CS233715B2 - Sklářský kmen pro výrobu barevného skla - Google Patents

Abstract

Sklářský kmen pro barevná sklo obsahuje vedle základních surovin a zbervujících přísad silně aktivní redukční činidlo, kterým je práSkový kovový zinek v množství 0,i až 0,5 kg nebo/a práSkový kov.ový hliník v množství 0,05 až 0,5 kg na 100 kg vsázky.

Description

Vynález se týká sklářského kmene pro výrobu barevného skla, zejména kadmium-selenového skla, v elektrodové vanové peci.

Při tavbě kadmium-selenového skla za průmyslových podmínek se jako oxidačně redukčních látek používá za účelem dosažení požadované barvy síry, organických sloučenin uhlíku a viněnu draselného, jak je uvedeno například v polské publikaci Nowotny: Szkla barwne. Arkády,

1969, str. 151. Rovněž se používá dalěích látek,jako je zinek nebo hliník, citovaných v sovětské knize A. A. Appena Chimia štěkla, Izdatelstvo Chimia, Leningradskoje otdělenie,

1970, str. 236.

Je známo tavení barevných skel, například barevných CdS nebo CdS + Se skel v pánvových pecích různého tvaru nebo v žárnicových vanových pecích. Jako příklad známé techniky je například sklářský kmen, uváděný v citované polské publikaci Nowotny: Szkla barwne ve složení 100 kg oxidu křemičitého Si0₂, 10 kg uhličitanu sodného KegCO^, 20 kg uhličitanu draselného KgCOp |4 kg oxidu zinečnatého ZnO, 15 kg tetraboritanu di sodného NagB^O^, 0,8 kg selenu Se, 0,5 kg vinného kalu a 1,4 kg siraíku kademnatého CdS. Dosáhne se tak intenzivní, kanárkově žluté barvy skla.

Tavení barevných CdS nebo CdS + Se skel v elektrolytických vanových pecích, zejména s molybdenovými elektrodami ze sklářských kmenů dosud používaných v průmyslových vanových pecích přináší značné potíže.

Během tavby kadmiua-selenových skel se musí dodržovat stálé redukční podmínky v pásmu fyzikálních a chemických reakcí, která ve vanové peci probíhají.

Vzhledem k tomu, že poměr povrchu skla přístupného vnější atmosféře k tavenému sklářskému kmenu a objemu skla je velký, je povrch kmene, přicházející ve styk s prostorem s kouřovými plyny, zaačný. To způsobuje potíže při snaze dosáhnout požadované barvy skla právě vzhledem k oxidačním reakcím probíhajícím na stykovém povrchu.

Uvedené nevýhody jsou dobře zjistitelné v případě tavení kadmium-selenových skel v elektrodových pecích, kde prostor nad volným povrchem skla a sklářský kmen je přístupný atmosférickému vzduchu. Tradiční redukční činidla dosud používaná ve sklářských kmenech nemohou zaručit požadované reakčně oxidační podmínky, které jsou nezbytné k dosažení stálé a dostatečné intenzivní barvy skla.

Vedle toho tavení kadmium-selenových skel v elektrodových vanových pecích, zejména opatřených molybdenovými elektrodami, způsobuje silnou korozi těchto elektrod. Tato koroze molybdenových elektrod během tavby je tak velké, že vede k technickým a provozním potížím. Navíc produkty této koroze mají škodlivý účinek na barvu skla ve vanové peci taveného.

Úkolem vynálezu je vyloučení výše uvedených nevýhod.

Podstata sklářského kmene pro výrobu barevného skla, zejména kadmium-selenového skla v elektrodovýah vanových pecích, sestávajícího ze základních surovin a zbarvujících přísad, jako jsou.sloučeniny kadmia, kovový selen a sloučeniny selenu, a ze silně aktivních redukčních činidel ve formě práškového kovového zinku nebo/a práškového kovového hliníku podle vynálezu,spočívá v tom, že na 100 kg sklářského kmene obeahuje práškový kovový zinek v množství 0,1 až 0,5 kg nabo/e práškový kovový hliník v množství 0,05 až 0,5 kg.

Bylo totiž zjištěno, že na rozdíl od dosud známých složení sklářských kmenů sklářské kmeny podle vynálezu s uvedeným rozsahem hliníku nebo/a zinku omezují korozi molybdenových elektrod, takže nedochází k ovlivnění barvy skla produkty této koroze.

Déle jsoU uvedeny příklady sklářských kmenů podle vynálezu.

písek	75,00 kg
soda	14,00 kg
potaš	13,00 kg
borax	,0,00 kg
bílý zinek	0,80 kg
fluorokřemičitan sodný	1,00 kg
sirník kedemnatý	1,30 kg
práškový kovový zinek	1,00 kg

Z tohoto sklářského kmene se získalo žlutě zbarvené sklo.

Příklad 2

písek	75,00 kg
soda	14,00 kg
potaš	13,00 kg
borax	,0,00 kg
bílý zinek	8,00 kg
sirník kedemnatý	1.30 kg
práškový kovový hliník	0,,5 kg

Získalo se žlutě zbarvené sklo.

Příklad 3

písek	75,00	kg
soda	15,00	kg
potaš	12,00	kg
borax	8,00	kg
kovový selen	0,10	kg
sirník kedemnatý	0,80	kg
práškový kovový zinek	2,00	kg

Získalo se oranžové sklo.

Claims (1)

1. Sklářský kmen pro výrobu barevného skla, zejména kadmium^selenového skla, v elektrodové vanové peci sestávající ze základních surovin a zbarvujících přísad,jako jsou sloučeniny kadmia, kovový selen, sloučeniny selenu, a ze silně aktivních redukčních činidel ve formě préSkového kovového zinku nebo/a práškového kovového hliníku, vyznačený tím, že na ,00 kg sklářského kmene obsahuje práškový kovový zinek v množství 0,1 až 0,5 kg nebo/a práškový kovový hliník v množství 0,05 až 0,5 kg.