CS236985B1 - Výlevka pro odlévání tavenin kovů - Google Patents
Výlevka pro odlévání tavenin kovů Download PDFInfo
- Publication number
- CS236985B1 CS236985B1 CS829461A CS946182A CS236985B1 CS 236985 B1 CS236985 B1 CS 236985B1 CS 829461 A CS829461 A CS 829461A CS 946182 A CS946182 A CS 946182A CS 236985 B1 CS236985 B1 CS 236985B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- casting
- cross
- section
- spout
- outlet channel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
Účelem vynálezu je omezení vlivu změny
ferrostatického tlaku tavenin kovů a
zarůstání nebo vytavování výlevek během
odlévání na licí rychlost, a tím zajištění
zrovnoměrnění licí rychlosti v průběhu
odlévání kovů.
Uvedeného účinku se dosáhne stupňovitě
nebo plynule se zmenšující velikostí
průřezu výtokového kanalu výlevky po jeho
výšce, přičemž největší průřez výtokového
kanálu výlevky je na vtokové straně.
Description
Vynález se týká výlevky pro odlévání tavenin kovů a řeší zrovnoměrnění licí rychlosti v průběhu odlévání úpravou velikosti průřezu výtokového kanálu výlevky po jeho výšce.
Dosud používané výlevky mají na začátku odlévání výtokový kanál s konstantní velikostí průřezu po celé jeho výšce. V průběhu odlévání dpchází ke snižování licí rychlosti, a to v důsledku snižujícího se ferrostatického tlaku taveniny, případně i zarůstání ,tj. postupného zmenšování velikosti průřezu výtokového kanálu. Ferrostatický tlak se během odlévání snižuje v návaznosti na klesající hladinu kovu v pánvi. Zarůstání výlevek závisí na druhu odlévané ocele a na použitém materiálu výlevky. Zarůstání výlevek lze zabránit částečně vypalováním kyslíkem, které však velmi často vede k poškození zátky, po případě šoupátkových desek u šoupátkových uzávěrů. V řadě případů je nezbytné, za účelem omezení zarůstání, použití výlevek vyrobených z drahých surovin, např. elektrotaveného korundu, aiullitu, zirkonu apod. Výroba těchto výlevek je náročná, jejich cena s ohledem na použité suroviny vysoká. Použití výlevek s vložkami umožňuje sice omezit spotřebu nedostatkových surovin t používají se pouze k výrobě vložek, avšak dochází k podstatnému nárůstu pracnosti při jejich výrobě. Všechna výše uvedená opatření otázku zrovnoměrnění licí rychlosti řeší jenom částečně, nebot nezajišťují omezení negativního vlivu poklesu ferrostatického tlaku ocele v pánvi v průběhu odlévání na licí rychlost.
Kvalita odlévání vyžaduje, aby licí rychlost v průběhu odlévání byla rovnoměrná.
Výše uvedené nedostatky řeší. vynález, jehož podstatou je vytvoření výtokového kanálu se stupňovitě nebo plynule ae zmenšující velikostí průřezu po jeho výšce, přičemž největší průřez má kanál na vtokové straně, nejmenší. na výtokové straně.
Zúžení průřezu výtokového kanálu způsobí to, Že tavba na začátku odlévání bude lita rychlostí, která odpovídá provedenému zúžení. Touto úpravou se dosáhne omezení vysoké licí rychlosti na začátku odlévání. Zvýšené namáhání zúžené - seškrcené části výtokového kanálu způscbí jeho rychlejěí opotřebení v tomto místě a postupné zvětšování jeho průřezu, což spolu s klesajícím ferrostatickým tlakem taveniny povede k zrovnoměmění licí rychlosti.
Úprava výlevky dle vynálezu způsobí rovněž omezení zarůstání výlevky, ke kterému dochází zpravidla v závěru odlévání, a to proto, že pro odlévání může být takto použit větší průřez výtokového kanáluJJVýlevek, které se používají v současné době, volba většího průřezu výtokového kanálu není možná s ohledem na příliš vysokou rychlost lití na začátku odlévání.
Příklady úpravy výtokového kanálu jsou patrné z přiloženého výkresu. Kanály se stupňovitě se měnící velikostí průřezu jsou znázorněny na obr. 1 a 2. Příklady provedení kanálů s plynule se měnící velikostí průřezu jsou zobrazeny na obr. 3 a 4. Délka zúžení výtokového kanálu a jeho tvar se stanovují experimentálně tak, aby rozdíl licích rychlostí na začátku a na konci odlévání byl minimální, po případě nulový. Změna velikosti průřezu může být provedena stupňovitě nebo plynule.
V konkrétním případě byla použita pro odlévání spodem,pomocí šoupát kového uzávěru,vnější magnezitová výlevka s průměrem výtokového kanálu 60 mm se stupňovitě se měnící velikostí průřezu. Úprava průřezu výtokového kanálu byla provedena v délce 30 mm. Velikost redukovaného průřezu byla 50 mm.
Výlevky se stupňovitě nebo plynule se měnící velikostí průřezu výtokového kanálu po jeho výšce umožní také v řadě případů nahradit vysočejakostní výlevky korundové, vysocehlinité aj. a výlevky s vložkami výlevkami z méněkválitnich žáromateriálů,chemicky vázaného magnezitu, páleného magnezitu aj.
Claims (1)
- Výlevka pro odlévání tavenin kovů, tvořená kompaktním těletíem s výtokovým kanálem, vyznačující se tím, že má stupňovitě nebo plynule se zmenšující průřez výtopového kanálu, přičemž nejmenší průřez je na výtokovém konci.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS829461A CS236985B1 (cs) | 1982-12-21 | 1982-12-21 | Výlevka pro odlévání tavenin kovů |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS829461A CS236985B1 (cs) | 1982-12-21 | 1982-12-21 | Výlevka pro odlévání tavenin kovů |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS946182A1 CS946182A1 (en) | 1984-10-15 |
CS236985B1 true CS236985B1 (cs) | 1985-06-13 |
Family
ID=5444803
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS829461A CS236985B1 (cs) | 1982-12-21 | 1982-12-21 | Výlevka pro odlévání tavenin kovů |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS236985B1 (cs) |
-
1982
- 1982-12-21 CS CS829461A patent/CS236985B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS946182A1 (en) | 1984-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5314099A (en) | Casting spout for metallurgical vessels | |
AU2010281743B2 (en) | Immersion nozzle | |
US4632283A (en) | Molten metal discharging device | |
DE3063760D1 (en) | Apparatus for introducing molten metal into a centrifugal casting installation for tubes and other cylindrical objects | |
EP0779846B1 (en) | Flow control device | |
CN106141157A (zh) | 用于钢水导流的防堵塞浸入式水口 | |
CS236985B1 (cs) | Výlevka pro odlévání tavenin kovů | |
JPH11123509A (ja) | 連続鋳造用浸漬ノズル | |
EP1401599B1 (en) | Stopper rod | |
KR20230002935A (ko) | 회전 가능한 인서트를 갖는 침지 노즐 | |
KR100711398B1 (ko) | 주형 침적노즐 및 이를 구비하는 연속 주조용 용융금속공급장치 | |
US2803861A (en) | Pouring mechanism for casting molten metal and the like | |
JPS5917501Y2 (ja) | 金属用容器出湯孔のスラグ巻込み防止装置 | |
RU2806451C1 (ru) | Фильтр-стабилизатор потока металла в полости литейной формы | |
CA2269629A1 (en) | Molten steel transfer element and its manufacturing | |
WO2017178439A1 (en) | Nozzle | |
JPH1110292A (ja) | 連続鋳造用ロングノズル | |
JP3408319B2 (ja) | 偏流を防止する鋳造用ノズル | |
RU33525U1 (ru) | Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла | |
JPH08117938A (ja) | 薄鋳片の連続鋳造における溶鋼注入方法 | |
US1890027A (en) | Casting runner | |
JPS61147953A (ja) | 分割槽を有するタンデイツシユを用いた連鋳法 | |
RU2066591C1 (ru) | Устройство для поточного вакуумирования металла при непрерывной разливке | |
JP2000071053A (ja) | 遠心力鋳造機における注湯方法 | |
PL187078B1 (pl) | Rynna spustowa do odlewania ciągłego |