CS233757B1 - Pulzačni perlový mlýn - Google Patents

Abstract

Pulzačni perlový mlýn se používá při dispergaci suspensí až na koloidní jemnost při výrobě nátěrových hmot a jiných substrátů. Pulzaění perlový mlýn řeěí problematiku intenzivní dispergace nátěrových hmot. Podstata řeěení spočívá v tom, že mlýn je tvořen nádrží s kolečky, do které je vložená mlecí nádrž, která tvoří mezikruží a je na vnitřním obvodě opatřena dutými tyčemi a do které je vložen rotor tvořený trubkou, která je po vnitřním i venkovním obvodě osazena tyčemi a rotor je hřídelem spojený se spojkou. V horní části mlecí nádrže je koě s mikrosítem a ucpávkou. Pulzačni perlový mlýn je možná použít jak v průmyslu barev a laků, tak v průmyslu chemickém.

Description

Předmětem vynálezu je pulzačni perlový mlýn pro dispergaci nátěrových hmot a jiných suspensi.

V průmyslu barev a laků a v průmyslu textilních a kožařakých barev se používají různá typy perlových mlýnů. Pozůstávají z těžká litinové konstrukce nebo konstrukce svařované v horní části a konzolou pro uchycení pohonu. Přes řemenový převod a stabilní vícenásobné uložení v kuličkových ložiskách jeat zprostředkován pohyb míchacího zařízení. Míchací zařízení sa skládá z hřídele, na kterém je navlečený určitý počet kruhových desek a na konci stabilizační těleso, které nahrazuje uchycení v ložisku v mlecím bubnu.

Míchací zařízení je spojeno pevnou rozebíratelnou spojkou s pohonem. Míchací zařízení se pohybuje v mlecím bubnu, který je dvoupléětový pro chlazení nebo ohřev a opatřený kolečky pro snadné odsunutí od konstrukce. Na vrchní části mlecího bubnu jest připojen filtrační koě, ve kterém jsou mikrosíta pro oddělování perel od suspensi. Výtok umletého výrobku probíhá ze spodní části koěe Šikmo položeným žlébkem. Jako mlecí náplně se používá kulových perel, různá velikosti a materiálu. Mletý výrobek postupuje kontinuálně přes mlecí buben a vytéká přes filtrační koS, který zachycuje perly, ven.

Nevýhodou těchto zařízení je těžká litinová nebo svařovaná konstrukce konzolového tvaru. Pro zvýšení výkonu je potřebné zvětšovat konstrukci, a tím zabírat větSí výrobní plochu. Při mletí dochází k rychlému opotřebení míchacích kruhových kotoučů. Dochází k usazování perel ve spodní čáati mlecí nádrže, a tím k nerovnoměrnému výkonu v celém obsahu mlecí nádrže. Při mletí dochází k nedostatečnému odvodu vzniklého tepla. Intenzita dispergace je nízká.

Uvedená nedostatky odstraňuje pulzační perlový mlýn podle vynálezu, jehož podstata apočívá v tom, ža jej tvoří nádrž a kolečky, do které je vložená mlecí nádrž, která tvoří mezikruží a je na vnitřním obvodě opatřené dutými tyčemi a do které je vložen rotor tvořený trubkou, která je po vnitřním i venkovním obvodě osazená tyčemi. Mlecí nádrž je v horní části opatřená košem a mikrosítem a ucpávkou. Rotor je pomocí spojky spojený s kloubovým hřídelem, kterého kluzné ložisko je mírně vystředěné od svislé osy elektromotoru. Uspořádání rámové konstrukce tvoří obkroční systém, do kterého se uchytí nádrž s kolečky a v horní části kloubový hřídel a elektromotorem.

Výhodou pulzačaího perlového mlýnu je, že pro dispergování suspensi až na koloidní jemnost účinkem nárazů mechanicky míchané směsi mlecích tělísek a mleté suspease se využívá jak horizontálního pohybu, tak i krátkého vertikálního pohybu, vždy dvakrát za jednu otáčku hřídele. Dochází k dobrému rozložení mlecích tělísek-perel v celém obsahu mlecí nádrže, dokohalému promíchávání a vysoké intensitě dispergování za nižSího výkonu elektromotoru.

Na přiložených výkresech je znázorněn příklad provedení pulzačního perlového mlýna podle Vynálezu, kde značí obr. 1 pohled na celkovou sestavu, obr. 2 pohled v řezu na mlecí nádrž, obr. 3 řez půdorysem mlecí nádrže.

Pulzační perlový mlýn podle vynálezu pozůstává z rámové konstrukce J_, na které v horní čáati ja uchycený elektromotor £, spojený spojkou £ s kloubovým hřídelem £, v horní čáati ja konec hřídele uložený va válečkovém ložisku 4, které je fixováno do rámové konstrukce U Kloubový hřídel £ je ve epodní části uložený v kluzném ložisku 6, které je fixováno do rámové konstrukce J,. Spojkou 2 je kloubový hřídel £ spojený pevně a rotorem 18. který prochází přírubou těsnění 15 a těsněním 16. uchycenými ve víku 17. které uzavírá nádrž.8 a kolečky. Do rámové konstrukce X je nádrž 6 s kolečky uchycena fixačními prvky £. Kloubový hřídel £ je chráněný krytem 10 společně se spojkou £, 2· ^Do nádrže 8 s kolečky je vložena mlecí' nádrž 21. které je opatřena po vnitřním obvodě dutými tyčemi 22 a ve spodní části vstupním hrdlem 13. Na horní části mlecí nádrže 21 je koS a mikrosítem 19 osazeným do víka- 17. ^Rotor 18 je po obvodě z vnitřní i venkovní strany osazen tyčemi 20. V nádrži £ e kolečky jsou upevněná přepážky venkovní 25 a vnitřní 24 pro usměrnění chladicí vody, která je přiváděná hrdlem 11 e odváděná hrdlem 12. Mlecí nádrž 21 je z části naplněné perleni ££.

Suspense je čerpadlem tlačena přes hrdlo 13 do mlecí nádrže 21. Tato suspense spolu a perlami 23 je Intenzivně míchaná rotorem lg, který je osazený po vnitřním i venkovním obvodě tyčemi 20. Proti rotačnímu pohybu směsi působí duté tyče 22 na obvodě mlecí nádrže 21. Rotor 18 se pomocí elektromotoru 2 a kloubového hřídele g otáčí a zároveň vertikálně posunuje nahoru β dolů za jednu otáčku, čímž dochází k pulzaci a větěímu pohybu perel 23 v suspensi, jak vertikálně, tak horizontálně. Nedochází k usazování perel 23 ve spodní části mlecí nádrže 21. Intenzivní dispergace je provázena větSím vyvíjením tepla které v dostatečná míře odvádí chladicí kapalina přiváděná hrdlem 11 a procházející mezi přepážkami 24. 25 a odtékající hrdlem 12. Suspense prochází kontinuálně mlecí nádrží 21., v horní části jsou na mikrosítu, která je uchycené v koěi 22, zachytávané perly 23 a dispergovaný materiál vytéká hrdlem 14. Víko 17 a v něm uložené těsnění 16 s přírubou těsnění 15 zabraňuje výtoku mlecího materiálu a těsní rotor 18. Nádrž 8 s kolečky se při mlátí umísťuje do rámové konstrukce J, ⁸ upevní pomocí fixačních prvků g proti otáčení a posunu. Kloubový hřídel g je ve spodní části mírně vystředěn a uchycen do kluzného ložis ka g, oproti vertikální ose válečkového ložiska g, spojky J a elektromotoru 2., což umožňuje- pulzační pohyb rotoru 18.

Pulzační perlový mlýn je možné použít jak v průmyslu barev a laků, tak v průmyslu chemickém a věude tam, kde je potřebné docílit intenzivní dispergace.

Claims (1)

1. Pulzační perlový mlýn pro dispergaci nátěrových hmot a jiných suspensi, tvořený nádrží s kolečky, dále rotorem tvořeným trubkou spojenou hřídelem se spojkou, v horní Části ja mlecí nádrž opatřená koěem a mikrositem a ucpávkou, v rámové konstrukci skládající se z kovových profilů vzájemně spojených je v horní části kloubový hřídel s elektromotorem, vyznačující se tím, že do nádrže (8) s kolečky je uložena mlecí nádrž (21) tvořící mezikruží, na vnitřním obvodě opatřena dutými tyčemi (22) a dále rotorem (18) tvořeným trubkou, která je po vnitřním i venkovním obvodě osázená tyčemi (20), rotor (18) je hřídelem spojený sa spojkou (7) a mlecí nádrž (21) je v horní části opatřena koěem a mikrositem (19) a ucpávkou, v rámová konstrukci (1) je uchycena nádrž (8) a kolečky pomoci fixačních prvků (9) a kloubový hřídel (5) je vystředěný od svislé osy a spojený a elektromotorem (2).