CS236220B1 - Způsób výroby teplem smrštitelných trubic a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents

Abstract

Zařízení podle vynálezu umožňuje kontinuálně vyrábět teplem smrštitelné trubice z materiálu s tvarovou pamětí. Trubice se zahřívá nad teplotu měknutí, prochází štěrbinou mezi podávacími válečky do chladicí komory, ve které zvětšuje svůj průměr a ochlazuje se a ochlazená je odtahovacími válečky vytahována z chladící komory. Změnu průměrů trubice v chladicí komoře vyvolává působení tlakového vzduchu přivedeného dovnitř trubice a změna délkového rozměru je způsobena změnou postupné rychlosti trubice při průchodu chladicí komorou. Vnitřní uspořádání chladicí komory ve formě řady střídajících se kalibračních přepážek a distančních prvků umožňuje dosáhnout při výrobě i změny délky trubice.

Description

Vynález řeaí kontinuální výrobu teplem smrštitelných trubic ze silikonové směsi.

Doposud je známa výroba těchto smrštitelných trubic pracnou diskontinuální metodou nafukováním trubic dokovových forem, které se potom zahřejí nad teplotu meknutí speciální silikonové směsi a společně ochladí ve vodní lázni. Známé kontinuální metody výroby smrštitelných trubic zpracovávají trubice z termoplastických materiálů. Jako příklad kontinuální výroby podle anglického patentu č. 1 380 397. Trubice vyráběná vytlačováním se chladí na teplotu, která je nad bodem měknutí PVC směsi, kdy směs vykazuje především elastické vlastnosti, poté se trubice natírá kapalným mazadlem a protahuje se těsnící tryskou do komory, ve které aplikací podtlaku zvětší trubice svůj průměr a stykem s chlazenou trubicovou částí komory se ochladí nad teplotu měknutí směsi. Jiný princip výroby využívá k rozpínání trubice v chladící komoře tlakového vzduchu, který se přivádí do trubice,přičemž se trubice protahuje komorou společně s textiLním pásem, který ji obepíná po celém jejím povrchu a vylučuje tak podélné prodloužení trubice.

Kontinuální výrobu smrštitelných trubic ze speciální silikonové směsi umožňuje použití zařízení s chladicí komorou dle vynálezu, v níž dochází ke. zvětšení průměru trubice ohřáté nad teplotu meknutí působením tlakového vzduchu přivedeného do trubice a jejímu chlazení. Průchod trubice komorou zebezpečují dva pásy rotujících válečků, které jsou umístěny těsně před a za chladící komorou, přičemž první pár válečků slouží současně’k těsnění tlaku vzduchu uvnitř trubice. Působení vnitřního uspořádání chladicí komory umožňuje změnou štěrbiny mezi válečky prvního páru a vzájemného poměru otáček mezi prvním a druhým párem válečků měnit velikost podélného protažení trubice a vhodným způsobem nastavení ho vyloučit.

238 220

Zavedení kontinuální výroby smrštitelných trubic ze siliko nové směsi zvyšuje produktivitu výroby, zmenšuje velikost odpadu při výrobě a větší expediční délky přinášejí i snížení odpadu u uživatele. Ve srovnání se známými způsoby kontinuální výroby trubic umožňuje vynalezený způsob··, výrobu smrštitelnýc) trubic bez aplikace vakua, textilního pásu popř. mazadla.

Příklad zařízení^xna výrobu teplem smrštitelných trubic je v bočním pohledu sohematicky znázorněn na obr. 1 a na obr. 2 je v řezu detailně znázorněna součást zařízení označená v obr. 1 vztahovou značkou J.

Odvíjecí stojan 1 nebo alternativně použitelná odvíjecí plošina 2, ze které se trubička odvíjí a ohřívací komora J, v níž dochází k ohřátí trubice, jsou běžného provedení. Dva letmo uchycené. podávací’válečky 4» sloužící pro posouvání trubice, jsou poháněny samostatným motorem s plynule měnitelnými otáčkami. Pouzdrem Ložiska jednoho z válečků je možno posouvat tak, že vzdálenost mezi válečky lze nastavit v rozmezí O až 10 mm při zachování rpvnoběžnosti válečků, což umožňuje učinit trubici v místě mezi válečky pro vzduch neprůchodnou. Chladící komoru J tvoří telěso chladící komory 12 ve tvaru dutého válce, opatřené radiálně uchycenými nástavci pro vstup 10 a výstup II chladicí kapaliny se závěrnou maticí 12. Uvnitř tělesa chladící komory 12 jsou umístěny kalibrační přepážky 16, distanční prvky JJ, rozpěrný válec 15 a těsnicí kroužek JJ. Vnitřní průměr kalibračních přepážek 16 a těsnicího kroužku li se volí tak, aby se schodoval s průměrem trubice J vycházející z chladící, komory J a vnitřní průměr rozperného válce 15 se volí o 10 až 20 % větší. Kalibrační přepážky 16 a rozpěrný válec 15 jsou opatřeny otvory pro průchod chladící kapaliny chLadící komorou J. Celé uspořádání prvků uvnitř chladící komory umožňuje přímý styk chladící kapaliny s vyráběnou trubicí v mezerách mezi kalibračními přepážkami 16 a v prostoru rozperného válce 15. Odtahovací válečky 6 jsou shodné konstrukce jako podávači válečky J. Cele zařízení/je doplněno běžným redukčním ventilem 8 s nástavcem pro nasazení trubice J a zdrojem tlakového vzduchu J.- Redukční ventil 8 k nastavení takového přetlaku v trubici, aby došlo k jejímu rozepnutí na vnitřní válcové plochy uvnitř kalibračních přepážek 16.

Při výrobě na zařízení dle vynálezu se zvulkanizovaná trubice vyrobená ze speciální silikonové směsi odvíjí z odví jecího^/^íWZ J, prochází ohřívací komorou mezi podávacími válečky J, chladící komorou J , mezi odtahovacími válečky 6 a svým začátkem se

- 3 236 220 napojí přes redukční ventil 8 na zdroj tlakového vzduchu j). Nakonec se pokusně zjistí potřebné nastavení vzdáleností a otáček podávačích 4 ^a odtahovacích jS válečků, tlaku vzduchu na*redukčním ventilu 8 á teploty v ohřívací komoře 2*

Na zařízení dle vynálezu byla vyráběna trubice o vnitřním průměru 9 mm s tloušťkou stěny 0,8 mm. Zvulkanizovaná trubice vyrobená ze speciální směsi silikonového kaučuku o průměru 6 mm s tlouěíkou stěny Lmm se odvíjela z otočné odvíjecí plosiny 2, procházela ohřívací komorou 2 vyhřátou na teplotu 190 °0, procházela mezi podávacími válečky 4 mezi nimiž byLa nastavena mezera 0,9 mm a jejichž obvodová rychlost byla 0,05 m/s do chladicí komory ve které bylo umístěno 7 ks teflonových kalibračních přepážek 16, s průměrem kalibračního otvoru 12,5 mm,širokých 8 mm, mézi nimiž byly mezery 3 mm. Chladicí komorou protékala ágfehdící voda o vstupní teplotě 15 °C. Z chladící komory £ byla trubice o vnějším průměru 12,5 mm vytahována odrahovacími. válečky & s obvodovou rychlostí 0,03 m/s, mezi nimiž byla mezera 5 mm. Začátek trubice byL spojen s výstupem redukčního ventilu 8, který udržoval v trubici stálý tlak 55 kPa.

Claims (2)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Způsob výroby teplem smrštitelných trubic, při kterém se průměr trubice ohřáté nad teplotu měknutí materiálu s tvarovou pamětí zvětšuje působením vnitřního přetlaku plynu a v tomto stavu se trubice chladí pod teplotu měknutí, vyznačující se tím, že přetlak plynu působí na trubici ohřátou nad teplotu meknutí teprve v místě, kde trubice prochází chladící komorou, ve které dochází k chlazení trubice pod teplotu měknutí přímým stykem povrchu zvětšené trubice s chladící kapalinou.
2. 2. Zařízení k provádění způsobu podle bodu l_ř složené z odvíjecího stojanu.· · k· nebo odvíjecí plošiny ohřívací komory <;á.š dvojice podávačích válečků :(4' i chladicí komory odtahovacích válečků'·.,·?: a redukčního ventilu pa třeného nástavcem pro spojení trubice se zdrojem tlakového plynuj vyznačující se tím, že v tělese (6) chladicí komory (5) je řada stři dajících se kalibračních piepážek (16) a distančních prvků (17)·