CS232896B1 - Epoxidová tvrdá lehčená hmota - Google Patents
Epoxidová tvrdá lehčená hmota Download PDFInfo
- Publication number
- CS232896B1 CS232896B1 CS221183A CS221183A CS232896B1 CS 232896 B1 CS232896 B1 CS 232896B1 CS 221183 A CS221183 A CS 221183A CS 221183 A CS221183 A CS 221183A CS 232896 B1 CS232896 B1 CS 232896B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- castings
- epoxy
- weight
- temperature
- mass
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
Epoxidová tvrdá lehčená hmota pro výrobu odlitků a zálitků. Je složena z epoxidových pryskyřic, vytvrzovacího systému, emulgátoru, nadouvadla a případně dalších složek. Pro výrobu odlitků a zálitků, ktoré jsou tepelně namáhány teplotami nad 100 °C, je nutno hmotu plnit vhodným anorganickým plnivem, ktoré jo tepelně stabilní a má dobrou tepelnou vodivost. Podle vynálezu je to 20 až 70 % mletého krystalického křemene, který obsahuje nejméně 0,2 až 8,0 % jílových složek, které jsou tvořeny směsí alkalických hydratovaných hlinitanů, hlinitokřemičitanů apod. Kvantitativně jsou vyjadřovány jato AlgOjj . 3HgO. Takto plněné hmoty s vhodně vytvrzovaclm systémem mají vysokou tvarovou stálost za tepla, nízký součinitel délkové roztažnosti a nepatrnou změnu fyzikálních vlastností, v závislosti na teplotě a lze je využít i jako elektrických izolantů v zařízení, které pracuje v teplotní třídě B (130 °C).
Description
Epoxidová tvrdá lehčená hmota, zejména pro výrobu odlitků a zálitků, sestávající z epoxidových pryskyřic, vytvrzovacího systému, emulgátoru, nadouvadla a popřípadě dalších složek.
Pro výrobu odlitků z lehčených hmot se dosud používají většinou polyuretanové hmoty. Z epoxidových lehčených hmot se používají formulace vytvrzovatelné za studená a nadouvané účinkem zvýšené teploty, doprovázející exotermní reakci vytvrzovací ho procesu nebo formulace vytvrzovatelné za zvýšené teploty.
Hlavním nedostatkem epoxidovýeh. hmot, vytvrzovaných za studená, je malá teplotní stálost a velká závislost fyzikálních vlastností na teplotě. Z tohoto důvodu nelze tyto hmoty použít do zařízení, pracujících za teplot vyšších než 60 °C.
Při použití epoxidových lehčených hmot, vytvrzovatelných za zvýšené teploty, vyšší než 100 °C, se zvýší hranice tepelného namáhání přibližně na 100 °C.
Pro výrobu odlitků a zálitků, které jsou tepelně namáhány na teploty vyšší než 100 °C, je nutno epoxidovou hmotu plnit vhodným anorganickým plnivem, které je tepelně stabilní a má dobrou tepelnou vodivost. Takovým plnivem je například mletý krystalický křemen, získaný mletím křemenného písku, křemenného štěrku nebo mletím valounů křemene. Plnění lehčené hmoty má kvalitativní i ekonomický význam pouze tehdy, obsahuje-li hmota nejméně 40 hmotnostních '% plniva. Protože však měrná hmotnost
O křemene je v rozsahu 2500 až 2700 kg/m , činí plnění lehčených hmot, kde lehčící složkou je plyn, značné potíže. Plnění lehčené
232 89B hmoty jsou nehomogenní a vzhledem k vysoké měrné hmotnosti plniva je nutno nadouvací systém usměrnit směrem k velikostem bublin nad 100 um, což je vzhledem k fyzikálním vlastnostem vy tvrzené lehčené hmoty nevýhodné.
Uvedené nedostatky se v podstatě nevyskytují v epoxidových tvrdých lehcených hmotách podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že hmota obsahuje jako plnivo 20 až 70 % mletého krystalického křemene, obsahujícího nejméně 0,2 až 8,0 % jílových složek.
Výhodou vynálezu epoxidové tvrdé lehčené hmoty je plnění mletým krystalickým křemenem, obsahujícím nejméně 0,2 % jílových složek (počítáno jako AlgO^ . 3^0). Jílové složky jsou tvořeny směsí alkalických hydratovaných hlinitanů, hlinitokřemičitanů apod. Kvantitativně jsou vyjadřována jako · JHgO. Plynové bubliny, vzniklé rozpadem nebo vypařením nadouvadla se obsorbují na jílový složce plniva a získané vytvrzené odlitky nebo zálitky jsou homogenní a při relativně vysokém plnění (např. 60 hmotnostních % plniva) a velikost bublin při shodné formulaci nepřevyšuje 100 um.
Takto plněné hmoty s vhodným vytvrzovacím systémem mají vysokou tvarovou stálost za tepla, nízký spučinitel délkové roztažnosti a nepatrnou změnu fyzikálních vlstností v závislosti na teplotě a lze ji využít i jako elektrických izolantů v zařízení, které pracuje v teplotní třídě B (130 °C).
. Proti kompaktním nelehčeným epoxidovým hmotám znamená hmota podle tohoto vynálezu přibližně 50 % úsporu hmotnosti a tím i značný ekonomický efekt.
Jako základní epoxidovou pryskyřici lze použít nízko až vysokomolekulární pryskyřici dlaňového nebo cykloalifatického typu popříplfé i modifikovanou.
Jako vytvrzovací systém se s výhodou volí anhydrid dikarbonové kyseliny nebo směs anhydridů, popřípadě se přidá vhodný urychlovač.
Lehčené hmoty podle vynálezu lze také barvit buď rozpustnými barvivý nebo pigmenty, jako například Fe-Cn a měkčit vhodnými měkčícími složkami, popřípadě přidat i jiné plnivo nebo složky, snižující hořlavost.
232 896
V případě, že mletý krystalický křemen sám o sobě neobsahuje potřebné množství jílových složek adsarbovaných na povrchu částic křemene, přidají se jílové složky přímo do křemene.
Střední velikost částic jílových složek se volí nejvíce 1/5 střední velikosti částic krystalického kisnene.
Dále jsou uvedeny tři příklady možného složení epoxidové tvrdé lehčené hmoty.
Příklad 1. pro složení hmoty vhodné pro odlití zátky se závitem M 60 pro olejovou nádrž s teplotou oleje 110 °C epoxidová pryskyřice středně molekulární dianového typu o obsahu 3,0 molu epox. skupin/kg emulgátor silanového typu plnivo-mletý krystalický křemen, obsahující 0,27 % A^O^ . 0H2O, střední velikost částic 29 um urychlovač-terciární amin nadouvadlo-dinitrosopentametylentetramin
100 hmotnostních dílů 0,7 hmotnostních dílů
100 hmotnostních dílů 0,45 hmotnostních dílů
0,8 hmotnostních dílů teplota lití - 110 °C teplota formy a vytvrzování po dobu 12 hodin - 130 °C hmotnost vytvrzené hmoty s integrálním povrchem - 700 kg/mJ
2. příklad je složení hmoty pro členité elektroizolační víko o rozměrech 300 x 750 mm, tlouštka stěny 10 mm epoxidová pryskyřice středně molekulární dlaňového typu o obsahu 3,0 molů epoxidových skupin/kg 100 hmotnostních dílů měkčidlo-směs polyetylénglykolu 10 hmotnostních dílů emulgátor silanového typu hmotnostní díl plnivo-mletý krystalický křemen obsahující 0,35 % Al20·^ . 3HpO, střední velikost částic 25 ^um tvrdidlo-tetrahydroftalanhydrid urychlovač-terciární amin nadouvadlo-dinitrosopentametylentetramin
232 898
180 hmotnostních dílů 45 hmotnostních dílů
0,5 hmotnostních dílů hmotnostní díl teplota lití, formy a vytvrzování shodná s 1. příkladem hmotnost vytvrzené hmoty s integrálním povrchem 730 kg/nr
3. příklad je složení hmoty pro konstrukční díl elektrického přístroje s trvalou pracovní teplotou 120 °C 35 kV (členěný zálitek) , epoxidová pryskyřice nízkomolekulární dlaňového typu o obsahu 5,0 molů epox.skupin/kg emulgátor silanového typu plnivo-mletý krystalický křemen, obsahující 0,5 % a12°3 * -^H20’ velikost částic 22 yum tvrdidlo-hexahydroftalanhydrid urychlovač-trietanolamin nadouvadlo-dinitrosopentametylentetramin teplota lití - 90 °0
100 hmotnostních dílů 1.5 hmotnostních dílů
300 hmotnostních dílů 70 hmotnostních dílů
0,6 hmotnostních dílů
1,5 hmotnostních dílů
130 °C teplota formy teplota vytvrzování - 120 °C po dobu 12 hodin hmotnost vytvrzené hmoty s integrálním povrchem
830 kg/m^
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU232 896Epoxidová tvrdá lehčená hmota, zejména pro výrobu odlitků a zálitků, sestávající z epoxidových pryfckyřic, vytvrzovacího systému, emulgátoru, nadouvadla a popřípadě dalších složek,vyznačená tím, že obsahuje jako plnivo20 až 70 % mletého krystalického křemene, obsahujícího nejméně 0,2 až 8,0 % jílových složek.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS221183A CS232896B1 (cs) | 1983-03-30 | 1983-03-30 | Epoxidová tvrdá lehčená hmota |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS221183A CS232896B1 (cs) | 1983-03-30 | 1983-03-30 | Epoxidová tvrdá lehčená hmota |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS232896B1 true CS232896B1 (cs) | 1985-02-14 |
Family
ID=5358592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS221183A CS232896B1 (cs) | 1983-03-30 | 1983-03-30 | Epoxidová tvrdá lehčená hmota |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS232896B1 (cs) |
-
1983
- 1983-03-30 CS CS221183A patent/CS232896B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR930008739B1 (ko) | 에폭시수지조성물 및 그 조성물로된 성형품 | |
| US20100301286A1 (en) | Flame retarded thermosets | |
| CA1131827A (en) | Epoxy resin moulding compositions | |
| CN105670555A (zh) | 一种高导热型的有机硅灌封胶 | |
| US2861895A (en) | Paving composition of low thermal conductivity | |
| JPS58218147A (ja) | 半導体装置を包封する方法および該方法によつて包封された半導体装置 | |
| US3477979A (en) | Epoxy containing concrete | |
| JP2740990B2 (ja) | 低熱膨張性加圧成形用樹脂組成物 | |
| Ku et al. | Contrast on tensile and flexural properties of glass powder reinforced epoxy composites: Pilot study | |
| JP2001187813A (ja) | 注型樹脂および樹脂モールドの作製方法 | |
| US4522652A (en) | Machine base and process for manufacture thereof | |
| US4772644A (en) | Method for resin encapsulation of a semiconductor device and a resin composition therefor | |
| CS232896B1 (cs) | Epoxidová tvrdá lehčená hmota | |
| EP0533465B1 (en) | Resin formulation | |
| IE912741A1 (en) | Retarders for curing/hardening resole resins | |
| US5616633A (en) | Liquid epoxy resin composition | |
| US3803279A (en) | Method of making high temperature plastic-ceramic castable | |
| HK1004001B (en) | Resin formulation | |
| CA1141058A (en) | Epoxy resin moulding composition | |
| KR100386969B1 (ko) | 불포화 폴리에스테르 모르타르 및 그의 제조방법 | |
| US3536656A (en) | Light-weight flexible insulating material | |
| KR20010073807A (ko) | 발포 폴리머 콘크리트 및 그 제조방법 | |
| JPH02115257A (ja) | 誘導熱硬化性エポキシ樹脂系 | |
| JPS5910743B2 (ja) | 補強材入り抄紙機用サクションボックスの天板、支持条片又はフォ−メ−ションボ−ドの製造方法 | |
| JPS63264625A (ja) | 成形用樹脂型剤 |