CS233553B1 - Forma pro středotlaké lisování výrobků ze skelného laminátu - Google Patents

Abstract

Vynález řeší formu vhodnou zejména pro sériovou výrobu výrobků ze skelného laminátu středotlakým lisováním. Řešení spočívá v tom, že forma je zhotovena z galvanoplastiky zhotovené kovové skořepiny, na jejíž rubové straně jsou vytvořeny kotvicí prvky pro zalévací hmotu a uloženy pomocné přidržovací lišty s topnými elementy. Na rubové straně skořepiny je nasazen nosný, vyztužující rám, který nese vodicí čepy a pouzdra. Rám zároveň tvoří vnější stěny formy, v níž je skořepina zalita zalévací hmotou, současně s vyhazovačem výlisku. Do stěny formy je možno umístit krabice obsahující svorkovnice pro připojení topného systému a vyvedení kabelů snímacích čidel pro regulaci teploty funkčního povrchu formy.

Description

Vynález řeší formu vhodnou zejména pro sériovou výrobu výrobků ze skelného laminátu středotlakým lisováním.

Formy pro sériovou výrobu výrobků ze skelného laminátu středotlakým lisováním se konstruují obvykle tak, že jádro formy tvoří ocelová konstrukce vyplněná plastbetonem, na jehož povrchu je funkční část formy zhotovená ze speciální pryskyřice na bázi épexydu, která je plněna práškovým materiálem snižujícím .smrštění a zvyšujícím pevnost použité pryskyřice. V případě vytápěných forem se jako plniva někdy používá pro zlepšení tepelné vodivosti kovových prášků. Vyhřívací prvky jsou obvykle zabudovány v jádře formy. Funkční proud formy se při lisování skelného laminátu separuje různými přípravky, které však při frýrobě laminátových výlisků, .určených v dalším výrobním procesu k lakování, nesmí obsahovat žádné oleje a přípravky (např, silikonový olej), které by snižovaly adheai laku. Separátory se na funkční povrch formy napékají, cež vyžaduje mechanické čištění povrchu formy, při_čemž se forma opotřebovává, nebo se částečky formy v důsledku nedokonalé separace z povrchu vytrhávají. Formu je proto nutno velmi často opravovat^ a přesto nebo právě proto se velmi snižuje její

- 2 životnost·

233 553

Nevýhody tohoto provedení odstraňuje forma pro středotlaké lisování výrobků ze skelného laminátu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává z galvanoplasticky zhotovené kovové skořepiny, na jejíž rubové straně jsou vytvořeny kotvící prvky pro zalévací hmotu a uloženy pomocné přidržovací lišty s topnými elementy· Na rubové straně skořepiny je nasazen nosný, vyztužující rám, který nese vodicí cepy a pouzdra. Rám zároveň tvoří vnější stěny formy, v níž je skořepina zalita zalévací hmotou, současně s vyhazovačem výlisku. Do stěny formy je možno umístit krabice obsahující svorkovnice pro připojeni topného systému a vyvedení kabelů snímacích čidel pro regulaci teploty funkčního povrchu formy.

Výhodou formy podle vynálezu je, že její funkční povrch je kovový, trvale lesklý/ a případné poškození je možno ve většině případů opravit pájením a zaleštěním. Nejužívanějším materiálem skořepiny je nikl/a proto je pevnost, tvrdost a odolnost proti otěru značná. Pro případy vysokého namáhání je možno funkční povrch skořepiny vyrobit na příklad ze slitiny železo-aikl nebe jiné binární nebo ternární slitiny niklu, a docílit tak ještě mnohem vyšší tvrdosti povrchu a odolnosti proti otěru. Separace kovové formy je samozřejmě mnohem snazší a při oddělování výlisku od formy nikdy nedochází k poškození povrchu formy. Kovová galvanoplastioká skořepina má dobrou tepelnou vodivost s důsledkem stejnoměrného vytvrzování výlisku, což přispívá jednak k zlepšení kvality, jednak ke zkrácení výrobního cyklu. Výrobky z lesklých kovových forem jsou rovněž les&J^Se°v následném procesu uspoří značné množství mechanické práce potřebné obvykle k úpravě povrchu výlisků před lakováním. Největlíyje^Svšak možno spatřovat v životnosti forem, která je nejméně desetkrát vyšší než Životnost forem z nejkvalitnějších pryskyřic. K tomu přispívá i vysoká korozní odolnost materiálu galvanoplastické skořepiny, na niž nepůsobí ani agresivní činidla obsažená ve zpracovávaných polotovarech, monomer-styren apod.

Příkladné provedení formy podle vynálezu je zn4ze>rv)£no na obr. 1.

- 3 Příklad 233 553

Pro sériovou výrobu spodní části přívěsného vozíku ze skelného laminátu k motocyklu byl zhotoven nástroj pro výrobu středotlakým lisováním. Funkční část 1 tvárníku i tvárnice je z čistého niklu a byla vyrobena galvanoplastickým způsobem na modelu ze skelného laminátu. Tlouštka stěny těchto skořepin je 3 až 6 mm. Na rubové straně skořepin tvořících funkční část obou dílů formy jsou kotvící prvky 2 ve tvaru rybinovitých výčnělků, které v tomto případě vznikly tak, že na zvolených místech byly umístěny feritové magnety o rozměrech cca i 10x8 mm, které v průběhu galvanoplastického procesu zarostly do skořepiny Na rubové straně skořepiny byly v průběhu výroby nástroje umístěny pomocné přidržovací lišty 2» zhotovené z izolačního materiálu, v jejichž zářezech byly zaklesnuty topné elementy z topného kabelu OpSi připojeného na svorkovnici v krabici 10. Na rubovou stranu galvanoplastické skořepiny je nasazen nosný vyztu žující rám 2 ⁵⁵ ocelových profilů, nesoucí vodící čepy 6, po případě pouzdra 2» který tvoří zároveň vnější stěny nástroje.

V tomto rámu byla skořepina zalita plastbetonem 8, t^. směsí epoxydové pryskyřice (Epoxy CHS 110) se sklářským pískem. Do obou částí formy se před zalitím vloží čidla 11 pro regulaci teploty, jejichž přívody jsou připojeny rovněž na svorkovnice v krabicích 10 a vyhazovače 2» jejichž činnost je automaticky řízena. Provozní teplota formy je 80°C, pracovní cyklus je cca 12 minut.

Claims (1)

1. Forma pro středotlaké lisování výrobků ze skelného lamináty vyznačená tím, že sestává z galvanoplasticky zhotovené kovové skořepiny (1), na jejíž rubové straně jsou vytvořeny kotvící prvky (2) pro zalévací hmotu (8) a uloženy pomocné přidržovací lišty (3) s topnými elementy (4), přičemž na rubévé straně skořepiny (1) je nasazen nosný vyztužující rám (5) nesoucí vodící čepy (6) a pouzdra (7), který tvoří vnější stěny formy, v níž je skořepina zalita zalévací hmotou (8), současně s vyhazovačem (9) výlisku.