CS233757B1

CS233757B1 - Pulse Pearl Mill

Info

Publication number: CS233757B1
Application number: CS79282A
Authority: CS
Inventors: Peter Pavlusik
Original assignee: Peter Pavlusik
Priority date: 1982-02-04
Filing date: 1982-02-04
Publication date: 1985-03-14

Abstract

Pulzačni perlový mlýn se používá při dispergaci suspensí až na koloidní jemnost při výrobě nátěrových hmot a jiných substrátů. Pulzaění perlový mlýn řeěí problematiku intenzivní dispergace nátěrových hmot. Podstata řeěení spočívá v tom, že mlýn je tvořen nádrží s kolečky, do které je vložená mlecí nádrž, která tvoří mezikruží a je na vnitřním obvodě opatřena dutými tyčemi a do které je vložen rotor tvořený trubkou, která je po vnitřním i venkovním obvodě osazena tyčemi a rotor je hřídelem spojený se spojkou. V horní části mlecí nádrže je koě s mikrosítem a ucpávkou. Pulzačni perlový mlýn je možná použít jak v průmyslu barev a laků, tak v průmyslu chemickém.The pulsating pearl mill is used for dispersing suspensions down to colloidal fineness in the production of paints and other substrates. The pulsating pearl mill solves the problem of intensive dispersion of paints. The essence of the solution lies in the fact that the mill consists of a tank with wheels, into which is inserted a grinding tank, which forms an annulus and is equipped with hollow rods on the inner circumference and into which is inserted a rotor consisting of a tube, which is equipped with rods on the inner and outer circumference and the rotor is connected to the coupling by a shaft. In the upper part of the grinding tank there is a cage with a micro-sieve and a seal. The pulsating pearl mill can be used both in the paint and varnish industry and in the chemical industry.

Description

Předmětem vynálezu je pulzačni perlový mlýn pro dispergaci nátěrových hmot a jiných suspensi.The subject of the invention is a pulsating bead mill for dispersing paints and other suspensions.

V průmyslu barev a laků a v průmyslu textilních a kožařakých barev se používají různá typy perlových mlýnů. Pozůstávají z těžká litinové konstrukce nebo konstrukce svařované v horní části a konzolou pro uchycení pohonu. Přes řemenový převod a stabilní vícenásobné uložení v kuličkových ložiskách jeat zprostředkován pohyb míchacího zařízení. Míchací zařízení sa skládá z hřídele, na kterém je navlečený určitý počet kruhových desek a na konci stabilizační těleso, které nahrazuje uchycení v ložisku v mlecím bubnu.Various types of pearl mills are used in the paint and varnish industry and in the textile and leather paint industry. They consist of a heavy cast-iron construction or a welded construction at the top and a bracket for the drive mount. Through the belt drive and the stable multiple bearings in the ball bearings the movement of the agitator is facilitated. The mixing device consists of a shaft on which a number of circular plates are threaded and, at the end, a stabilizing body which replaces the bearing mount in the grinding drum.

Míchací zařízení je spojeno pevnou rozebíratelnou spojkou s pohonem. Míchací zařízení se pohybuje v mlecím bubnu, který je dvoupléětový pro chlazení nebo ohřev a opatřený kolečky pro snadné odsunutí od konstrukce. Na vrchní části mlecího bubnu jest připojen filtrační koě, ve kterém jsou mikrosíta pro oddělování perel od suspensi. Výtok umletého výrobku probíhá ze spodní části koěe Šikmo položeným žlébkem. Jako mlecí náplně se používá kulových perel, různá velikosti a materiálu. Mletý výrobek postupuje kontinuálně přes mlecí buben a vytéká přes filtrační koS, který zachycuje perly, ven.The mixing device is connected by a fixed, detachable clutch with a drive. The agitator is moved in a grinding drum which is double-braided for cooling or heating and equipped with wheels for easy removal from the structure. At the top of the grinding drum is attached a filter basket in which the microsieves are used to separate the beads from the suspension. The discharge of the ground product takes place from the bottom of the horse through the obliquely laid bread. Spherical pearls of different sizes and materials are used as grinding media. The milled product flows continuously through the grinding drum and flows out through the filter cassette which retains the beads.

Nevýhodou těchto zařízení je těžká litinová nebo svařovaná konstrukce konzolového tvaru. Pro zvýšení výkonu je potřebné zvětšovat konstrukci, a tím zabírat větSí výrobní plochu. Při mletí dochází k rychlému opotřebení míchacích kruhových kotoučů. Dochází k usazování perel ve spodní čáati mlecí nádrže, a tím k nerovnoměrnému výkonu v celém obsahu mlecí nádrže. Při mletí dochází k nedostatečnému odvodu vzniklého tepla. Intenzita dispergace je nízká.The disadvantage of these devices is the heavy cast-iron or welded cantilever construction. In order to increase performance, it is necessary to increase the construction and thus occupy a larger production area. During grinding, the mixing discs wear rapidly. The pearls are deposited in the lower part of the grinding tank, resulting in uneven performance over the entire contents of the grinding tank. There is insufficient heat dissipation during grinding. The dispersion intensity is low.

Uvedená nedostatky odstraňuje pulzační perlový mlýn podle vynálezu, jehož podstata apočívá v tom, ža jej tvoří nádrž a kolečky, do které je vložená mlecí nádrž, která tvoří mezikruží a je na vnitřním obvodě opatřené dutými tyčemi a do které je vložen rotor tvořený trubkou, která je po vnitřním i venkovním obvodě osazená tyčemi. Mlecí nádrž je v horní části opatřená košem a mikrosítem a ucpávkou. Rotor je pomocí spojky spojený s kloubovým hřídelem, kterého kluzné ložisko je mírně vystředěné od svislé osy elektromotoru. Uspořádání rámové konstrukce tvoří obkroční systém, do kterého se uchytí nádrž s kolečky a v horní části kloubový hřídel a elektromotorem.These drawbacks are overcome by the pulsating bead mill according to the invention, which consists of a tank and wheels, in which a grinding tank, which forms an annular ring, is provided on the inner periphery with hollow rods, and in which a rotor consisting of a tube is inserted. is equipped with bars on the inner and outer perimeter. The grinding tank is equipped with a basket and a micro-sieve and a seal at the top. The rotor is connected to the PTO shaft by means of a clutch whose sliding bearing is slightly centered from the vertical axis of the electric motor. The arrangement of the frame structure forms a straddling system into which the tank with wheels is attached and in the upper part the PTO shaft and electric motor.

Výhodou pulzačaího perlového mlýnu je, že pro dispergování suspensi až na koloidní jemnost účinkem nárazů mechanicky míchané směsi mlecích tělísek a mleté suspease se využívá jak horizontálního pohybu, tak i krátkého vertikálního pohybu, vždy dvakrát za jednu otáčku hřídele. Dochází k dobrému rozložení mlecích tělísek-perel v celém obsahu mlecí nádrže, dokohalému promíchávání a vysoké intensitě dispergování za nižSího výkonu elektromotoru.An advantage of the pulsating bead mill is that both horizontal movement and short vertical movement are used twice per revolution of the shaft to disperse the suspension up to the colloidal fineness by the impact of the mechanically stirred mixture of the grinding bodies and the ground suspension. There is good distribution of the grinding bodies-pearls throughout the entire contents of the grinding tank, perfect mixing and high dispersion intensity at a lower output of the electric motor.

Na přiložených výkresech je znázorněn příklad provedení pulzačního perlového mlýna podle Vynálezu, kde značí obr. 1 pohled na celkovou sestavu, obr. 2 pohled v řezu na mlecí nádrž, obr. 3 řez půdorysem mlecí nádrže.In the accompanying drawings, an exemplary embodiment of a pulsating bead mill according to the invention is shown, in which FIG. 1 shows a view of the overall assembly, FIG.

Pulzační perlový mlýn podle vynálezu pozůstává z rámové konstrukce J_, na které v horní čáati ja uchycený elektromotor £, spojený spojkou £ s kloubovým hřídelem £, v horní čáati ja konec hřídele uložený va válečkovém ložisku 4, které je fixováno do rámové konstrukce U Kloubový hřídel £ je ve epodní části uložený v kluzném ložisku 6, které je fixováno do rámové konstrukce J,. Spojkou 2 je kloubový hřídel £ spojený pevně a rotorem 18. který prochází přírubou těsnění 15 a těsněním 16. uchycenými ve víku 17. které uzavírá nádrž.8 a kolečky. Do rámové konstrukce X je nádrž 6 s kolečky uchycena fixačními prvky £. Kloubový hřídel £ je chráněný krytem 10 společně se spojkou £, 2· ^Do nádrže 8 s kolečky je vložena mlecí' nádrž 21. které je opatřena po vnitřním obvodě dutými tyčemi 22 a ve spodní části vstupním hrdlem 13. Na horní části mlecí nádrže 21 je koS a mikrosítem 19 osazeným do víka- 17. ^Rotor 18 je po obvodě z vnitřní i venkovní strany osazen tyčemi 20. V nádrži £ e kolečky jsou upevněná přepážky venkovní 25 a vnitřní 24 pro usměrnění chladicí vody, která je přiváděná hrdlem 11 e odváděná hrdlem 12. Mlecí nádrž 21 je z části naplněné perleni ££.The pulsating bead mill according to the invention consists of a frame structure 1 on which an electric motor 6 is connected in the upper part, connected by a clutch 6 to the PTO shaft 4, in the upper part a shaft end mounted in a roller bearing 4 which is fixed to the U frame. 6 is mounted in an epode part in a sliding bearing 6 which is fixed to the frame structure. The coupling 2 is an articulated shaft 6 fixedly connected to the rotor 18 which passes through the flange of the gasket 15 and the gasket 16 mounted in the cover 17 which closes the tank 8 and the wheels. In the frame structure X, the tank 6 with wheels is fixed by fixing elements 6. £ PTO shaft is protected by a cover 10 together with the coupling £ 2 · ^In the container 8 is inserted grinding wheels' 21st tank which is provided along the inner periphery of the hollow rods 22 and the bottom of the inlet throat 13. On the upper part of the grinding container 21 is basket 19 and mounted to the micro víka- 17th Otor ^R 18 is circumferentially from indoor and outdoor sides fitted with the rod 20. the tank £ e rollers are mounted outside the partition 25 and the interior 24 for directing cooling water which is led through the neck 11 e withdrawn The grinding tank 21 is partially filled with beads.

Suspense je čerpadlem tlačena přes hrdlo 13 do mlecí nádrže 21. Tato suspense spolu a perlami 23 je Intenzivně míchaná rotorem lg, který je osazený po vnitřním i venkovním obvodě tyčemi 20. Proti rotačnímu pohybu směsi působí duté tyče 22 na obvodě mlecí nádrže 21. Rotor 18 se pomocí elektromotoru 2 a kloubového hřídele g otáčí a zároveň vertikálně posunuje nahoru β dolů za jednu otáčku, čímž dochází k pulzaci a větěímu pohybu perel 23 v suspensi, jak vertikálně, tak horizontálně. Nedochází k usazování perel 23 ve spodní části mlecí nádrže 21. Intenzivní dispergace je provázena větSím vyvíjením tepla které v dostatečná míře odvádí chladicí kapalina přiváděná hrdlem 11 a procházející mezi přepážkami 24. 25 a odtékající hrdlem 12. Suspense prochází kontinuálně mlecí nádrží 21., v horní části jsou na mikrosítu, která je uchycené v koěi 22, zachytávané perly 23 a dispergovaný materiál vytéká hrdlem 14. Víko 17 a v něm uložené těsnění 16 s přírubou těsnění 15 zabraňuje výtoku mlecího materiálu a těsní rotor 18. Nádrž 8 s kolečky se při mlátí umísťuje do rámové konstrukce J, ⁸ upevní pomocí fixačních prvků g proti otáčení a posunu. Kloubový hřídel g je ve spodní části mírně vystředěn a uchycen do kluzného ložis ka g, oproti vertikální ose válečkového ložiska g, spojky J a elektromotoru 2., což umožňuje- pulzační pohyb rotoru 18.The suspension is forced by the pump through the neck 13 into the grinding tank 21. This suspension together with the beads 23 is intensively stirred by the rotor 18, which is fitted with bars 20 on both the inner and outer circumference. 18 is rotated by the electric motor 2 and the PTO shaft g while simultaneously vertically moving up β down per revolution, thereby causing pulsation and greater movement of the beads 23 in suspension, both vertically and horizontally. The beads 23 do not settle in the lower part of the grinding tank 21. The intensive dispersion is accompanied by greater heat generation which sufficiently dissipates the coolant supplied through the neck 11 passing between the baffles 24. 25 and the outflow neck 12. The suspension passes continuously through the grinding tank 21. the upper parts are on the micro-sieve which is retained in the basket 22, the captured beads 23 and the dispersed material flow out of the neck 14. The cover 17 and the seal 16 with the flange 15 seal therein prevent the grinding material from flowing and seal the rotor 18. The threshing device is fixed to the frame structure ¹⁸ , ⁸ by means of fixing elements g against rotation and displacement. The PTO shaft g is slightly centered at the bottom and mounted in a sliding bearing g, opposite the vertical axis of the roller bearing g, the clutch J and the electric motor 2, which allows the pulsating movement of the rotor 18.

Pulzační perlový mlýn je možné použít jak v průmyslu barev a laků, tak v průmyslu chemickém a věude tam, kde je potřebné docílit intenzivní dispergace.The pulsating bead mill can be used in the paint and varnish industry as well as in the chemical industry, wherever intensive dispersions need to be achieved.

Claims

A pulsating bead mill for dispersing paints and other suspensions, consisting of a tank with wheels, a rotor consisting of a tube connected by a shaft and a coupling, in the upper part a grinding tank equipped with a horse and a microsite and a seal. the upper part of the PTO shaft with electric motor, characterized in that the tank (8) with the grinding tank (21) forming the annulus, on the inner circumference is provided with hollow rods (22) and the rotor (18) formed by the tube. with internal and external circumference fitted with rods (20), the rotor (18) is connected to the shaft by a shaft (7) and the grinding tank (21) is fitted with a horse and microsite (19) and stuffing box in the upper part the reservoir (8) and the wheels by means of the fixing elements (9) and the PTO shaft (5) is centered from the vertical axis and connected to the electric motor (2).