CS237128B1 - Manufacturing process of a tool to make boulles - Google Patents

Manufacturing process of a tool to make boulles Download PDF

Info

Publication number
CS237128B1
CS237128B1 CS628183A CS628183A CS237128B1 CS 237128 B1 CS237128 B1 CS 237128B1 CS 628183 A CS628183 A CS 628183A CS 628183 A CS628183 A CS 628183A CS 237128 B1 CS237128 B1 CS 237128B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
cut
tool
pattern
plywood
shape
Prior art date
Application number
CS628183A
Other languages
Czech (cs)
Slovak (sk)
Inventor
Julius Orech
Miroslava Kleskenova
Ivan Georgiev
Original Assignee
Julius Orech
Miroslava Kleskenova
Ivan Georgiev
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Julius Orech, Miroslava Kleskenova, Ivan Georgiev filed Critical Julius Orech
Priority to CS628183A priority Critical patent/CS237128B1/en
Publication of CS237128B1 publication Critical patent/CS237128B1/en

Links

Abstract

Účelom vynálezu je umožnit opakovanie niekolkotisícových výsekov obrazcov s maximálnou presnosťou a tým zvýšenie produktivity práce. Uvedeného účelu vynálezu sa dosiahne zhotovením nástroja tak, že tvar požadovaného obrazca sa vyřeže do preglejky laserovým lúčom, pričom rez sa na niekolkých miestach preruší, následné sa do vyřezaných drážok vsadia ocelové vysekávacie nože, ktoré sa vopred poohýbajú do tvaru obrazca a ktoré prečnievajú z povrchu preglejky. Prečnievajúce časti nožov sa z oboch stráň ohlepia gumovými pásikmi a potom sa celý nástroj upne do excentrického lisu.The purpose of the invention is to enable repetition a few thousand die cuts of shapes with maximum accuracy and thereby increase productivity work. This purpose of the invention is achieved by manufacturing tool so that the shape desired the pattern is cut into laser plywood beam, cut in several places interrupted, followed by cut grooves steel punching blades are inserted are bent in advance in the shape of the pattern and that protrude from the plywood surface. protruding parts of the knives will bend on both sides rubber strips and then the whole tool clamped in an eccentric press.

Description

Vynález sa týká spósobu výroby nástroja pre zhotovovanie intarzií.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method of making an inlay tool.

Doposial' sa pre vytváranie intarzií používali režné nástroje, a to buď ručné mechanické nástroje, ako sú pilka, skalpel a pod., alebo automaticky riadený laserový lúč. V oboch prípadoch sa vytváranie intarzií uskutočňuje vyřezáváním. Ich spoločnou nevýhodou je, že čas potřebný na zhotovenie intarzií je priamo závislý od celkovej dížky rezov a šířka režných škár závisí od hrůbky režného nástroja, resp. priemeru fokusovaného laserového lůča.Until now, raw tools have been used to form inlays, either hand-held mechanical tools such as a saw, a scalpel, etc., or an automatically controlled laser beam. In both cases, the formation of inlays is effected by carving. Their common disadvantage is that the time taken to make inlays is directly dependent on the overall length of the cuts and the width of the cuts depends on the ridge of the gray tool, respectively. the diameter of the focused laser wand.

Uvedené nevýhody do značnej mlery odstraňuje sposob výroby nástroja pre zhotovovanie intarzií, ktorého podstatou je to, že tvar obrazca sa najprv naprogramuje a potom vyřeže do preglejky hrůbky 16 až 18 mm pomocou laserového lůča, ktorého pohyb sa automaticky riadi podfa zhotoveného programu, pričom ná niekofkých miestach sa rez preruší, následné sa do vyřezaných drážok vsadia ocelové vysekávacie nože, ktoré sa vopred poohýbajú do tvaru obrazca a ktoré prečnievajú z povrchu preglejky o 5 až 10 mm, následné sa prečnievajúce časti nožov z oboch stráň oblepia gumovými pásikmi a takto zhotovený nástroj sa upne do excentrického lisu. Výhody sposobu výroby nástroja pre zhotohovanie intarzií podfa vynálezu spočívajú v tom, že sa zvýši produktivita práce a presnosť vyhotovenia požadovaných obrazcov, zabezpečí sa vysoká reprodukovatel'nosť vzorov, odstráni sa fyzická námaha a negativny vplyv 1'udského činitefa. Zároveň sa zvýši výťaž materiálu, odstráni sa opravné operácie a zlepší sa pracovně prostredie. Ďalšou výhodou je to, že výsekový nástroj 4 možno použiť opakované na niekofkotisíc výsekov. Příklad výroby nástroja podfa vynálezu je nasledovný. Obrazec požadovaného tvaru sa naprogramuje a podfa zhotoveného programu sa automaticky laserovým lúčom vyřežu obvodové drážky v preglejke o hrúbke 18 mm, pričom sa rez na niekofkých krátkých úsekoch preruší, aby obrazec nevypadol. Podfa tvaru požadovaného obrazca sa vopred poohýbajú vysekávacie ocelové nože a vsadia sa do vyřezaných drážok v preglejke. Nože sú v preglejke upevněné tým, že ich hrubka je o cca 0,1 mm vačšia ako šířka vyřezaných drážok. Nože o rozmere 24 milimetrov prečnievajú nad povrch preglejky o 6 mm. Prečnievajúce časti nožov sa z oboch stran oblepia gumovými pásikmi. Následné sa takto zhotovený vysekávací nástroj upne do excentrického lisu, v ktorom sa z dýh a iných tenkých materiálov vysekávajú intarzie. Vyseknuté obrazce sa můžu kombinovat s ešte lepším výsledkom, pretože medzera medzi jednotlivými obrazcami je takmer nulová.The above drawbacks to considerable mist are eliminated by the method of making an inlay tool, the principle of which is that the shape of the pattern is first programmed and then cut into a plywood of 16 to 18 mm with a laser beam, the movement of which is automatically controlled according to the program, with several the cuts are interrupted in places, then steel punching blades are inserted into the cut grooves, which are pre-bent into the shape of the figure and which protrude from the surface of the plywood by 5 to 10 mm, the subsequent protruding parts of the blades are covered with rubber strips clamped in an eccentric press. The advantages of the method of manufacturing the inlay molding tool according to the invention are that the productivity of work and the accuracy of the desired patterns are increased, high pattern reproducibility is ensured, physical exertion and negative effects of the human factor are removed. At the same time, the output of the material will be increased, repair operations will be removed and the working environment will be improved. Another advantage is that the die tool 4 can be used repeatedly on several thousand die cuts. An example of manufacturing the tool of the invention is as follows. The pattern of the desired shape is programmed and, according to the executed program, the circumferential grooves in the 18 mm thick plywood are automatically cut by the laser beam, interrupting the cut on several short sections to prevent the pattern from falling out. According to the shape of the desired pattern, the punching steel knives are pre-bent and inserted into the cut grooves in the plywood. The knives are fixed in plywood in that their thickness is about 0.1 mm larger than the width of the cut grooves. The 24 mm blades extend over the plywood surface by 6 mm. The overlapping parts of the knives are covered with rubber strips on both sides. Subsequently, the punching tool thus produced is clamped into an eccentric press in which inlays are cut from veneers and other thin materials. I can combine die-cut patterns with an even better result, because the gap between each pattern is almost zero.

Popísaným spůsobom možno zhotovovat intarzie nielen z materiálov na báze dřeva, ako sú napr. dřevené dyhy, ale aj z plastických fólií, papierovej lepenky, textilii, kobercovín, podlahových krytin, prírodných a natívnych usní, kovových fólií a pod., a ich různých kombinácii kvalitatívnych, hrúbkových i farebných. Nástroj podfa vynálezu možno použiť pri výrobě intarzovaných dýh pre nábytok, obklady stien, stropov, intarzované obrazy, různé papierové skládačky, intrazované podlahoviny a pod.Inlays can be made of inlays not only from wood-based materials, such as wood veneers, but also from plastic films, paperboard, textiles, carpets, floor coverings, natural and native leather, metal foils, etc., and various combinations thereof. quality, thickness and color. The tool of the invention can be used in the manufacture of inlay veneers for furniture, wall coverings, ceilings, inlaid paintings, various paper jigsaws, embossed floorings, and the like.

Claims (1)

PREDMETSUBJECT Sposob výroby nástroja pre zhotovovanie intarzií, vyznačujúci sa tým, že tvar obrazca sa najprv naprogramuje a potom vyřeže do preglejky o hrúbke 16 až 18 mm pomocou laserového lůča, ktorého pohyb sa riadi automaticky podfa zhotoveného programu, pričom na niekofkých miestach sa rez preruší, následné sa do vyřezaných drážokA method for manufacturing an inlay tool, characterized in that the shape of the pattern is first programmed and then cut into a plywood of 16 to 18 mm thickness by means of a laser beam, the movement of which is controlled automatically in accordance with the program. into the carved grooves VYNALEZU vsadia ocelové vysekávacie nože, ktoré sa vopred poohýbajú do tvaru obrazca a ktoré prečnievajú z povrchu preglejky o 5 až 10 milimetrov, následné sa prečnievajúce časti nožov z oboch stráň oblepia gumovými pásikmi a potom sa celý nástroj upne do excentrického lisu.BACKGROUND OF THE INVENTION Steel punching blades which pre-bend into the shape of the pattern and which project from the plywood surface by 5 to 10 millimeters are inserted, followed by overlapping parts of the blades from both sides with rubber bands and then clamping the entire tool into an eccentric press.
CS628183A 1983-08-31 1983-08-31 Manufacturing process of a tool to make boulles CS237128B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS628183A CS237128B1 (en) 1983-08-31 1983-08-31 Manufacturing process of a tool to make boulles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS628183A CS237128B1 (en) 1983-08-31 1983-08-31 Manufacturing process of a tool to make boulles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS237128B1 true CS237128B1 (en) 1985-07-16

Family

ID=5409495

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS628183A CS237128B1 (en) 1983-08-31 1983-08-31 Manufacturing process of a tool to make boulles

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS237128B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE59005431D1 (en) Method for producing workpieces by cutting, in particular in a counter cutting tool.
BR8706985A (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF CONFORMED PARTS AS WELL AS CONFORMED MEMBER OF WELDED METAL PIECES IN THE FORM OF DIFFERENT THICKNESS
DE69003324T2 (en) Device and method for punching out a sheet metal blank.
ATE115639T1 (en) PROCESS FOR HARDENING THE CUTTING EDGES OF SAWS, KNIVES AND PUNCH TOOLS.
CS237128B1 (en) Manufacturing process of a tool to make boulles
US4828642A (en) Process for the manufacture of parquet flooring blocks
JPS59144588A (en) Manufacture of laminated die by laser working
ATE267674T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING WOODEN OBJECTS WITH COMPLEX SHAPES
ATE372195T1 (en) DEVICE FOR PRODUCING NOTCHES IN THE SIDES OF SIDE RAILS AND A CROSS SECTION CORRESPONDING TO THE NOTCH AT THE END OF THE CROSS RAILS FOR PRODUCING A ROD CONNECTION BETWEEN THE SIDE RAILS AND THE CROSS RAILS
RU2077979C1 (en) Method for manufacture of mosaic parquet tiles
CN210758219U (en) Wood system furniture processing is with soft packet of puncher
RU2063870C1 (en) Process of manufacture of tiles of mosaic parquet
JPS578028A (en) Manufacturing of saw blade
ATE3377T1 (en) CUTTING TOOL FOR CUTTING A SHEET METAL BLANK.
RU2060078C1 (en) Blanking and trimming method
SU774704A1 (en) Thick sheet workpiece trimming method
RU2179508C1 (en) Cleaving tool for working lumber material
SU1377163A1 (en) Method of trimming allowance
SU1641614A1 (en) Die for machining allowance
JPS57129714A (en) Manufacture of synthetic wood
SU852551A1 (en) Turning cutting-tool
SU1682755A1 (en) Method of determining radius of cutting tool growing blunt
CN113199587A (en) Processing technology of arc-shaped wooden product
GB752698A (en) A new or improved method of producing press tools for cutting blanks from sheet material, and press tools made according to such method
CN116197443A (en) Process for planing and slotting on layered product by planer