CS236278B1 - Method of 2-naphylamine-5,6,8-trisulphonic acids's production - Google Patents

Method of 2-naphylamine-5,6,8-trisulphonic acids's production Download PDF

Info

Publication number
CS236278B1
CS236278B1 CS912183A CS912183A CS236278B1 CS 236278 B1 CS236278 B1 CS 236278B1 CS 912183 A CS912183 A CS 912183A CS 912183 A CS912183 A CS 912183A CS 236278 B1 CS236278 B1 CS 236278B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
naphthylamine
acid
mixture
production
sulfonation
Prior art date
Application number
CS912183A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Jiri Sarbort
Original Assignee
Jiri Sarbort
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Sarbort filed Critical Jiri Sarbort
Priority to CS912183A priority Critical patent/CS236278B1/en
Publication of CS236278B1 publication Critical patent/CS236278B1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Vynález se týká způsobu výroby ky-, seliny 2-naftylamin-3,6,8-trisulfonové, která slouží jako polotovar pro přípravu barviv. Podstata vynálezu spočívá v tom, že se sulfonaoi podrobí směs 2-naftylamin-6-sulfokyssliny, 2-naftylamin-6,8- -disulfokyseliny a 2-naftylamin-3,6-disulfokyseliny.The invention relates to a process for the preparation of 2-naphthylamine-3,6,8-trisulfonic acid, which serves as a preform for preparation dyes. The essence of the invention is that that the sulphonol is subjected to a mixture of 2-naphthylamine-6-sulphonyl- 2-naphthylamine-6,8- -disulfoacids and 2-naphthylamine-3,6-disulfoacids.

Description

Vynález ee týká způsobu výroby kyseliny 2-naftylamin-3,6,8-trisulfonové, která slouží jako polotovar pro přípravu vodorozpustných azobarviv.The invention relates to a process for the preparation of 2-naphthylamine-3,6,8-trisulfonic acid which serves as a semi-finished product for the preparation of water-soluble azo dyes.

Dosud se kyselina 2-naftylamin-3,6,8-trisulfonová vyrábí z kyseliny 2-naftol-6,8-disulfonové aminaci čpavkem za zvýšeného tlaku a teploty a následnou sulfonací· Výchozí kyselina 2-naftol-6,8-disulfonová (G-kyselina) se získává sulfonací 2-naftolu oleem a Ί& sulfonační směsi se izoluje ve formě draselné soli s výtěžkem cca 60 %. Současně vznikající kyselina 2-naftol-3>6-disulfonová jako vedlejší produkt sulfonace odchází do filtrátu a dále do odpadních vod. Výroba kyseliny 2-naftylamin-3,6,8trisulfonové z kyseliny 2-naftol-6,8-disulfonové po její aminaci je tedy vlivem nízkého výtěžku sulfonace Λ-naftolu na G-kyselinu málo ekonomicky výhodná·To date, 2-naphthylamine-3,6,8-trisulfonic acid is produced from 2-naphthol-6,8-disulfonic acid by ammonia amination under elevated pressure and temperature followed by sulfonation. acid) is obtained by sulfonation of 2-naphthol with oil and the sulfonation mixture is isolated in the form of the potassium salt in a yield of about 60%. The 2-naphthol-3-disulfonic acid which is produced as a by-product of the sulphonation flows into the filtrate and further into the waste water. Thus, the production of 2-naphthylamine-3,6,8-trisulfonic acid from 2-naphthol-6,8-disulfonic acid after its amination is of low economic benefit due to the low sulfonation yield of Λ-naphthol to the G-acid.

Tuto nevýhodu odstraňuje způsob výroby kyseliny 2-naftylamin-3,6,8-trisulfonové sulfonací příslušných aminosulfokyselin podle tohoto vynálezu, jehož podstatajspočívá v tom, že se sulf onací podrobí směs o složení 10 až 30 % kyseliny 2-naítylamin-6-sulfonové, 60 až 80 % kyseliny 2-naftylamin-6,8-disulíonové a 0,1 až 10 % kyseliny 2-naftylamin-3,6-disulfonové, získaná aminaci této směsi kyselin·This disadvantage is overcome by a process for the preparation of 2-naphthylamine-3,6,8-trisulfonic acid by sulfonation of the corresponding aminosulfoacids of the present invention which comprises sulfonating a 10-30% mixture of 2-naphthylamine-6-sulfonic acid, 60 to 80% of 2-naphthylamine-6,8-disulfonic acid and 0.1 to 10% of 2-naphthylamine-3,6-disulfonic acid, obtained by amination of this mixture of acids ·

Výhodou způsobu|edle vynálezu je zvýšení výtěžnosti řetězce výroby 2-naftylamin-3,6,8-trisulfokyseliny, neboť výchozí směs sulfokyselin se získává ve výtěžku o cca 35 % vyšším než samotná 2-naftol-6,8-disulfokyselina, ze které se při přípravě trisulfokyseliny dosud vychází· Kvalita takto připravené trisulfokyselinyAn advantage of the process according to the invention is to increase the yield of the 2-naphthylamine-3,6,8-trisulfoacid production chain, since the initial sulfoacid mixture is obtained in a yield of about 35% higher than the 2-naphthol-6,8-disulfoacid alone from which the quality of the trisulfoic acid thus prepared

- 2 je stejná jako u. dosavadního postupu·- 2 is the same as the previous procedure ·

Pro bližší objasnění podstaty vynálezu je dále uveden příklad provedení·To further elucidate the nature of the invention, an exemplary embodiment is given below.

PříkladExample

Usušená směs kyselin 2-naítylamin-6,8-disulfonové, 2-naftylamin-6-sulfonové a 2-naftylamin-3,6-disulfonové o cca standardním složení mol· % 73 t 25 i 2 (dále směs AGK) se sulfonuje kysličníkem sírovým o kono· 65 % hmot·Dried mixture of 2-naphthylamine-6,8-disulfonic acid, 2-naphthylamine-6-sulfonic acid and 2-naphthylamine-3,6-disulfonic acid with approx. sulfuric acid · 65% by weight ·

Do prázdného sulfonátoru 3 500 1 se předložíInto an empty sulfonator, 3,500 L is charged

000 kg kyseliny sírové 100_%ní a za míchání a chlazení se vnáší000 kg of sulfuric acid 100% and introduced with stirring and cooling

300 kg 100~%ní směsi AGK jako první díl ve formě prášku s obsahem 60 až 75 % hmot· účinné látky. Chlazením se udržuje teplota v rozmezí 40 až 60 °C·300 kg of 100% AGK as a first powder component containing 60 to 75% by weight of active ingredient. Cooling keeps the temperature between 40 and 60 ° C ·

Po nadávkování prvního dílu směsi AGK se postupně dávkuj eAfter the first part of the AGK mixture is dispensed, it is gradually dosed

950 kg 65^.% ního roztoku kysličníku sírového v kyselině sírové při teplotním rozmezí do 60 °0, které se udržuje chlazením. Po vydévkování se sulfonátor ochladí na 50 0 a dávkuje dalších.950 kg of a 65% sulfuric acid solution in sulfuric acid over a temperature range of up to 60 ° C, which is maintained by cooling. After sieving, the sulfonator is cooled to 50 ° and dosed further.

300 kg 100^%ní směsi AGK jako druhý díl ve formě prášku při tep· fotrnTn rozmezí 40 až 60 °C. Opět se sulfonátor ochladí na 50 °C a připustí se300 kg of 100% AGK mixture as a second powder component at a temperature range of 40 to 60 ° C. Again, the sulfonator is cooled to 50 ° C and admitted

950 kg 65v%ního roztoku kysličníku sírového v kyselině sírové při teplotním rozmezí 40 až 60 °C·950 kg of 65% solution of sulfur trioxide in sulfuric acid at temperatures ranging from 40 to 60 ° C ·

Po ochlazení na 50 °C se dávkuje třetí díl směsi AGK, t j ·After cooling to 50 ° C, the third part of the AGK mixture is metered in, i.e.

300 kg 100_%ní látky· Poté se sulfonátor uzavře, chlazení se přeruší a připustí se najednou300 kg of 100% · Subsequently, the sulfonator is closed, the cooling is interrupted and admitted at the same time

000 kg 65L%ního roztoku kysličníku sírového v kyselině sírové· Teplota samovolně vzrůstá a po ustálení se obsah vyhřeje na hodnotu 130 °C během 4 až 5 hodin a 15 hodin se udržu•je· Odebere se vzořek na ukončení sulfonace· Jestliže vzorek nevyhovuje, prodlouží se sulfonace o 5 hodin při 130 °C. Není-li sulfonace ukončena ani po dvaceti hodinách, přidá se000 kg of 65 L sulfuric acid solution in sulfuric acid · Temperature rises spontaneously and after stabilization the contents are heated to 130 ° C in 4 to 5 hours and maintained for 15 hours • Sample is taken to stop sulfonation · the sulfonation was prolonged for 5 hours at 130 ° C. If sulphonation is not complete after 20 hours, add

- 3 236 278- 3 236 278

285 kg 65_%ního roztoku kysličníku sírového v kyselině sírové a vzorkování se po 5 hodinové sulfonaci při 130 °0 opakuje·285 kg of a 65% sulfuric acid solution in sulfuric acid and the sampling is repeated after 5 hours of sulfonation at 130 ° 0 ·

Sulfonační dílo se přetlačí do kádě s 5 600 1 vody 50 až 60 °C teplé· Rychlost se řídí tak, aby teplota v kádi se udržovala v rozmezí 90 až’ 95 °C· Obsah volně chladne až na 60 °C bez chlazení za občasného pomíchávání, poVm se chladí při míchání až na 25 °C a odebere se vzorek na stanovení koncentraoe aminolátek ve filtrátech·The sulphonation work is forced into a vat with 5,600 liters of water 50 to 60 ° C warm · The speed is controlled so that the temperature in the vat is maintained between 90 and 95 ° C · The content freely cools down to 60 ° C without cooling occasionally stirring, after cooling to 25 ° C with stirring and a sample is taken to determine the concentration of amino compounds in the filtrates ·

Pak se polovina obsahu kádě spustí rovnoměrně na dvě vakuové nuěe, oůssaje a promyje několikrát solankou, nakonec s kyselinou citrónovou pro maskování iontů železa·Then, half the contents of the vat are lowered evenly on two vacuum nucleations, washed and washed several times with brine, finally with citric acid to mask the iron ions.

Postupem dle uvedeného příkladu je možno zpracovat směs 2-maftylamin sulfo a disulf ©kyselin, kde se obsah jednotlivých složek pohybuje v tomto rozmezí :The mixture of 2-maphthylamine sulfo and disulfide acids can be processed according to the example, where the content of the individual components is in the following range:

2* naftylamin-6-sulfokyselina ............ 10 až 30 %2 * naphthylamine-6-sulfoacid ............. 10 to 30%

2-naftylamin-3,6-disulfokyselina 0,1 až 10%2-naphthylamine-3,6-disulfoacid 0.1 to 10%

2-naftylamin-6,8~disulfokyselina ····.»···« 60 až 80 % ·2-naphthylamine-6,8 ~ disulfoic acid ···. · ··· «60 to 80% ·

Claims (1)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION 236 278236 278 Způsob výroby kyseliny 2-naftylamin-3,6,8-trisulfonové sulfonací amino^sulf okyselily vyznačující se tím, Se se sulfonaci podrobí směs o složení 10 až 30 % kyseliny 2-naftylamin-6-sulfonové, 60 až 80 % kyseliny 2-naftylamin-6,8-disulfonové a 0,1 až 10 % Kyseliny 2-naftylamin-3,6-disulfonové, získaná aminaci této směsi 2-naft ol suli* oky se li n.2. A process for the preparation of 2-naphthylamine-3,6,8-trisulfonic acid by sulfonation of an amino-sulfonate, characterized in that a mixture of 10 to 30% 2-naphthylamine-6-sulfonic acid, 60 to 80% 2- naphthylamine-6,8-disulfonic acid and 0.1 to 10% of 2-naphthylamine-3,6-disulfonic acid, obtained by amination of this mixture of 2-naphthol sulfonamides.
CS912183A 1983-12-06 1983-12-06 Method of 2-naphylamine-5,6,8-trisulphonic acids's production CS236278B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS912183A CS236278B1 (en) 1983-12-06 1983-12-06 Method of 2-naphylamine-5,6,8-trisulphonic acids's production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS912183A CS236278B1 (en) 1983-12-06 1983-12-06 Method of 2-naphylamine-5,6,8-trisulphonic acids's production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS236278B1 true CS236278B1 (en) 1985-05-15

Family

ID=5442533

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS912183A CS236278B1 (en) 1983-12-06 1983-12-06 Method of 2-naphylamine-5,6,8-trisulphonic acids's production

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS236278B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3424693A (en) Mixture of surface-active compounds and process for preparing same
CN100420669C (en) Prepn of 2-naphthylamine-3,6,8-trisulfonic acid
CS236278B1 (en) Method of 2-naphylamine-5,6,8-trisulphonic acids's production
CA2106595A1 (en) Process for the production of highly concentrated fatty alcohol sulfate pastes
US2693479A (en) Process of preparing organic sulfonates and sulfates
US3579537A (en) Process for separation of sultones from alkenyl sulfonic acids
US2723990A (en) Process for sulfonating detergent alkylates
SE8001078L (en) PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF ALKYLBENZENESULPHONATE COMPOSITIONS CONTAINING ZEOLITE A AND WITH A HIGH CONTENT OF SOLID MATERIAL SUITABLE FOR USE IN THE PREPARATION OF SPRAYER-DETECTED DETERGENT COMPOSITIONS
US2832801A (en) Sulfonation of alkyl benzenes with sulfur trioxide
DE2716030C3 (en) Process for the preparation of the monoalkali salt of 1-amino-8-naphthol-3,6-disulfonic acid
US3075005A (en) Production of dinonylnaphthalene sulfonates
US4197255A (en) Method for the production of bleached, low-sultone olefin sulfonates
US3634287A (en) Two-stage hypochlorite bleaching of olefin sulfonate detergents
US2673207A (en) Process of neutralizing crude sulfonates
SU975706A1 (en) Process for producing olefin sulfonates
US4006111A (en) Production of alkane: olefin sulfonate mixtures by sequential sulfonation and sulfitation
CS261310B1 (en) Method of 2-naphthol-6,8-disulphonic acid's insulation
CS253232B1 (en) Method of 2-aminonaphthalene-1-sulphonic acid sulphonation
US2926142A (en) Surface active alkyl benzene sulfonate composition and method of preparation
US2697117A (en) Sulfonation of benzene
EP0037510B1 (en) Process for the preparation of 1-naphthylamine-4,6-disulfonic acid and 1-naphthylamine-2,4,6-trisulfonic acid
US948204A (en) Indanthrene monosulfonic acid and process of making same.
US1776970A (en) New naphthalene derivatives and their application in dye preparations
CS246653B1 (en) Isolation method of 2-naphtol-6,8-disulphoacid
JPS585905B2 (en) Method for producing 1-amino-8-naphthol-3,6-disulfonic acid (H-acid)