CS236279B1 - Method of 2-naphtol-6-sulphonic acid,2-naphtol-3,6-disulphonic acid and 2-naphtol-6,8-disulphonic acid mixture's production - Google Patents

Method of 2-naphtol-6-sulphonic acid,2-naphtol-3,6-disulphonic acid and 2-naphtol-6,8-disulphonic acid mixture's production Download PDF

Info

Publication number
CS236279B1
CS236279B1 CS912283A CS912283A CS236279B1 CS 236279 B1 CS236279 B1 CS 236279B1 CS 912283 A CS912283 A CS 912283A CS 912283 A CS912283 A CS 912283A CS 236279 B1 CS236279 B1 CS 236279B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
acid
naphthol
naphtol
mixture
production
Prior art date
Application number
CS912283A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Jiri Sarbort
Original Assignee
Jiri Sarbort
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Sarbort filed Critical Jiri Sarbort
Priority to CS912283A priority Critical patent/CS236279B1/en
Publication of CS236279B1 publication Critical patent/CS236279B1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Vynález se týká způsobu sulfonace 2-naftolu za vzniku směsi mono- a disulfokyselin. Podstatou vynálezu je zkrácení doby sulfonace 2-naftolu za vzniku směsi sulfokyselin o obsahu 10 až 30 % kyseliny 2-naftol-6-sulfonové, 60 až 80 % kyseliny 2-naftol-6,8-disulfonové a 0,1 až 10 % kyseliny 2-naftol-3,6-disulfonové. Tato směs -se získá ve vysokém výtěžku a je možno ji zpracovat po předchozí ami ngci na kyselinu 2-naftylamin -3,6,8-trisulfonovou.The present invention relates to a sulfonation process 2-naphthol to form a mixture of mono- and disulfoacids. The essence of the invention is shortening sulfonation time of 2-naphthol to form a mixture sulfoacids containing 10 to 30% acid 2-naphthol-6-sulfonic acid, 60-80% acid 2-naphthol-6,8-disulfonic and 0.1 to 10% of 2-naphthol-3,6-disulfonic acid. This mixture is obtained in high yield and it can be processed after previous ami ngci to 2-naphthylamino-3,6,8-trisulfonic acid.

Description

Vynález ee týká způsobu výroby směsi kyeel^nsítel-6,8-disulfonové, 2-naftol-6-sulfonové a 2-naftol-3,6-disulfonové sulfonacíjL-naftolu.The invention relates to a process for the preparation of a mixture of 6,6-disulfonic acid, 2-naphthol-6-sulfonic acid and 2-naphthol-3,6-disulfone sulfonation of 1-naphthol.

Dosud známé a popsané způsoby sulfonace Λ-naftolu kysličníkem sírovým τ prostředí kyseliny sírově jsou vedeny tak, aby vznikala pokud možno jednotná látka, a to buá naftolsulfokyselina, anebo naftoldisulfokyselina, které pak slouží jako polotovary k připraví dalších sloučenin, obsahujících sulfoskupiny. Tak např. při přípravě kyseliny 2-naftol ^,^-disulfonové (G-kyselina), ze které se po aminaci další sulionací vyrábí kyselina 2-naftylamin-3,6,8-trisulfonová, se provádí sulfonaoe <&-naftolu při teplotě 60 °C po dobu osmi hodin, pak se teplota zvýší na 80 °C a sulfonuje se dalších osm hodin. Reakce je vedena tak, aby vznikala v co nejvyšším výtěžku G-kyselina, jako vedlejší produkt vzniká kyselina 2-naftol-3,6-disulfonová (R-kyselina)·The known and described methods of sulfonation of Λ-naphthol with sulfur trioxide τ of sulfuric acid are conducted so as to produce as uniform a substance as possible, either naphtholsulfoacid or naphtholdisulfoacid, which then serve as blanks to prepare other sulfo-containing compounds. For example, in the preparation of 2-naphthol-4-disulfonic acid (G-acid) from which 2-naphthylamine-3,6,8-trisulfonic acid is produced after amination by further sulionation, sulfonation of naphthol is carried out at a temperature of 60 ° C for eight hours, then raise the temperature to 80 ° C and sulfonate for an additional eight hours. The reaction is conducted in such a way that G-acid is produced in the highest possible yield.

Při izolaci ve formě draselné soli však odchází R-sůl nevyužita do matečných louhů, výtěžek G-kyseliny je poměrně nízký - cca 60 teorie. Tento postup je nevýhodný, neboí výtěžnost je nízkáIn the isolation in the form of the potassium salt, however, the R-salt leaves unused to the mother liquors, the yield of G-acid being relatively low - about 60 theory. This process is disadvantageous because the yield is low

V f a to nepříznivě ovlivňuje ekonomiku dalšího zpracovatelského řetězce pro výrobu kyseliny 2-naftylamin-3,6,8-trisulfonové.In this, it adversely affects the economy of another processing chain for the production of 2-naphthylamine-3,6,8-trisulfonic acid.

Nyní bylo zjištěno, že výše uvedenou nevýhodu lze odstranit způsobem výroby směsi kyselin-2-naftol-6,8-disulfonové, 2-naftol-6-sulfonové a 2-naftol-3,6-disulfonové sulfonací Λ-naftolu podle tohoto vynálezu^ jehož podstata spočívá v tom, že se 2-naftol sulfonuje po rozpuštění v kyselině sirové působením kysličníku sírového o koncentraci 25 % hmotnostních V molárním poměru 3 až 7 molů kysličníku sírového na jeden mol sulfonované látky nejprve při teplotě 45 °C po dobu 3 hodinIt has now been found that the above disadvantage can be overcome by a process for preparing a mixture of 2-naphthol-6,8-disulfonic acid, 2-naphthol-6-sulfonic acid and 2-naphthol-3,6-disulfonic acid by sulfonating the Λ-naphthol of the present invention. characterized in that, after dissolution in sulfuric acid, 2-naphthol is sulfonated with 25% by weight sulfuric trioxide in a molar ratio of 3 to 7 moles of sulfur trioxide per mole of sulfonated substance first at 45 ° C for 3 hours

- 2 236 279 a dále při teplotě 60 až 70 °C po dobu 1 až 5 hodin, načež se suli onace ukončí a isoluj e se směs sulfokyselin o složení 10 až 30 % kyseliny 2-naftol-6-sulfonové, 60 až 80 % kyseliny 2-naftol-6,8-disulíonové a 0,1 až 10 % kyseliny 2-naftol-3»6-disulfonovó.- 2 236 279 and thereafter at a temperature of 60 to 70 ° C for 1 to 5 hours, after which time the salification is terminated and a mixture of sulfo acids of 10 to 30% 2-naphthol-6-sulfonic acid, 60 to 80% of 2-naphthol-6,8-disulfonic acid and 0.1 to 10% of 2-naphthol-3,6-disulfonic acid.

Výhodou postupupdle vynálezu je získání směsi sulf 0-¾ disulfokyselin ve vysokém výtěžku při zkrácené době sulfonace.^’An advantage of the process of the invention is to obtain a mixture of sulfo-¾ disulfoacids in high yield with reduced sulfonation time.

Tato směs je vhodná pro přípravu kyseliny 2-naftylamin-3,6,8-trisul· fonové.This mixture is suitable for the preparation of 2-naphthylamine-3,6,8-trisulfonic acid.

Pro bližší objasnění podstaty vynálezu je dále uveden pří&lad provedení:In order to further elucidate the nature of the invention, the following example is given:

PříkladExample

Do litinového sulf oné toru 3 000 1, opatře&elio mícháním a chlazením se předložíInto a cast iron sulphonator of 3000 L, provided with stirring and cooling, is introduced

367 kg kyseliny sírové 100^%ní a připustí kg vody· Směs se ochladí na 25 °C a během jednéhoifay z«p.ese367 kg of sulfuric acid 100% and allow for kg of water · The mixture is cooled to 25 ° C and during one day of the process.

030 kg šupinkového 2-naítolu· Po zanesení se obsah sulfonátoru promíchá, přičemž teplota v kotli vystoupí na 35 až 40 °C· Ihned se začne připouštět první dávka030 kg of scale 2-naphthol · After clogging, the sulphonator content is mixed and the temperature in the boiler rises to 35 to 40 ° C · The first batch is started immediately

496 kg kys ličníku sírového 25_%ního tak, aby dávkování trvale 6 hodin· Teplota se udržuje do 45 0G. Přestane se chladit sjpřipustí se druhá dávka496 kg of sulfuric oxide 25% so that the dosage is continuous for 6 hours · The temperature is maintained at 45 0 G. The cooling stops and a second charge is allowed

236 kg kysličníku sírového 25_%ního» Teplota se zvýší během 3 hodin na 60 °0 a udržuje 3 hodiny·236 kg of sulfur dioxide »The temperature is raised to 60 ° 0 within 3 hours and maintained for 3 hours ·

Obsah sulfonátoru se pak přetlačí doThe contents of the sulfonator are then forced into

672 1 vody, Vyhřeje na 90 <xž 100 °C a připustí během 2 hodin672 liters of water, heated to 90 <x to 100 ° C and allowed in 2 hours

835 kg 10€L%ního hydroxidu draselného ve formě roztoku o koncentraci 37 až 55 $>· Obsah kádě se nechá volně bez míchání chladnout na 55 °C a potom za přerušovaného míchání se ochladí na 20 °C· Filtruje se na vakuových nučích a vykrývá835 kg of 10% L% potassium hydroxide in the form of a solution with a concentration of 37 to 55 $> · The contents of the vat are allowed to cool freely to 55 ° C without stirring and then cooled to 20 ° C with intermittent stirring. he covers

300 až 500 1 chladné vody ke zbavení kyseliny, ulpělé na krystalech produktu·300 to 500 liters of cold water to remove acid adhering to product crystals

Průměrné molámí složení získané směsi je 73 % dikaliové soli G-kyseliny, 25 % kaliové soli kyseliny 2-naftol-6-sulfonové a 2 % dikaliové soli R-kyseliny·The average molar composition of the mixture obtained is 73% of dicalcium salt of G-acid, 25% of dicalcium salt of 2-naphthol-6-sulfonic acid and 2% of dicalcium salt of R-acid ·

Claims (1)

PŘEDMĚT VY NÁLEZUOBJECT OF YOU FIND 236 279236 279 Způsob výrony směsi kyseliny 2-naftol-6-sulfonovť^ 2-naftol-3,6-disulfonové a 2-naftol-6,8-disulfonové sulfonací 2^-naftolu, vyznačující se tím, že ee 2-naftol sulfonuje po rozpuštěni* v kyselině sírové působením kys^JLičníku sírového o koncentraci 25 % hmotnostních v molárním poměru 3 až 7 molů kysličníku sírového na jeden mol sulíonované látk^ nejprve při teplotě 45 °C po dobu 3 hodin a dále při teplotě 60 až 70 °C po dobu 1 až 5 hodin, načež se sulfonace ukončí a izoluje se směs sulfokyselin o složení 10 až 30 % kyseliny 2-naftol-6-sulfonové, 60 až 80 % kyseliny 2-naftol-6,8 -disulfonové a 0,1 až 10 % kyseliny 2-naftol-3,6-disulfonovó.A process for the production of a mixture of 2-naphthol-6-sulfonic acid-2-naphthol-3,6-disulfonic acid and 2-naphthol-6,8-disulfonic acid by sulfonating 2'-naphthol, characterized in that ee 2-naphthol sulfonates after dissolution. in sulfuric acid by 25% w / w sulfuric acid in a molar ratio of 3 to 7 moles of sulfur trioxide per mole of sulphonated substance first at 45 ° C for 3 hours and then at 60-70 ° C for 1 hour After 5 to 5 hours, the sulfonation is terminated and a mixture of 10-30% 2-naphthol-6-sulfonic acid, 60-80% 2-naphthol-6,8-disulfonic acid and 0.1-10% acid is isolated. 2-Naphthol-3,6-disulfone.
CS912283A 1983-12-06 1983-12-06 Method of 2-naphtol-6-sulphonic acid,2-naphtol-3,6-disulphonic acid and 2-naphtol-6,8-disulphonic acid mixture's production CS236279B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS912283A CS236279B1 (en) 1983-12-06 1983-12-06 Method of 2-naphtol-6-sulphonic acid,2-naphtol-3,6-disulphonic acid and 2-naphtol-6,8-disulphonic acid mixture's production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS912283A CS236279B1 (en) 1983-12-06 1983-12-06 Method of 2-naphtol-6-sulphonic acid,2-naphtol-3,6-disulphonic acid and 2-naphtol-6,8-disulphonic acid mixture's production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS236279B1 true CS236279B1 (en) 1985-05-15

Family

ID=5442541

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS912283A CS236279B1 (en) 1983-12-06 1983-12-06 Method of 2-naphtol-6-sulphonic acid,2-naphtol-3,6-disulphonic acid and 2-naphtol-6,8-disulphonic acid mixture's production

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS236279B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110229083A (en) * 2019-06-27 2019-09-13 九江学院 A kind of preparation method of G salt

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110229083A (en) * 2019-06-27 2019-09-13 九江学院 A kind of preparation method of G salt

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1480773A3 (en) Method of producing mono-, di-or trisulfated phenylphosphines or their mixtures
US3957671A (en) Acid mix compositions containing benzoic acid
CA2106595A1 (en) Process for the production of highly concentrated fatty alcohol sulfate pastes
US2687420A (en) Process for the neutralization of sulfonated products suitable as detergents
US4690785A (en) Low water neutralization to produce a highly active alkaryl sulfonate
CS236279B1 (en) Method of 2-naphtol-6-sulphonic acid,2-naphtol-3,6-disulphonic acid and 2-naphtol-6,8-disulphonic acid mixture&#39;s production
CS244827B2 (en) Isolating method of 2-naftylamine-3,6,8-trisulphonate acid
US5312974A (en) Process for the production of light-colored lower alkane-sulfonic acids, more particularly methanesulfonic acid
US4710322A (en) Process for the preparation of alkali metal and alkaline earth salts of benzaldehyde-2,4-di-sulfonic acid
SU1293174A1 (en) Method of producing surface-active sodium-alkylarylsulfonate base substance
US4358410A (en) Process for the preparation of meta sulfobenzoic acid and meta hydroxybenzoic acid therefrom
US2334500A (en) Neutralization of aromatic sulphonic acids
SU740758A1 (en) Method of preparing metanilic acid
US1716082A (en) Production of beta-naphthol-1-sulphonic acid
US3364254A (en) Process for preparing low inorganic salt-containing alkali sulfo-n-alkylpropionamide
US2697117A (en) Sulfonation of benzene
DE3501754A1 (en) Sulphonation of ortho-nitrochlorobenzene, para-nitrochlorobenzene and ortho-nitrotoluene
CS236278B1 (en) Method of 2-naphylamine-5,6,8-trisulphonic acids&#39;s production
CS261310B1 (en) Method of 2-naphthol-6,8-disulphonic acid&#39;s insulation
SU1204615A1 (en) Method of producing surface-active substance
EP0010443B1 (en) Process for preparing sodium-m-nitrobenzenesulfonate
CS261311B1 (en) Method of 2-naphthylamine-6,8-disulphonic acid production
SU1342896A1 (en) Method of producing diphenylsulfonosulfonates of potassium or chlorine-derivatives thereof
SU1025711A1 (en) Process for preparing diacetone-alpha-sorbose
US3974210A (en) Alkylphenol disulfonates of improved color by neutralizing with strong caustic