CS236425B1

CS236425B1 - Magazine thread guard suitable for application especially on knitting frames

Info

Publication number: CS236425B1
Application number: CS993083A
Authority: CS
Inventors: Petar Svoboda; Radomir Zezula; Stanislav Vach; Miloslav Trmac; Frantisek Piskula
Original assignee: Petar Svoboda; Radomir Zezula; Stanislav Vach; Miloslav Trmac; Frantisek Piskula
Priority date: 1983-12-27
Filing date: 1983-12-27
Publication date: 1985-05-15

Abstract

Vynález je vhodný jk využití na pletacích strojích, zejména na okrouhlých pletacích strojích, jako součást vedení niti. Předmětem vynálezu je zásobníkový hlídač niti, jehož základní sestava obsahuje vodicí komory a přírubou pro přívod tlakového média a dále čidlo polohy vodícího prostředku niti a nejméně jednu koncovou zarážku a signalizační prvek, podstata vynálezu spočívá v tom, že v čele (11) komóry (1) je uložena vodicí jednotka (2), která sestává z pístu (21) opatřeného souvislou drážkou (22), z vyjímatelného uzávěru (23) se vstupním otvorem (24) a výstupním otvorem (25) a pojistkami (26). Vodicí prvek (2) je vybaven pístem (21) a vyjímatelným uzávěrem (23) distančním mezikusem (27), ukončeným na jedné straně vidlici (28).The invention is suitable for use on knitting machines machines, especially round machines knitting machines, as part of leadership threads. The subject of the invention is a container a thread guard whose base assembly includes guide chamber and inlet flange pressure medium and the position sensor a yarn guide means and at least one end stop and signaling element the essence of the invention is that v the head (11) of the chamber (1) is supported by a guide unit (2) consisting of piston (21) provided with a continuous groove (22), z removable closure (23) with inlet hole (24) and exit hole (25) and fuses (26). The guide element (2) is equipped with a piston (21) and a removable cap (23) spacer spacer (27) with a fork (28) on one side.

Description

Vynález se týká zásobníkového hlídače niti, v jehož komoře se pohybuje působením tlakového plynného média vodicí prostředek pro vedení niti. Základním příslušenstvím zásobníkového hlídače niti jsou dále čidlo polohy vodícího prostředku, nejméně jedna koncová zarážka a signalizační prvek.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a yarn accumulator in whose chamber a yarn guide means is moved by the action of a pressurized gaseous medium. Further, the basic accessories of the yarn dispenser are a guide means position sensor, at least one end stop and a signaling element.

V přívodním systému nití pletacích strojů je použito mj. hlídačů nití pro předcházení prostojů zapříčiněných jednak volnými konci niti na cívce, jednak rázy při překročení nastavené direktivní síly, při jejímž překročení se uvede do činnosti mechanismus pro signalizaci a zastavení stroje. Zároveň je nit uvolněna z hlídače niti a její délka je zpracována při doběhu pletacího stroje. Společným nedostatkem hlídačů nití, založených na nutnosti překonání nastavené direktivní síly je skutečnost, že k vypnutí hlídačů dochází na poměrně malé dráze při strmém nárůstu direktivní síly. Je-li hodnota direktivní síly příliš nízká, dochází k častému zastavování pletacího stroje v důsledku neklidného průběhu v dodávce niti s častými rázy tahové síly. V opačném případě, tj. při volbě příliš vysoké hodnoty direktivní síly, se rázy tahové síly znásobí v důsledku opásání ve vodicích elementech niti. V.těchto případech dochází k necitlivému vedení a podávání niti, při kterém se technologicky zdůvodněné rázy nezachytí, což způsobuje přetrhy niti až v pletacích jehlách.In the yarn supply system of knitting machines, yarn guards are used, inter alia, to prevent downtimes caused both by the free ends of the thread on the bobbin and by shocks when the set directive force is exceeded, when the mechanism is signaled and stopped. At the same time, the yarn is released from the yarn guard and its length is processed at the end of the knitting machine. A common drawback of the thread guards, based on the need to overcome the set directive force, is that the guards turn off on a relatively small path with a steep increase in the directive force. If the directive force value is too low, the knitting machine often stops due to a turbulent course in the yarn supply with frequent tensile force impacts. Otherwise, i.e. if too high a direct force value is selected, the tensile force impacts multiply due to the wrapping in the thread guide elements. In these cases, there is insensitive guidance and feeding of the yarn in which the technologically justified shocks are not caught, causing the yarn to break up in the knitting needles.

Kromě uvedených hlídačů nití jsou používány systémy založené na principu nastavení direktivní síly při podávání niti pomocí podávačích pásků, švihadel nebo výkyvných páček. Ani v těchto případech není zajištěna spolehlivá funkce hlídačů nití z důvodu značného podílu setrvačných sil na tahových silech, což vede nutně k přetrhům podávané niti obzvláště při zpracování málo pevných nití.In addition to said thread guards, systems based on the principle of adjusting the directing force of the yarn by means of feeding strips, skipping ropes or pivoting levers are used. Even in these cases, the reliable function of the thread guards is not ensured because of the large proportion of inertia forces in the tensile forces, which inevitably leads to yarn breakages, especially when processing low-strength threads.

236 425236 425

Cílem vynálezu je odstranit nevýhody známých způsobů a zařízení pro hlídání nití, kterými se v současné době zajištuje efektivnost a bezporuchovost technologického procesu pletení z hlediska funkce přívodního systému niti. Dedním z požadavků na konstrukci vhodného hlídače niti je předpoklad, aby “vypínací síla, tj. síla, kterou nit přenáší na hlídač rázů a která způsobuje jeho činnost, byla vyrovnávána reakcí ze složky direktivní a setrvačné, přičemž by setrvačná složka byla úměrná zpomalení niti, setrvačné hmotnosti, případně i mbmentu setrvačnosti pohyblivých částí hlídačů rázů. Přitom je nutno vycházet z poznatku , že pohlcování rázů tahové síly vyloučí v maximální míře setrvačnou složku reakce na vypínací sílu. Direktivní složka zůstává konstantní a umožňuje vytvořit zásobní smyčku niti, jejíž délka zabezpečuje doběh pletacího stroje po Zastavení jeho činnosti bez přetrhu niti. Dalším předpokladem pro funkční spolehlivost zásobní smyčky je udržování její délky, zjištování její délky snímáním a pohlcováním případných zbytkových setrvačných sil. Při zpracování předených přízí vyvstává ve srovnání se zpracováním nití ze syntetických materiálů další problém v podobě nutnosti zachycování odletků vzniklých při vedení niti, respektive v preventivním zabránění tvorbě chomáčků vláken, ucpání vodicích elementů apod.It is an object of the present invention to overcome the disadvantages of the known thread-monitoring methods and devices which currently ensure the efficiency and reliability of the knitting process in terms of the function of the yarn supply system. An inherent requirement for the design of a suitable thread guard is the assumption that the "pulling force", ie the force transmitted by the thread to the impact guard and causing its operation, is counterbalanced by the direct and inertial component, the inertia component being proportional to the thread retardation. inertia mass, eventually also the inertia mbment of movable parts of impact monitors. It must be assumed here that the absorption of tensile force impacts eliminates to the maximum extent the inertial component of the response to the breaking force. The directive component remains constant and allows the yarn stock loop to be formed, the length of which ensures that the knitting machine coasts after stopping its operation without yarn breakage. Another prerequisite for the functional reliability of the supply loop is to maintain its length, to determine its length by sensing and absorbing any residual inertial forces. In the processing of spun yarns, a further problem arises in comparison with the processing of yarns of synthetic materials, namely the necessity of trapping the flakes produced by the thread guiding, respectively preventing the formation of tufts of fibers, clogging of the guiding elements and the like.

Ke splnění vytčených cílů směřuje zásobníkový hlídač niti, jehož použití je vhodné zejména na okrouhlých pletacích strojích při zpracování nití ze staplových vláken. Oe vytvořen z komory, v jejíž dutině se pohybuje vodicí prostředek niti, například píst. V přední části komory je připevněna příruba, sloužící pro přívod tlakového plynného média, například vzduchu. V zadní části komory je zabudováno čidlo pro určeni polohy vodicího prostředku. K základnímu vybavení zásobníkového hlídače niti náleží nejméně jedna koncová zarážka a signalizační jednotka. Podstata vynálezu spočívá v tom,, že pracovní a funkční součást zásobníkového hlídače niti tvoří vodicí jednotka, která sestává z pístu, z vyjímatelného uzávěru a z distančního mezikusu, uchyceného pevně na jfedné straně vyjímatelného uzávěru a na druhé straně zakončeného vidlicí pro nasazování' pístu do komory. Vodicí prostředek niti, tj. píst, je opatřen po svém obvodu vmístech vedení niti souvislou drážkou pro vedení niti, která se však dotýká pouze vodicích prvků vložených do drážky pístu v místech ohybu vedené niti. Ve vyjímatelném uzávěru je uspořá238 429 dán vstupní a výstupní otvor pro nit a pojistky proti uvolnění vodicí jednotky z těla komory. S výhodou je možno použít vodicích prvků zabudovaných v dráze pístu pro vedení niti z pevně uložených keramických textilních vodičů. Z důvodu splnění požadavku na minimální hmotnost tvoří píst duté těleso z velmi lehkého materiálu o specifické hmotnosti nižší než 2Q0 kg.m^-3, přičemž hmotnost pístu nepřesahuje 5.10^-3 kg.In order to meet the stated objectives, the thread-thread monitoring device is used, which is particularly suitable on circular knitting machines for processing staple fiber yarns. It is formed from a chamber in the cavity of which the thread guide means, for example a piston, is moved. A flange is provided in the front of the chamber for supplying a pressurized gaseous medium, such as air. A sensor for determining the position of the guide means is built into the rear of the chamber. At least one end stop and a signaling unit are provided as basic equipment of the thread magazine. SUMMARY OF THE INVENTION The working and functional part of the thread dispenser consists of a guide unit consisting of a piston, a removable closure and a spacer piece fixed firmly on one side of the removable closure and on the other end with a fork for inserting the piston into the chamber. . The thread guide means, i.e. the piston, is provided with a continuous thread guide groove at its periphery in the thread guide locations, but which only touches the guide elements inserted into the piston groove at the bending points of the thread guide. The removable closure is provided with an inlet and outlet openings for the thread and locks against releasing the guide unit from the chamber body. Advantageously, the guide elements incorporated in the piston path can be used to guide the thread of the fixed ceramic textile guides. In order to meet the minimum weight requirement, the piston is a hollow body of very lightweight material with a specific weight of less than 20 kg / m ³ , and the weight of the piston does not exceed 5.10 ^-3 kg.

Výhodou a předností zásobníkového hlídače niti podle vynálezu je především praktické vyloučení přetrhu niti, které je dosaženo výkonným tlumením rázů tahové síly v niti. Zvyšuje se kvalita pleteniny a úspory základního textilního materiálu při snížení pracnosti obsluhy, zvláště v úseku přívodního systému , nití. Vypínací síla je snadno centrálně a reprodukovatelně nastavována změnou tlaku plynného média na píst. Tím je možné dosáhnout optimálního přizpůsobení zpracovávanému materiálu a otáčkám stroje. Navržený způsob umožňuje připojení zásobníkového hlídače niti na elektronický systém programového řízení pletacího stroje. Ve srovnání se známým provedením hlídače nití, vhodného pro zpracování syntetických nití, u kterého nit prochází závěsem umístěným na pístu z pracovní strany, to znamená v prostoru působení tlakového média, vykazuje provedení podle vynálezu podstatnou výhodu v tom, že textilní odletky, které vznikají v místech tření niti s textilními vodiči, nemohou vniknout do pracovního prostoru komory. Tento způsob zamezuje poruchám, ke kterým doehází zadíráním pístu usazenými textilními odletky. Další zlepšení oproti známému provedení spočívá v tom, že vodicí jednotka tvoří vyjímatelný celek, který umožňuje snadné navlečení niti. Vložením navlečené vodicí jednotky zpět do čela komory je automaticky uveden zásobníkový hlídač do činnosti. Toto provedení nevyžaduje žádných dalších pomocných zařízení, jako například pistole se stlačeným vzduchem apod. Výhody a detailní uspořádání zásobníkového hlídače dle vynálezu lépe vyniknou z jeho příkladného provedení na přiložených výkresech, které znázorňují na obr. 1 celkový pohled na zásobníkový hlídač niti při zasunutí vodicí jednotky při navlékání do komory, obr.The advantage and advantage of the inventive yarn storage device according to the invention is, in particular, the practical elimination of yarn breakage, which is achieved by efficient damping of the yarn tensile forces. It improves the quality of the knitted fabric and saves the basic textile material while reducing the labor intensity of the operator, especially in the section of the feeding system, of the threads. The breaking force is easily adjusted centrally and reproducibly by varying the pressure of the gaseous medium on the piston. This makes it possible to achieve optimal adaptation to the material being processed and the machine speed. The proposed method makes it possible to connect the yarn dispenser to the electronic program control system of the knitting machine. Compared with the known yarn guard suitable for the processing of synthetic yarns in which the yarn passes through a hinge located on the piston from the working side, i.e. in the pressure medium, the embodiment according to the invention has the significant advantage that the textile debris that places of thread friction with textile conductors, they cannot enter the working space of the chamber. This method avoids disturbances that occur due to seizure of the piston by settled textile debris. A further improvement over the known embodiment is that the guide unit forms a removable assembly which allows the thread to be easily threaded. By inserting the threaded guiding unit back into the chamber face, the tank monitor is automatically activated. This embodiment does not require any other auxiliary devices, such as a compressed air gun, etc. The advantages and detailed arrangement of the cartridge guard according to the invention better stand out from its exemplary embodiment in the accompanying drawings which show in Fig. 1 an overall view of the thread cartridge guard when the guide unit is inserted. when threaded into the chamber, FIG.

celkový pohled na zásobníkový hlídač niti a pracovní polohu jeho pístu při chodu pletacího stroje, na obr. 3 pohled na sestavenou vodicí jednotku připravenou pro zavedení niti do komory a na obr. 4 řez pístem v místě A-A podle obr. 3,FIG. 3 is a view of the assembled guide unit ready for insertion of the thread into the chamber; and FIG. 4 shows a cross-sectional view of the piston at A-A according to FIG. 3;

236 423236 423

Podle obr. 1 je vodicí jednotka 2 zasunuta do čela 11 přetlakové komory JL, přičemž její distanční mezikus 27 ustaví na něm zavěšený píst 21 do takové polohy, že 1/3 otvoru příruby 6 pro přívod tlakového plynného média do komory JL v místě mezi pístem 21 a vyjímatelným uzávěrem 23 zůstane odkryta. Nit N prochází vstupním otvorem 24 do komory JL, kde obepíná píst 21 po jeho obvodě a výstupním otvorem 25 opouští komoru J., přičemž vstupní a výstupní otvor je umístěn ve vyjímatelném uzávěru 23 vodicí jednotky 2 a je tvořen textilním keramickým očkem. Na vyjímatelném uzávěru 23 vodicí jednotky 2 jsou též instalovány pojistky proti jeho uvolnění z čela 11 komory JL. Na tělese komory 1 v místě čela 11 je umístěn signalizační prvek 5, který je spínán kontaktem čidla 3 polohy pístu, zabudovaným v zadní části komory JL. Otevřený konec komory 1_ je zakončen ovladatelnou zarážkou 4, umožňující vyjmutí pístu z tělesa komory JL.According to FIG. 1, the guide unit 2 is inserted into the face 11 of the plenum chamber 11, with its spacer 27 placing the suspended piston 21 thereon so that 1/3 of the opening of the flange 6 for supplying pressurized gaseous medium into the chamber 11 at the point 21 and removable closure 23 remains exposed. The thread N passes through the inlet opening 24 into the chamber 11 where it surrounds the piston 21 around its periphery and through the outlet opening 25 leaves the chamber J, the inlet and outlet openings being located in the removable closure 23 of the guide unit 2 and formed by a textile ceramic loop. The removable closure 23 of the guide unit 2 also has fuses to prevent it from being released from the face 11 of the chamber 11. A signaling element 5 is placed on the body 1 of the chamber 1, which is switched by the contact of the piston position sensor 3, built in the rear part of the chamber 11. The open end of the chamber 7 is terminated by a controllable stop 4 allowing the piston to be removed from the chamber body 11.

Podle obr. 2 je již vodicí jednotka 2 znázorněna bez pístu 21, který je na tomto obrázku zakreslen v pracovní poloze tak, že se svojí zadní částí opírá o zarážku 4, přičemž jeho poloha umožňuje působení tlakového plynného média na membránu kontaktu čidla 2.·According to FIG. 2, the guide unit 2 is already shown without the piston 21, which in this figure is shown in the operating position by resting with its rear part against the stop 4, its position allowing the pressure gaseous medium to be applied to the sensor contact membrane.

Na obr. 3 je vodicí jednotka 2 připravena k návleku niti N a jejímu zavedení do komory J., přičemž píst 21 s drážkami 22 je zasunut do vidlice 28, která je součástí distančního mezikusu 27, který je pevně uchycen ve vyjímatelném uzávěru 23, čímž je prostorově i ?měrově vymezena poloha pístu 21 pro jeho vložení do komory J. zásobníkového hlídače niti. Vyjímatelný uzávěr 23 je na vnější straně opatřen vstupním otvorem 24 a výstupním otvorem 25 pro vedení nitě N. Do těchto otvorů jsou zasunuta keramická textilní očka. Na vnitřní straně je vyjímatelný uzávěr opatřen pojistkami 26 proti svému uvolnění z čela komory 11. Píst 21 je po třech stranách svého obvodu osazen drážkou 2g, do které jsou v místě ohybu niti N vloženy keramické textilní vodiče 29 , zajištující vedení niti N prostorem tvořeným drážkou 22 pístu 21 a co nejmenší odpor vzniklý třením v místech ohybu niti N v rozích pístu 21. V technologicky výhodném provedení je komora JL obdélníkového průřezu, což zaručuje i správnou osovou orientaci pístu 21, který je rovněž obdélníkového průřezu a lícuje φ otvorem v komoře JL. Píst je vyroben z materiálu o nízké měrné hmotnosti, například z vypěňovaný^b-hmot apod.In Fig. 3, the guide unit 2 is prepared to thread the thread N and introduce it into the chamber J. wherein the piston 21 with the grooves 22 is inserted into the fork 28 which is part of the spacer piece 27 which is fixedly fixed in the removable closure 23, the position of the piston 21 for its insertion into the chamber 1 of the thread dispenser is defined spatially and proportionately. The removable closure 23 is provided on the outside with an inlet opening 24 and an outlet opening 25 for guiding the thread N. Ceramic textile stitches are inserted into these openings. On the inside, the removable closure is provided with locks 26 against its release from the front of the chamber 11. The piston 21 is provided with a groove 2g on three sides of its circumference, into which the textile textile guides 29 are inserted at the bending point N. 22 of the piston 21 and the minimum friction resistance at the bending points of the thread N at the corners of the piston 21. In a technologically advantageous embodiment, the chamber JL is of rectangular cross section, which also ensures correct axial orientation of the piston 21. . The piston is made of a low density material such as foamed b-masses and the like.

Popis a funkce zásobníkového hlídače nitiDescription and function of the thread dispenser

236 425236 425

Do vodicí jednotky 2 se navede nit N například pomocí navlékací jehly tak, že se provleče vstupním otvorem 24 ve vyjímatelném uzávěru 23, obepne se kolem drážkami 22 opatřeného obvodu pístu 21, kterého se dotýká pouze ve dvou bodech v místě svého ohybu uložením na vodicí prvky 29 a dále se nit N protáhne výstupním otvorem 25 umístěným rovněž ve vyjímatelném uzávěru 23. Potflij se vodicí jednotka 2 zasune do čela 11 komory 1, kterou neustále proudí tlakové plynné médium, přiváděné do komo ry _1 otvorem příruby 6 umístěné v přední části komory JL a zajíš tí se v ní pojistkami 26 proti uvolnění. Tím se píst 21, který je pomocí vidlice 28 součást distančního mezikusu 27 pevně uchy ceného ve‘vyj ítnatelném uzávěru 23, zasune do kanálu komory 1 v takové vzdálenosti, že zakryje 2/3 otvoru příruby 6 pro přívod plynného média. Zbývající jednou třetinou otvoru příruby 6 proudí tlakové plynné médium do prostoru mezi vnitřní stěnu pojistkami 26 zajištěného vyjímatelného uzávěru 23 a přední plochu pístu 21, který se vyvozeným tlakem okamžitě vysune z vidli ce 28 distančního mezikusu 27 a přesune do pracovní polohy v ko moře .1, kde je zachycen ovladatelnou zarážkou 4, na kterou je vyvozovaným tlakem plynného média neustále dotlačován. Přitom píst 21 unáší navlečenou nit N, čímž vytvoří zásobu niti, rovna jící se dvojnásobné délce tělesa komory JL. Současně odkryje zce la otvor příruby 6 pro vstup tlakového média do kanálu komory J. a otvor čidla 3 umístěného v zadní části komory, které je ovládáno pneumaticky pomocí membrány, která svojí tvarovou deformací rozpojí kontakty ovládacího a signalizačního obvodu. Při umístění pístu 21 v zadní části komory 1 hovoříme o jeho pracov ní poloze, která ve smyslu tohoto vynálezu určuje polohu pístu 21 při chodu pletacího stroje, tj. při pletení.The thread N is guided into the guide unit 2, for example by means of a threading needle, by passing it through the inlet opening 24 in the removable closure 23, wrapping around the groove 22 provided with the circumference of the piston 21. 29 and further, the thread N is passed through the outlet opening 25 located also in the removable closure 23. Then, the guide unit 2 is inserted into the face 11 of the chamber 1, which is continuously flowing pressurized gaseous medium. and is secured therein by the anti-loosening means 26 therein. In this way, the piston 21, which is part of the spacer piece 27 fixedly attached to the removable closure 23 by means of the fork 28, is inserted into the chamber duct at a distance such that it covers 2/3 of the flange opening 6 for gaseous medium supply. The remaining one third of the opening of the flange 6 flows the pressurized gaseous medium into the space between the inner wall of the fuses 26 of the secured removable closure 23 and the front surface of the piston 21 which is immediately pushed out of the fork 28 of the spacer. in which it is engaged by a controllable stop 4 to which it is constantly pressed by the exerted pressure of the gaseous medium. In doing so, the piston 21 entrains the threaded thread N, thereby producing a thread supply equal to twice the length of the chamber body 11. At the same time it uncovers the opening of the flange 6 for the inlet of the pressure medium into the channel of the chamber J and the opening of the sensor 3 located in the rear part of the chamber which is pneumatically actuated by a diaphragm. When the piston 21 is positioned in the rear of the chamber 1, it is referred to as its working position which, in the sense of the present invention, determines the position of the piston 21 while the knitting machine is running, i.e. knitting.

Při poruše v přívodním systému niti N, například při zátrhu způsobeným vadným nasoukáním niti na cívku, dojde k lokálnímu zastavení dodávky niti při současně trvajícím odběru, což způsobí zkracování délky niti v zásobníku hlídače nití_z a tím k posunu pístu 21 směrem proti působení tlaku plynného média, t j. směrem k čelu 11 komory^. V okamžiku, kdy píst 21 překryje otvor čidla 3, přeruší působení tlaku na membránu čidla 3_₍ a tím i spojení kontaktů ovládacího obvodu, kterým je dán signál k zastavení stroje nebo ke zpomalení jeho chodu a je uveden v činFailure in the yarn supply system N, for example, due to a failure caused by faulty threading of the yarn on the bobbin, causes the yarn supply to be stopped locally while the thread is continuously _removed , causing the yarn length in the yarn magazine to decrease. medium, i.e. towards the face 11 of the chamber. When the piston 21 covers the opening of the sensor 3, it interrupts the application of the sensor 3 diaphragm ₍ and hence the connection of the control circuit contacts, which signal the machine to stop or slow down its operation and operate.

236 42S nost signalizační^prvek 5, který obsluze specifikuje místo závady. ,V případě, že závada nemá trvalý charakter a samovolně vymizí. pak působením tlaku plynného média na píst 21 se délka smyčky opět prodlouží, píst 21 se přesune do pracovní polohy, to znamená až na dóraz ovladatelné zarážky 4, tím odkryje otvor čidla 3, jehož kontakty se působením membrány opět rozpojí a pletací, stroj se povelem na obrázcích neznázorněného řídicího systému znovu rozběhne na pracovní otáčky.236 42S the signaling element 5, which specifies the operator the location of the fault. , In case the defect is not of a permanent character and disappears spontaneously. then, by applying the pressure of the gaseous medium to the piston 21, the length of the loop is extended again, the piston 21 is moved to the working position, i.e. until the stop 4 is operable, thereby revealing the sensor 3 opening. in the figures, the control system (not shown) starts again at the working speed.

Při zaplétání stroje novým materiálem nebo pro jakýkoliv jiný případ, kdy je nutné znovu navléci nit N do zásobníku hlídače niti, se v naznačeném provedení postupuje následujícím způsobem: uvolněním zarážky 4 ee píst 21, na jehož čelní stěnu působí neustále tlak plynného média přírubou 6 přiváděný do komory ,1, vysune volným koncem kanálu komory 3. do prostoru mimo zásobníky kde jej obsluha zachytí. Potom vyjme z čela 11 komory řIn the case of machine entanglement with new material or in any other case where it is necessary to re-thread the thread N into the thread monitoring device, the following procedure is carried out in the illustrated embodiment: releasing the stop 4 ee piston 21. into the chamber 1, it extends through the free end of the channel of chamber 3 into the space outside the containers where the operator catches it. Then it removes from the front 11 of the chamber

3. vyjímatelný uzávěr 23 a píst 21 zasune v místě drážek 22 na doraz do vidlice 28, která je součástí distančního mezikusu 27, pevně uchyceného v uzávěru 23. Tím je připravena vodicí jednotka 2 k novému navlečení niti N a k jejímu zavedení do komory j.. Před tím je nutné zkontrolovat, zda zarážka 4 účinně uzavírá volný konec komory JL.3. The removable closure 23 and the piston 21 are pushed into position by the grooves 22 in the fork 28, which is part of the spacer spacer 27, fixed in the closure 23. This provides the guide unit 2 for re-threading the thread N and inserting it into the chamber j. Prior to this, it is necessary to check that the stop 4 effectively closes the free end of the chamber 11.

Claims

SCOPE OF THE INVENTION 236 425

A yarn dispenser suitable for use in particular on knitting machines, comprising a chamber with a flange for supplying a pressurized gaseous medium, a thread guiding position sensor, at least one end stop and a signaling element, characterized in that at the head (11) a guide unit (2) comprising a piston (21) provided with a continuous groove (22) for guiding the thread (N), a removable closure (23) equipped with an inlet (24), an outlet (25) ), fuses (26) against releasing the guiding unit (2) from the face (11) of the chamber (1) and further from the spacer (27) fixed on one side in a removable closure (23) and on the other ending with a fork (28) for inserting the piston (21) into the chamber (1) when threading the thread (N), the guide elements (29) being inserted into the groove (22) of the piston (21) at the bending points of the threads.

2. The thread gauge according to claim 1, characterized in that the thread guide groove (22) is formed around the circumference of the piston (21) at the thread guide point (N).

3. The yarn magazine according to claim 1, characterized in that the guide elements (29) are formed from fixed ceramic textile conductors.

4. The thread gauge according to claim 1, wherein the piston (21) is in the form of a hollow body of lightweight material with a specific weight of less than 200 kg.m, provided that the total weight of the piston (21) does not exceed 5.10. kg.