CS235628B1 - Zapojení vodní skříně předlohy, parního předehřívače otopného koksárenského plynu a zařízení pro likvidaci obsazovacích plynů na koksárenské baterii - Google Patents
Zapojení vodní skříně předlohy, parního předehřívače otopného koksárenského plynu a zařízení pro likvidaci obsazovacích plynů na koksárenské baterii Download PDFInfo
- Publication number
- CS235628B1 CS235628B1 CS780983A CS780983A CS235628B1 CS 235628 B1 CS235628 B1 CS 235628B1 CS 780983 A CS780983 A CS 780983A CS 780983 A CS780983 A CS 780983A CS 235628 B1 CS235628 B1 CS 235628B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- coke oven
- disposal
- oven gas
- steam
- battery
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Vynález se týká uspořádání a funkčního propojení vodní skříně předlohy, parního předehřívače koksárenského plynu a zařízení pro'likvidaci dýmů vyvíjených koksárenskou baterií při obsazování koksovacích komor a je určen pro hutní a důlní koksovny, pracující pěchovacím i sypným provozem, pokud je jako otopné médium používán koksárenský plyn. Uspořádání vodní skříně předlohy, parního předehřívače otopného koksárenského plynu a zařízení pro likvidaci obsazovacích dýmů na koksárenské baterii je ^podle vynálezu provedeno tak, že do odváděcího potrubí kalu ze zařízení pro likvidaci obsazovacích dýmů je naústěno potrubí, sloužící odvodu vodního kondenzátu z parního předehřívače otopného koksárenského plynu, zatímco k vodním skříním předloh koksárenské baterie jsou připojeny pouze výstupy fenolčpavkové vody z předloh.
Description
Vynález se týká uspořádání a funkčního propojení vodní skříně předlohy, parního předehřívače koksárenského plynu a zařízení pro likvidaci dýmů vyvíjených koksárenskou baterií při obsazování koksovaeích komor a je určen pro hutní i důlní koksovny, pracující pěchovacím i sypným provozem, pokud je jako otopné médium používán koksárenský plyn.
U koksárenských baterií vytápěných koksárenským plynem slouží k předehřevu tohoto plynu parní ohřívač, v podstatě kotlová nádoba s trubkovnicí, který pracuje na kondenzačním principu. Do tohoto ohřívače je přiváděna pára o tlaku 1,76, případně 0,44 MPa a zde kondenzuje. Skupenské teplo páry je předáváno plynu a vzniklý kondenzát je odváděn do vodní skříně předlohy koksárenské baterie. Tento předehřev otopného koksárenského plynu nelze zaměňovat s předehřevem vysokopecního nebo směsného plynu v regenerátorech? uhlovodíky v koksárenském plynu obsažené by se totiž působením vysoké teploty štěpily za vzniku uhlíku, který by ucpával regenerátory.
Koksárenský plyn se předehřívá v parním předehřívači před vstupem ke spalování do topných stěn komor přibližně z 20 na 70 °C proto, aby se na chladných stěnách přiváděcího potrubí a armatur nevysrážel dehet a naftalén, jejichž úsady by brzy zneprůchodnily přívodní cesty plynu. Parní kondenzát, shromažďující se v předehřívači je nutno dopravovat u velkoprostorových baterií až do výšky 15 m do vodních skříní, které jsou umístěny na nižším konci vyspádované předlohy, z níž stéká do vodní skříně čpavková voda, jejímž nástřikem v kolenách stoupaček byl schlazen surový karbonizační plyn.
Mimo jiné je koksárenské baterie dále vybavena zařízením, které zachycuje při obsazování komor husté dýmy a uhelný prach, které se intenzívně vyvíjejí při obsazování koksovacích komor uhelnou vsázkou. Plynné exhaláty se v tomto zařízení spalují, prachové částice se zachycují mokrou cestou a jako kal se dopravují odváděcím potrubím do usazovací jímky zařízení sloužícího k mokrému hašení koksu. Toto uspořádání má určité nevýhody, které se projevují hlavně ve zvýšené energetické náročnosti technologického procesu. Je to především skutečnost, že musí být neustále vyvíjen dostatečný tlak páry vytlačující sloupec kondenzátu z předehřívače až do výše předlohy a dochází k zahlcování parních předehřívačů kondenzátem, ke snížení účinnosti předehřívače a často i k zastavení jeho činnosti. Kromě toho kondenzát přivedený do vodních skříní předloh značně zřeňuje čpavkovou vodu a proto značně vzrůstají energetické nároky na zpracování takto zředěné čpavkové vody v chemické části koksovny.
Uvedené nedostatky odstraňuje zapojení vodní skříně předlohy, parního předehřívače otopného koksárenského plynu a zařízení pro likvidaci obsazovacích plynů na koksárenské baterii, vyznačené tím, že do odváděcího potrubí kalu ze zařízení pro likvidaci obsazovacích plynů je naústěno na potrubí sloužící odvodu vodního kondenzátu z parního předehřívače otopného koksárenského plynu, zatímco k vodním skříním předloh koksárenské baterie jsou připojeny pouze výstupy fenolčpavkové vody z předloh.
Uspořádání zmíněných technologických částí koksárenské baterie podle vynálezu výrazně snižuje energetický příkon chemické části koksovny při zpracování čpavkové vody, udržuje plnou účinnost parního předehřívače a nahrazuje část technologické vody potřebné pro hašení žhavého koksu, která by jinak musela být získávána z vnějších zdrojů.
Podstata vynálezu je v dalším popisu blíže objasněna na příkladu uspořádání technologických částí velkoprostorové koksárenské baterie s odvoláním na připojený výkres, na němž je ve schematickém znázornění toto uspořádání patrno.
Koksárenské baterie 1. sestávající z koksovacích komor ÍQ je vybavena předlohami 20, 30, do nichž surový koksárenský plyn vstupuje stoupačkami 11 a odsávacími potrubími 21, 31 je po zchlazení v předlohách 20, 30 odváděn k dalšímu zpracování. Čpavková voda stéká z předloh 20, 30 výstupy 22, 32 do vodních skříní 40, 50, odkud je potrubími 41, 51 přiváděna do chemické části 60 koksovny, kde je její část dále zpracovávána a část použita recirkulační cestou znovu k nástřiku v předlohách 20, 30.
Husté dýmy, které se vyvíjejí při obsazování koksovacích komor 10 jsou odsáváhy zařízením 70 a v něm jsou likvidovány plynné i prachové podíly těchto dýmů. Pevné produkty tohoto zpracování odcházejí ze zařízení 70 pro likvidaci obsazovacích dýmů ve formě kalů odváděcím potrubím 71, do něhož je naústěno potrubí 81, jímž se odvádí vodní kondenzát z parního předehřívače 80; kondenzát i kaly jsou odváděcím potrubím 71 dopravovány do usazovací jímky 90 zařízení pro mokré hašení koksu. Parní předehřívač 80 je obvyklého provedení, opatřený přívodem 82 vodní páry a přívodem 83 koksového plynu, který ohřát v parním předehřívači 70 vystupuje rozváděcim potrubím 84 ke spalovacím topným kanálkům 12 koksovacích komor 10.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZapojení vodní skříně předlohy, parního předehřívače otopného koksárenského plynu a zařízení pro likvidaci obsazovacích dýmů na koksárenské baterii, vyznačené tím, že do odváděcího potrubí /71/ kalu ze zařízení /70/ pro likvidaci obsazovacích dýmů je naústěno potrubí /81/ sloužící odvodu vodního kondenzátu z parního předehřívače /80/ otopného koksárenského plynu, zatímco k vodním skříním /40, 50/ předloh /20, 30/ koksárenské baterie /1/ jsou připojeny pouze výstupy /22, 32/ fenolčpavkové vody z předloh /20, 30/.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS780983A CS235628B1 (cs) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | Zapojení vodní skříně předlohy, parního předehřívače otopného koksárenského plynu a zařízení pro likvidaci obsazovacích plynů na koksárenské baterii |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS780983A CS235628B1 (cs) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | Zapojení vodní skříně předlohy, parního předehřívače otopného koksárenského plynu a zařízení pro likvidaci obsazovacích plynů na koksárenské baterii |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS235628B1 true CS235628B1 (cs) | 1985-05-15 |
Family
ID=5427899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS780983A CS235628B1 (cs) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | Zapojení vodní skříně předlohy, parního předehřívače otopného koksárenského plynu a zařízení pro likvidaci obsazovacích plynů na koksárenské baterii |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS235628B1 (cs) |
-
1983
- 1983-10-24 CS CS780983A patent/CS235628B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3890908A (en) | Method and apparatus for pyrolytically reducing waste | |
| CA1313591C (en) | Method for obtaining utilizable gas from garbage | |
| KR100387276B1 (ko) | 수송 부분산화 장치 및 방법 | |
| US4037330A (en) | Method and means for dry cooling bulk materials | |
| GB2027526A (en) | Waste treatment installation | |
| US4102277A (en) | Incineration of lime-conditioned sewage sludge with high sulfur fuel | |
| US5399181A (en) | Method and apparatus for preheating charging material having organic contaminants for glass melting furnaces | |
| KR101271793B1 (ko) | 이중 반응기형 유동층 가스화 장치 | |
| BE1008464A3 (nl) | Werkwijze en inrichting voor het bewerken van afval met een kalorisch vermogen. | |
| CS210632B2 (en) | Manufacturing process of hydrogen fluoride | |
| US4354903A (en) | Process for drying and preheating coal utilizing heat in dry cooling or quenching of coke | |
| JP2004527589A (ja) | 液状ないしペースト状の有機物質及び物質混合物のガス化方法 | |
| EA017444B1 (ru) | Способ и установка для производства полукокса и горючего газа | |
| JP2000328072A (ja) | 廃棄物ガス化処理装置における高温ガス化炉の冷却ジャケット構造 | |
| CZ122095A3 (en) | Process of partial oxidation of hydrocarbons | |
| CN106673395A (zh) | 一种含油污泥碳化处理热回收装置及方法 | |
| AU2019387395A1 (en) | Reactor and process for gasifying and/or melting of feed materials | |
| CS235628B1 (cs) | Zapojení vodní skříně předlohy, parního předehřívače otopného koksárenského plynu a zařízení pro likvidaci obsazovacích plynů na koksárenské baterii | |
| RU2066338C1 (ru) | Способ термического разложения твердых углеродсодержащих материалов с использованием твердого теплоносителя, установка для осуществления способа, реактор для разложения твердых углеродсодержащих материалов и нагреватель-газификатор твердого теплоносителя | |
| US4092128A (en) | Desulfurized gas production from vertical kiln pyrolysis | |
| KR100234226B1 (ko) | 저온증류 드럼의 가열방법 및 장치 | |
| AU682158B2 (en) | Method and apparatus for cooling hot gases | |
| JP3954816B2 (ja) | ガス供給装置及びガス供給方法 | |
| PL179698B1 (pl) | Piec ze zlozami fluidalnymi do cieplnej obróbki materialu odpadowego PL PL PL PL PL PL | |
| JP2007217696A (ja) | 素材製造システム及びガス供給方法 |