CS233108B1 - A method of making monolithic tunnel structures and apparatus for carrying out the method - Google Patents

A method of making monolithic tunnel structures and apparatus for carrying out the method Download PDF

Info

Publication number
CS233108B1
CS233108B1 CS444483A CS444483A CS233108B1 CS 233108 B1 CS233108 B1 CS 233108B1 CS 444483 A CS444483 A CS 444483A CS 444483 A CS444483 A CS 444483A CS 233108 B1 CS233108 B1 CS 233108B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
formwork
panels
traveling wheels
tunnel
shuttering
Prior art date
Application number
CS444483A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Josef Kacirek
Original Assignee
Josef Kacirek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Josef Kacirek filed Critical Josef Kacirek
Priority to CS444483A priority Critical patent/CS233108B1/en
Publication of CS233108B1 publication Critical patent/CS233108B1/en

Links

Landscapes

  • Lining And Supports For Tunnels (AREA)

Abstract

Způsob se týká hotoveni monolitických betonových tunelových staveb zejména kolektorů, pomocí vnitřního tunelového bedněni a vnějšího přídavného bednění, které je tvořeno bednícími tabulemi, dopravovanými na další úsek pomocí spodní . pojezdových kol, zapadlých do vodícího žlábku, a horních pojezdových kol, pojíždějících po dohotovené stěně a vedoucíoh horní okraj odkloněných bednících tabulí. Zařízení podle vynálezu je tvořeno spodními pojezdovými koly vnějších tabulí, zapadajícími do lichoběžníkových průřezů vodicích žlábků, a horními pojezdovými koly, nesenými horní distanční opěrou bednících tabulí; součástí zařízení je také horní spínací táhlo s rektifikací, které jednak drží tabule v bednící poloze a jednak zajiáíuje polohu odkloněných bednících tabulí při přemísčování.The method relates to the completion of monolithic concrete tunnel structures, especially collectors, using internal tunnel formwork and external additional formwork, which is formed by formwork panels, transported to the next section by means of lower running wheels, engaged in a guide groove, and upper running wheels, running along the finished wall and guiding the upper edge of the deflected formwork panels. The device according to the invention is formed by lower running wheels of the outer panels, engaging in the trapezoidal cross-sections of the guide grooves, and upper running wheels, carried by the upper spacer support of the formwork panels; the device also includes an upper switching rod with rectification, which both holds the panels in the formwork position and secures the position of the deflected formwork panels during movement.

Description

Vynález se týká způsobu hotovení monolitických betonových tunelových staveb, zejména kolektorů, pomocí tunelového bednění, při němž Sé vnitřní lič stěnových a stropních konstrukcí vyformuje pomocí vnitřního, postupně ve směrů podélně osy stavby přemis ťovaného tunelového bednění á vnější lič Stěn se vytvoří pomocí vnějSího přídavného bednění; vynález se týká také zařízení k provádění tohoto způsobu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for finishing monolithic concrete tunnel structures, in particular collectors, by means of tunnel formwork, in which the inner wall and ceiling structures are formed by means of an internally sequentially displaced tunnel formwork. ; the invention also relates to an apparatus for carrying out this method.

Kolektory á jiná. liniové podzemní stavby menšího průřezu, umístěné ha terénu nebo mělce pod terénem, se dosud převážně vytvářejí z předem Vyrobených betonových dílců rovinného nebo prostorového charakteru. Jedno žé známých provedení sestává z rovinných uzavřených rámů, kladených kolmo ná podélnou osu stavby, a z podlahových, stěnových a stropních desek, opřených o tyto příčné rá©y. Jiné kolektory jsou sestavovány ž prostorových dílců, například s průřeZéip tvaru L, kladených Okrájí Spodních ramen k sóbě a zakrývanými Stropními deskami, nebo průřezu U, kladenými okraji přírub k sobě, a podobně. Nevýhodou těchto předvyrobených a zejména prostorových dílců je obtížná doprava a značná složitost výrobních forem, která zvyšuje náklady na výrobu zejména menšího počtu vyráběných dílců.Collectors and others. linear underground structures of a smaller cross-section, located on the terrain or shallow under the terrain, have so far been predominantly made up of pre-fabricated concrete elements of planar or spatial character. One known embodiment consists of planar closed frames laid perpendicular to the longitudinal axis of the building, and of floor, wall and ceiling panels supported on these transverse edges. Other collectors are assembled from spatial components, for example, with an L-shaped cross-section laid by the edges of the lower arms to the soy and the covered ceiling plates, or the U-section, laid by the flange edges together, and the like. The disadvantage of these pre-fabricated and especially spatial components is the difficulty of transport and the considerable complexity of the production molds, which increases the cost of producing, in particular, a smaller number of manufactured components.

Monolitické konstrukce liniových podzemních staveb se uplatňují zejména při stavbě komunikačních tunelů, hotovených ve vy2The monolithic constructions of linear underground constructions are applied especially in the construction of communication tunnels, completed in Vy2

233 108 lámaném podzemním prostoru, kde se monolitická obezdívka provádí pomocí pojízdného bědnění. Tunelové bednění, vytvořené ve formě stolového bednění, se využívá k hotovení také pozemních budov, zejména krabicové konstrukce, kde se soustavou vedle sebe umístěných bednících jednotek vytváří forma pro betonování stěn^a stropů jednoho celéfto podlaží nebo alespoň jeho části. Konstrukční sjestémy těchto bednění jsou již značně propracovány, takže osazování a demontáž bednících jednotek je jednoduchá a hotovení stavby probíhá rychle a bez obtíží.233 108 a broken underground space, where the monolithic lining is carried out by means of mobile lining. Tunnel formwork, in the form of table formwork, is also used for the completion of terrestrial buildings, especially box construction, where with a set of adjacent formwork units form a mold for concrete walls and ceilings of one or all floors. The construction systems of these formwork systems are already well developed so that the formwork units can be assembled and disassembled quickly and without any problems.

Úkolem vynálezu je vyřešit výhodnou aplikaci tunelového bednění pro hotovení tunelových staveb s volným vnějším povrchem, zejména pro výrobu kolektorů, zřizovaných na terénu nebo na dně podélného výkopu.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the invention to provide an advantageous application of tunnel formwork for finishing tunnel structures with open external surfaces, in particular for the production of collectors installed on the ground or at the bottom of a longitudinal excavation.

Tento úkol je vyřešen způsobem hotovení tunelových staveb, zejména kolektorů, podle vynálezu, při němž vnitřní líc stěnose vých a stropních konstrukcí/vytváří pomocí vnitřního, postupně toe směru podélné osy stavby přemistováného tunelového bednění a vnější líc stěnových konstrukcí se vytváří pomocí vnějšího přídavného bednění, jehož podstata spočívá v tom, že nejprve se ve spodní desce tunelové stavby vytvoř^odici žlábek, načež po osazení vnitřního a vnějšího bednění a vybetonování stěn a stropu se vnější bednící tabule vnějšího bednění odkloní od dohotovené stěny, spustí se spodními pojezdovými kolečky do vodícího žlábku a poloha horního okraje pokloněných bednících desek se zajistí přitlačením horních pojezdových koleček, přivedených natočením horní distanční opěry do pracovní polohy, pomocí táhlaThis object is achieved by a method of finishing tunnel constructions, in particular collectors, according to the invention, in which the inner face of the wall and ceiling constructions is formed by means of an internal, gradually toe direction of the longitudinal axis of the relocated tunnel formwork. The first step is to create a trap groove in the bottom plate of the tunnel structure, then after the internal and external formwork has been installed and the walls and ceiling have been concreted, the outer formwork of the external formwork is diverted from the finished wall, lowered into the guide channel and the position of the upper edge of the inclined shuttering boards is secured by pressing the upper traveling wheels brought by turning the upper spacer to the working position by means of a pull rod

- 3 233 108 s rektifikací na vnější plochy dohotovených stěn.- 3 233 108 with rectification for the external surfaces of finished walls.

Zařízení k provádění tohoto způsobu sestává z vnitřního tunelového bednění a z vnějšího doplňkového přemístitelného bednění a jeho podstata spočívá v tom, že vnější bednění stěn je tvořeno bednícími tabulemi, opatřenými na spodním okraji spodními pojezdovými kolečky, vystupujícími ve směru bednící plochy pod spodní okraj bednících tabulí, a na horním okraji otočnými distančními opěrami s hoeními pojezdovými kolečky, přičemž k horní® okrajům bednících tabulí jsou připevněna spínací táhla s rektifikací pro vzájemné sepnutí dvou protilehlých bednících tabulí»The device for carrying out this method consists of an internal tunnel formwork and an external supplementary movable formwork, and the principle is that the outer formwork of the walls is formed by formwork sheets provided with lower rollers on the lower edge extending below the lower edge of the formwork sheets. and swivel spacers on the upper edge with hinged casters, with rectangular switching rods attached to the upper® edges of the shuttering boards to clamp two opposite shuttering boards together »

Podle konkrétního výhodného provedení vynálezu je horní distanční opěra otočná kolem vodorovné osy, kolmé na bednící plochu, a její horní pojezdová kolečka jsou v pracovní poloze uložena svou osou svisle pro pojezd po vnější ploše dohotoveného úseku stěny.According to a particular preferred embodiment of the invention, the upper distance support is pivotable about a horizontal axis perpendicular to the formwork surface, and its upper traveling wheels are mounted in their operating position vertically for travel on the outer surface of the finished wall section.

Podle dalšího konkrétního provedení vynálezu je pod spodními pojezdovými kolečky umístěn vodicí žlábek zejména lichoběžníkového průřezu, jehož osa je ve větší vzdálenosti od bednící plochy bednící tabule než spodní pojezdová kolečka.According to another particular embodiment of the invention, a guide groove of particularly trapezoidal cross-section is arranged below the lower running wheels, the axis of which is at a greater distance from the formwork surface of the shuttering board than the lower running wheels.

Způsobem podle vynálezu je řešen technologický postup hotovení monolitických kolektorů a jiných tunelových staveb, vycházející z osvědčeného využití tunelového bednění, přičemž řešení podle vynálezu je zaměřeno na manipulaci s vnějšími bednícími prvky. Zařízení podle vynálezu představuje doplnění běžných bednících prvků, které jsou vyráběny a používány zejména pro hotovení krabicových budov, o potřebné doplňky, vhodné pro hotovení kolek- 4 233 108 torů a podobných staveb. Odbědňování a přemistování vnějšího bednění se provádí velmi jednoduše a bez nutnosti použití dalších mechanizačních prostředků.The method according to the invention solves the technological process of finishing monolithic collectors and other tunnel structures, based on the proven use of tunnel formwork, the solution according to the invention is aimed at handling external formwork elements. The device according to the invention represents the addition of conventional formwork elements which are produced and used in particular for the completion of box buildings with the necessary accessories suitable for the completion of collections of 4,233,108 torches and the like. Deformation and relocation of the external formwork is carried out very simply and without the need for additional mechanization means.

Příklad provedení zařízení podle vynálezu je zobrazen na výkresech, kde na obr.1 je příčný řez monolitickým železobetonovým kolektorem, odlitým ve vnitřním tunelovém bednění a ve vnějších bednících prvcích a na obr.2 je příčný řez stejným kolektorem jako na obr.1, který je již odbedněn a vnější bednící prvky jsou připraveny k přemístění na další úsek kolektoru.1 is a cross-sectional view of a monolithic reinforced concrete collector cast in the inner tunnel formwork and outer formwork elements, and FIG. 2 is a cross-sectional view of the same collector as in FIG. the formwork elements are ready to be moved to the next section of the collector.

Při provádění způsobu hotovení monolitického železobetonového kolektoru nebo jiné podobné tunelové stavby zejména pravoúhelníkového příčného průřezu a délky, značně převažující nad zbývajícími rozměry, na terénu nebo na dně vyhloubené rýhy, kde vnější strana hotovené stavby je volné, se nejprve na zarovnaném a upraveném terénu předem vybetonuje základní betonová deska 1, přesahující za vnější líce budoucích svislých stěn, přičemž v jejích okrajových oblastech mimo prostor budoucího kolektoru se v horní ploše základní betonové desky 1 vytvoří vodicí žlábek 2 lichoběžníkového příčného průřezu.When carrying out the method of completion of a monolithic reinforced concrete collector or other similar tunnel structure, in particular of rectangular cross-section and length, substantially prevailing over the remaining dimensions, on the ground or at the bottom of the excavated groove where the outside of the completed structure is free a base concrete slab 1 extending beyond the outer faces of future vertical walls, and in its peripheral areas outside the space of the future collector, a trapezoidal cross-section guide groove 2 is formed in the upper surface of the base concrete slab 1.

Potom se na základní betonovou desku 1 osadí vnitřní tunelové bednění 3 běžného typu se spodními rektifikačními šrouby, spodními pojezdovými koly, diagonálními vzpěrami, stropními dílci uloženými na konzolách stěnových bednících tabulí a s dalším obvyklým příslušenstvím, k němuž se pomocí rozpěrek a spínacích tyčí 4 připevní vnější bednící tabule 5, tvořící po obou stranách vnější bednění stěn kolektoru, které jsou na horních okrajích vzájemněSubsequently, an internal tunnel formwork 3 of conventional type with lower rectification bolts, lower castors, diagonal struts, ceiling panels mounted on brackets of the wall formwork panels and with other conventional accessories is attached to the concrete concrete slab 1, to which a formwork panel 5 forming on both sides of the external formwork of the collector walls which are mutually at the upper edges

- 5 233 108 sepnuty horním táhlem 6 s rektifikací, vnější bednící tabule 5 jsou při spodním okraji opatřeny spodními pojezdovými koly 7, která jsou umístěna níže než u dílců tunelového bednění J, takže přesahují Částí svého obvodu dolů pod spodní okraje vnější bednící tabmle 5 i pod spodní konce spodních rektifikačních šroubů, kterými se provádí výškové ustavení vnějších bednících tabulí spodní pojezdová kola 7 tak částečně zasahují do okrajové Části vodícího žlábku 2, jehož podélné osa je však mimo střednicovou rovinu spodních pojezdových kol 7.5 233 108 connected by the upper rod 6 with rectification, the outer formwork 5 is provided at its lower edge with lower traveling wheels 7, which are located lower than in the formwork of the tunnel formwork J, so that they overlap below the lower ends of the lower rectification screws by means of which the external formwork panels are height-adjusted, the lower traveling wheels 7 thus partially extend into the edge portion of the guide groove 2, whose longitudinal axis, however, is outside the center plane of the lower traveling wheels 7.

Na horním okraji jsou vnější bednící tabule 5 opatřeny horními distančními opěrami 8, upevněnými na konzolách vystupujících nad horní okraj vnějších bednících tabulí 5 a vybavenými horními pojezdovými koly Horní distanční ápěry 3 jsou otočné kolem vodorovné osy a horní pojezdové kolo 9 je umístěno vždy excentricky od osy otáčení horní distanční opěry 8, takže jejím pootočením kolem osy otáčení se horní pojezdové kolo 9 přemístí pod horní líc stropní konstrukce a může se opřít o vnější líc stěny.At the upper edge, the outer formwork panels 5 are provided with upper spacers 8 mounted on brackets extending above the upper edge of the outer formwork panes 5 and equipped with upper traveling wheels The upper spacers 3 are rotatable about a horizontal axis and the upper traveling wheel 9 is always eccentric from the axis rotation of the upper spacer 8 so that by rotating it about the axis of rotation the upper traveling wheel 9 is displaced below the upper face of the ceiling structure and can rest against the outer face of the wall.

Při betonování kolektoru jsou vnější bednící tabule 5 sepnuty s vnitřním tunelovým bedněním 3 a dole jsou opřeny o základní betonovou desku 1 svými spodními rektifikačními šrouby, Po dohotovení stěn a stropu a zatvrdnutí betonové směBi se vnitřní tunelové bednění 3 přemístí na další úsek kolektoru běžným způsobem, vnější bednící tabule 5 se po odstranění spínacích tyčí 4 odkloní od dohotovené stěny, když se předtím uvol- 6 233 108 nilo rektifikaČní ústrojí horních tazhel β. Fo odklonění vnějších bednících tabulí 5 sklouznou jejich spodni pojezdová kola 2 po šikmých plochách vodícího žlábku 2 do osy vodícího žlábku 2, takže se také spodní okraj bednící tabule 2 oddálí od dohotovené stěny a je při přemísťování směrově veden. Na horním okraji bednících tabulí 5 se natočí horní distanční opěry 8 o 180° a horní pojezdová kola 9 se opřou o vnější líc dohotovené stěny, přičemž těsné dosednutí a vedení může být zajištěno dotažením rektifikačních ústrojí horních táhel 6. V této poloze je možno snadno přepravovat vnější bednící tabule 2 na další úsek hotoveného kolektoru.When concreting the collector, the external formwork panels 5 are connected to the inner tunnel formwork 3 and are supported at the bottom on the base concrete slab 1 with their lower rectification screws. After the walls and ceiling have been completed and the concrete is hardened. the outer shuttering panel 5, after removal of the switching rods 4, is deflected from the finished wall when the rectifying device of the upper rods of hel β has been released previously. To deflect the outer formwork sheets 5, their lower traveling wheels 2 slide along the inclined surfaces of the guide groove 2 to the axis of the guide groove 2, so that the lower edge of the formwork sheet 2 also moves away from the finished wall and is guided directionally. At the upper edge of the formwork panels 5 the upper spacers 8 are rotated 180 ° and the upper wheels 9 are supported against the outer face of the finished wall, the tight contact and guidance can be ensured by tightening the rectifier devices of the upper draw bars 6. In this position external formwork sheet 2 for the next section of the finished collector.

Zařízení podle vynálezu může být využito i pro hotovení jiných druhů staveb, jejichž podélný rozměr vyžaduje několikanásobné opakované nasazení bednění.The device according to the invention can also be used for the completion of other types of buildings, the longitudinal dimension of which requires multiple repositioning of the formwork.

Claims (4)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION 1. Způsob hotovení monolitických tunelových staveb, zejména kolektorů, při kterém se vnitřní plochy stěnových a stropních konstrukcí vytvářejí pomocí vnitřního tunelového bednění, postupně přemistovaného ve směru podélné osy stavby, a vnější líc stěnových konstrukcí se vytváří pomocí vnějšího přídavného bednění, vyznačující se tím, že před betonováním stěnových konstruk cí se ve spodní základní desce vytvoří mimo prostor budoucí stavby vnější vodicí žlábek, načež po osazení vnitřního a vnějšího bednění a vybetonování stěn a stropu se vnější bednění odkloní od dohotovené stěny, spustí se spodními vodicími koly do vodícího žlábku a poloha horního okraje odkloněných bednících tabulí se zajistí přitlačením horních pojezdových kol, přivedených natočením horních distančních opěr do pracovní polohy, pomocí táhla s rektifikací na vnější plochy dohotovených stěn, přičemž v této poloze se vnější bednění přemístí na další úsek.A method of making monolithic tunnel structures, in particular collectors, in which the inner surfaces of the wall and ceiling structures are formed by means of an internal tunnel formwork gradually displaced in the direction of the longitudinal axis of the structure, and the outer face of the wall structures is formed by means of an external additional formwork. that prior to concreting the wall structures, an external guide groove is formed in the lower base plate outside the area of the future construction, after which the internal and external formwork and concrete walls and ceiling are deflected from the finished wall, lowered into the guide groove by the lower guide wheels. the upper edge of the diverted formwork sheets is secured by pressing the upper traveling wheels brought by turning the upper spacers to the working position, by means of a rod with rectification on the outer surfaces of the finished walls, EMZ in this position, the outer formwork is moved to the next segment. 2. Zařízení k provádění způsobu podle bodu 1, sestávající z vnitřního tunelového bednění a z vnějšího přemístitelného bednění, tvořeného bednícími tabulemi, opatřenými spodními pojezdovými koly a súínacím ústrojím pro zajištování formovací polohy, vyznačující se tím, že spodní pojezdová kola /7/ vnějších bednících tabu lí /5/ vystupují ve směru bednící plochy pod spodní okraj bednících tabulí /5/ i spodní kopjce spodních rektifikačních, šroubů a na svém horním okraji jsou bednící tabule /5/ opatřeny otočnými distančními opěrami /8/ s horními pojezdovými koly /9/, uloženými2. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, comprising an inner tunnel formwork and an outer movable formwork formed by formwork sheets provided with lower traveling wheels and a deflection device for securing the molding position, characterized in that the lower traveling wheels (7) of the outer formwork boards. 11/5 / extend in the direction of the shuttering surface below the lower edge of the shuttering panels / 5 / and the lower kickers of the lower rectification screws and at their upper edge the shuttering panels / 5 / are provided with rotating spacers / 8 / with upper traveling wheels / 9 / saved 233 108233 108 - 8 mimo osu otáčení horní distanční opěry /8/, přičemž k homía okrajům vnějších bednících tabulí /5/ jsou připevněna spínací táhla /6/ s rektifikací pro vzájemné sepnutí i uvolnění protilehlých bednících tabulí /5/·- 8 outside the axis of rotation of the upper distance support (8), wherein the tie rods (6) are fastened to the upper edges of the outer formwork panels (5) with rectification for mutual engagement and release of the opposite formwork panels (5). 3. Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že horní distanční opěra /8/ je otočná kolem osy, kolmé na bednící plochu, a její horní pojezdová kola /9/ jsou v pojezdové poloze uložena svou osou svisle a sovnóběžně s bednící plochou pro pojezd po vnější ploše dohotoveného úseku,stěny.Device according to Claim 2, characterized in that the upper spacer (8) is pivotable about an axis perpendicular to the formwork, and its upper wheels (9) are supported in their travel position by their axis vertically and parallel to the formwork for travel on the outer surface of the finished section, wall. 4. Zařízení podle bodů 2 a 3, vyznačující se tím, Že pod spodními pojezdovými koly /7/ je umístěn vodicí Žlábek /2/ zejména lichoběžníkového průřezu, jehož osa je ve větší vzdálenosti od bednící plochy bednících tabulí /5/ než spodní pojezdová kola /7/.Device according to Claims 2 and 3, characterized in that a guide groove (2) of particularly trapezoidal cross-section is arranged below the lower traveling wheels (7), whose axis is at a greater distance from the shuttering surface of the shuttering boards (5) than the lower traveling wheels. / 7 /.
CS444483A 1983-06-17 1983-06-17 A method of making monolithic tunnel structures and apparatus for carrying out the method CS233108B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS444483A CS233108B1 (en) 1983-06-17 1983-06-17 A method of making monolithic tunnel structures and apparatus for carrying out the method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS444483A CS233108B1 (en) 1983-06-17 1983-06-17 A method of making monolithic tunnel structures and apparatus for carrying out the method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS233108B1 true CS233108B1 (en) 1985-02-14

Family

ID=5387179

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS444483A CS233108B1 (en) 1983-06-17 1983-06-17 A method of making monolithic tunnel structures and apparatus for carrying out the method

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS233108B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3834110A (en) Method for the manufacture of prefabricated housing units
US3847341A (en) Collapsible interior form for a monolithic structure
US2373409A (en) Building construction
US2874442A (en) Apparatus for making concrete structural shapes
KR101540406B1 (en) Form for constructing culvert
KR101844977B1 (en) Scaffolding frame for tunnel
EP0033942B1 (en) Method of constructing in-situ cast concrete internally insulated building walls
US4207042A (en) Casting and erecting machine
CS233108B1 (en) A method of making monolithic tunnel structures and apparatus for carrying out the method
CN103046740A (en) Large-span moving-door type combined formwork system
US3524293A (en) Apparatus and method for construction of multistoried buildings
CN118815132B (en) Light steel platform formwork and construction method thereof
CN109296117B (en) Composite hollow inner template light partition wall and construction method
JP3120980B2 (en) Concrete unit manufacturing equipment
CN114753552B (en) Sandwich integrated heat-insulating plate suitable for zero-carbon building
CN106223367B (en) A kind of exterior wall pouring after settlement enclosure method and device
CN212388598U (en) Pipe jacking pipe piece and parking steel structure combined prefabricated underground mechanical stereo garage structure
US2969617A (en) Construction of pre-fabricated panels
CN220100319U (en) Curtain wall structure of inclined wall surface
RU2119026C1 (en) Method for erection of monolithic buildings and set of extending, displaceable, tunnel-shape shuttering for realization of method
CN208396295U (en) A kind of open-cut station construction stair formwork erecting structure
JPS6027872B2 (en) How to bury underground pipes
JPS61216997A (en) Inverted slide mold frame apparatus
JPH0256450B2 (en)
US20260022637A1 (en) Movable formwork system for cladding part of a tunnel