CS237016B1 - Method for separation of lost threads from impurities at spindles spinning and apparatus to perform this method - Google Patents
Method for separation of lost threads from impurities at spindles spinning and apparatus to perform this method Download PDFInfo
- Publication number
- CS237016B1 CS237016B1 CS83572A CS57283A CS237016B1 CS 237016 B1 CS237016 B1 CS 237016B1 CS 83572 A CS83572 A CS 83572A CS 57283 A CS57283 A CS 57283A CS 237016 B1 CS237016 B1 CS 237016B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- fibers
- channel
- impurities
- loss
- spinning
- Prior art date
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims description 35
- 239000012535 impurity Substances 0.000 title claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 68
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 18
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 claims description 10
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 208000012886 Vertigo Diseases 0.000 description 25
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu a zařízení na oddělování ztrátových vláken od nečistot při bezvřetenovém předení ve spřádací jednotce, opatřené podávacím a ojednocovacím ústrojím pro podávání a rozvolňování vlákenného materiálu, kdy ojednocená vlákna jsou po vyloučení nečistot a ztrátových vláken odváděna ke spřádacímu ústrojí jednotky a vypřádána na přízi.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method and apparatus for separating lossy fibers from open-end spinning impurities in a spinning unit, provided with a feeding and opening device for feeding and disintegrating fibrous material, wherein the united fibers are discharged to the spinning unit of the unit after spinning. .
Společným znakem používaných zařízení pro odlučování vláken od nečistot při bezvřetenovém předení je otvor v oblasti pro vylučování nečistot, uspořádaný ve stěně dutiny ojednocovacího tělesa protilehlé vůči rozvolňovacímu válečku ojednocovacího ústrojí mezi místem podávání vláknenného materiálu a odvádění ojednocených vláken, tímto čisticím otvorem se vylučují nečistoty a ztrátová vlákna, zatímco ostatní vlákna zůstávají u rozvolňovacího válečku a působením podtlaku se nasávají do vlastního spřádacího ústrojí spřádací jednotky.A common feature of the fiber-to-dirt separating devices used in the open-end spinning process is an opening in the dirt-exclusion area disposed in the wall of the cavity of the opener opposite the opening roller of the opener device. the fibers while the other fibers remain at the opening roller and are sucked into the actual spinning device of the spinning unit by suction.
Nevýhodou těchto zařízení je problém volby velikosti otvoru v oblasti vylučování nečistot v kombinaci s volboú velikostí podtlaku ve spřádacím ústrojí ve vztahu vůči zpracovávanému vlákennému materiálu, neboť při takovém uspořádání, kdy by bylo možno vylučovat velké množství nečistot, dochází i k vylučování příliš velkého množství ztrátových vláken. Jestliže se zvolí velikost vylučovacího otvoru či velikost podtlaku ve spřádacím ústrojí tak, aby únik ztrátových vláken byl minimální, sníží se i značně možnost odloučení nečistot obsažených ve vlákenném materiálu, které pak narušují vlastní spřádací proces. K tomu přistupuje skutečnost, že zřizování velkého množství spřádacích jednotek pro různé zpracovávané vlákenné materiály z hlediska požadovaného procenta vyloučených nečistot se ukázalo být neekonomické, a proto bylo nutno volit u těchto zařízení pro vylučování nečistot kompromisní řešení se všemi zápornými důsledky.The disadvantage of these devices is the problem of selecting the size of the hole in the area of dirt excretion in combination with the choice of vacuum size in the spinning device in relation to the treated fiber material, because in such an arrangement where large amounts of dirt could be eliminated . If the size of the discharge opening or the vacuum in the spinning device is chosen so that the loss of loss fibers is minimized, the possibility of separation of impurities contained in the fibrous material, which in turn interfere with the spinning process itself, is considerably reduced. In addition, the fact that the establishment of a large number of spinning units for the various processed fiber materials in terms of the desired percentage of impurities has been shown to be uneconomical has therefore been a compromise solution with all negative consequences.
Je známý způsob a zařízení pro odstraňování nečistot vymršťovaných rozvolňovacím válečkem uloženým v dutině ojednocovacího ústrojí, při kterém nečistoty vylétávající čisticím otvorem ve stěně dutiny ojednocovacího ústrojí prolétávají pomalým proudem vzduchu, zatímco vlákna jsou nasávána do přívodního kanálu působením spřádacího rotoru nacházejícího se pod podtlakem. Ani u tohoto zařízení nelze zabránit úletu vláken čisticím otvorem, a proto se tato ztrátová vlákna podle vynálezu ve svém letu urychlují spolu s vyloučenými nečistotami pomocí zužujícího se odváděcího kanálu a odvádějí do odpadního prostoru.There is known a method and apparatus for removing impurities ejected by a disintegrating roller embedded in a cavity of an ophthalmic device, wherein impurities exiting through a cleaning aperture in the wall of the ophthalmic cavity pass through a slow air stream while the fibers are sucked into the feed channel by a spinning rotor. Even with this device, it is impossible to prevent the fibers from escaping through the cleaning opening, and therefore the loss fibers according to the invention are accelerated in flight along with the excreted impurities by means of a tapered discharge channel and discharged into the waste chamber.
Podle čs. AO 159 860 je známý způsob a zařízení pro odstraňování nečistot, při kterém bylo navrženo uspořádat v oblasti vylučování nečistot tvořené čisticím otvorem, tangenciálně orientované krátké vodicí stěny či kanálky, čímž se mělo zabránit úletu ztrátových vláken. O tyto vodicí stěny či čelní stěny kanálků se však odrážejí i nečistoty, čímž se efekt čištění podstatně snižuje.According to MS. AO 159 860 is a known dirt removal method and apparatus in which it has been proposed to provide tangentially oriented short guide walls or channels in the dirt deposition area formed by the cleaning aperture, in order to prevent loss of fiber loss. However, dirt is also reflected on these guide walls or channel end walls, which significantly reduces the cleaning effect.
Úkolem vynálezu je odstranit stávající nedostatky při čištění vlákenného materiálu v ojednocovacích tělesech spřádacích jednotek a podstatně snížit úlet ztrátových vláken do odpadního prostoru pro nečistoty.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to overcome the existing deficiencies in the purification of fibrous material in the opening bodies of the spinning units and to substantially reduce the loss of loss fibers into the dirt disposal space.
Podle vynálezu podstata způsobu oddělování ztrátových vláken od nečistot při bezvřetenovém předení, při kterém účinkem rozvolňovacího válečku, uvolněné nečistoty spolu se ztrátovými vlákny se vylučují čisticím otvorem do kanálu pro odvod nečistot, spočívá v tom, že alespoň část ztrátových vláken vyloučených s nečistotami se od těchto odděluje bočním odlučovacím kanálem pro ztrátová vlákna účinkem sání v něm vyvozovaném.According to the invention, the principle of the method of separating the loss fibers from the impurities in the open-end spinning process, in which the release of the impurities together with the loss fibers together with the loss fibers is discharged through the cleaning opening into the dirt removal channel, it separates through the side loss channel for the loss fibers due to the suction generated therein.
Podle vynálezu je výhodné, jestliže účinkem sání oddělená ztrátová vlákna se odvádí vzduchovým prouděním vytvořeném napojením odlučovacího kanálu na sací systém spřádacího ústrojí stojícího pod podtlakem. Tímto řešením se dociluje toho, že ztrátová vlákna se dostávají znovu do spřádacího procesu. Podle vynálezu je též účelné, jestliže ztrátová vlákna oddělená účinkem sání od nečistot se sdružují s vlákny snímanými z rozvolňovacího válečku v oblasti snímání vláken. Tím se umožňuje, aby jak snímaná, tak i přiváděná ztrátová vlákna mohla být účinkem sacího systému spřádacího ústrojí dostatečně napřímena a v tomto stavu odváděna do vlastního spřádacího ústrojí spřádací jednotky.According to the invention, it is advantageous if the separated loss fibers are sucked off by suction through the air flow created by connecting the separating channel to the suction system of the spinning device under vacuum. This solution achieves that the loss fibers return to the spinning process. According to the invention, it is also expedient if the loss fibers separated by suction from the impurities are associated with the fibers removed from the opening roller in the fiber scanning area. This makes it possible for both the sensed and fed-in fibers to be sufficiently straightened by the suction system of the spinning device and in this state to be discharged into the spinning device itself.
Způsob oddělování ztrátových vláken účinkem sání vyvozovaném v odlučovacím kanále bočně připojeném ke kanálu pro odvod nečistot se též hodí pro náročnější vypřádání bezvřetenových přízí, neboť podle vynálezu s výhodou umožňuje, že účinkem sání oddělená ztrátová vlákna se odvádí do zvláštního sběrného prostoru nacházejícího se pod podtlakem. Takto získaná ztrátová vlákna lze pak znovu použít pro spřádání hrubších přízí.The method of separating the loss fibers by the suction generated in a separating duct laterally connected to the dirt removal duct is also suitable for more difficult spinning of open-end yarns, since according to the invention it advantageously allows the separated loss fibers to be discharged into a special collecting space located under vacuum. The loss fibers thus obtained can then be reused for spinning coarser yarns.
Uvedené postupy oddělování vláken od nečistot umožňují omezit ve vyloučených nečistotách do značné míry podíl ztrátových vláken jednoduchým způsobem, při němž lze pak volit ve spřádací jednotce takové uspořádání zařízení pro vylučování nečistot, kdy je vylučováno velké množství odpadu spolu se ztrátovými vlákny, která se pak následně od nečistot oddělují před jejich transportem do odpadového prostoru, načež se buď ihned spřádají s ostatními vlákny, nebo se odvádí do sběrného prostoru pro následné zpracování na hrubší příze a podobně.Said processes of separating the fibers from the impurities make it possible to reduce to a large extent the loss of fibers in the excreted impurities in a simple manner, in which the arrangement of the impurity elimination device can be chosen in the spinning unit. they are separated from the impurities before being transported to the waste compartment, whereupon they are either immediately spun with other fibers or are sent to a collection space for subsequent processing into coarser yarns and the like.
Předmětem vynálezu je též zařízení pro oddělování ztrátových vláken od nečistot při bezvřetenovém předení ve spřádací jednotce bezvřetenového dopřádacího stroje, opatřené ojednocovacím ústrojím tvořeným rych237016 le rotujícím rozvolňovacím válečkem a kolem jeho obvodu uspořádanou vodicí stěnou pro vlákna a v ní upraveným čisticím otvorem pro vylučování nečistot a ztrátových vláken do kanálu pro odvod nečistot, kdy podstata zařízení spočívá v tom, že na kanál pro odvod nečistot je bočně připojena vstupní část bočního odlučovacího kanálu pro ztrátová vlákna stojícího pod podtlakem.The invention also relates to an apparatus for separating loss fibers from impurities in an open-end spinning unit in an open-end spinning machine, provided with an opening device consisting of a rotating disintegrating roller and a fiber guide wall disposed around its periphery. The invention is characterized in that the inlet part of the side loss channel for the loss fibers standing under vacuum is laterally connected to the dirt removal channel.
Podstata zařízení pro oddělování ztrátových vláken od nečistot dále spočívá v tom, že boční odlučovací kanál je napojen svou výstupní částí na odvzdušňovací kanál pro přívod vzduchu do přívodního kanálu.Furthermore, the device for separating the loss fibers from dirt is characterized in that the lateral separating channel is connected by its outlet part to the venting channel for supplying air to the supply channel.
Podle vynálezu je výhodné, jestliže boční odlučovací kanál je napojen svou výstupní částí na oblast snímání vláken z rozvolňovacího válečku. Výhodné je též alternativní provedení u zařízení pro oddělování ztrátových vláken od nečistot, ve kterém boční odlučovací kanál je napojen výstupní částí na sběrný prostor nacházející se pod podtlakem. Takové napojení bočního odlučovacího kanálu lze například provést pomocí centrálního odlučovacího kanálu, uloženého v bezvřetenovém dopřádacím stroji, do kterého vyúsťují z jednotlivých spřádacích jednotek boční odlučovací kanály. Centrální odlučovací kanál lze pak připojit ke sběrné skříni s ventilátorem, jehož pomocí se známým způsobem ztrátová vlákna do skříně z odlučovacího kanálu nasávají. V důsledku následného čisticího efektu, které zařízení pro oddělování ztrátových vláken od nečistot umožňuje, lze pak ve spřádací jednotce rozvolňovaný vlákenný materiál čistit větší mírou než dosud, například zvětšením čisticího otvoru, či změnou vzduchotechnických podmínek a podobně. Těmito změnami se umožňuje i úprava čisticího otvoru, která podle vynálezu spočívá v tom, že alespoň jedna z bočních hran vodicí stěny tvořící otvor pro vylučování nečistot, je zaoblena. Zaoblením hran u čisticího otvoru zabrání se známému poškozování vláken, ke kterému dochází při použití ostrých odrážecích hran u čisticího otvoru, jež mají mít obdobnou funkci jako odrážecí nůž u čisticího otvoru mykacího stroje.According to the invention, it is advantageous if the side separating channel is connected by its outlet part to the fiber removal area of the opening roller. An alternative embodiment of the device for separating the loss fibers from the dirt is also advantageous, in which the lateral separating channel is connected by the outlet part to the collecting space located under negative pressure. Such a connection of the side separating channel can be realized, for example, by means of a central separating channel embedded in an open-end spinning machine, into which lateral separating channels result from individual spinning units. The central separation channel can then be connected to a collection box with a fan, by means of which the loss fibers are sucked into the housing from the separation channel in a known manner. Due to the subsequent cleaning effect that the device for separating lossy fibers from dirt allows, the disintegrated fibrous material in the spinning unit can then be cleaned to a greater extent than hitherto, for example by increasing the cleaning opening, or by changing air conditioning conditions and the like. These modifications also make it possible to modify the cleaning opening, which according to the invention consists in that at least one of the side edges of the guide wall forming the opening for the removal of dirt is rounded. The rounding of the edges at the cleaning opening avoids the known fiber damage occurring when using sharp reflective edges at the cleaning opening, which are intended to have a similar function as the reflecting knife at the cleaning opening of the carding machine.
Pro ulehčení vstupu ztrátových vláken do bočního odlučovacího kanálu je též výhodné, jestliže hrany vstupní části odlučovacího kanálu jsou zaobleny. Výstup ztrátových vláken z bočního odlučovacího kanálu se na druhé straně urychluje podle vynálezu tím, že odlučovací kanál se ve směru k výstupu zužuje.It is also advantageous if the edges of the inlet part of the separation channel are rounded to facilitate the entry of the loss fibers into the side separation channel. On the other hand, the outlet of the loss fibers from the side separation channel is accelerated according to the invention by narrowing the separation channel towards the outlet.
Příkladná provedení vynálezu jsou znázorněna na připojených schematických výkresech, jež nevylučují i jiná provedení odpovídající základní myšlence vynálezu. Obr. 1 představuje řez ojednocovacím ústrojím se zařízením pro oddělování ztrátových vláken v provedení s odvodem do odvzdušňovacího kanálu, obr. 2 provedení s odvodem ztrátových vláken ke sběrnému prostoru, obr. 3 provedení s odvodem ztrátových vláken do oblasti snímání.Exemplary embodiments of the invention are illustrated in the accompanying schematic drawings, which do not exclude other embodiments corresponding to the basic idea of the invention. Giant. 1 is a cross-sectional view of an opener device with a waste fiber separation device in an embodiment with venting to the venting channel; FIG. 2 an embodiment with waste fiber removal to a collection space; FIG.
V dutině tělesa ojednocovacího ústrojí 1 spřádací jednotky je uspořádáno podávači ústrojí s podávacím šálečkem 3 pro podávání vlákenného materiálu 2 rozvolňovacímu válečku 4 opatřenému pilkovým či ojehleným potahem. Kolem obvodu rozvolňovacího válečku 4 je uspořádána vodicí stěna 14, přerušená čisticím otvorem 9, na nějž navazuje kanál pro odvod nečistot 11. Ve směru rotace rozvolňovacího válečku 4 je za čisticím otvorem 9 upraven ve vodicí stěně 14 vstup do přívodního kanálu 7 pro přívod ojednocených vláken do neznázorněného spřádacího ústrojí.In the cavity of the opening unit 1 of the spinning unit there is provided a feeding device with a feeding cup 3 for feeding the fibrous material 2 to a disintegrating roller 4 provided with a saw or spiked coating. A guide wall 14 is interposed around the periphery of the opening roller 4, interrupted by a cleaning opening 9, followed by a dirt removal channel 11. In the direction of rotation of the opening roller 4, an inlet to the supply channel 7 for the fiber supply into a spinning device (not shown).
Ojednocená vlákna 5 jsou z rozvolňovacího válečku 4 snímána v oblasti snímání 16 působením odstředivé síly a vzduchového proudění v důsledku podtlaku vyvozovaném ve spřádacím ústrojí. Vzduchové proudění je podporováno odvzdušňovacím kanálem 10 uspořádaném mezi otvorem pro vylučování nečistot 9 a přívodním kanálem 7. V provedení podle obr. 3 může být odvzdušňovací kanál 10 též uspořádán v blízkosti čisticího otvoru 9 pro zvýšení účinku na přitlačování vláken 5 k rozvolňovacímu válečku 4.The unified fibers 5 are removed from the opening roller 4 in the scanning area 16 by the centrifugal force and the air flow due to the vacuum applied in the spinning device. The air flow is supported by a venting duct 10 disposed between the debris removal port 9 and the inlet duct 7. In the embodiment of FIG. 3, the venting duct 10 may also be arranged near the cleaning aperture 9 to increase the effect of pressing the fibers 5 to the opening roller 4.
V kanále pro odvod nečistot 11 je před jeho vyústěním do centrálního odpadního prostoru 12 upraven vstup do bočního odlučovacího kanálu 15 pro ztrátová vlákna 8, který podle provedení na obr. 1 může vyúsťovat do odvzdušňovacího kanálu 10, nebo podle provedení na obr. 2 do sběrného prostoru 17, či podle provedení na obr. 3 do oblasti snímání vláken 18.In the dirt drainage channel 11, before it enters the central waste chamber 12, there is an inlet to the lateral waste fiber separation channel 15 which, according to the embodiment of FIG. 1, may exit into the venting channel 10 or according to the embodiment of FIG. 3 according to the embodiment of FIG. 3 into the fiber scanning area 18.
Zařízení podle vynálezu pracuje následovně:The device according to the invention operates as follows:
V ojednocovacím tělese 1 spřádací jednotky je podávacím válečkem 3 přiváděn vlákenný materiál, například ve formě vlákenného pramene 2 rozvolňovacímu válečku 4, který pilkovým či ojehleným potahem rozvolní vlákenný. pramen 2 na jednotlivá vlákna 5, čímž současně dojde k uvolnění nečistot 6 (slupek, úlomků listí, slepenců vláken apod.], která působením odstředivé síly jsou z rotujícího rozvolňovacího válečku 4 vymršťována čisticím otvorem 9 do kanálu pro odvod nečistot 11 a dál do centrálního odpadního prostoru 12. Ztrátová vlákna 8, která se dostávají do kanálu pro odvod nečistot 11, jsou od nečistot oddělována působením bočního sání vyvozovaného v bočním odlučovacím kanále 15 pro ztrátová vlákna a jeho pomocí vrací se zpět do procesu předení napojením kanálu na odvzdušňovací kanál 10 (obr. lj, ve kterém jsou nasměrována do oblasti snímání 18. V alternativním provedení podle obr. 3 mohou být ztrátová vlákna 8 přiváděna bočním odlučovacím kanálem 15 přímo do oblasti snímání vláken 18, kde jsou se snímanými vlákny sdružována a odváděna přívodním kanálem 7 do vlastního spřádacího ústrojí, ve kterém je vyvozován známými prostředky podtlak, nutný pro nasávání snímaných a ztrátových vláken. V provedení podle obr. 2 jsou oddělená ztrátová vlákna nasávána bočním kanálem do neznázorněného sběrného prostoru 17 stojícího pod podtlakem.In the opening body 1 of the spinning unit, a fibrous material, for example in the form of a fiber sliver 2, is fed by a feed roller 3 to a disintegrating roller 4, which disintegrates the fibrous using a saw or needled coating. a strand 2 on the individual fibers 5, thereby simultaneously releasing the impurities 6 (peel, leaf fragments, fiber conglomerates, etc.) which, due to centrifugal force, are ejected from the rotating opening roller 4 into the dirt removal channel 11 and further into the central The waste fibers 8 which enter the dirt removal channel 11 are separated from the impurities by the side suction generated in the side loss channel 15 and return to the spinning process by connecting the channel to the vent channel 10 ( In the alternative embodiment of Fig. 3, the loss fibers 8 can be fed through the side separating channel 15 directly to the fiber scanning region 18 where they are associated with the sensed fibers and discharged through the feed channel 7 into their own. spinning mouth In the embodiment of Fig. 2, the separated loss fibers are sucked through the side channel into a collecting space 17, not shown, under vacuum.
Vynálezem se umožňuje dosahování vyššího čisticího efektu u bezvřetenových dopřádacích strojů bez zvláštních energetických nároků, poměrně jednoduchou úpravou čisticího zařízení v ojednocovacím tělese spřádacích jednotek. Jeho pomocí lze používat i více znečištěný levnější vlákenný materiál pro výpředy přízí, u nichž bylo dosud nutno používat dražší vlákenné suroviny.The invention makes it possible to achieve a higher cleaning effect in open-end spinning machines without special energy requirements, by a relatively simple modification of the cleaning device in the opening body of the spinning units. It can also use a more polluted, cheaper fiber material for yarn spinnings that have hitherto required the use of more expensive fiber raw materials.
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS83572A CS237016B1 (en) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | Method for separation of lost threads from impurities at spindles spinning and apparatus to perform this method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS83572A CS237016B1 (en) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | Method for separation of lost threads from impurities at spindles spinning and apparatus to perform this method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS57283A1 CS57283A1 (en) | 1984-11-19 |
CS237016B1 true CS237016B1 (en) | 1985-06-13 |
Family
ID=5338037
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS83572A CS237016B1 (en) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | Method for separation of lost threads from impurities at spindles spinning and apparatus to perform this method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS237016B1 (en) |
-
1983
- 1983-01-28 CS CS83572A patent/CS237016B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS57283A1 (en) | 1984-11-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4135276A (en) | Apparatus for removing impurities from fibrous material | |
USRE30709E (en) | Method of removing impurities and similar matter from staple fibres in ringless spinning and device for performing said method | |
US3834145A (en) | Open-end spinning of textile yarns | |
EP2295620A1 (en) | Feeding device of a fibre preparation line for carding | |
US4249370A (en) | Method of and apparatus for removing dirt particles from staple fibers and for straightening said fibers in an open-end spinning process | |
CZ36797A3 (en) | Process for producing fibers and apparatus for making the same | |
US3763641A (en) | Method and apparatus for removing impurities released from staple fibers | |
JPS6052216B2 (en) | Fiber material clearing method and equipment | |
US5454219A (en) | Means for providing air flow in a trash removal chamber of an open-end spinning unit | |
US4036002A (en) | Dirt removal in spinning device | |
GB2203766A (en) | Cleaning and opening textile fibre material | |
US4974293A (en) | Apparatus for cleaning cotton | |
US6539586B2 (en) | Trash removal assembly in a fiber processing machine | |
CS237016B1 (en) | Method for separation of lost threads from impurities at spindles spinning and apparatus to perform this method | |
US4142356A (en) | Open-end spinning apparatus | |
CS215297B1 (en) | Facility for spinning-in the yearn on the spindleless spinnig unit with the spinnig rotor | |
US5809766A (en) | Device for cleaning fiber material in an open-end spinning aggregate | |
US5832710A (en) | Open-end spinning frame with dirt removal device | |
CS277117B6 (en) | Apparatus for the withdrawal of carded fibrous web from a carding device doffing cylinder | |
CS231804B1 (en) | Device for fibres isolation in spindleless spinning unit | |
CS271619B1 (en) | Device for fibres doffing from combing roller with spindleless spinning frame | |
US4884395A (en) | Fibre opening devices | |
CS277134B6 (en) | Method for removing impurities and undesirable admixtures when producing a fibrous web and apparatus for making the same | |
EP3508627A1 (en) | A method and a device for removing small particles of impurities from textile machines | |
US4711083A (en) | Friction spinning apparatus |