CS233224B1 - Spósob výroby predimpregnovanej polyesterovej sklenenej rohože - Google Patents
Spósob výroby predimpregnovanej polyesterovej sklenenej rohože Download PDFInfo
- Publication number
- CS233224B1 CS233224B1 CS289583A CS289583A CS233224B1 CS 233224 B1 CS233224 B1 CS 233224B1 CS 289583 A CS289583 A CS 289583A CS 289583 A CS289583 A CS 289583A CS 233224 B1 CS233224 B1 CS 233224B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- glass
- polyester
- mat
- prepared
- glass mat
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
Vynález sa týká spSsobu výroby polyesterovej sklenenej rohože do ktorej sú přidávané skleněné vlékna vo formě kombinácie sekaných a nekonečne orientovaných bezzákrutových, čím sa dosahuje zníženie celkového obsahu skla, súčasne zvýšenie mechanických vlastností a kvalitnější povrch. Polyesterová skleněná rohož sa připraví tým- sp6sobom, že připravená Ijompozícia sa nanóša medzi polyetylénové folie, medzi ktoré sa súčasne přidává kombinácia skleněných vlákien. Takto připravená rohož sa po dozretí spracovéva technologiou lisovania za tepla a tlaku
Description
233224 2
Vynález sa týká spSsobu výroby polyesterových predimpregnovaných skleněných rohožíoznačovaných tiež prepregy, z ktorých sa vyrábajú pSsobením tepla a tlaku výrobky s vy-sokými mechanickými pevnostem!. Výroba a spracovanie prepregov je vSeobeene známa a v literatúre sú popísáné jejrĎzne spĎsoby.
Priemyslove sa prepregy vyrábajú impregnéciou sekaných skleněných pramencov, rohožíalebo tkanin polyesterovou kompozioiou pozostávajúcou z nenasýtenýeh polyesterových živíc,plnidiel, inlciátorov, inhibítorov, separačných činidiel, pigmentov, povrchovo aktívnychlátok, retardérov horenia a pod. Aby boli prepregy dobré spracovatelné a neleplvé,pridávajú sa do kompozície zlúčeniny kovov, ktoré sa používajú s výhodou vo formě pástv špeciálnych povrchovo aktívnych látkách, ako je popísané v popise vynálezu k čs. AO 210 365, 211 005.
Prepregy sú dlhšie dobu skladovatelné a spracovávajú sa technológiou lisovania zatepla a tlaku. Pri použití prepregov k výrobě rfiznych predmetov sa připraví nástrihprepregu z jednej alebo viac vrstiev, ktorý sa vloží do středu formy a lisováním za teplaa tlaku sa získá výlisok. Obvyklé sa používá nástrih, ktorého povrch odpoVedá přibližné60 % povrchu lisovaného predmetu, čo znamená, že kompozícia so skleněnými vláknami samusí roztiecť vo všetkých smeroch, aby bola úplné pokryté lisovaeia forma a aby výlisokbol homogénne vystužený.
Predmet vyrobený týmto spĎsobom sa obvykle předává bez úravy po lisovaní a musí maťpreto určité vlastnosti. PredovSetkým musí mať dobré mechanické vlasnosti a požadovanývzhled povrchu. Dobrý vzhlad povrchu určujú v podstatě dve kritériá. Podl’a frane. pat. 2 398 702, skleněné vlákno nesmie vystupovat z pvrehu výlisku. Haatom nesmie byť zisti-telné, že materiál je vystužený skleněnými vláknami. Okrem toho vlákna nesmia byť viditelnépodlá farebného rozdielu voči základnej živičnej hmotě. Tieto vlastnosti sú zaistitelnév podstatě Specifickými vlastnosťaai skleněných vlákien, ktoré im dodává povrchové úprava.
VylepSenie vzhledu a hlavně zvýSenie lesku výliskov zabezpečujú aj přísady kopolymérovako je popísané v popise vynálezu čs. AO 198 115, 210 365. Nositelom mechanických vlastnostív prevažnej miereje skleněné vlákno, jeho typ, obsah, dlžka a spĎsob orientácie. Je známe,že zvýšenie mechanických vlastností prepregov a výliskov z nich je zabezpečitelné použitím Špeciálnych živíc, ale hlavně zvýšením obsahu sklenene j výstuže v prepregu vo formě sekaného 2> rovingu až do 40 %,
Nevýhodou tohto spĎsobu zvyšovania mechanických pevností je, že so zvyšováním obsahuskla sa znižuje kvalita povrchu, stúpajú náklady na výrobu a dochádza k značnému rozptyluv mechanických vlastnostiach výliskov.
Uvedené nedostatky a problémy sa odstránia pri použití technologie podlá vynálezutým, že do polyesterových predimpregnovaných rohoží, sa přidává skleněné vlákno vo forměkombinácie vlákna sekaného a nekonečne orientovaného bezzákrutového v pomere 1:1 až5)5:0,5, ktorého bezzýkrutovosť sa zabezpečuje tangehciálnym odvíjaním z vonkajšiehopovrchu rotujúcej rovingovej clevky.
Použitím kombinácie sekaného skleněného vlákna a vlékna nekonečne orientovaného bezzákrutov sa dosahuje zníženie celkového obsahu skla, súčasne zvýšenie mechanických vlastnos-tí a kvalitnější povrch. Postupom podlá Vynálezu sa nielen odstránia už uvedené nedostatky,ale zároveň sa znížia náklady na výrobu.
Vynález je 3ale j. áeíffzený formou príkladov. 3 233224 Přikladl
Polyesterová predimpregnovaná skleněná rohož sa připravila tým spSsobom, že napředsa pod disolverom pri postupnom zvyšování otáčok až na 1 100 za min. zmiešala koapozíciav zložení: -nenasýtená polyesterová živica - styrén - iniciátor - pigmentová pasta - inhibitor - separátor - vápenec mletý - prisady zvyšujúce lesk - zahustovadlo 23,65 hmot. d.2,365 hmot. d.0,44 hmot. d.4,377 hmot. d.θ',012 hmot. d.1,314 hmot. d. 35,477 hmot. d.2,365 hmot. d.0,35 hmot. d.
Po dokonalom zhomogenizovaní vyššie uvedených komponent, sa připravené kompozici»naniesla medzi polyetylénové fólie, medzi ktoré sa súčasne přidávalo skleňené vláknovo formě kombinácie sekaného rovingu dl’žky 50 mm a vlákna nekonečného bez zákrutov v po-měre 22:8 hot. dielov.
Takto připravená polyesterová rohož po navinutí do cca 50 kg nábalov sa nechala dozrieť10 dní a následné lisovala za tepla a tlaku. Mechanické vlastnosti výlisku v smere orien-tácie vlákna u polyesterovej rohože sú: medza pevnosti v ohybe 320 MPa, rázová húževnatosť18 J/cm . Pre porovnanie výlisky hodnotené z polyesterovej rohože pripravenej analogickýmpostupom s tým rozdielom, že bolo použité pri tom istom obsahu skleněného vlákna vláknovo formě sekaného rovirgu dl’žky 50 mm, t. j. bez vlákna nekonečného dosahovali hodnotymechanických pevností: medza pevnosti v ohybe 155 MPa, rázová húževnatosť 8 J/cm . Příklad 2
Polyesterová predimpregnovaná skleněná rohož připravená analogickým postupom akov příklade 1 s tým rozdielom, že sa použila kombinécia vlákna sekaného a nekonečného v po-měre 20:10 hmotových dielov. Mechanické pevnosti výlisku: medza pevnosti v ohybe 330 MPa, 2 rázová húževnatosť 16 J/cm .
Príklad3
Polyesterové predimpregnovaná skleněné rohože podTa příkladu 1 a 2 sa použili na výrobunárazníkov pre automobily. Získané výlisky sa vyznačovali oproti výliskom s 36 % obsahem skla vyššími a rovno-měrnějšími mechanickými pevnosťami a podstatné kvalitnějším povrchům. Namerané hodnoty rázovej húževnatosti u nárazníka vyrobeného z prepregu s 36 % obsahom sekaného vlákna2 dosahovali hodnSt 7 J/cm , oproti hodnotám rázovej húževnatosti nárazníka vyrobeného podTao příkladu 1 a 2, ktoré dosahovali hodnoty 13 J/cm .
Využitie vynálezu je výhodné v tých oblastiach priemyselných výrobkov, kde sú poža-dované v jednom smere vysoké mechanické pevnosti. Využitím vynálezu je možné zabezpečitnáhradu kovových, msteriálov plastovými, s ohTadom na dosahovanie vysokých mechanickýchpevností a nízkéj Specifickej hmotnosti.
Claims (2)
- 233224 4 PREDMET VYNÁLEZU 1. 3p3sob výroby predimpregnovanej polyesterovej sklenenej rohože vyznačujúci satým, že do kompozície z nenasýtenej polyesterovej živice, styrénu, iniciátorov, pigmentov, inhibítorov, mletých plnidiel, přísad zvyžujúcich lesk, separátorov, zahusťovadlastabilizátora a iných běžných aditív připadne retardérov horenia sa pridávajú skleněnévlákna vo formě kombinácié sekaných a nekoneSne orientovaných v pomere 1:1 až 5,5:0,5dielov hmotových.
- 2. SpSsob výroby predimpregnovanej polyesterovej sklenenej rohože podlá bodu 1,vyznaSujúci sa tým, že sa přidává nekonečné skleněné vlákno bezzákrutové. Severografia, n. p., MOST Cena 2,40 Kčs
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS289583A CS233224B1 (cs) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | Spósob výroby predimpregnovanej polyesterovej sklenenej rohože |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS289583A CS233224B1 (cs) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | Spósob výroby predimpregnovanej polyesterovej sklenenej rohože |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS233224B1 true CS233224B1 (cs) | 1985-02-14 |
Family
ID=5367403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS289583A CS233224B1 (cs) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | Spósob výroby predimpregnovanej polyesterovej sklenenej rohože |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS233224B1 (cs) |
-
1983
- 1983-04-25 CS CS289583A patent/CS233224B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4295871A (en) | Sizing composition and glass fibers treated with the aid of such composition | |
| US3684645A (en) | Glass fiber reinforced thermoplastic article | |
| US3834980A (en) | Glass-filled thermoplastic pellets suitable for blending with thermoplastic | |
| US3063883A (en) | Reinforced resin laminates | |
| US3403069A (en) | Resin coated single fibers for molding compositions | |
| US2513268A (en) | Glass fiber-resin composite product | |
| US2804438A (en) | Fibrous glass reinforced resinous molding compound | |
| EP0042006A1 (en) | Manufacture of molded articles of carbon fiber-reinforced thermoplastic resin | |
| EP0934150A1 (en) | Thermoplastic moulded part, a process for the production thereof and applications thereof | |
| JP2730835B2 (ja) | 繊維補強セメント板の製造方法 | |
| JPH0617363A (ja) | 同時接着で繊維材料を圧縮成形することによって造形品を製造する方法及びその造形品 | |
| JP2935041B2 (ja) | チョップドストランドマットおよび熱可塑性樹脂シート材料 | |
| CS233224B1 (cs) | Spósob výroby predimpregnovanej polyesterovej sklenenej rohože | |
| US6797379B2 (en) | Sheet-shaped product consisting of a thermosetting resin mixture and carbon fibres | |
| JPH05124036A (ja) | 繊維補強樹脂体の製造法 | |
| DE2449549A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines faserverstaerkten verbundwerkstoffes | |
| US3461012A (en) | Manufacture of thermoplastic sheet | |
| JPH0137503B2 (cs) | ||
| JP2989931B2 (ja) | 熱可塑性長繊維グラニュールから成形品を製造する方法 | |
| DE3879038T2 (de) | Bogenförmiges Produkt aus einem Aminoplastharzgemisch und Fasern. | |
| JPH05177629A (ja) | ペレットの製造法 | |
| JPS5962112A (ja) | 炭素繊維補強熱可塑性樹脂成形品の製造方法 | |
| JPH05208418A (ja) | 長繊維強化ポリアミド樹脂組成物及びその成形品 | |
| JPH0745127B2 (ja) | 熱可塑性樹脂補強用複合繊維束切断物 | |
| JPH04122733A (ja) | 繊維強化ナイロン |