracovávány rovněž vodní parou vytvořenou přimo v hydrotermické zóně pomoci zařízeni na rozprašování vody 4,
237 184 které je umístěné s rozstřlkem vody ve směru podélné osy pece a tělesa £, s přívodem vody 17 a s odtahem parovzdušné směsi 18z jinak popis je obdobný jako k obr.1.
Claims (2)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU237 1841. Způsob zmazovatěni povrchu těstových kusů vodní parou v pekárenských pecíchz pří kterém vodní pára kondenzuje na povrchu těstových kusů, číbž dochází k jejích zmazovatěni, vyznačující se tím, že rozprášená voda v hydrotermícké zóně pekárenská pece se smísí s proudem recirkulováné parovzdušní směsí o teplotě alespoň 100 °C nasávané ze zóny pece, načež v^nikUT pára o nižší teplotě než je teplota recirkulované parovzdušni směsi SQ. kondenzuje na povrchu těstových kusů.
- 2. Zařízeni k prováděni způsobu podle bodu 1, sestávající z hydrotermícké zóny a zařízeni k recirkulaci parovzdušni směsí, vyznačené tím, že hydroternická zóna je opatřena ventilátorem /6/ zaústěným do kanálu /14/, který je rozšířen a ukončen tělesem /5/ se štěrbinami /11/, přičemž nad štěrbinami /11/ jsou umístěna vytápěcí tělesa /2/ a zařízeni na rozprašováni vody, vytvořené soustavou trysek nebo pistoli /4/ stacionárních nebo pohyblivých, které jsou umístěny 1 pod tělesem /5/, přičemž nad tělesem /5/ je umístěna nádrž na vodu /9/ s ventilem /10/.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS835406A CS237184B1 (cs) | 1983-07-18 | 1983-07-18 | Způsob zmazovatění povrchu těstových kusů v pekárenských pecích a zařízení k převádění tohoto způsobu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS835406A CS237184B1 (cs) | 1983-07-18 | 1983-07-18 | Způsob zmazovatění povrchu těstových kusů v pekárenských pecích a zařízení k převádění tohoto způsobu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS540683A1 CS540683A1 (en) | 1984-11-19 |
| CS237184B1 true CS237184B1 (cs) | 1985-07-16 |
Family
ID=5398901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS835406A CS237184B1 (cs) | 1983-07-18 | 1983-07-18 | Způsob zmazovatění povrchu těstových kusů v pekárenských pecích a zařízení k převádění tohoto způsobu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS237184B1 (cs) |
-
1983
- 1983-07-18 CS CS835406A patent/CS237184B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS540683A1 (en) | 1984-11-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4811724A (en) | Air exhausting means | |
| ATE67581T1 (de) | Vorrichtung zur steuerung eines mit dampf betriebenen gargeraetes und verfahren zum betreiben eines solchen geraetes. | |
| EP0217889B1 (en) | An apparatus for the scalding of carcasses | |
| US4287671A (en) | Method of curing coated articles | |
| EP0763626A3 (de) | Dampfblaskasten und Verfahren zum zonenweisen Temperieren einer laufenden Papierbahn | |
| US4653148A (en) | Apparatus for processing dehaired hogs | |
| US4449921A (en) | Combined oven and fume incinerator and method of operating same | |
| CS237184B1 (cs) | Způsob zmazovatění povrchu těstových kusů v pekárenských pecích a zařízení k převádění tohoto způsobu | |
| DE19723407A1 (de) | Durchlaufofen für Backwaren | |
| GB1446348A (en) | Air pollution control system for food processing apparatus | |
| DE2908649C2 (de) | Rauch- und Kochvorrichtung für Lebensmittel | |
| US4353845A (en) | Gas scrubber | |
| DE2747097A1 (de) | Geraet zur waermebehandlung von lebensmitteln und speisen | |
| EP1014002B1 (de) | Herd, insbesondere Elektroherd | |
| DE2349195B2 (de) | Räuchervorrichtung für Lebensmittel | |
| JPS5672133A (en) | Preheating apparatus for continuous annealing furnace | |
| DE202023001816U1 (de) | Durchlaufbackofen | |
| DE968652C (de) | Verfahren zur Vorrichtung zum Verbrennen von Ablaugen der Zellstoffabrikation | |
| SU805969A1 (ru) | Пароувлажнительное устройство кХлЕбОпЕКАРНыМ пЕчАМ C КОНВЕйЕРНыМпОдОМ | |
| DE60002592T2 (de) | Gasdurchlaufofen insbesondere für kautschuk produkte | |
| DE102022132719A1 (de) | Durchlaufbackofen | |
| SU685651A1 (ru) | Устройство дл тепловлажностной обработки строительных изделий | |
| DE59908499D1 (de) | Vorrichtung zur Wärmebehandlung einer breitgeführten Warenbahn | |
| DE122700C (cs) | ||
| EP0162199A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Entschwefelung heisser, schadstoffhaltiger Abgase |