CS233333B1

CS233333B1 - Způsob zpracování odpadů kožedělného a obuvnického průmyslu na hnojivá

Info

Publication number: CS233333B1
Application number: CS812582A
Authority: CS
Inventors: Ljudmila N Borisenko; Sergej G Ponomarev; Grigorij V Livyj; Lilja I Grisilv; Margarita P Volkoboj; Leonid K Volcek; Njusja A Mucnik; Ivan S Lesecko; Serafim J Snitnikov
Original assignee: Ljudmila N Borisenko; Sergej G Ponomarev; Grigorij V Livyj; Lilja I Grisilv; Margarita P Volkoboj; Leonid K Volcek; Njusja A Mucnik; Ivan S Lesecko; Serafim J Snitnikov
Priority date: 1981-04-06
Filing date: 1981-04-06
Publication date: 1985-02-14

Abstract

Vynález se týká způsobu zpracování odpadů kožedělného a obuvnického průmyslu na hnojivá. Cílem vynálezu je intenzifikace procesu výroby hnojiv, zlepšení kvality hnojiv snížením obsahu tuku a zvýšením obsahu dusíku, zvýšení výtěžku hnojiv při snížení spotřeby energie na zpracování suroviny. Uvedeného cíle se dosahuje tak, že způsob zpracování odpadů kožedělného a obuvnického průmyslu na hnojivá zahrnující tepelné zpracování pod tlakem a rozmělnění získaného produktu, se podle vynálezu provádí tak, že před tepelným zpracováním se provádí promytí suroviny. Surovina se po stečení promývací kapaliny tepelně zpracovává pod tlakem ve třech stupních: odvodnění suroviny na obsah vlhkosti 50 až 50 %, vaření po dobu 1 až 1,5 hod. při teplotě 120 až I5O C pod tlakem 0,5 až 0,4 MPa a sušení po dobu 2 až 5 bod. při tlaku páry v kotli 40 až 50 cm rtuí. sloupce a teplotě 70 až 80 °C.

Description

1

OiinCxta 4 ·<·'»< · γ·»·η· - ΓΤΧΒ TTTT'7 T* « .o^‘Dr.j±.1í:!Híi X :·. 38HsneHO: 14.06.79 33HBK3: Jí '278 5261/23-26 OKU2 C05P 9/00 A stopli: JI. H. BopHceHKO,

iji U Ι.άΥ -7 L7 ' ; J..Í.Í _L . J 7X J-jO -! 'J noHOnapes, Γ.Β.Οηβυη,,Ί.'Ι.Γρκοπο, ΙΙ.Π.Βοιικοοοη, JI.K.Bojiysk, ΙΙ.Α.υυηηηη, II.C.JIeceqKO, C.H.Ohhthhkob3aflBHTeflh: Η3;^ΗΗθ-ΚΟΟ?ΙΘ2ξΟΒ3ΤΘ7ΙΒΟΚΗβ HHGTHTpTKO"KSBeHHO-odyEHOlí npcuHoeHHOctlí . H33B3HM6 Η3θ5ρβΤβ·ΗΙ·ϊΗ: CnOGOO nepSpaOOTKIí ΟΤΧΟΣΤΟΒ

KOXOOyBHOH ΠΡΟΥΕΙίΐυΐΟΗΗΟΟϊΚ H3ypoSpeHiiH ?l3o5peTeH>ie othogiitch k τθχκουογητι nepepaíoTKHOTXOUOB ΚΟΣΐθΒβΗΗΟ-ΟΰγΒΗΟίί npOMBIQIJieHHOCTK H3 yXOSpOHHHY MO/IíST OHTB HC ΠΟ JIL30B3H0 Η3 ΠΌθΖξΠΌΜΗ TXHX ΠΟΓΚΟΜ ΠΌΟ-MLíoeHHOCTH η οβπι>οκοχο3ΗδοτΒδΗΗθΗ OTpacjix, a π o 7iyqa-θμηη προζρ/κτ - b KaqeeiBe yztoopshhh ujih cejiLCK0X03Hfl-CTBSHHblX KVÍILTyp. tfl3BecTHue cnoco&j nspepaooTKH otxohob na yyoPpeHXfl neoSecneqííBaíOT nojiyqeHHH hx co οβοΏοτβθμη, cootbotcTByra-iHHMPI ’ ΤρβΰΟΒΘΗΗΗΜ ΟΘΠΒΟΚΟΓΟ X03fiHCT33, ΠΌ030 pH TC S Cčojibiííqu noTepeK SHeproaaTpaT Ha Tennosaie ripopsccbi, ko-Topae BenyTca b τοηοηηο npowx^eJiLHoro βρουοηη npnBHCOKHx TeanepaTypax. B pesyiiLTSTe nponcxow ποτθόηopraHH^ecKOíí qacTi-i cmplh, coKpainaeTCH βειχοχ γοτοβογοnpoíyKTa, chhx36tch ero arpoxHMireecKaff θφφβκτιίΒΗΟοτι» (Ό·

Han5ojiee ^tihskmm no TexminecHOfí cymHOCTii n yogth-raeaoyy pesyntTaTv hbhhstgh cnocoú nepepaíoio otxouobKOXOOyBHOÍÍ πρΟλΓοΙΟΘΗΗΟΟϊΠ H3 ΥγΟίρΟΚΗΗ, 33K7IÍ0H3WďíCflB TSOBOOÚpajOTKO HX B 33T0KH3BS ΠΟΗ ΗΘΒΗΟΗΗΟΥ 3-4 3TB•i TennsoaTvce 160-18 τοηοηηο a-on o yooaBKon - ú. - MIÍ3K9 Η ΟΗΗΤΘϊΗΤίΘΟΚΟΓΟ ΜϋΌ’ΠΘΓΟ ΒΘΤξΘΟΤΒ·3 ΐξΠΗ γϊξθπβΗΙΙΗa Λ pa. 'lOGJie C7IHB9 ΧΠΖΙ,ΚϋΟΤΜ 1-13 3ΒΤ0Κ?ί3Β8 ΠρΟΒΟΖξΗΤΟΗoyuiKs nyiea πο^κπω^βΗΚΗ κ newy Banyyna c oČorpeBOM,a MsaejiBneHiie πpob ona t b to;.; κβ θβτοκπββθ c noaoíip&íQneuia/inn (2).

HezíocTaTKaLiH ii3BecTHoro cnocoča hgjihiotgh π,πητθπβ- HOCTB BSpííH Π CytliKM, Báicokne Teanepaiypa ΕβρΜοοοροο.οτκΜ npiiBOíHmHe κ no Tepe opraHimecKon qacTH cholh h cnnse-HM3 COUepiOHHH 330T3 ΖζΟ 12% Η ΟΟΰ,ΘΓΰ 351X090 GLipLH(60-702). Kpoae toto, vyoSpennH coyepxsT oonsmoe κ o ra-nec iao rapa' (50 13%), npnsoyfínee κ 33csjihb3hhk) ποπβη n CHnew nonBennoro nnoyopopHH.

UeJIBO ASHKOrO ΙΙ300ρθ ΤΘΗΙΊΗ ΗΒ,ΊΗβϊΟΗ ΗΗΤβΗ0ΗφΗΚ3φίΗnpopecca :100433050 Tsa ynoSpemríí, yjiyntnerae KanecTBayzopem·™ 3a cnei cHraemifl co ne praním rapa n .yBerane- hhh copepsaHMH asoia, ysejiíineHne Bbixozía ynoSperan npricoKpaiueHMH sHeproaaTpaT na nepepaSoiKy cliplh. Ποοτ3Βπθηη3η u;e?iL nocmraeTcn Te:.:, ητο 3 cnocoíenepepačOTKH otxoíob KOsoíy3HoS npoaaaneHHOCTH· Ha ynoí-peHHH, BKnroqaioaeM TepaooípaíOTKy nog zíasneHiieu π na-,nejimenne nonynenHOro npoayKTa, οτχοφι- KoraíyBnoS npo-

Mbiianehhocth nepezí TepMOOÍpaíoTnon noztsepra:oT nponbiBKe,a cTSKines nocjie προΜΗΒκπ capae nonsepraOT TepaooípaíoTKenozi; naBnesneM b ,τριι $asa - oíe3BoraBaHnn capsa 50 conep-ramm b Hehi BJiarn 30-50%, sapi-cn b Tenenne I-I,5n npnTeanepaType I20-I30°C non saBJíeraeM 3-4 a tm i-i cyímib TeqeHne 2-3n npn naBjíennn napa b ,κοτπβ 40-50 caρτ.οτ. η TeanepaType 70-30°C, npnney npoMbiBKy senyTb Tenerae 40-60 mhh npn leunepaType 35-40°C c noíasne-ΗίΙβΜ 2-3 r/τΐ HenOHOreHHOrO nOBepXHOCΤΗΟ-3ΚΤΗΒΗΟΓΟ BSme- GTsa b cnaío-menoqHOíí cpene.

ilpnijep I.KoraíyBnaS I τ n npoaaBaaTg 500asnennen 2 OTxoybí noyaioT b íapnac b KonnnecTBe.npn TeanspaType 3‘8°C 3 nenenne 60 mhhr/π Henonorennono ΠΑ3 ”Πρθ3οηοη" (προ- - 3 -

AyKT OKCH3TOHPOB3HMH CBSCH GHHTSΚΠβΟΚΕΧ' SKpiiblX KHC“jiot) b cnaSo-menoqHOíí crepe, κοκίτητρει^'π auppaKa1%. nocne cTeKanHff sppkocth npoMume oixopbi nopaioTB B3KyyM-r0pM30HT3JILHblfl ΚΟΤΘΠ, ΓΡθ 05ρ3$3ΤΜΒ310Τ Β ΤΌΗφ33ΗΖ I $333-0ΰ63Ε0ΌΒ3ΗΕ6 CEipBfl 2ξΟ 50%-ΗΟΜ BHaPCHOCTE,ΠρΟρΟ JISMΤ8 PBHOC ΤΒ 4η ΜΠΗ, P3BPSHH6 Π3ρ3 BHVTOIl Κ0ΤΡ316 mm ρτ.οτ., β pydauiKe kotjis - 3,2 3τμ; Π φ333-ρ33Β3ρΚ3 ΠΟΣξ ΖξθΒΠΘΗΙϊβΜ 3,2 3ΤΜ, ΤβΜΠθρθ-Typa β κοτϊΐβ I20°C, npopopsiiTePLHOciB 60 meh; £ $a3a.-cyuiK3, προροπΡΕΤδΗΒΗΟοτΒ 2,5 ε,? paspeai-ienapa β κοτϊιθ 40 cm ρτ.οτ., TeMnepaiypa β ροτρο 70°G.

BbJcyiÍieHHbiw γοτοβηε npopyKT npocexBaioT na cetg.BHXOU ΓΟΤΟΒΟΓΟ íip0pyKT3 800 ΚΓ. Π0Κ333 lenil ΓΟΤΟΒΟΓΟnpopyKTa: copepsaHEe a30Ta - 12,3% (b nepecneie Ha Sgjiok69,1%) rapa - 4,7%

Bnsrx - 8,0% 3QJIbI - 18,1%. 30Jia npSZÍCT3BJieH3 HGOÚXOpEMblME PJIH paCTSHEE 30PB-HHMH 3ΡβΜδΗΤ3ΜΗ. ΠρΗΜβρ 2.

Ko-sodyBHbie otxopli noparoT b ÚapKac b KomecTBeΙ,2τ η προΜΗΒθιοτ npn TeunepaType 40°C b Tenenne 50 mhhc BOťasjíenneM ηθηοηογθηηογο ΠΑ3 "0Π-Ι0” 3 γ/ji (προ-PyKT QKCE3THJIEpOB3HHfl CM6GE pH3 ΡΚΗ/ΐφδΗOJIOB) B CH8$O-meJIOqHOW cpezie, ΚΟΗΙίβΗΤρθφΙΗ 3MME3K3 2%. nocne cTeKaKiifl sepkocte npOMbiTbie οτχορτι nopatQT b .B3KyyM-rOpH3OHT37IBHbin KOT6 3I, ΓΖξβ OÍpaía TblBQiOT B τρπ ňasbi: I 1)3 33 - 0583Β0ΖΗ28Η:·Τβ CLIpBH pO >U%-H0ií B3I3SHGCTE,ΠρΟρΟΠΡΜΤδΠΒΗΟΟΤΒ 90 MEH, ΡΡΒΡΟΗΗΘ Π3 03 BHyipH K0TJI315 cm ρτ.οτ.,· b pySauiKe. KOTJia - 3,5 a tm; Π φ33δ - p33BSpK3 ΠΟΡ ρ3ΒΡ3ΗΗδΜ 3,5 3TM, ΤδΜΠδρθ- 4 -

Typa b KOTJie I25°C, προ505οτ35βηοοτβ 60 mmh; 111 $33a - cyuiKa, np0505OTe/iLH0CTB 3 q, ziasJíeHne napa b KOTjie 50 cm dt.ct., TeMnepaTypa b κοτηβ 80°C.BbicyitieHHbíM γοτοβηϊΙ προ^κτ npocenBaioT ho ckts.

Bbixo5 γοτοβογο nposyKTa 960 κγ. noKasaTenn γοτοβογοnponyKTa: conep^aHne a3oia - 13,4% (b nepecqeie na ΰβηοκ 75,3%) opa - 4,4% BJiarn - 6,2% 30jibi ' -14,0%. ,

SaHHbie οοποοτθβητθπβηογο 3Η3ΠΠ33 cboííctb npo5yK-Ta ή TexHOHornqecKHx pernaaenTOB npoiíecca nanbi b Tačm-me.

Taó3iMu;a ΠΟΗ333Τ67ΙΒ H3BeCTHblfl

cnocoS

ConepscaHHe οοηοβηογο

BemecTBa (a30Ta), % II-I2

CoziepOHHe rapa,% 10-18 rpaHyjiHiíM, mm Óojiee 1,5

BbIX05 ΓΟΤΟΒΟΜ npO3yKlVÍM,% OSinaji nponojioTejiBHOCTLnpouecca, q

Pacxo5 sneKTposHeprpniHa Ιτ γοτοβογο nponyKia(7,6 κΒτ/q), k3t_

Pacxon napa Ha I τ γοτοβογ 60-70 9-12 68,4 προ5ΥΚΤ3,(265Kr/q),κγ_2385

Pacxo5 xnMMaieOH3ji3(nAB) i

I

Ha Ιτ γοτοβογο npo5yKT3,Kr 40.

HpeuJiarae- Tpedo-Mblíí cnoco6 Β3ΗΜΗ cejiBc- Κ0Γ0 X03HW- CTB3 12-14 3'550 1,5 80~" 5-6 W. 1325

He MSHee 12 hs donee50 1,5 - 5 - >ΙθΠθΠΒ30Β3ΗΗβ πρβ33Ι3Γ3β«ΟΓΟ CÍIOCOSa ΠθρβρθΰΟϊΚΙΙΟΤΧΟ^ΟΒ ΚΟΚΘΒΘΗΗΟβ πρΟΜΒΪίίΙΠβΚΗΟΟ ΤΗ Η3 yHC/jpeHMH ΟΟΘΟΠΘΗΗΒ3βτ πο ορβΒΗβΗΗίο c cymecTByiowra cnocočaMn cnenyio-iw npeHMymecTBa: - coupamemie npouecca nojiy^eHHH yiroSpeHHH n,o5-6h, b H3BecTH0M cnocode 9-12 q; - coKpameHne saeprosaTpaT aa τθπηοβηθ npoiíscchib 1,5-2 pasa; - noBhiíiieHLie Ka^eciBa iipoz(yKTa. - 6 - φορμυε ΒΡΕ ΪΞΠΙΊΗ 1. CnocoS nepépaSom otxozíob κοζωΰρΒποη πρΟΜΗΐπ-neHHOCTH na ynoÓpeHHH, .BKHOTaioiniiFi TepMOoSpaooTHy ποη η3Β3ΙβΗΚ6Μ Β Π3Μβ3ΙΒ^βΗΗβ ΠΟΗ7ΜβΗΗΟΓΟ πρΟ^/Κΐθ, ΟΤ2ΠΠ8!0-ajHříCH ΤΘΜ, 4Ϊ0, C líeJILK) ΙΙΗΤΘΗαΠ&ΐΚθφΠΤ .rpopecca TepMO-oápaSom, yjiywemifl HaqecTBa 33 cqei οηπίιθηηα conep-saBHff opa h yssηη^θηκη conea^aHUH asota ynoSpemiw nyBeow.eHHH hx Bbjxona, nepen lepuooípaSoTKon npoBonai ·· npOMIíBKy CblpBfl , 3 CTSKliiee nočně npOMUBKK čapte ΠΟ7ξ3βρΓíot TepMOOÚpaloiKe non zíaBneHMea β τρη áaabi- oSesBOOBahhh cupBH no c o ne pa a h bifl B.Hea BJiara 30-50/, Βορκιιb Tensune 1-1,5 q npií Teariepaiype I20-I30uC π on nosjíe-ημόμ 3-4 a tm m cyuiKi-i 3 Tenenne 2-3n npn naBneaiiH napab KOT7ie 40-50 cm ρτ.οτ. h Teanepaiype 70-80°C.

2. Cnoco5 no n.I, ounnaioniíflcfl τθμ, ητο npoiiHBKysenyT b Tenemie 40-60 mkh npn TetinepaType 35-4Q°C c noúaBJíeHneM ηθιιοηογθηηογο ποβ6ρχκοοτηο-3κτηβηογοBemecTBa KOHiíeHTpannefí 2-3 r/n a cnaao-iitejionKon cpene.

Hctohiihkh mh$o píjáním, npiiHflibie bo BHMíďaHne npnBHHeceHKH peaieHHfl: 1. H.A.THblOXHH "ΡοΟΒΘΗΗΟ-ΰΰνΒΗαΑ ΠρΟΜΗΟΪΙδΗΗΟΟ ΪΒΠΝ2 4, 1974, c.42-43. 2. ABiopcKoe cBioeiejiLCTBO CCCP 380527, C 05F 9/00, 1971. ΛΚΗΟΤ8ΙΤΗΗ ýÍ3Oř5peTSHKe othochtch κ cnocoSy nepepaHoiKn οτχο-ΖζΟΒ KOiiCOOyBHOfl npOMbltiiJieHHOCTH Ha yHOSpeHHfl.

Hejli KSOdpeTSHHH - ΚΗΤΘ.ΗΟΗφΓΙΚθφΙΗ npoiíecca npOH3-BOZJCTBG ΥΣίΟΰρθΗΜΜ, VJIYΤίϋΙβΗΜβ Κ3ΗΘ0ϊΒ3 yHOOpSHKfl 33 cqeT CHiaeHiifl coztepsaHiía npa h yBenmeHn conepsairaH8 30T3, yBQJIHHSHIie Β5ΙΧΟΣξ3 7ΙξΟΟρθΗΙϊΑ ΠΌΠ COKpamSHHH3Hepro3aTpaT H3 nepepaSoTKy cbiolh. Ποοτ3β;ι6ηη3η nejii HOCTiiraeTca tsm, hto npennaraeTcacnocoú nepepaŠoiKH otxoitob κοίκοΟυβηομ npoauoeHHOCTHHa yzíoípeKHH, BKJiOTaiouíHfl' TepaooOpaOoTKy no? HaBJíeHiiea κ HSMeJiiqeHHe nojiynenHoro řípovýma, npn stom, cornacHOΜδΟΰρβΤΘΗΗΙΟ, nepen TepMOOOpSČOTKOfl npOBOAHT npOMMBKycbipifl, a CTeKinee noojie npoMbiBKH cbipie nowpraíOTTepjjooOpaOoTKe nog αθβηθηκθμ β·τόη $33h: o0e3BO®iB3HKecapifl 50 conepsaHHH b ηθμ βπθγη 30-50%, Bapna b τθηθηηθI-I,5h πρι-i Tewnepaiype I2O-I3O°C ποζξ zoBJíeHHSM 3-^ aTMh cyoiKa b TeneHiie 2-3n π pa ztobjishhh napa b κοτπβ 40-50cmρτ.οτ.- h TeMnepaiype 70-80°C.

Claims

Předmět vynálezu

1. Způsob zpracování odpadů kožedělného a obuvnickéhoprůmyslu na hnojivá, zahrnující tepelné zpracování pod tlakema rozmělnění získaného produktu za účelem intenzifikace pro-cesu tepelného zpracování, zlepšení kvality snížením obsahutuku a zvýšením obsahu dusíku ve hnojivech a zvýšení jejichvýtěžku, vyznačující se tím, že před tepelným zpracováním seprovádí promývání suroviny a surovina se po stečení promývacíkapaliny tepelne zpracovává za tlaku ve třech stupních - odvod-nění suroviny na obsah vlhkosti 50 až 30 %, var po dobu 1 až 1,5hodiny při teplotě 120 až 130 °C pod tlakem 0,5 až 0,4 MTaa sušení po dobu 2 až 3 hodin při tlaku páry v kotli 40 až 50 cmrtuí. sloupce a teplotě 70 až 80 °C.
2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se promý-vání provádí 40 až 60 minut při teplotě 55 až 40 °C s přídav-kem neionogenní povrchově aktivní látky v koncentraci 2 až3 g/1 ve slabě alkalickém prostředí. Uznáno vynálezem na základě výsledků expertizy, provedenéStátním výborem pro vynálezy a objevy SSSR, Moskva, SU